Дерева ламинирование: Ламинирование ДСП в домашних условиях

Процесс ламинирования — это соединение двух поверхностей вместе с помощью тепла и клея для образования более прочного материала.Пластиковая ламинация — самая распространенная форма; это то, что защищает большинство ваших удостоверений личности и кредитных карт. И это, по сути, цель ламинирования — защитить что-то от элементов и окружающей среды.

Процесс ламинирования дерева действительно довольно старый и, возможно, первый. Гробницы фараонов содержали следы дерева, которые были ламинированы древним способом. Известно, что китайцы стригли дерево и склеивали его еще тысячу лет назад.Очевидно, этот процесс продолжал развиваться как технология, которая становилась все более и более совершенной в мире, который все больше и больше находил применение для ламинирования.

В производстве мебели 17 и 18 веков была усовершенствована их отделка. Англичане и французы использовали раннюю форму ламината с использованием слоев твердой древесины, а в России был свой собственный процесс изготовления ламината. В совокупности ламинат использовался при строительстве предметов домашнего обихода, таких как шкафы, столешницы, сундуки и двери.Это была эпоха раннего Нового времени, и только годы спустя, в 20-м веке, появились ламинаты строительного класса, такие как фанера.

Первый патент ламинированного типа был выдан Джону К. Мэйо в Нью-Йорке. Он был награжден ею 18 августа 1868 года за изобретение фанеры. После переиздания патента в 1868 году этот процесс был описан как «склеивание или иное скрепление вместе ряда этих чешуек листов с зернистостью последовательных частей или некоторых из них, идущей поперек или иначе, чем у других.«Считается, что джентльмены никогда не получали прибыли от его патентов.

Однако к 1905 году Portland Manufacturing Co привлекла к себе внимание на Всемирной выставке в Орегоне за демонстрацию деревянных панелей, которые были ламинированы из хвойных пород, привозимых с северо-запада Тихого океана. Они назвали настоящий продукт «Трехслойная фанерная работа». Он был создан с помощью кистей для нанесения клея и домкратов, чтобы сжимать детали вместе по мере их высыхания. С помощью автоматического разбрасывателя клея и ручного секционного пресса к 1907 году компания производила 420 панелей в день.С тех пор ламинат использовался исключительно в качестве дверных панелей, то есть до 1920 года.

Seattle’s Elliot Bay Plywood уже почти десять лет начинает продавать свою продукцию производителям автомобилей для использования на подножках. Но именно отсутствие водостойкого клея

Многие фанерные компании на Тихоокеанском Северо-Западе уже объединили свои усилия и организовали Ассоциацию фанеры из пихты Дугласа в 1933 году. Их продукция теперь должна соответствовать единым стандартам, разработанным в первую очередь для их внутренней и внешней фанеры. Эти правила применялись до, во время и после великого взрыва Второй мировой войны. В конце 1950-х и начале 1960-х годов компания Georgia Pacific Corp начала производить фанеру, в качестве исходного материала которой использовалась южная сосна. Ассоциация фанеры из пихты Дугласа впоследствии изменила свое название в 1964 году на Американскую ассоциацию фанеры.Он процветал годами.

К концу 1970-х — началу 1980-х годов ориентированно-стружечный картон стал играть заметную роль. В отличие от фанеры, которая изготавливается путем ламинирования твердых листов шпона, ориентированно-стружечная плита изготавливается из небольших деревянных прядей, которые плотно склеены между собой в поперечно ламинированных парах. Сегодня существует множество других изделий из древесины на выбор. Это деревянные двутавровые балки, клееный брус, клееный брус и ориентированно-стружечный пиломатериал. Это фавориты «зеленых» защитников природы, поскольку им не нужно уничтожать новые лесные ресурсы.Они популярны среди потребителей, потому что предлагают долговечные характеристики по доступной цене.

AW Extra 17.01.13 — Основы ламинирования гнутой древесиной

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Основы ламинирования из гнутой древесины

10 советов по созданию сильных, изящных изгибов, которые добавят новое измерение вашей работе с деревом.

Дэйв Мункиттрик

Готовы ли ваши столярные изделия вырваться из коробки? Обратите внимание на гнутые ламели.Вы откроете для себя целый новый мир возможностей. Мастера по дереву используют гнутые деревянные панели для всего, от качелей стульев до ручек ящиков. Гнутые ламинаты не просто придают вашему проекту изящный вид; когда они используются в качестве конструктивного элемента, такого как ножка стола, они на самом деле прочнее, чем если бы кусок был вырезан из цельного куска дерева. Это потому, что зерно идет параллельно форме; нет слабого короткозернистого.

Гнутый ламинат — это просто доска, нарезанная на тонкие гибкие слои и склеенная вместе, чтобы создать желаемую форму (см. Фото выше).

Гнутые ламинаты не требуют большого количества специального оборудования. У вас, вероятно, уже есть все необходимые инструменты: ленточная пила или столовая пила для резки тонких слоев и строгальный станок для удаления следов пил и регулировки толщины каждого слоя. Вам также понадобится связка небольших стержневых зажимов, двухкомпонентный карбамидоформальдегидный клей, разбрасыватель клея и немного листового материала для изготовления форм.

Вот 10 советов, которые помогут вам начать изготавливать гнутые ламинаты своими руками. Начните с малого — попробуйте что-нибудь вроде вытягивания ящика — и получайте удовольствие.Немного попрактиковавшись, вы будете готовы справиться с любой кривой.

Используйте правильную толщину слоя В таблице показана приблизительная максимальная толщина слоя. Твердую или жесткую древесину, такую ​​как клен, возможно, придется резать тоньше, чем мягкую древесину, например сосну.

Очистить следы от пилы Сделайте простые салазки, чтобы гладко строгать тонкие слои.3/4 дюйма доска с тонкой подложкой, приклеенной к одному концу, — это все, что нужно для поддержки слоя через строгальный станок. Делайте легкие проходы примерно на 1/64 дюйма, чтобы избежать выкрашивания. Строганные поверхности делают линии клея тонкими и почти незаметными.

Используйте правильный клей Используйте двухкомпонентный карбамидоформальдегидный клей для гнутых ламинатов. Застывает тяжело, но медленно.Жесткий набор помогает ламинату держать форму. Длительное открытое время избавляет от склеивания. Я рекомендую Unibond 800; это мочевино-формальдегидный клей с порошкообразным катализатором трех оттенков, который лучше сочетается с древесиной, которую вы используете. Он также легко очищается водой. Эпоксидная смола также является хорошим выбором для гнутых ламинатов, но она стоит почти вдвое дороже, чем карбамидоформальдегид. Стандартный столярный клей — не лучший выбор для гнутых ламинатов. Желтый клей мягко и быстро схватывается.Он также склонен к ползучести клея — явлению, при котором затвердевший клей со временем вылезает из ламинатов, что приводит к появлению некрасивых выступов клея.

Компенсация пружинения Вы никогда не сможете точно предсказать, сколько будет упругого возврата. Но вы можете компенсировать упругость в дизайне формы с помощью формулы справа. Rfinal — это радиус, который вам нужен для гнутой ламинации; (n) — количество слоев; Rform — это радиус вашего приспособления.

Пенные ролики Speed ​​Glue-Up Нанесите клей одноразовым валиком. Это самый быстрый и простой способ нанести ровную клеевую пленку на каждый слой. Уложите слои в форму и закрепите. После того, как клей застынет, вы можете удалить ламинат с формы и обработать или придать ему форму, как любой кусок дерева. Вощеная бумага защищает форму от излишков клея.

Вырезать середину формы из двух частей Отметьте линию, параллельную исходной линии макета, на бланке формы. Установите компас на общую толщину ламинации плюс вкладыши. Вырежьте отмеченный кусок на ленточной пиле. В результате получается идеально подобранная форма из двух частей, когда добавлены ламинат и лайнеры. Простое разрезание формы на две части вызывает несоответствие между двумя половинами.

Залить форму пробкой Нанесите на форму слой самоклеящейся пробковой подкладки (можно приобрести в домашних условиях, лист 12 дюймов x 4 фута, 6 долларов США). Этот лайнер помогает выровнять неровности распиленной формы. Пробка также создает нескользящую поверхность, которая помогает удерживать ламинат на форме при приложении давления зажима.

Цельные формы обрабатывают резкие изгибы Используйте цельную форму для кривых, превышающих 180 градусов, или для сложных форм.Односоставную форму легче сделать, чем двухкомпонентную, но для этого требуется множество зажимов, что может усложнить склеивание. Поскольку давление применяется только там, где расположены зажимы, использование цельной формы может привести к раздроблению древесных волокон, неровной поверхности и зазорам в клеевых швах. Большинство этих проблем можно избежать, просто не затягивая зажимы слишком сильно. Используйте зажимные блоки и множество зажимов, чтобы равномерно распределить давление зажима.

Двухкомпонентные формы для равномерного давления По возможности используйте двухэлементную форму, чтобы скрепить слои вместе.Формы из двух частей — лучший выбор для плавных изгибов под углом до 180 градусов. Обе части обеспечивают равномерное прижимное усилие по всей длине ламината. Использование склеенных листов — это быстрый и простой способ сделать заготовки. Вощеная бумага защищает форму от выдавливания клея.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

9 советов, которым доверяют, как ламинировать дерево

Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.

Это 9 советов о том, как ламинировать дерево. В этом посте я покажу вам все, что вам нужно знать о создании заготовок из ламинированной древесины и их использовании, чтобы вывести свои проекты на новый уровень. Наслаждаться.

Ламинирование дерева — это просто причудливый способ сказать, что вы склеиваете кусочки дерева вместе, чтобы сделать один кусок большего размера.Вот и все. Однако в мире клееной древесины есть бесконечное множество вещей, которые вы можете сделать.

Зачем вообще нужно клеить древесину вместе? Работа с цельными кусками дерева доставляет много удовольствия, но вы можете перейти на следующий уровень, склеив дерево нескольких разных цветов в один большой кусок.

Например, вы могли бы просто отрезать один плоский кусок дерева и использовать его как разделочную доску, если действительно захотели. Тем не менее, это выглядит намного лучше, когда вы склеиваете несколько более мелких частей вместе и создаете красивый дизайн.

Кроме того, практически любой проект по деревообработке, который вы в настоящее время выполняете, можно вывести на совершенно новый уровень, используя клееную древесину. Самое интересное в том, что после ламинирования детали процесс в основном остается таким же.

Кроме того, вы можете склеить сразу несколько деталей и попробовать несколько разных дизайнов за один сеанс. Затем вы берете эти ламинированные заготовки и делаете из них что-то удивительное, и они выглядят еще лучше, потому что в заготовке используются разные породы дерева.

Не торопитесь, и я покажу вам несколько отличных советов, как склеить древесину вместе в вашем магазине, и к тому времени, когда вы закончите, вы будете очень уверены, что сможете начать делать свои собственные ламинированные заготовки.

См. Также: Советы по деревообработке — Ламинированная древесина

Выровняйте детали ровно

Первое, что вам нужно знать, чтобы добиться успеха с ламинированными заготовками и ламинированной древесиной в целом, — это то, что вам нужно действительно хорошее сцепление поверхность, на которой доски будут соединяться с помощью клея.

Это значит, что он должен быть очень плоским. Вы можете сделать это вручную, а можете сделать это с помощью электрорубанка. Вы также можете намеренно выбрать доску, которая уже была покрыта поверхностью, и она тоже будет действительно плоской.

Если вы собираетесь серьезно относиться к изготовлению изделий из клееной древесины, вам определенно стоит приобрести хороший строгальный станок. За пару проходов вы могли бы проделать довольно много работы, которая в противном случае заняла бы намного больше времени вручную.

См. Также: 11 отличных советов по использованию строгального станка по дереву в вашем магазине

Соедините края, если необходимо

Кроме того, если вы собираетесь соединить что-либо вместе по краям, вам нужно будет провести края через фуганок или раскатайте их вручную.Это происходит по той же причине, по которой вы выравниваете грани, потому что любые две поверхности, которые нужно склеить, должны быть плоскими.

Может случиться, что немного реже вы будете склеивать края чего-либо вместе, но если вы это сделаете, пара проходов через фуганок сделает края идеально ровными, и они будут готовы для создания отличного клеевого соединения .

Так как клееная древесина здесь является звездой шоу, вам, возможно, придется разобраться с несколькими клеевыми швами. Чем лучше вы начнете с изготовления плоских поверхностей, тем дольше они прослужат и тем лучше будет ваш столярный проект.

См. Также: 16 отличных советов по обустройству мастерской в ​​гараже

Выполните пробный запуск, чтобы проверить соответствие

Следующее действительно важное действие, которое вам нужно сделать, когда поверхность вашей древесины станет красивой и плоской, — это сделать пробную примерку. Это просто совмещение двух деревянных кусков так, как они будут склеены, и осмотр стыка.

Буквально возьмите две части, коснитесь двух поверхностей, которые будут склеены, и посмотрите на шов между ними.Вы можете видеть сквозь это? Он свободный или плотный? Есть области, которые лучше других?

Это вопросы, которые вы должны задать себе, глядя на эту сцену. Ваша цель должна заключаться в том, чтобы видеть только линию, где встречаются две части, и ничего не видеть сквозь них.

Детали также должны легко соединяться друг с другом, чтобы на них не приходилось нажимать, чтобы закрыть соединение. Крошечное давление — это нормально, но если вам нужно применить зажимы, чтобы увидеть, как выглядит стык, вам нужно сначала исправить деревянное покрытие.

См. Также: 6 огромных советов по покупке струбцин для деревообработки

Используйте клей хорошего качества

Теперь, когда вы знаете, что ваши детали действительно подходят друг другу, пора склеить их вместе, но вы не можете просто использовать старый клей для дерева. Если это еще не ваша привычка, вам нужно сделать это. Используйте только качественный столярный клей от производителя, которому вы доверяете.

Если вы новичок и никому не доверяете, посмотрите на некоторых своих кумиров в области деревообработки и на людей, которым вы следуете в этом ремесле.Обратите внимание на тип клея для дерева, который они используют, его легко найти, если посмотреть видео, где они делают какие-то вещи.

Скорее всего, если этого достаточно для них, то и для вас. В крайнем случае, если вы на самом деле не хотите ничего из этого делать, я использую оригинальный столярный клей Titebond с красной этикеткой, и все время это было здорово.

Это не самый дорогой клей для дерева, и не самый дешевый клей для дерева, он прямо посередине. Этот продукт существует уже очень давно, ему доверяет больше деревообработчиков, чем я могу сосчитать, и его послужной список великолепен.

Когда у вас есть клей, пальцем или валиком нанесите очень тонкий слой на обе стороны, которые будут сведены вместе в центре стыка. Наденьте перчатку, если собираетесь делать это вручную, и сделайте слой достаточно тонким, чтобы он не был жидким.

См. Также: 16 веских причин использовать клей для дерева Titebond

Используйте равномерное давление зажима

Следующее, что вам нужно сделать, это начать применять свои зажимы. Также очень важно контролировать давление зажима.Вытеснять дневной свет из своего проекта — ошибка, и вам действительно стоит заняться чем-то другим.

Создание действительно хорошего соединения — это больше о равномерном давлении зажима, чем чрезвычайно высоком давлении зажима. Речь идет скорее о том, чтобы поставить несколько зажимов на детали, которые расположены на равном расстоянии друг от друга, и усилить хорошее давление.

Когда вы применяете очень высокое давление, клей для древесины выталкивается из стыков, и в конечном итоге вы можете выдавить столько, что вам не хватит.Не делайте этого, а вместо этого используйте среднее давление и равномерно распределите зажимы.

См. Также: 9 отличных советов по хранению деревянных зажимов

Используйте много зажимов, равномерно разнесенных

Что касается вопроса о правильном расположении зажимов, это действительно важная вещь для обсуждения, и она будет иметь большое значение. Гораздо лучше использовать пять зажимов, разнесенных на дюйм, чем пытаться использовать один или два зажима и выполнять ту же работу.

Когда вы используете меньше зажимов, вы получаете области высокого давления прямо под самим зажимом, а затем давление уменьшается по мере удаления от него.Если вы не используете достаточное количество зажимов, вы покидаете области высокого и низкого давления.

Не существует реального магического числа или количества зажимов на дюйм, которые вы должны использовать. Это просто одна из тех вещей, которыми вы занимаетесь сверхурочно. Я рекомендую использовать моллюсков хотя бы через каждые пару или несколько дюймов для более крупных проектов, и это неплохая отправная точка.

Идея состоит в том, чтобы покрыть все области древесины, которые вы ламинируете, чтобы дать ей наилучшие шансы на образование хорошего клеевого шва. Это означает зажимы на концах, а затем равномерное размещение зажимов по всем средним секциям.

См. Также: Как сделать кулачковые зажимы

Перед приклеиванием протестируйте другой внешний вид

Я рекомендую вам кое-что сделать, и что-то, что очень весело в этом процессе, — это проверить разные взгляды перед нанесением какого-либо клея. Это действительно простая и интересная часть ламинирования дерева, и я очень надеюсь, что вы ее не пропустите.

Для этого соберите кучу деревянных кусков, которые вы бы использовали для изготовления более крупной ламинированной заготовки, и начните складывать их двумя разными способами.Как только вы сложите один, который вам нравится, сфотографируйте его, а затем сделайте другие.

Продолжайте в том же духе, пока не найдете несколько разных видов ламинированной древесины, которые вам нравятся, и у вас будет несколько фотографий, которые точно напомнят вам, что делать и в каком порядке. Это действительно просто, быстро, и вы откроете для себя множество удивительных дизайнов. Не забудьте также записать названия видов.

Это также поможет выявить некоторые дизайны, которые в реальной жизни выглядят не так хорошо, как вы могли подумать, когда вы их создали.Это будет происходить время от времени, просто порадуйтесь, что вы не добавили клея между ними, и застряли в уродливой заготовке.

Храните эти фотографии в надежном месте. Если они есть в вашем телефоне, отправьте их себе по электронной почте, отметьте письмо, когда вы его получите, и сохраните в важном месте. Таким образом, даже если с вашим телефоном что-то случится, вы всегда будете получать фотографии по электронной почте.

См. Также: Сложное ламинированное кольцо

Проекты из ламината выглядят интереснее

Один из лучших советов, которые я могу вам дать по ламинированию дерева, — это простой факт, что проекты, сделанные из ламината, выглядели бы интереснее.В мире много красивых пород дерева, но сами по себе они не так интересны.

Практически все, что вы делаете из цельного куска дерева, можно сделать из клееного дерева и придать ему свежий вид. В самом проекте будет намного больше деталей, и он будет выделяться среди других проектов из массива дерева.

Это может быть простой способ выделиться, если вам нужно было пойти на выставку или куда-то, где вам нужно продать свои проекты по деревообработке.Когда все остальные приходят с массивной древесиной, вы появляетесь с красивым ламинатом и можете навести порядок в доме.

См. Также: Какие хорошие деревянные проекты хорошо продаются?

Проекты из ламинированной древесины не сложнее

Вот еще одна действительно интересная часть создания проектов по деревообработке из древесины, которую вы склеили вместе. Фактический процесс создания проекта ничем не отличается от того, если бы вы использовали древесину, которую вы обычно используете.

Кусок дерева, склеенный из множества кусков дерева, будет работать так же, как цельный кусок.Он одинаково режет, одинаково шлифует и работает одинаково. Если бы вам завязали глаза, вы бы не заметили разницы, пока работаете с ним.

Вы, вероятно, тоже потеряете все пальцы, но дело не в этом.

Дело в том, что когда вы прикладываете усилия, чтобы сделать ламинированную заготовку, в том месте, где вы ее закончили, работа заканчивается. С этого момента проект будет таким же, как если бы вы делали его на чем-то еще.

Единственная большая разница в конечном итоге — это внешний вид.Это та часть, которая делает ламинированную древесину стоящей все время и усилия.

См. Также: 20 простых самодельных деревообрабатывающих проектов с учебными пособиями

Бонус — ламинирование изогнутых деталей по дереву

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, склеив несколько деревянных частей вместе, — это создать изогнутые деревянные части для некоторых ваших проектов. Есть много разных способов согнуть или изогнуть кусок дерева, и ламинирование — один из них.

Например, вы можете взять несколько тонких деревянных полос, затем сделать изогнутую форму и склеить все части вместе, прижимая их к форме.Когда клей высохнет, и вы снимите кусочки вместе как одно целое, они будут иметь ту же форму, что и форма, к которой они были прикреплены.

Подумайте о качелях на дне кресла-качалки. Вы можете сделать это из нескольких кусков дерева толщиной всего в одну восьмую дюйма и склеить их все вместе на более крупном куске дерева, который вы разрезаете по кривой. Как только клей высохнет, снимите зажим, и коромысло отвалится, и его можно будет установить.

См. Также: Как стать мастером по дереву в стиле современного Возрождения

Ваше задание

Теперь, когда вы знаете все эти способы сделать склейку разных деревянных заготовок намного проще, пришло время заняться делать покупки и действовать.Это действительно увлекательный процесс, и я обещаю, вам понравится, если вы попробуете.

Начните с одного из проектов, которые вы обычно делаете, и планируете заменить одну из деревянных частей ламинированной частью, сделанной из нескольких меньших частей. Практикуйтесь в изготовлении заготовок, которые подчеркнут разные породы дерева, которые вы собираетесь использовать.

Затем убедитесь, что ваши стыки действительно хорошие и ровные, нанесите высококачественный столярный клей и зажмите их с равномерным усилием. Дайте всей стопке высохнуть в течение ночи, а затем подрежьте края фуганком, строгальным станком или шлифовальной машиной.

Теперь, когда у вас есть деревянная заготовка, используйте ее так же, как если бы вы использовали твердый кусок дерева для создания этого проекта. Я уверен, что вам понравится, как он выглядит, и вы откроете бесконечные возможности для дизайна в своих проектах.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этих девяти советах по ламинированию древесины, задайте вопрос, и я буду рад на них ответить. Счастливое здание.

Автор сообщения —

• Более 20 лет опыта в деревообработке
• 7 книг по деревообработке на Amazon
• О деревообработке опубликовано более 1 миллиона слов
• Бакалавр гуманитарных наук в Университете штата Аризона

Купить мои книги на Amazon

I получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.Присоединяйтесь к моей группе по деревообработке в Facebook

Bending Wood Part II — Bent Lamination

Мы начали эту серию изделий по гибке древесины, изучая простую гибку и гибку с пропилом. В этом выпуске мы рассмотрим формирование деревянных деталей из тонких ламинатов. Как мы все знаем, чем тоньше деталь, тем легче она будет изгибаться. Ламинирование — это процесс сгибания множества тонких деталей вместе и удерживания их в желаемой форме до тех пор, пока клей между ними не высохнет.После высыхания полученная деталь будет сохранять форму навсегда.

Есть два основных способа зажать детали во время высыхания клея; используя зажимы или вакуумный пресс, и мы рассмотрим оба метода.

Очевидный первый шаг — подготовить ламинат. Для этой демонстрации я использовал тонкое приспособление для продольной резки и игольную пластину с нулевым зазором, чтобы вырезать несколько тонких полос для гибки. Толщина деталей во многом определяется вашим изгибом. Неглубокие кривые могут быть составлены из меньшего количества более толстых слоев, в то время как более узкие кривые требуют более тонких слоев.После того, как детали будут сформированы, изменить общую толщину будет очень сложно, поэтому найдите время, чтобы выяснить количество и толщину полос, необходимых для изготовления вашей детали. Если у вас есть барабанная шлифовальная машина, изменить размер полос довольно просто, но обрезать их до нужного размера на пиле быстрее. Есть два основных способа зажать детали до высыхания клея; используя физические зажимы или вакуумный пресс, и мы рассмотрим оба метода.

Когда стопка будет готова к сгибанию, вам понадобится какая-то форма, чтобы удерживать ее в нужной форме, пока клей сохнет.Независимо от того, используете ли вы зажимы или вакуумный пресс, ваша форма должна быть довольно прочной. Будет приложено много силы, чтобы удерживать детали, и вы не хотите, чтобы ваша форма вышла из строя в середине клея. По возможности я предпочитаю, чтобы мои формы были из массива дерева. Быть твердым в значительной степени исключает вероятность того, что форма не удастся. Когда форма должна быть больше, ее можно наращивать.

Замечание о конструкции формы: когда вы разжимаете засохшую часть, она немного «отскочит» от напряжений в гнутой древесине.Чтобы учесть это, вам может потребоваться чрезмерно согнуть детали. Нет формулы. Несколько толстых пластин будут иметь тенденцию пружинить больше, чем многие тонкие. С опытом вы почувствуете это, но помните об этом, работая с первыми изогнутыми деталями. Сделайте радиус вашей формы примерно на одну восьмую дюйма меньше, чем вы хотите, чтобы конечная часть была.

Детали из ламината необходимо приклеить между каждым слоем и прижать к форме до высыхания клея. Если вы используете желтый клей, на это не уйдет много времени.Я обнаружил, что смесь из 1 части воды и 4 частей клея быстро растекается, оставляет более тонкий слой клея, который меньше выдавливается, и дает больше открытого времени, и все это без риска для склеивания клея.

Для этого изогнутого фартука я использовал форму, созданную из двух фанерных поверхностей с блокировкой между ними. Прижмите полоски к форме в центре и проработайте до концов, плотно прилегая к форме. Имейте под рукой много зажимов, у вас не будет много рабочего времени после склеивания всех деталей. Открытие формы в центре позволяет зажимам оставаться перпендикулярно дуге.Оставьте детали на ночь.

Для вакуумного зажима этой небольшой детали использовалась твердая форма. Зажим в вакуумном прессе создает удивительное давление равномерно по всей детали. При правильной настройке в ламинации не будет зазоров. С вакуумным зажимом ваша форма должна быть исключительно прочной, иначе она может раздавить и испортить клей. Вакуумный зажим особенно полезен для широких деталей, таких как изогнутые двери, где трудно правильно зажать в центре детали.Многие поставщики пиломатериалов продают довольно большие запасы, уже разрезанные на тонкие части, предназначенные для ламинирования.

Закрепление простых, довольно неглубоких изгибов — отличный способ начать и добавляет новое измерение в вашу работу с деревом. До сих пор мы работали с простыми формами, но также могут быть полезны двухчастные формы.

Если в вашем магазине мало зажимов, двусторонняя форма может эффективно зажать ламинированную стопку, используя всего несколько зажимов. Формы из двух частей также важны, когда ваша ламинированная деталь нуждается в изменении кривых.

методов ламинирования | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 26 марта 2021 г.

Один из видов ламината — это процесс склеивания деревянных листов ламината, объясняет эксперт из Westfarthing Woodworks. Это могут быть плоские куски фанеры, куски твердой древесины, тонкие куски шпона, штабеля пиломатериалов или любая другая конфигурация древесины, которая склеивается с помощью клея и давления.Обычные методы обработки дерева включают использование козлов и зажимов, и их можно выполнить в любом гараже или деревообрабатывающей мастерской.

Подготовка панелей из твердой древесины

Ламинируйте панели из твердых пород древесины, сначала отрезав прямые квадратные края произвольно выбранных кусков пиломатериалов одинаковой длины с помощью настольной пилы или фуганка. На двух козлах, параллельных друг другу, поставьте куски вертикально на один край и нанесите полоску клея по краям, обращенным вверх. Когда на все детали нанесен клей, разложите их ровно так, чтобы край каждой детали прилегал к соседнему куску.Натяните зажимы на все детали и затяните их, пока клей не вытечет из всех трещин. Через час вы можете снять зажимы. Отсюда панель можно обрезать по размеру для любого деревообрабатывающего проекта.

Для толстого ламинирования положите один кусок пиломатериала на две козлы. Лучше всего склеивать фанеру с помощью столярного клея и кисти. Используя бутылку с клеем, произвольно нанесите клей на поверхность доски и с помощью небольшой плоской палочки или кисти нанесите клей по поверхности доски.Затем поместите другую доску поверх склеенной доски, нанесите на нее клей и поместите другую доску поверх второй доски.

Укладка в стопку и следующие шаги

Продолжайте штабелировать доски, но не ставьте их выше примерно 4 дюймов, так как если они выше, то вы не сможете разрезать их пилой. Когда доски сложены в стопку, поместите зажимы вертикально по периметру стопки на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга; через час снимите зажимы. Используйте настольную пилу или фуганок, чтобы обрезать края и обрезать ламинированную стопку по размеру.

Толщина фанеры обычно ограничивается 3/4 дюйма. Для более толстой фанеры вы можете ламинировать куски вместе. Просто поместите кусок фанеры на две козлы. Равномерно распределите слой клея по поверхности, а затем положите сверху еще один кусок фанеры. Типичное ламинирование фанеры обычно не превышает двух слоев, но вы можете сложить до четырех слоев, если вам нужна такая толщина.

Фанера не требует большого давления для склеивания, поэтому вы можете использовать пружинные зажимы или небольшие ручные зажимы по периметру фанеры.Если ваши фанерные куски больше 24 x 24 дюймов, вы можете зажать скобу 2×4 сверху и снизу стопки, чтобы усилить давление в центре стопки.

Процесс ламинирования кромок дерева

Ламинирование кромок — это еще один метод, широко используемый деревообработчиками и краснодеревщиками, как объяснили эксперты журнала Wood Magazine. Когда фанера разрезается, остается необработанный край. Чтобы скрыть необработанный край, тонкие кусочки шпона приклеиваются к краю с помощью клея и малярного скотча. Нанесите полоску клея на край свежесрезанной фанеры.

Поместите полоску шпона твердой древесины толщиной 1/16 дюйма на склеиваемый край. Натяните малярную ленту перпендикулярно виниру через каждые 2 дюйма, чтобы удерживать облицовку на месте, пока клей не высохнет. Шпон, используемый для этого типа ламинирования, известен как деревянная лента, и ее можно купить в любом магазине товаров для дома.

Вы также можете оставить края необработанными, чтобы добиться другой эстетики. В любом случае тщательное планирование до начала работы может гарантировать готовый продукт, который вы ищете.Если не провести точные измерения, края могут оказаться в несколько ином месте, чем вы планировали, что может привести к неожиданному виду.

Как ламинировать дерево: подробное руководство

Если вы ищете руководство по , как ламинировать дерево , и не нашли ничего, что бы охватило все распространенные типы процедуры ламинирования, вы попали в нужное место .

Ламинирование дерева бывает разных разновидностей, и для начала это может показаться слишком большим. Но, сделав правильные шаги, вы сможете добиться желаемой толщины и поверхности.

Однако вы уверены, что правильно понимаете термин «клееная древесина»? А что делать с панелями, фанерой и кромкой? Эта статья даст вам подробное руководство по технике ламинирования дерева. Я также добавил раздел часто задаваемых вопросов, где я отвечаю на собственном опыте.

Как ламинировать древесину: простое руководство

Что такое ламинированная древесина?

Деревянное ламинирование — это больше, чем просто пол.

Этот раздел может показаться излишним, учитывая, что вы должны были знать, что такое ламинирование дерева, прежде чем щелкнуть по этой статье.

Я встречал много людей, которые ассоциируют этот термин только с полом, но это далеко от истины.

Вот что говорят профессионалы:

Ламинирование можно буквально объяснить как способ склеивания вещей. Когда дело доходит до ламинирования древесины, куски пластика или другого слоя древесины ламинируют на композит, древесину или фанеру. Это также касается ламинирования шпона.

У меня много вопросов по техникам ламинирования дерева , и я заметил, что многие люди интересуются , как ламинировать листы фанеры .Однако, если вы решили погрузиться в технику ламинирования, фанера — не единственное, в чем вам следует овладеть.

Панели

Мы начнем наше руководство с , как ламинировать древесину панелями.

Первый :

Используйте фуганок или настольную пилу для придания формы кускам одинаковой длины с прямыми и квадратными краями. Затем возьмите каждую недавно вырезанную панель и удерживайте ее в вертикальном положении с одного края.

Не стесняйтесь использовать все, что вам нравится, для поддержки панелей.Я обычно ставлю две козлы параллельно друг другу и кладу панели сверху.

Далее :

Нанесите клей на одну сторону детали. Для нанесения клея можно использовать резиновый валик, кисть или гибкий картон. Прижмите каждую деталь к другой и равномерно распределите зажимы стержня, чтобы они удерживались на месте.

Наконец :

Затягивайте зажимы до тех пор, пока не увидите, что клей выходит наружу. Подождите один час, затем снимите зажимы.

Обратите внимание, что вам также следует обратить внимание на то, как долго сохнет столярный клей, поскольку для разных типов потребуется разное время.

Наконечник : расположите соседние сваи так, чтобы их зерна находились под прямым углом друг к другу для увеличения прочности.

Ламинирование по толщине

Снова :

Используйте две козлы для поддержки пиломатериалов. Обильно нанесите клей на лицевую сторону заготовки.

На этом этапе необязательно делать это равномерно, просто убедитесь, что нанесено достаточно клея. Затем нанесите клей на всю доску.

Далее :

Вы кладете еще одну доску на склеенную сторону первой и повторяете нанесение клея на вторую.

Продолжайте наращивать доски, пока не достигнете желаемой толщины. Чтобы скрепить части вместе, распределите зажимы на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга и дайте пачке отдохнуть в течение одного часа.

И наконец :

Обрежьте края фуганком или настольной пилой и придайте форму по своему желанию.

Наконечник : не используйте толщину более 4 дюймов. В противном случае вы не сможете разрезать клееную древесину пилой.

Фанера

Фанера обычно имеет толщину дюйма, и хотя я регулярно ламинирую фанеру, я редко складываю более двух слоев.Однако в зависимости от ваших проектов; фанеру можно ламинировать до четырех слоев за раз.

Фанеру можно ламинировать до четырех слоев за раз. Источник: www.youtube.com/watch?v=O0ipjo0CJug%5B/caption%5D

Фанера не требует каких-либо специальных методов; на самом деле они легче склеиваются. Так что поставьте деталь вертикально на две козлы, равномерно нанесите клей и нанесите еще один слой сверху.

Используйте пружинные зажимы или ручные зажимы, чтобы удерживать детали вместе. Если размер вашей фанеры превышает 24 x 24 дюйма, вы можете усилить давление, зажав скобу 2 на 4 с обоих концов.

Совет : Чтобы избежать деформации, не смешивайте клей с водой, если в инструкции не указано иное. Нанесите клей на обе противоположные поверхности вместо одной.

>>> Подробнее: Как эффективно расправить древесину

Ламинирование кромок

Пример ламинирования кромок. Источник: kellygoffstudio.com

Ламинирование кромок — это метод, который большинство плотников находят чрезвычайно полезным.Предназначен для того, чтобы скрыть необработанные края фанеры после резки кусками шпона.

Равномерно нанесите клей на только что обрезанный край фанеры и положите сверху полоску шпона. Полоса обычно имеет толщину 1/16 дюйма.

Поскольку шпон не требует такого большого давления, как панель или деревянная плита, достаточно липкой ленты, чтобы удерживать его на месте. Растяните куски ленты через каждые 2 дюйма и дождитесь полного высыхания клея.

Наконечник : Шпон довольно распространен в любом магазине товаров для дома, но его обычно называют деревянной лентой.

FAQ

Укрепляет ли ламинирование дерево?

По моему опыту, не вся клееная древесина прочнее, но большинство из них прочнее.

Древесина может по-разному расширяться по разным осям, поэтому, когда вы разрезаете древесину на однородные части и склеиваете их вместе, нежелательное смещение можно свести к минимуму. Более квалифицированные мастера по дереву могут даже контролировать смены и делать их желаемыми.

Древесина имеет тенденцию к короблению или короблению вдоль линий волокон, поэтому ламинирование может создавать силу, противоположную силе, противоположную другим линиям волокон, для уравновешивания всей детали.

Какой клей лучше всего для ламинирования дерева?

Термин «ламинирование древесины» может использоваться для обозначения трех различных процедур, и тот, который подходит для одной операции, не обязательно подходит для других.

Возможно, вы захотите прочитать отдельную статью о типах клея для ламинирования и выбрать лучший клей для каждой процедуры.

Можно ли положить листы ламината на столешницы из ламината?

Зависит от того, является ли рассматриваемая столешница формованной заранее или постформованной.Предварительно сформированный верх необходимо заменить, а последний можно перекрыть новым слоем.

Я надеюсь, что эта статья даст вам некоторое представление о , как правильно ламинировать древесину . Если есть какие-либо вопросы или впечатления, которыми вы хотели бы поделиться, не стесняйтесь, оставьте мне комментарий ниже.

Знакомство с методами ламинирования | Woodworking Network

Ниже приведены краткие описания нескольких областей применения ламинирования. Также перечислены наиболее распространенные клеи, используемые в различных приложениях для ламинирования.Клеи играют минимальную роль в общей стоимости конечного продукта. Плохой выбор клеящего продукта плюс отсутствие поддержки и знаний со стороны поставщика повлияют на чистую прибыль быстрее, чем любая разница в цене. Вооружитесь информацией и работайте с поставщиком клея, который разбирается в своей продукции и будет работать над тем, чтобы ваш процесс был успешным.

Ламинирование плоских панелей

• PVA — (поливинилацетат) Этот клей на водной основе в основном используется для ламинирования бумаги.
• VAE — (винилацетат-этилен), иногда называемый EVA, это клей на водной основе, который чаще всего используется для ламинирования винила. Их также можно использовать для ламинирования бумаги, если нужно объединить используемые продукты.
• Эпоксидная смола — (двухкомпонентная система) Обеспечивает разрушающее соединение, когда требуется складывание под углом.
• PURHM — технология 100% твердых веществ (полиуретановый реактивный термоклей), успешно применяемая на очень широком спектре подложек.

Все эти клеи могут наноситься валиком на плиту / основную подложку или в виде полотна (адгезивное покрытие на ламинат.) Несколько применений нанесите клей на оба основания.

Клеи на водной основе при нанесении непосредственно на плиту могут вызвать набухание древесных волокон и увеличение волокон, что может вызывать эстетические неудобства. Это можно смягчить путем регулировки температуры, скорости нанесения или использования устройства для нанесения покрытий. Как всегда, картон более высокого качества может снизить вероятность подъема зерна.

Эпоксидная смола не вызывает подъема зерна, однако требует очень аккуратного обращения с недавно склеенными материалами.При отверждении клея движение продукта практически отсутствует.

Для клеев

PURHM требуются системы подачи с подогревом. Поскольку они на 100% состоят из твердых веществ, поднятие зерна исключается. Разнообразие субстратов, которые могут быть склеены с помощью PURHM, широкое, плюс небольшие количества нанесения, необходимые для создания водонепроницаемого высокотемпературного соединения, обеспечивают исключительно высококачественный экономичный вариант.

При ламинировании панели следует обращать внимание на складки, образующиеся на перекрытии во время ламинирования, вероятной причиной которых может быть плоская поверхность перекрытия.Это может быть решено с помощью натяжения тормоза, регулировки распределяющего ролика, нагрева полотна для ослабления пленки или комбинации этих способов.

Кроме того, эффективная очистка поверхностей является важным этапом в производстве высококачественной продукции. Основания, машина и клей должны быть очищены от пыли и мусора, так как клиенты не будут платить за ламинированные детали с загрязнениями под ламинатом. Они не только плохо выглядят, но и могут создавать проблемы с адгезией. Эту проблему можно решить, используя щеточный очиститель для панелей, пылесос для полотна, ролики с низким статическим адгезивом и / или сжатый воздух.

3D ламинация

• PUD — (полиуретановая дисперсия) представляет собой адгезивную систему на водной основе, которая катализируется для достижения наилучших характеристик и наносится распылением. PUD распыляется на основу / основную подложку, оставляется сушиться и через короткое время повторно активируется нагреванием.

PUD используются для вакуумного или мембранного прессования. Вакуумное прессование осуществляется путем нагревания верхнего слоя и последующего создания нижнего вакуумного давления для формирования ламината поверх детали.Тепло и вакуумное давление создают тесный контакт между деталью и ламинатом, который затем активирует клей. После завершения процесса деталь обрезается и готова к дальнейшей обработке.

Во время процесса мембраны верхняя плита нагревает мембрану, верхний слой притягивается к мембране и размягчается за счет нагрева. Затем прикладываются вакуум и верхнее положительное давление, в результате чего вокруг деталей формируются мембрана и покрытие. Этот процесс обеспечивает нагрев всех сторон и контуров внутри детали, чтобы обеспечить надлежащую активацию клея.Запуск мембранного пресса — это искусство. Правильный выбор машины и клея, а также сотрудничество с поставщиком, хорошо знающим этот процесс, являются ключом к успеху.

Плохое соединение на нижних краях детали — обычная проблема. Отверждения могут включать в себя регулировку температуры мембраны, замедление цикла прессования, немного большее количество нанесенного клея PUD или их комбинацию. Для деталей пресса потребуется нижняя опора из пьедесталов или штифтов для нанесения ламината на все подходящие участки.Обычные подставки должны быть на 1/2 дюйма меньше по всей прижимаемой части для правильной поддержки продукта, чтобы не сломать углы. Клей PUD должен быть нанесен так, чтобы на краях деталей после высыхания было не менее 50 процентов блеска, чтобы обеспечить надлежащее соединение.

Кромкооблицовка

• EVA — термопластичный термоклей. Можно бесконечно разогревать / размягчать.
• Полиолефин — термопластичный термоклей с более высокой термостойкостью по сравнению с этиленвинилацетатом. Можно бесконечно разогревать / размягчать.
• PURHM — Термореактивный термоклей. После отверждения клей не размягчается.

Большинство процессов кромкооблицовки очень похожи, независимо от клея. Горячий клей наносится на край основной подложки. Кромка накладывается почти сразу, чтобы обеспечить контакт с еще расплавленным клеем. После соединения клей должен остыть и застыть в течение нескольких секунд, чтобы лента держалась на детали при ее обрезке и очистке.

Клей должен соответствовать склеиваемым продуктам.После того, как клей выбран, устанавливается количество нанесения, остальное — механическое. Давление между валиком аппликатора / щелевым соплом и деталью, регулировка клея, скорость — все это элементы, на которые необходимо следить, чтобы гарантировать качество деталей.

Обертывание профиля

• EVA Hot Melt — Используется для скорости начального схватывания.
• PURHM — Используется для достижения превосходной термостойкости и водостойкости с помощью не размягчающегося клея.

Древесина, пластмасса, металлы относятся к материалам, которые обычно используются для профильной упаковки.Ключевым моментом является обсуждение с поставщиками различных компонентов, из которых состоит конечный продукт, чтобы гарантировать выбор правильного клея. Кроме того, в зависимости от основной основы может возникнуть необходимость в нанесении грунтовки на детали.

Всегда нужно знать количество наносимого клея. Зачем тратить деньги на нанесение слишком большого количества клея. Есть разные способы расчета количества внесения. Ваш поставщик клея поможет вам с этим процессом и расчетом.Установка прижимных колес на основе оборачиваемой детали — это научное искусство, и регулировка на лету не является чем-то необычным. Правильная среда ламинирования, включая регулировку температуры и умеренную влажность, будет иметь огромное значение для окончательного качества клеевого соединения.

У поставщиков есть знающие люди с многолетним опытом работы в этих областях ламинирования, готовые помочь. Всегда используйте своих поставщиков в качестве ресурса для оказания поддержки, чтобы ваши предложения продуктов были успешными.

Как указывалось ранее, эту информацию следует использовать только в качестве руководства. Для каждого процесса ламинирования потребуется собственный метод нанесения.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт