Стул качалка своими руками: Кресло-качалка своими руками (65 фото): идеи как сделать

Кресло качалка своими руками — чертежи и подробное описание

   Многие мужчины хотят сделать кресло качалку своими руками, ведь то, что ты сделал сам ценится куда больше, чем заводские изделия! К тому же качалка — это удобная и практичная мебель, которая отлично подойдет как для дома, так и для офиса или дачи. Сидя в нем, вы можете хорошо расслабиться после тяжелой работы или, наоборот, сконцентрироваться на выполнении поставленных задач. Кроме того, такие мебельные конструкции служат отличным дополнением к интерьеру, создают в помещениях атмосферу уюта и домашнего комфорта.
Учитывая все эти преимущества, а также конструктивную сложность кресел-качалок, большинство мебельных салонов и фабрик, занимающихся изготовлением этих изделий, нередко завышают цены на такие конструкции. Из-за этого данная мебель становится не по карману для многих покупателей. Но это вовсе не повод отказываться от удобств и комфорта, которые предоставляет кресло-качалка. Вы можете собственноручно сконструировать такую мебель, имея в своем арсенале минимальный набор инструментов и материалов.

 
Из каких материалов производятся кресла-качалки?

   Прежде чем перейти непосредственно к инструкции по изготовлению кресла-качалки, следует выяснить, какие материалы используются для производства этих изделий, и в чем состоят из преимущества. Наиболее популярными и востребованными являются конструкции, изготовленные из:

  • Лозы. Ивовая лоза — это сравнительно недорогой материал, который легко поддается ручной обработке. Кресла, изготовленные из нее, имеют простой и незатейливый дизайн, отличаются высокой стойкостью к внешним воздействиям, благодаря чему могут использоваться не только в помещениях, но и на открытых террасах, в садовых участках и др. Но техника плетения лозы достаточно сложная, поэтому собственноручное изготовление таких кресел — задача не из простых.
  • Ротанга.
    Натуральный ротанг обходится дороже, чем ивовая лоза, но при этом имеет массу преимуществ. Во-первых, ротанговые кресла-качалки имеют более презентабельный и оригинальный вид. Во-вторых, такая мебель более прочна и надежна. Но, как и в случае с ивовыми креслами, изготовление мебели из ротанга требует специальных навыков и знаний. Нужно владеть техникой плетения и правильно скреплять фрагменты гибкой лианы, чтобы придать конструкции достаточную прочность.
  • Кованого металла. Мебельные изделия, выкованные из металла, можно смело назвать предметами роскоши. По цене они заметно превосходят ротанговые и ивовые конструкции, но при этом обладают максимальной прочностью и надежностью. Такое кресло способно выдерживать огромные нагрузки. Оно не сломается даже в случае, если на нем будет сидеть одновременно два человека.
  • Древесины и фанеры. Деревянные кресла-качалки являются одними из самых популярных, поскольку имеют сравнительно невысокую стоимость, отличаются изысканным дизайном и могут быть изготовлены в домашних условиях. Поэтому ниже будет приведена инструкция по изготовлению именно таких мебельных конструкций.

Что понадобится для работы?

В первую очередь необходимо подготовить все необходимые инструменты для работы. В частности, вам потребуется:

  1. Электролобзик, укомплектованный пилками по дереву;
  2. Дисковая шлифовальная машинка, которая понадобится для шлифовки деревянных элементов кресла-качалки и выравнивания их поверхности;
  3. Шуруповерт в комплекте со сверлами различного диаметра;
  4. Рулетка, прямой угол, кисти и карандаш понадобятся для нанесения предварительной разметки;
  5. Молоток;
  6. Штапель;
  7. 12 евровинтов 5х120 мм;
  8. 140 саморезов 4х45 мм.

Желательно, чтобы все эти рабочие принадлежности всегда находились под рукой во время сборки кресла. Это позволит значительно ускорить процесс.

Создание чертежа

   Разработка чертежной схемы — один из главных этапов изготовления кресла-качалки. При наличии чертежей вы сможете добиться наилучшего качества мебели и избежать возможных неточностей при изготовлении ее отдельных элементов.

   Но вам не обязательно разрабатывать чертеж «с нуля». Вы можете воспользоваться готовым решением, которое изображено выше. Обратите внимание: шаг метрической сетки на рисунке соответствует 100 миллиметрам.

Процесс сборки кресла
Изготовление кресла-качалки из древесины проводится в такой последовательности:

1. В первую очередь необходимо вырезать из листа фанеры толщиной 30 мм две одинаковые боковины и три стяжки-царги (это брусья, которыми соединяются между собой боковины). Для этого нужно нанести на фанерный лист разметку, руководствуясь предложенным выше чертежом, и вырезать необходимые элементы при помощи электрического лобзика.

2. Из деревянного бруса 50х25 мм нужно вырезать бруски, из которых в дальнейшем будет сформировано сидение и спинка кресла. Таковых потребуется 35 штук, длина каждой детали — 1200 мм.

3. На следующем этапе необходимо выполнить предварительную обработку деревянных и фанерных деталей, из которых будет состоять кресло-качалка. В частности, нужно снять фаски и осуществить ошкуривание. Это делается с помощью шлифовальной машинки. Чтобы уберечь деревянную мебель от сырости, следует обработать торцевые поверхности деталей горячей олифой. Это позволит предотвратить впитывание влаги во внутреннюю структуру древесины.

4. Далее необходимо просверлить в боковинах отверстия для фиксации царг-стяжек. Они будут крепиться в трех местах — у изголовья, в средней части кресла и у изножья. Царги будут зафиксированы с помощью евровинтов, под которые заранее делаются 5-мм отверстия с помощью сверла. Чтобы обеспечить максимальную точность, нужно наложить одну боковину на другую, надежно зафиксировать их, и просверливать обе детали одновременно (а не каждую по отдельности).

5. Затем необходимо прикрепить 35 брусьев, образующих сидение и спинку. В каждом из них нужно просверлить по 4 отверстия под саморезы (по 2 с каждой стороны). Обращайте внимание на то, что между соседними брусками должен оставаться небольшой зазор (около 15 мм).

6. Последний этап — финишная обработка кресла-качалки. В первую очередь необходимо зашпатлевать отверстия, в которые вставлены саморезы. Затем проводится обработка антисептическим веществом. В завершение нужно трижды покрыть всю конструкцию водостойким лаком, причем перед нанесением каждого последующего слоя лака нужно выдержать небольшой перерыв, чтобы покрытие успело просохнуть и закрепиться на поверхности.

   Согласитесь: сделать такую мебель собственноручно — это гораздо выгоднее, чем купить кресло-качалку в мебельном салоне. При наличии всех необходимых инструментов и материалов вы вполне можете справиться с такой работой в течение одного дня.

Главное — ответственно отнестись к нанесению разметки на фанерные листы и позаботиться о том, чтобы все деревянные детали были вырезаны строго по обозначенным контурам. Если всё сделано правильно, кресло-качалка будет долго радовать вас своим эстетичным видом, удобством и комфортабельностью.

Минималистское стальное кресло-качалка своими руками из металла

Создавая этот стул, я значительно улучшил свои навыки металлообработки и даже немного научился рукоделию. Я надеюсь, что это поучительное пособие будет побуждать других делать то, что они любят, даже если это будет копия чужого дизайна по чертежам.

Шаг 1: Покупаем металл

Шаг первый – обзавестись металлом. Я пошел в местный магазин железа и продавец посоветовал лучший вариант, учитывая мои желания и возможности моих инструментов.

Поскольку это минималистское кресло-качалка из металла, то потребуется только один вид стали. Я купил стальной стержень диаметром 20 мм. В идеале я бы использовал трубку, так как стержень очень тяжелый. Я использовал стержень, потому что мои навыки сварки не самые лучшие, и я подумал, что у меня больше шансов удачно согнуть стержень, чем трубку.

Также я разрезал профильную трубу по нужным габаритам.
A: 4 x 650 мм, B: 2 x 268 мм, C: 2 x 867 мм, D: 2 x 600 мм, E: 2 x 896 мм

Шаг 2: Подпиливаем стержень по форме

Вам нужно будет аккуратно отшлифовать концы стержней, чтобы обеспечить хороший контакт при сварке. Возможно, если у вас есть настольная дрель, вы могли бы сделать работу более легко.

Согласно диаграмме в шаге 1:

  • Деталь ‘A’ нужно отшлифовать на обоих концах
  • Деталь ‘B’ требует шлифования на одном конце
  • Деталь ‘C’ требует шлифования на одном конце
  • Детали ‘D’ и ‘E’ не нуждаются в доработке

Шаг 3: Сварка

Я начал со сварки двух боковушек (B, C, D). Я сделал их прямо на полу, чтобы обеспечило хорошую и прямую форму. Если бы у меня была одна из тех профессиональных сварщицких вещей для определения угла, я бы использовал её. Но вместо этого я поместил прямоугольный блок в те места, где мне нужно было соединение под углом 90º.
После сварки стороны соединяются вместе деталями ‘A’.

Шаг 4: Сгибаем деталь

При разработке способа сгибания стержня диаметром 20 мм мне потребовалось немного воображения. У меня нет инструмента, способного согнуть такой толстый стержень, поэтому я придумал примитивный способ — рычаг и дерево. Я вышел в сад и нашел дерево с двумя стволами, растущими близко друг к другу. Заклинив стержень в этом зазоре и с длинным куском трубы на одном из концов стержня, я смог постепенно согнуть стержень. Я обнаружил, что наилучшей техникой было начать с одного конца, согнуть его, немного протолкнуть стержень через щель, согнуть еще немного, еще немного пропустить стержень, опять согнуть и так далее. Маленькие постепенные шаги создадут хорошую и ровную кривую линию. Постарайтесь, чтобы обе кривые были максимально похожими.

Шаг 5: Приварите кривые

Рама практически полностью сварная. Я сделал её довольно быстро! Я сточил небольшой угол на концах деталей ‘D’ и ‘B’, чтобы увеличить контакт между ними и изогнутыми стержнями. Далее просто сваривайте эти кривые, и кресло готово к испытанию.

Шаг 6: Тестируем кресло с тканью

Будучи очень заинтересованным в проверке, выдержит ли моя сварка нагрузку, я заручился поддержкой моей мамы и ее навыками шитья. Мы взяли старый коврик и вырезали полосу шириной 600 мм. Эта полоска была обмотана петлей по креслу и сшита, чтобы сформировать стропу, в которой можно сидеть. Это очень просто сделать и отлично работает.

Шаг 7: Чистим раму

Если вы варите так же как и я, ваши сварные швы, вероятно, не самые красивые. Возможно, вы захотите отшлифовать сварные швы и сделать их красивыми и чистыми. Здесь определенно стоит потратить немного времени.

Шаг 8: Окрашиваем

Это очень интересная часть любого проекта. Окрашивание имеет большое значение, и изменение вида изделия является драматичным и быстрым. Не спешите и сначала очистите раму горячей мыльной водой, чтобы удалить грязь и жир. Хорошо промойте и высушить конструкцию.

Повесьте металлический каркас кресла-качалки в хорошо проветриваемом, идеально чистом помещении. Постарайтесь окрасить раму в теплый и не слишком ветреный день. Начните с базового слоя грунтовки, для меня лучшим вариантом был серый цвет. Я нанёс два слоя, выждав несколько часов между нанесениями. Затем я оставил грунтовку сохнуть на 24 часа, вернулся и нанёс основную краску в 2 слоя. Когда прошло 24 часа, я нанёс последний слой матового лака.

Шаг 9: Ткань, выберите цвет

Для подбора ткани я отправился в галантерею и купил тяжелую ткань из 100% хлопка простого натурального, белого цвета. Затем я покрасил её в стиральной машине, что оказалось очень простым делом. Я действительно могу порекомендовать вам сделать также, так как это позволит вам создать полностью свой собственный цвет.

Шаг 10: Сшиваем ткань

Мне очень повезло, потому что моя мама была готова помочь, так как мой опыт работы со швейной машиной очень мал.
Стропа изготовлена из куска материала шириной примерно 1200 мм и длиной 1300 мм. Она складывается пополам, чтобы создать прямоугольник 600 мм х 1300 мм.

После того, как шов сшит, ткань выворачивается наизнанку, чтобы скрыть этот шов. Затем концы трубки заворачиваются сами в себя и зашиваются для предотвращения дальнейшего протирания. По сути, в этот момент у вас получается большая хлопковая труба, с аккуратным верхом и низом по краю и аккуратной линией сверху донизу

Шаг 11: Пришиваем ткань на раму

Метод, используемый для прикрепления тестовой ткани, здесь не сработает. Я стремился добиться действительно чистого вида и не хотел сшивать ткань по бокам и сверху (края должны быть сшиты, чтобы предотвратить изнашивание).

Мы сшили первый шов в верхней части ткани, но таким образом стало невозможно использовать швейную машину для шитья другого шва. В кадре есть фотография, где мы пытаемся сшить ткань, но этот метод не сработал. В итоге я вручную прошил второе соединение. Я шил двойной нитью и прошелся стежками еще в обратную сторону, чтобы обеспечить крепкое соединение.

Шаг 12: Готово!

Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.

Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:

  • Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
  • Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
  • Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
  • Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
  • Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.

Как сделать своими руками деревянные подушки для кресла-качалки

Предпочитаете винтажную качельку крупногабаритному планеру для своей детской? Узнайте, как легко сделать деревянные подушки для кресла-качалки своими руками.

Иногда все начинается с ткани.

Когда я работала над комнатой своей дочери — до того, как узнала, что она девочка, — я искала нейтральные цвета и принты, которые не соответствовали бы типичным гендерным стереотипам. Потому что я такой сложный.

Я расскажу о своей неприязни к розовому цвету любому, кто будет слушать. Я девушка земляных тонов насквозь.

Итак, когда я увидел этот цветочный рисунок с его серыми, зелеными и коричневыми оттенками, я понял, что он мне нужен.

На самом деле мне пришлось так плохо, что я забыл проверить ценник… ой.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ