Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.
Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен.
Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.
Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка).
Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats
Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края.
Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench
Верстак столярный складнойОчень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.
Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить.
Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.
Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/
Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.
Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.
Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.
Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS
Верстак складной универсальныйЗамечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально.
Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.
Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.
Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS
Складной верстак переноснойЗдесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле.
Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.
Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.
Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS
Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.
Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS
Складной стол для фрезераВо многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам.
Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS
Раскладной верстак для торцовой пилыНе все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.
Источник фото https://www.wilkerdos.com/2014/01/diy-miter-saw-stand/
Для работы с длинными заготовками иногда необходима дополнительная поддержка, решить этот вопрос можно, изготовив откидной стол для подачи циркулярной пилы своими руками.
На фото представлен пример, как это можно сделать. Стол прикреплен непосредственно к верстаку циркулярной пилы и имеет поворотный механизм. Для изготовления понадобились: торцовочная пила, шлифовальный станок, рубанок, клей, струбцины и электродрель. Кстати, сверлильный станок является гораздо более точным средством для создания отверстий, чем ручные дрели. Если вы будете осторожны, сверло может легко переместиться в сторону от средней линии, что может привести к тому, что ось отверстия будет не перпендикулярной. Наиболее сложная часть, это правильно изготовить шарниры, на которых будет подниматься, и опускаться крышка. Также необходимо прикрепить небольшие петли, которые позволяют складывать и зафиксировать в верхнее положение ножки стола.
Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-feed-table-table-saw/
Складной верстак для домаОчень удобный самодельный складной верстак для дома, идеально подходит для мелкого ремонта или изготовления небольших поделок. Ящики изготовлены из кусков оргстекла с передней стенкой из фанеры. Чтобы удерживать пластиковые контейнеры, использовались обычные липучки.
Ящики с правой стороны вырезаны из трубок ПВХ. Боковины и низ верстака сделаны из листового металла. Высота регулируется за счет винтового домкрата от больничной кровати. Створки имеют распашные панели для хранения инструментов. Левая створка имеет выходы для источника питания постоянного тока, различные электроинструменты. Также сеть выдвижной лоток, рама которого состоит из двух кусков фанеры, склеенных между собой.
В общем, основные преимущества, это:
Как видите, для изготовления использовались обычные материалы, которые можно найти в каждом доме. Подобный компактный верстак можно поставить даже в хрущевке, в сложенном состоянии места занимает мало, зато в нем можно разместить инструментов как для небольшой мастерской.
Источник фото www.instructables.com/id/Jims-Model-Railroad-Work-Bench/?ALLSTEPS
Верстак складной чертежи
Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.
Типичная компоновка верстака:
Рабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.
Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.
На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия.
На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).
Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.
Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.
Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.
Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.
Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.
Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.
Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.
Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.
Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.
Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.
Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.
В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.
Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.
Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками.
Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.
Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.
В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.
Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.
Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.
Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».
Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.
Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.
Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.
Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.
Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Устройство и назначение верстака
Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.
Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.
В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.
Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.
Как подобрать оптимальную высоту верстака?
Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.
Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?
Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.
Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.
Об изготовлении верстачной крышки
Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.
При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.
Гараж является многофункциональным помещением, в котором ставят автомобиль для ремонта или хранения, конструируют различные механизмы своими руками. Для проведения многих работ требуется слесарный стол. Он представлен достаточно простой и надежной конструкцией. Есть возможность собрать верстак своими руками, за счет чего снижается стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать слесарный верстак своими руками, какими особенностями обладает подобная конструкция и многие другие моменты.
Верстак своими рукамиВерстак создается для того, чтобы можно было выполнить изготовление или сборку различных механизмов. Существует достаточно большое количество различных видов верстаков, каждый обладает своими определенными особенностями.
Для начала отметим, что выделяют две разновидности верстака:
Столярный представлен металлическим или деревянным каркасам, а при изготовлении столешницы применяется дерево. Универсальным вариантом исполнения принято считать слесарный верстак. При изготовлении столешницы в этом случае применяется металл, который может выдерживать разнообразные действия: точение, резание, пиление, шлифовка и другие. Металлический верстак можно изготовить своими руками при применении самых различных подручных материалов.
Деревянный верстак характеризуется относительно небольшим сроком службы и устойчивостью к оказываемой нагрузке. Подобный верстак в гараж своими руками собрать достаточно просто, но применяемые материалы подвержены воздействию окружающей среды, к примеру, высокой влажности или перепадам температуры. Сделать верстак из дерева можно довольно быстро, схемы скачиваются в интернете.
Верстак слесарный металлический можно назвать идеальным выбором для гаража, так как высокая жесткость и прочность металла увеличивает срок его службы. Кроме этого отметим, что универсальный верстак своими руками можно изготовить в различном виде: откидной, с тумбами и полками. Конструкция во многом определяет эксплуатационные качества устройства.
Раздвижной верстак
Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:
Конструкция настенного верстака
Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.
Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.
Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:
Требуемые материалы следующие:
Функциональный верстак
После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.
Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:
Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.
Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:
Последний этап представлен покрасочными работами. Краска применяется для защит металла и применяемого дерева от воздействия высокой влажности. Если не провести покраску, то верстак не прослужит долго.
В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.
Стол в мастерскую своими руками можно изготовить самых различных конструкций. Ранее представленная пошаговая инструкция позволяет получить довольно массивную конструкцию, для установки которой потребуется много свободного места. При желании также можно провести создание конструкции, которая будет складываться и раскладываться при необходимости.
Раскладной верстак столярный для мастерской характеризуется следующим образом:
Эти моменты следует учитывать при создании самодельного раскладного верстака.
В заключение отметим, что покупной верстак имеет достаточно высокую стоимость. Именно поэтому многие решают изготовить конструкцию своими руками. Конечно, для этого понадобится металл и другие элементы, которые можно только приобрести.
Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.
Вконтакте
Одноклассники
Мой мир
Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.
Верстак — это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.
Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.
Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.
Обратите внимание!
В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.
В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.
На фото столярный верстак своими руками
Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.
Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.
На фото слесарный верстак своими руками
Это интересно! Делаем шкаф-купе из гипсокартона своими руками: чертежи с размерами и подробная видеоинструкция
Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.
[rek_custom1]
Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.
На фото верстак плотника
Это интересно! Трубогиб для медных труб: 4 разновидности и самостоятельное изготовление
Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.
Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.
После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.
Обратите внимание!
Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.
Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.
Деревянный верстак
Это интересно! Делаем угловой шкаф на кухню своими руками: от проекта до результата
Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.
Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.
Это интересно! Обратный молоток: рассматриваем принцип работы и делаем инструмент своими руками
Вконтакте
Google+
Мой мир
Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?
Хотите предложить для публикации фотографии по теме?
Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!
1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).
Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.
Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.
Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.
2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.
3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).
Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.
Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley . Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.
4. Теперь изготовьте щит крышки С , нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G . Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).
5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.
Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.
6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D ), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.
Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.
7. Наденьте на гребень левый наконечник Н , придвинув его к передней накладке В . Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С . Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F ). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.
Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.
Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.
Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.
8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G , рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е .
9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.
Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.
1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.
Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.
Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.
2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.
3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.
4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).
5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.
6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J ) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.
Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.
7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.
1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N . Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.
2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.
Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.
1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О , перегородки Р и кромочные накладки Q, R . Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.
2. Выпилив цокольные доски S и царги Т , приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.
3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V . Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.
4. Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали W — GG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.
Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X , а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.
5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА , стойки ВВ , средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ . Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.
Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.
6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).
Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.
7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.
8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L ). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.
9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.
1. Выпилите перекладины НН , стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).
2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.
3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.
Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.
1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.
2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!
У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.
Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.
Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.
Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ. Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит. Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).Для бытовых целей домашнему мастеру лучше всего подходит стол по варианту А. Мобильным он называется чисто условно, только лишь по причине сравнительно небольшого веса. Если для него отведено конкретное место в сарае или гараже, ничто не мешает хозяину его ножки зафиксировать на полу (залить бетоном, «пристегнуть» крупными саморезами и так далее). Своими руками – как угодно.
Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.
Что учесть:
Если хозяин левша, то и это следует предусмотреть. Все типовые чертежи, размещенные в интернете, рассчитаны на мастеров, у которых «рабочая» рука – правая. Следовательно, придется на столе располагать доп/оборудование по принципу «зеркальности».
Пример чертежа верстака
Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.
Слишком пористую древесину использовать не следует. Даже качественная ее обработка антисептиками, маслами лишь повысит влагоотталкивающие свойства, но прочности дереву не добавит.
В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.
Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).
Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.
Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.
Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.
На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.
В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.
Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.
Любому хозяину дома необходимо иметь место, где он сможет заниматься различной ручной работой. Если есть необходимость или желание часто что-то материть, то лучим вариантом создания рабочего места будет верстак.
Верстак – это рабочий стол, представляющий собой довольно массивную и тяжелую конструкцию, деревянных или металлических деталей.
По назначению верстаки делятся на 3 типа:
Столярный верстак обычно собирают из деревянных деталей и предназначен он для обработки дерева. Работать на нем с металлом можно, но не рекомендуется, так как металл значительно прочнее и может оставлять на деревянной поверхности верстака вмятины и царапины.
Поэтому для работы с металлическими заготовками чаще используют слесарный верстак, сделанный из металла. Его и для работы с деревом, поэтому этот вариант считается универсальным.
Плотничий верстак выглядит как стол длиной до 600 см и шириной 100 см. Он оснащен упорами для крепления заготовок.
В зависимости от выполняемых задач столярный верстак может быть одно- или многоместным. В последнем случае на нем могут работать сразу несколько человек. Чаще всего верстаки бывают одно- и двухместными.
Размер верстака зависит от количества рабочих мест, которое он обеспечивает и от индивидуальных параметров работающего человека.
Верстаки заводского изготовления могут иметь различные размеры. Если хозяин самостоятельно делает верстак, то ему «под себя». Размеры рабочего стола должны быть такими, чтобы конкретному человеку было удобно на нем работать:
В , необходимо учитывать частоту использования верстака и наличие свободного места для его установки:
Для этого рабочую столешницу можно сделать съемной – на болтах, а ножки – складными. Кроме того, материал для верстака лучше подбирать более тонкий, это облегчит вес деталей и упростит операцию сборки-разборки.
В настоящее время в продаже можно найти складные верстаки, состоящие из трубчатого каркаса и плит из ДСП или МДФ в качестве столешницы. Обычно эти конструкции имеют небольшой вес и жесткость, поэтому работать на них не очень удобно.
Для подключения электрического оборудования, расположенного на верстаке, необходимо иметь рядом несколько электрических розеток. Все провода, находящиеся вблизи рабочей поверхности необходимо отделить специальным коробом или заключить в гофротрубу.
До начала работ конструкцию будущего рабочего стола и, исходя из чертежей, подготовить все необходимые материалы.
Для сборки каркаса верстака лучше выбрать деревянный брус:
Для столешницы лучше выбрать древесину таких пород как: клен, бук, дуб. Понадобятся ровные доски толщиной не менее 50 мм. После изготовления столешница должна быть хорошо отшлифована и покрыта защитным раствором (маслом или олифой).
Кроме этого понадобятся следующие комплектующие и инструменты:
Для того, чтобы после сборки верстака убедиться, что работать на нем , можно сделать следующее: встаньте вплотную к верстаку, вытяните руки и обопритесь об него ладонями. Если размеры верные, то сгибать спину вам не придется.
Иметь просто рабочий стол , ведь обрабатываемые детали необходимо как-то фиксировать. Для этой цели верстак должен быть оборудован тисками. Обычно их устанавливают с двух сторон стола: справа в торцевой части стола крепят одни тиски (поперечные), а слева – по длинной стороне стола – продольные.
Продольный зажим используется в основном для закрепления детали при строгании. Его губки должны располагаться на уровне поверхности стола параллельно его передней кромке. С нижней стороны в месте крепления тисков нужно установить фанерную прокладку, которая будет предохранять от смятия нижнюю поверхность стола.
Место установки тисков и другого оборудования зависит также от того, какая рука является рабочей – левая или правая. В основном рекомендации по размещению оборудования даются для «праворуких» мастеров.
Рабочая доска также оборудуется рядом отверстий, расположенных у переднего ребра стола. Они предназначены для установки металлических или деревянных упоров, используемых при работе с деталями различной длины. Металлические упоры служат дольше, а деревянные являются более безопасными для деревообрабатывающего инструмента.
На противоположной длинной стороне стола делается лоток или желоб, в который можно класть во время работы.
Подверстачная часть стола может быть использована для хранения заготовок и инструментов. Ее можно оборудовать несколькими способами, зависящими от личных предпочтений мастера:
Основание верстака можно закрепить к полу, это сделает его более устойчивым. Кроме тисков верстак можно оборудовать следующими приспособлениями:
При этом необходимо на надежность всех креплений и наличие устройств безопасности.
Если верстак предназначен для использования на даче, то его можно дополнительно оборудовать циркулярной пилой и болгаркой.
Таким образом, при необходимости оборудовать мастерскую, у любого мастера есть выбор: приобрести готовый верстак или сделать его самостоятельно. Второй вариант обойдется дешевле и позволит соорудить рабочее место максимально удобное для вас и оборудованное теми устройствами, которые конкретных задач.
Удобное рабочее место, хорошо обустроенное, с добротным столярным верстаком – способно в значительной степени облегчить обработку деревянных изделий. Это дает возможность ускорить процесс производства и улучшить качество конечного продукта.
Если нет времени на изготовление, можно приобрести готовый верстак в торговой сети. В сравнении с этим вариантом, собственноручное изготовление рабочего стола имеет ряд преимуществ:
В зависимости от предполагаемых работ, столярный стол должен обладать следующими характеристиками:
Наиболее подходящие габариты верстака, для работы с деревом:
Если к верстаку не предъявляется серьезных функциональных требований, для мелких работ можно использовать письменный стол, переоборудованный под профессиональные нужды.
Этот вид столярного рабочего стола актуален в случае недостатка свободного пространства в мастерской. Его длина составляет не более метра, а ширина – 60–80 см, масса обычно не превышает 30 кг. Переносной мобильный верстак удобно использовать для обработки небольших заготовок, мелкого ремонта столярных изделий, резьбы по дереву. Благодаря компактным размерам мобильный станок можно расположить в любом помещении: в гараже, на даче или на балконе. Для еще большей компактности, часто применяется раскладная конструкция.
Схема изготовления мобильного верстака
Полноценное рабочее сооружение с привязкой к определенному месту, без возможности мобильного перемещения во время эксплуатации. Предназначен для обработки заготовок любой массы и длины (в разумных пределах). Это мощное, надежное приспособление, изготовленное с учетом особенностей рабочего пространства и личных предпочтений мастера. Стационарные станки в обязательном порядке оборудуются специальными зажимами для фиксации заготовок. На них предусматривается место для фиксации инструмента и установки дополнительных упоров.
Благодаря разборной конструкции на болтовых соединениях, отдельные модули станка могут быть легко заменены в процессе работы. Главный недостаток этого устройства – сложность в изготовлении (сравнительно с другими моделями), что в значительной степени компенсируется его вариативностью в процессе использования.
При составлении проекта основные параметры, которые необходимо учесть – это высота, конфигурация и функциональное оснащение.
Высота. Для комфортной длительной работы высоту верстака не следует делать более 90 см. При определении этого параметра, в первую очередь, следует учитывать свой рост (если верстак делается для себя). А также важен вид столярных работ, которые предполагается выполнять чаще всего, и те, что требуют максимально удобных условий для их качественного выполнения.
Конфигурация. Если нет ограничений рабочего пространства, оптимальная ширина – 80 см, длина – 2 м. При конфигурировании верстака нужно учитывать наличие полок, отсеков, дверок, выдвижных ящиков, их количество и размеры.
Функциональное оснащение. Для удержания заготовок столярный верстак должен быть оборудован двумя зажимами. Передний зажим располагают слева, задний зажим находится на правом торце верстака. Данная схема расположения зажимов ориентирована на правшу. В случае если у мастера основная рабочая рука левая, зажимы располагаются зеркально относительно вышеописанного варианта.
Необходимо предусмотреть места для фиксации электрического и ручного инструмента, технологические отверстия для упоров и ограничителей. Осветительные приборы и розетки лучше располагать на близлежащих стенах и объектах.
При подборе материала для каждого узла верстака нужно учитывать функциональные особенности и нагрузки, которым он будет подвергаться.
Для того чтобы верстак не получился слишком массивным, в качестве материала для изготовления каркаса предпочтительна легкая древесина мягких пород:
Древесина твердых пород, а также фанера различной толщины используется для изготовления столешницы.
Каркас для верстака можно сварить из металлической квадратной трубы или уголка подходящего сечения, но большинство столяров предпочитают конструкции из дерева.
В качестве примера взято изготовление столярного верстака со столешницей длиной 2 м, шириной 80 см и высотой 80 см. Для более рационального использования времени, сначала нужно склеить столешницу. Пока она клеится, можно заниматься подготовкой составных частей каркаса и его последующей сборкой.
В процессе изготовления понадобится:
Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.
Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:
Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.
Столешница из фанеры . Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.
Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:
Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.
Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать . Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.
Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).
Размер каркаса:
Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).
При сборке должны получиться следующие заготовки:
Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.
Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные — для последующей оснастки столярного верстака зажимами.
Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом.
Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.
Складной верстак целесообразно использовать в случае, когда количество рабочего пространства ограничено и необходима мобильность перемещения рабочего стола в процессе эксплуатации. В большинстве случаев столярный переносной верстак оборудован съемной столешницей и складным каркасом.
Столешница может откидываться на петлях к стене, а ножки складываться под нее. При использовании этой конструкции длину ножек следует рассчитывать таким образом, чтобы они, складываясь, не мешали друг другу. То есть их длина должна быть меньше половины расстояния между ними.
Подобные столярные верстаки предназначены для обработки небольших деталей. Поэтому элементы конструкции этих столов не делают такими массивными, как на стационарных. Для изготовления опорных стоек достаточно бруса 100х40 мм, поперечных 60х40.
В качестве материала столешницы можно использовать любой плитный материал (ОСБ, ДСП, фанера). Если толщины плитного материала недостаточно, столешницу можно усилить рамкой из бруса 30х50 (сечение бруса определяется планируемой жесткостью столешницы).
Сборка складного столярного верстака производится на болты. Для того чтобы стол можно было быстро разобрать, вместо обычных гаек целесообразно использовать специальные барашковые гайки.
Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.
Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.
ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.
Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.
Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.
Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.
Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.
Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.
Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.
И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.
Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.
К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:
Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.
ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.
Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно.
Все фото из статьи
Осуществляя столярные работы в своем доме, любой самодеятельный мастер должен иметь для них удобное приспособление. Оно станет гарантией комфорта и безопасности вашей деятельности, а также значительно интенсифицирует ее.
Наша статья посвящена тому, как сделать верстак по дереву своими силами.
Верстак незаменим для домашнего мастера.
Столярный верстак, по сути, является массивным и предельно устойчивым рабочим столом, на котором происходит обработка деревянных заготовок разных размеров. Чем приспособление больше, тем более тяжелые и габаритные элементы на нем можно обрабатывать.
При этом работать на нем можно ручными инструментами: пилой, стамеской, коловоротом и пр., а также механическими: электрическим лобзиком, рубанком, дрелью и т.д.
Конструкция профессионального стола.
Верстак для работы с деревом обладает следующими типовыми элементами.
Обратите внимание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего навесить пару разных тисков для обработки небольших и крупных элементов. Большие тиски могут быть сделаны из дерева, а маленькие из металла.
На фото – мобильный складной верстак.
Вы можете соорудить верстак одной из трех разновидностей:
Схема стационарной конструкции.
Компоновка приспособлений.
Обратите внимание! Размеры стола в большей степени зависят от габаритов помещения, в котором он будет установлен. Оптимальны такие габариты: длина приспособления не меньше 2 м, ширина – 0.8-1 м.
Ниже мы приводим схему изготовления верстака по шагам.
Крышку следует сбить из толстых досок таким образом, чтоб из них вышел массивный щит, имеющий ширину от 0.7 м и длину до 2 м. Для крепления возьмите длинные гвозди. Бейте их в доски с лицевой стороны и загибайте на изнанке деревянных перемычек.
Обратите внимание! Столешницу верстака следует обязательно делать из массива дерева. ДСП, ОСП и другие стройматериалы из прессованных опилок не подойдут для нее категорически.
Желательно крышку рабочего стола по нижнему периметру обшить брусьями 5×5 см. К ним будет удобно потом фиксировать вертикальные опорные брусья. Помимо этого, вес столешницы увеличится, что повысит устойчивость всей конструкции.
Опорный каркас верстака.
От габаритов столешницы верстака зависит местоположение опор. Для них лучше всего подойдут квадратные брусья сечением 12×12 см. Возможно использование и леса-кругляка, однако крепить его сложнее, а фиксация получается менее надежной, нежели квадратного либо прямоугольного аналога.
Обратите внимание! Оптимальный вариант – определить уровень верхней кромки ножек-опор по уровню вашей полностью опущенной вниз руки. Благодаря монтажу столешницы высота будущего верстака вырастет на 8-10 см, и работать за ним будет удобно.
Произведите на земле разметку под ямки для ножек верстака, затем выройте их на глубину в 25-30 см. Следовательно, общая высота врываемых опор должна составить 120-130 см.
Вариант самой простой конструкции верстака.
Чертеж составного стола.
Сначала нарисуйте чертежи деревянного верстака своими руками.
Главные отличия составного стола от стационарного аналога – применение болтов вместо самонарезающих шурупов и наличие инструментальных ящиков в пространстве под крышкой.
Версия настенного приспособления.
Деревянные столярные верстаки являются незаменимым приспособлением для домашнего мастера. Сделать такой рабочий стол можно и самостоятельно.
Видео в этой статье поможет вам в этом.
За последнюю неделю я получил этот вопрос три или четыре раза. Совершенно очевидно, что люди обеспокоены тем, что строят, а не покупают рабочий стол. Я, конечно, не авторитет в области верстаков, но мне нравится думать, что я привношу немного здравого смысла в область, загрязненную романтическими представлениями о традициях. Итак, приступим.
За свою карьеру деревообработчика я построил ровно два верстака. Моим первым было то, что я назвал «Home Depot Special».Верх представлял собой бутерброд из березовой фанеры (3 слоя) с однотонной березовой юбкой. Основание было сделано из строительных пиломатериалов из пихты дугласа и предназначалось для хранения. Я установил две дешевые металлические тиски, налепил сверху слой полиэтилена и сказал, что готово. Он оказался на удивление прочным и какое-то время справлялся со своей задачей. Но он был слишком маленьким, слишком легким и определенно недостаточно плоским. Прошло совсем немного времени, и я не мог перестать думать о его недостатках. Вы не поверите, но у меня все еще есть эта скамья, и когда я в конце концов получу более крупный магазин, я принесу ее в качестве вспомогательной скамьи для работы по металлу и заточки.
Спустя пару лет, обладая значительно более высокими навыками и знаниями в области деревообработки, я построил свой нынешний верстак. Я нашел отличную скидку на некоторые необычные куски клена, которые просто идеально подходили для скамейки. Цена была подходящей, время было подходящим… ..и я построил его! На верхней части есть изящные и бесполезные акценты в виде пурпурного сердца, а на конце я установил двухвинтовые тиски Vertias. Эта скамья, безусловно, была шагом вперед по сравнению с моей предыдущей с точки зрения функциональности и внешнего вида. Я получил много хороших комментариев на форумах и был счастливым маленьким, забывчивым плотником.По правде говоря, у этой скамейки есть несколько серьезных недостатков, а именно основание в виде эстакады. Несмотря на то, что он был сделан из довольно массивных кусков клена, он был слишком легким, и стойка просто не была достаточно широкой. В то время это не было большой проблемой, потому что я использовал в основном электроинструменты. Но по мере того, как я начал использовать все больше и больше ручных инструментов в своей работе, и мои потребности в удержании работы увеличивались, использование этой скамьи стало (и остается) упражнением в разочаровании. Живи и учись.
Причина, по которой я прочитал эти истории, заключалась в том, чтобы показать, что даже после нескольких лет серьезной работы с деревом (по крайней мере, моей версии «серьезного») мне все же удалось построить неадекватный верстак.Хромой! Поэтому, когда кто-то новичок в этом ремесле решает, что его первым проектом будет традиционный верстак, я не могу не думать про себя, что он совершает ошибку. Готовы ли вы в начале своей столярной карьеры принять решение об устройстве, которое будет с вами на протяжении десятилетий? Это как жениться на девушке, которую ты только что встретил. Что делать, если у нее ужасное утреннее дыхание или она выдавливает пасту сверху ?? Возможно, вам повезет, но в большинстве случаев скоро вы поймете, что она вам не подходит!
Итак, я подумал, что было бы полезно обсудить несколько основных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о создании или покупке верстака, и я выскажу свое мнение по каждому из них.
Это, пожалуй, самый сложный вопрос из-за большой региональной изменчивости материальных затрат. Быстрый неофициальный опрос плотников, пишущих в Твиттере от Южной Калифорнии до Квебека, Канада, показывает, что твердый клен стоит от 4 до 10 долларов за дощатый фут! Для некоторых есть более дешевые варианты, например, одобренная Шварцем южная желтая сосна. Это может быть доступно в любой аптеке на востоке, но для остальной части страны нашими стандартными строительными материалами будут либо сосна, либо пихта Дугласа.И, честно говоря, я не ставлю никого из них рядом с чем-либо, на что рассчитываю, чтобы выдержать избиение и остаться на одном месте. Так что просто нечестно делать однозначное заявление о том, что строить скамейку дешевле. Для некоторых это просто не так.
Но имейте в виду, что готовые верстаки хорошего качества будут стоить дорого. Маленький парень слева из Grizzly стоит всего 275 долларов. Неплохая цена, правда? Но я гарантирую вам, что если вы действительно ПОЛЬЗУЕТЕСЬ этой скамейкой какое-то время, вы быстро возненавидите ее за ее дешевые тиски и тусклые куриные ножки.Обратите внимание на модель Laguna посередине. Теперь поговорим! Прочная конструкция, качественные тиски и даже немного места для хранения вещей. При цене 1300 долларов мы начинаем превращаться в качественный верстак. И взгляните на Lie-Nielsen Roubo справа. Этот верстак за 3500 долларов удовлетворит вас так, как может удовлетворить только французское разнообразие! Для многих (если не большинства) из вас работа по дереву — хобби. Это означает, что это место, куда вы направляете свой располагаемый доход. Так что, если у вас есть бюджет на одну из этих высококачественных готовых скамеек, я говорю вам всю силу!
Без сомнения, купить верстак будет удобнее, чем его построить.Но учтите тот факт, что если вы купите дешевый верстак, вы вполне можете потратить целую кучу времени на ремонт, замену и усиление вещей только для того, чтобы скамейку можно было использовать. А это ведь не очень удобно? Помните, что стиль верстака может существенно повлиять на его функциональность. Поэтому, когда вы покупаете его, вы в значительной степени придерживаетесь того стиля, который вы приобрели. Модификация и настройка могут оказаться трудными.
Да, это правда. Изготовление верстака требует определенных навыков.Я построил свой около 6 лет назад и с тех пор немного поработал по дереву. Но знаете ли вы, когда в последний раз я собирал и выравнивал столешницу из массива дерева размером 65 x 24 дюйма? Когда я построил свой верстак. И когда я в последний раз создавал огромные 5-дюймовые длинные шипы? Когда я построил свой верстак! Как насчет того, когда я в последний раз обернул твердый верх гигантской деревянной плитой 8/4? Когда я построил свой верстак !! А как насчет установки большого оборудования, такого как двухвинтовые тиски Veritas? Да вы догадались, когда я построил свой верстак !!!! Так что, хотя это хорошие навыки, которые нужно иметь за плечами, если вы не планируете строить много больших скамеек, я не уверен, что эти навыки чрезвычайно востребованы.Позвольте мне выразиться простым языком: на мой взгляд, сборка верстаков дает вам все навыки, необходимые для создания большего количества верстаков. И хотя в рамках этого процесса содержатся некоторые ценные методы и уроки, это вещи, которые можно изучить и применить на практике в контексте обычных проектов по деревообработке. За время, необходимое для сборки скамейки, я мог бы построить пару проектов. Проекты, которые действительно содержат практические приемы и навыки, которые я буду часто использовать в своей работе.
Одна из замечательных особенностей создания собственной скамейки — это то, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями и вкусами. Подумайте обо всех возможностях холдинга! Честно говоря, это ошеломляет, и вы можете сходить с ума, просто пытаясь решить, что поставить на скамейку запасных. Но если вы сделаете это относительно простым, вы всегда сможете добавить новые функции в будущем. Когда вы покупаете коммерческую скамью, это будет намного сложнее. Так что, если вы тратите большие деньги, сделайте себе одолжение и убедитесь, что вы абсолютно уверены в том, какой стиль скамейки вам нужен.
Когда доходит до дела, это очень личное решение. Никто не может сказать вам, что вам подходит. Но если вы все еще сомневаетесь, вот несколько советов, основанных на работе столяра на определенном этапе его / ее карьеры.
Вы только начинаете. Невозможно предугадать все, что вам потребуется от рабочего места. При правильной сборке ваш верстак может прослужить вам буквально всю жизнь. Так что приверженность одному дизайну на столь раннем этапе роста просто не имеет смысла.И не говоря уже о том, что у вас, вероятно, даже нет импровизированного верстака, на котором можно было бы построить свой новый верстак. Это курица и яйцо. Мой совет? ИДТИ ДЕШЕВО! Возьмите пару листов фанеры и несколько листов 2х4 и соорудите скамейку. Черт возьми, я знаю многих людей, которые используют дверь со сплошной сердцевиной в качестве столешницы с отличными результатами! Добавьте немного тисков и собачьих отверстий и приступайте к работе. Вам действительно нужно какое-то время поработать на скамейке, прежде чем вы точно узнаете, что вам нужно от нее. В кратчайшие сроки вы начнете определять то, что, по вашему мнению, было бы на вашей импровизированной скамейке.И имейте в виду, что ваши предпочтения в отношении инструментов также будут меняться со временем, поэтому, честно говоря, чем дольше вы будете откладывать сборку / покупку конечного продукта, тем лучше.
Так что, возможно, вы уже построили несколько скамеек в свое время, и вопрос больше не в навыках и опыте. Вы точно знаете, что вам нужно, и задаетесь вопросом, можно ли получить это на заранее изготовленной скамейке. Что ж, если деньги не имеют значения, вы, безусловно, сможете найти подходящую скамейку.Но будьте готовы платить через нос! Если у вас более скромный доход, я просто не знаю, найдете ли вы то, что ищете, в готовой скамейке, учитывая уровень настройки, который потребуется большинству опытных мастеров по дереву.
Итак, вот мое предложение, основанное на недавнем комментарии Майка Печока в Facebook. Идите по гибридному маршруту! Я знаю, что для меня построение вершины — наименее приятная часть процесса построения скамейки. Так почему бы не купить готовую верхушку из цельного клена и не построить все остальное? Базу будет относительно легко построить, и именно на ней будет происходить большая часть настройки.У вас все еще есть возможность добавить место для хранения, толстую юбку 8/4, любой тип тисков, который вы хотите, выдвижной мертвец, собачьи норы и этот список можно продолжить. Не могу сказать, что это действительно экономит вам много денег, но для меня дело не в деньгах. У меня просто нет желания иметь дело с тяжелыми бревнами, используемыми для изготовления столешницы верстака из цельного дерева. Назовите меня ленивым … но я знаю, что я здесь не один. Если вы ищете источник для столешниц из твердого клена, взгляните на них.
Выкиньте из головы, что строительство верстака — это своего рода «проход».Верстак — это не что иное, как инструмент (ну, я думаю, более точным термином было бы приспособление). И, как и другие инструменты, приспособления и приспособления в наших магазинах, некоторые люди предпочитают покупать их, а некоторые — строить. Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят строить своими руками рубанки, нарезать сани и использовать множество приспособлений, которые используют наши плотники, то вы, вероятно, относитесь к тому типу людей, которые даже не подумают о покупке скамейки. Я попадаю где-то посередине. Некоторые вещи я люблю делать, некоторые предпочитаю покупать.Покупка скамейки не принесет мне того, чего я хочу, а постройка такой скамейки вызывает у меня боль в спине. Вот почему мне очень нравится эта гибридная концепция.
Я сомневаюсь, что решил здесь чью-то дилемму, но, возможно, я дал вам пищу для размышлений. И прежде чем что-то построить или купить, сделайте себе одолжение и прочтите книгу Криса Шварца «Верстаки». Он отлично объясняет, какими функциями должна обладать хорошая скамейка запасных, и, самое главное, ПОЧЕМУ. Это ценная информация, если в вашем будущем появится новый верстак! И просто к сведению, используйте код купона WoodWhisperer20ww, и вы получите 20% скидку при покупке книги.
4,0 из 5 звезд Удивительно хорошее качество и очень полезно
Текст: J. T. 23 мая, 2017 г.
АБС-пластик толстый и прочный. Подставка усилена алюминием, что придает дополнительную конструктивную целостность. На поверхности есть небольшие карманы, в которых можно хранить мелкие предметы, такие как винты или карандаш, так что это удобно.
Зажимная система работает хорошо. Сначала я подумал, что это может быть немного громоздко и не так универсально, как предложение Крэга. Но после непродолжительного размещения U-образной конструкции 2×4 для шлифования я впечатлен! Я включил несколько изображений, на которых показано изделие в нескольких разных ориентациях, используя прилагаемые зажимы и собачки.Дерево было достаточно устойчивым, и я мог использовать орбитальную шлифовальную машинку для обработки краев и граней.
Мне нравится встроенное хранилище для всего. Я не думаю, что буду сильно переезжать, но приятно держать все вместе. Этого не хватало мобильному центру Kreg, что мне показалось странным.
Что мне не нравится в Pegasus, так это то, что на нижней стороне крыльев нет большого количества плоского места для зажима ручных зажимов в вертикальном положении. Но, честно говоря, я мало использовал его в этом качестве.Возможно, это не такая уж большая проблема.
Кроме того, нижняя складная полка не особо прочная, но и аналогичные полки у конкурентов Pegasus.
В целом мне очень нравится. Он готов к выходу из коробки и дает вам множество возможностей для работы с материалами. И все складывается в один компактный блок, если вы хотите хранить его или отнести из гаража к себе домой, чтобы поработать там.
Наконец, есть способ подключить удлинитель к нижней части Pegasus.Не думаю, что когда-нибудь воспользуюсь этой функцией, но вижу, как она может пригодиться.
Надеюсь, это было полезно! Скорее всего, я отдам Goodwill своего Black and Decker Workmate, так как он просто превосходит его.
Это был замечательный проект, и я многому научился. Я могу честно сказать, если бы вы с Хелен не снимали эти потрясающие видео, я бы, вероятно, закончил с каким-то YouTube, скованным вместе! — Стивен
Это вопрос, который мне задают еженедельно.Если вы планируете построить верстак для деревообработки, то стоит подумать о своем росте, прежде чем приступить к работе с инструментами.
Совершенно неправильная высота скамьи вызовет у вас некоторый дискомфорт и неудобства во время работы, но я всегда хочу пояснить, что не стоит беспокоиться о поиске формулы идеальной высоты; дюйм здесь или там не будет иметь большого значения.
Идеальной высоты скамьи не может быть, если вы все время не выполняете только одно действие; наиболее практичная высота меняется в зависимости от того, что вы делаете, от инструмента, который вы используете, а также от размера и толщины заготовки.
Как правило, меньшая рабочая высота лучше всего подходит для тяжелой утомительной работы, в то время как более высокая скамья может спасти вашу спину от сгибания, когда вещи становятся маленькими и детализированными. Как и во многих других вещах в жизни, компромисс необходим, и в качестве ориентира я хотел бы предложить следующее:
Встаньте (в своей обычной обуви для мастерской) и держите руки прямо по бокам тела, но ладони согнуты вверх, чтобы они были параллельны полу.Попросите кого-нибудь измерить расстояние между полом и нижней стороной ладони.
Этот размер ладони даст вам отличную высоту верстака для большинства ручных деревообрабатывающих инструментов, но он может показаться довольно низким для столярных и тонких работ.
Я рекомендую добавить пару дюймов к размеру ладони, чтобы получить удобную высоту для разных занятий. Если вы в основном делаете деликатные работы крупным планом или страдаете от спины, то дополнительный дюйм или два будет хорошей идеей.
При создании верстака необходимо учитывать тип работы, для которой он будет использоваться. «Правильная» высота верстака будет зависеть от используемых инструментов и методов.
Если вы не уверены в выбранной высоте скамейки, попробуйте определить ее высоту, прежде чем приступить к сборке верстака. Вы можете сравнить его с вашей нынешней скамейкой, столом или даже просто обозначить линию на стене.
Имейте в виду, что удобная рабочая высота для работы с деревом, скорее всего, будет казаться низкой, если вы просто станете рядом с ней.Вы будете менять позу во время работы, и когда вам потребуется больше всего силы, ваше тело естественным образом опустится, когда вы раздвинете отпечаток стопы и согнете колени, готовые к действию.
Сводка по высоте верстака: LOW
29 ″ — 30 ″ (74–76 см) — это практичный рабочий стол с низкой высотой для деревообработки.
Низкий верстак удобен для ручной работы, особенно для работы с утолщенными руками, так как вы можете перенести свой вес на скамью.
ВЫСОКИЙ
38 ″ — 39 ″ (97–99 см) — это практичный и высокий рабочий стол.
Высокий верстак подходит для детальной работы, резки столярных изделий и использования электроинструмента.
СРЕДНЯЯ
34 ″ — 36 ″ (86–91 см), как правило, является наиболее распространенной высотой рабочего места для деревообработки.
Высота между этими двумя крайностями имеет тенденцию быть наиболее популярной, особенно если вы выполняете ряд действий на своем рабочем месте.
Прочтите эти ссылки и узнайте, как построить скамейку, которая подходит именно вам.
В нашей серии видеороликов English Workbench вы шаг за шагом покажете, как создать свой собственный традиционный рабочий стол.
Посмотрите онлайн прямо сейчас и загрузите планы рабочей среды в формате PDF.
Верстак — это центр вашего столярного цеха.Помимо удобной мебели для работы, верстак также обеспечивает безопасность и является надежным основанием подходящей высоты для многих приспособлений.
Может быть, вы только начинаете свое домашнее путешествие и вам нужен верстак, или, может быть, у вас просто есть веская причина, по которой вы хотите построить его самостоятельно, вы должны знать, что вы не одиноки.
Множество мастеров своими руками построили разные верстаки на протяжении многих лет, а некоторые даже решили выложить свои планы в Интернете.Ниже приводится список этих удивительных планов верстаков, которые мы собрали, чтобы вдохновить вас на создание собственной скамейки.
1. Универсальный верстак с соединителями для стяжки Учебное пособиеВы можете либо следовать пошаговому руководству здесь, либо смотреть видео, если вы любитель видео. Этот верстак своими руками простой и аккуратный, он поставляется с соединителем для стяжек Simpson, который удерживает углы скамейки на месте и удерживает ее прочной.
Материалы будут стоить около 120 долларов, включая дерево и фурнитуру.Этот верстак имеет ширину 90 дюймов, высоту 38 дюймов и глубину 24 дюйма.
Учебное пособие хорошо представлено и включает множество изображений, чтобы лучше объяснить вам процессы. Для выполнения этой работы вам потребуются пила, отвертка и клей.
Подробнее здесь
2. Ultimate Mobile Workbench DIY TutorialUltimate Mobile Workbench — отличное название рабочего места, и это не шутка. Этот верстак предлагает несколько удивительных функций, которые вы оцените, если вы работаете в магазине с ограниченным пространством.
Он прочный, мобильный, в нем много места для полок, и вы можете отрегулировать его стол по вертикали в соответствии со своими потребностями.
Это длинное руководство с подробными инструкциями. Вам понадобятся торцовочная пила, дрель и струбцины, а также другие стандартные деревообрабатывающие инструменты. Расходные материалы обойдутся вам примерно в 150 долларов.
Подробнее здесь
3. Учебное пособие по мобильному рабочему столу DIY за 100 долларовПри длине 96 дюймов и ширине 48 дюймов этот верстак такой же большой, как деревянные верстаки DIY.Он сделан из фанеры 2х4, предлагает много места на полках и катится на роликах.
Если вы заинтересованы в строительстве этого, вам потребуется около 100 долларов на материалы или 150 долларов, если вы хотите использовать высококачественную древесину.
Сделать каркас и добавить полки и столешницу довольно просто. Все, что вам нужно, это пила, чтобы разрезать 2х4, и лобзик, чтобы обрезать фанеру.
Подробнее здесь
4. Простой, но симпатичный верстак DIY с планами тисковНе все должны строить одинаково.В этом верстаке для крепления каркаса используются большие винты, что придает ему неповторимый вид. Он также соединяет деревянные полоски вместе, образуя верхушку, создавая красивое и функциональное произведение искусства.
Создать такой стильный верстак — непростая задача, и вам придется решить, нужны вам тиски или нет. Столешница имеет ширину 54 дюйма и глубину 29 дюймов.
Необходимые инструменты: кондуктор, циркулярная пила, сверло и рубанок. Подробные планы верстаков DIY также доступны для скачивания в формате PDF.
Подробнее здесь
5. Простое руководство по DIY WorkbenchВот простой самодельный план верстака, который может попробовать каждый. Никаких навороченных конструкций или насадок, скамейка очень и надежная.
Вы получаете скамейку высотой 36 дюймов и шириной 72 дюйма с глубиной 24 дюйма. Чтобы собрать все, вам понадобится около 4 часов, а стоимость материалов составит около 35 долларов.
Несколько изображений показывают, насколько просто построить эту таблицу с помощью 13-шагового учебного курса.Вам понадобится приспособление для карманного отверстия, циркулярная пила и отвертка или пистолет для гвоздей.
Подробнее здесь
6. Учебное пособие по DIY Garage WorkbenchЗа чуть более 100 долларов вы тоже можете собрать этот складной гаражный верстак. Идея верстака — крышка верхней полки, которую можно сложить, чтобы увеличить пространство на столе, или сложить, чтобы закрыть полку и освободить место для вашей машины.
Большинство людей могут собрать этот проект, поскольку он довольно прост. Необходимые инструменты включали циркулярную пилу, дрель и лобзик.
Вы получаете 6-шаговое руководство с красивыми изображениями и диаграммами, а также загружаемый файл проекта в формате PDF со всем необходимым.
Подробнее здесь
7. Простые и портативные планы DIY WorkbenchJamison, Rogue Engineer показывает вам, как быстро и легко сделать верстак. Это будет стоить всего 75 долларов, и вы сделаете это менее чем за час.
Большим плюсом здесь является то, что вы используете только половину МДФ, поэтому вторая скамья будет даже дешевле, в результате чего цена двух скамеек составит всего 90 долларов.
Это 36 дюймов в высоту, 49 в ширину и 24 в глубину. Все, что вам нужно, это собрать раму, используя 2×4, затем прибить нижнюю полку и верхнюю гвоздь.
Подробнее здесь
8. Руководство для самостоятельного изготовления верстака для тяжелых условий эксплуатацииВ этом руководстве показано, как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации, в который можно загружать все, что угодно, и при этом он останется прямым.
Это доступно по цене 120 долларов, включая стоимость жестких стяжных соединителей Simpson и 4 роликов.Для этой работы подойдут ручная пила и дрель, хотя было бы неплохо иметь ударный шуруповерт и торцовочную пилу.
Существует 6-шаговое руководство, которое проведет вас через шаги. Вы легко поймете шаги, потому что они хорошо объяснены и включают четкие изображения.
Подробнее здесь
9. Учебник по детскому верстаку «Сделай сам»Какой лучший способ вознаградить и поощрить вашего маленького помощника, чем построить ему этот простой верстак с нижней и верхней полками.
Простые планы рабочих мест содержатся в файле PDF, который вы также можете загрузить и распечатать, если хотите. Высота столешницы составляет 23 дюйма, а высота верхней полки — 39 дюймов.
Вам понадобятся только простые инструменты, такие как пила, дрель и приспособление для отверстий в карманах. На трех страницах этого PDF-файла содержатся хорошо обозначенные диаграммы, а также руководство по построению, состоящее из 4 этапов.
Подробнее здесь
10. Планы станка для прокатки ЭшлиЭшли из Shanty2Chic построила его для себя.Это большая скамья, верхняя часть которой составляет 96 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину. Ноги бывают 2х4 и 2х6.
Вам нужно будет скачать планы, нажав на предоставленную ссылку. Все внутри имеет цветовую маркировку, чтобы облегчить понимание, плюс руководство по сборке из 5 шагов, которое поможет вам.
На странице блога у нее очень подробное пошаговое руководство с множеством ярких картинок. Для выполнения этого проекта вам потребуются клей, гвоздезабиватель, пила и приспособление Kreg Jig.
Подробнее здесь
11.Бесплатные планы DIY для Super Tough WorkbenchЭтот учебник, доступный также в видеоформате, научит вас, как построить прочный и стабильный верстак. Материалы обойдутся вам примерно в 50 долларов или больше, если вам нужны элегантные материалы.
Учебное пособие состоит из 6 этапов, включая резку, сборку, установку верха и обрезки, а также чистовую обработку. Вы также получаете покомпонентный вид проекта и схему раскроя.
Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель / отвертку, рамный угольник, зажимы и молоток.
Подробнее здесь
12. Прочный гаражный верстак без ножекЕсли вы ищете верстак компактной конструкции, то вот одно из возможных решений. Он прочный, может быть любой высоты или длины, к тому же у него нет ножек. У вас должна быть стена с гвоздями, если вы хотите, чтобы это работало.
Чаще всего вам понадобятся 2х4 для каркаса и ДСП или фанеры для верхней поверхности. В дополнение к дереву вам также понадобятся угловые стальные кронштейны, которые помогут удерживать стол.
Пятиступенчатое руководство проведет вас через процесс строительства, а несколько изображений помогут облегчить понимание идеи.
Подробнее здесь
13. Easy to Build Workbench DIY TutorialЗдесь у нас есть один из простейших планов рабочего места в этом списке. Он состоит из двух рам с каждой стороны, которые скрепляются дюбелями, а также из старой двери 1950-х годов в качестве верхней поверхности.
Эта скамья имеет высоту 30 дюймов и глубину 20 дюймов. Размер двери, которую вы будете использовать, также определит окончательный размер вашего рабочего места.
Большая часть этого руководства посвящена тому, чтобы показать вам, как выполнять дюбельные соединения без зажимного приспособления для дюбелей. Если вы сможете это сделать, то остальная часть процесса сборки станет легкой.
Подробнее здесь
14. Верстак для дерева своими руками за 8 шаговЕсли у вас есть доступ к деревьям и бензопиле, то вот интересный проект, который вам может понравиться. Учебное пособие начинается с поиска дерева и разрезания его на нужные вам части.
Еще один интересный момент — использование труб в этом строительстве.Из этих черных труб было построено так много деталей, в том числе держатель для салфеток, поворотный стул и опоры для столешницы.
Этот урок включает в себя множество картинок, которые должны помочь вам получить общую картину. Тем не менее, вы можете добавить свое собственное творчество, все, что вам нужно, — это необработанная древесина и бензопила.
Подробнее здесь
15. Портативный верстак DIY с регулируемыми полками PlanА вот еще один проект Джемисона, инженера Rogue.На этот раз у нас есть переносной верстак на колесиках с регулируемыми полками.
Это 36 дюймов в высоту, 38 дюймов в глубину и 48 дюймов в ширину. Вы получаете загружаемые планы в формате PDF, а также 6-шаговое руководство по сборке с большим количеством изображений, чем вы обработали.
Если вы хотите построить этот проект, то в дополнение к обычным инструментам, таким как пила и дрель, вам понадобится приспособление для карманных отверстий и приспособление для штифтов Kreg Shelf Pin Jig или что-то подобное.
Подробнее здесь
16. Простые и надежные планы верстаковЭти бесплатные планы деревообрабатывающих верстаков, требующие всего лишь дрели и циркулярной пилы, предназначены для всех, кто хочет построить простой, но надежный верстак.
Вы можете скачать планы одним щелчком мыши. На двухстраничных планах содержится список пиломатериалов и оборудования, а также детали рабочего места в разобранном виде.
Эта скамья имеет высоту 33 дюйма, ширину 62 дюйма и глубину 24 дюйма. Верх — из листа МДФ, ножки — из 4х4, а их стыки фиксируются дюбелями.
Подробнее здесь
17. Бесплатные планы верстака DIY 2 x 4Для этого верстака вам понадобятся пиломатериалы 2 x 4 для ножек и боковых растяжек, а также фанера или OSB для верхней и нижней полки стола.
Рабочий стол имеет ширину 45 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов. Вы можете сделать это менее чем за день и примерно за 50 долларов.
Имеются подробные чертежи с цветовой кодировкой, которые точно показывают, что вам нужно делать, а также пошаговые инструкции, которые показывают лучший способ собрать этот верстак.
Подробнее здесь
18. Окончательные планы рабочих мест Аны УайтАна Уайт построила эту систему раскладных рабочих мест, как свое начало в Blogger Build-Off Ryobi.Он состоит из 3 частей; стол для торцовочной пилы и 2 откатные боковые тележки.
Вы должны знать, что для использования этого стола вам понадобится торцовочная пила. Верхние части двух тележек можно использовать для сборки или шлифования и отделки, а их внутренние полки удобны для хранения всех видов инструментов.
Это сложный проект, требующий больше денег, времени и преданности делу, чем большинство других скамеек в этом списке, и тем не менее он может того стоить. Вся эта штука имеет ширину 128 дюймов, высоту 40 дюймов и глубину 31 дюйм.
Подробнее здесь
19. Учебное пособие по облегченному рабочему столу DIY Drop DownБлагодаря простой идее использования массивной дверцы в качестве столешницы и двух складных ножек этот проект представляет собой идеальное решение для тех, кому нужен небольшой план верстака.
Поскольку вы будете использовать дверь, рабочий стол будет иметь ширину около 80 дюймов и глубину 30 дюймов. Его высота будет оставлена на ваше усмотрение, так как вам нужно будет настроить ее.
Чтобы построить этот стол, одна сторона которого висит на стене, вам понадобится приспособление для карманных отверстий, циркулярная пила, дрель, шлифовальный станок и торцовочная пила.
Подробнее здесь
20. Простое и доступное руководство по DIY WorkbenchВы можете собрать его менее чем за 50 долларов и всего за несколько часов. Хотя он сделан в основном из 2х4, ножки были увеличены вдвое, чтобы получить толщину 4х4.
Сам стол имеет размеры 55 x 34,5 дюйма и высоту 36 дюймов. Он сделан из фанеры, включая нижнюю полку, размер которой составляет 48 х 34,5 дюйма.
4-х шаговое руководство по сборке проведет вас через весь процесс.Для этого проекта вам понадобятся аккумуляторная пила, дрель и гвоздезабиватель, хотя вы также можете использовать молоток и ручную пилу.
Подробнее здесь
21. Учебное пособие по компактному рабочему столу за 70 долларов и 4 часаЭтот компактный рабочий стол имеет ширину 46 дюймов, глубину 28 дюймов и высоту столешницы 34,5 дюйма. Вы можете построить его, используя 2×6 и 1×4. Для инструментов вам понадобятся зажимы, щетка, угольник, пила и дрель.
Если у вас есть интерес к этому проекту, вы должны подумать, подходит ли он вам, потому что он очень специализирован, и его первоначальный конструктор имел в виду цель, когда создавал его.
С его 7-шаговым руководством вы станете свидетелем того, как несколько кусков древесины превращаются в красную и черную красоту. Грунтовка и покраска завершают работу. Для этого вам понадобится около 4 часов сборки и 70 долларов на материалы.
Подробнее здесь
22. Шикарные и элегантные планы верстака своими рукамиВерстак не обязательно должен быть скучным и непривлекательным, он также может быть красивым, хорошо окрашенным и красивым предметом мебели. Это то, чему вас учит это руководство, и оно также включает обучающее видео.
Вам понадобится циркулярная или торцовочная пила, дрель и шлифовальный станок. Вся конструкция обошлась примерно в 175 долларов, но вы можете сократить расходы, если будете использовать только лист фанеры.
Учебник короткий и приятный. Есть изображения, показывающие, что происходит, и список всех инструментов и принадлежностей, которые вам понадобятся для сборки.
Подробнее здесь
23. DIY Stable & Tough Учебное пособие по бюджетному верстакуБюджетный верстак также может быть устойчивым и прочным.Его изготовление стоит менее 100 долларов, а на его создание у вас уйдет всего полдня.
В этом руководстве 3 шага и всего 3 изображения, поэтому он не очень удобен для новичков, но если вы доверяете своим навыкам работы с деревом, все в порядке.
Необходимые инструменты: циркулярная пила, молоток, зажимы и разводной ключ.
Подробнее здесь
24. Как создать традиционный верстак Учебное пособиеДедушка всех планов верстака находится здесь.Единственная цель этого 60-страничного руководства — научить вас создавать традиционный верстак, которым вы никогда не перестанете восхищаться.
Здесь 2 тиски, передние и концевые. Каждая из этих тисков, а также другие части скамейки получают подробное объяснение с изображениями в этом руководстве.
Этот проект не для новичков и никому не посвященных. Вы должны быть готовы увидеть это до конца, прежде чем начать.
Подробнее здесь
25.Чертежи верстака KD NicholsonСкамья KD Nicholson — одна из 2 популярных скамей Nicholson, вторая — Naked Nicholson. Если вы не знаете о скамейках Nicholson, они уникальны, прочные, очень стильные и имеют множество отверстий для фиксации.
Для работы над этим проектом вам потребуются хорошие навыки работы с деревом, потому что в планах PDF всего 3 страницы. Нет ни пошагового руководства, ни картинок, только планы.
26. Роликовый верстак 6-этапное руководство «Сделай сам»Прекрасный пример творческого конструирования, этот верстак вдохновлен верстаками Shanty2Chick и Amy White.Более того, его строительство стоило всего 35 долларов.
Вы можете построить его в точности так, как он есть, или внести свои изменения. Это 81 дюйм в ширину и 27 в глубину. Ноги сделаны из твердых колес 4×4, а затем поддерживаются 2×4.
В 6-шаговом руководстве показано, как собрать этот верстак, от распиловки пиломатериалов до изготовления каркаса и последней сборки.
Подробнее здесь
27. Учебник по складному верстакуПространство часто является проблемой в большинстве деревообрабатывающих цехов, поэтому вот еще одно руководство по складному верстаку своими руками, которое поможет вам сэкономить место.
Этот проект дешевый и требует всего лишь листа фанеры, досок 2х4 и петли для фортепиано. На пошаговых картинках показано, как построить это уникальное сооружение от начала до конца.
Подробнее здесь
28. Учебное пособие по 8-ступенчатому прочному рабочему столу АныС помощью этого учебного пособия вы можете построить красивый верстак шириной 48 дюймов, высотой 34 дюйма и глубиной 24 дюйма. Он отличается уникальной конструкцией, что делает его довольно прочным при использовании комбинации досок 2х4.
Изготовление этого верстака с использованием прилагаемого руководства из 8 шагов обойдется вам менее чем в 50 долларов. Руководство начинается с обрезки листов 2×4 по длине.
В то время как здесь ножки были обрезаны до 33 дюймов, вам следует обрезать ваши до такой высоты, которая вам больше всего подходит.
Подробнее здесь
29. Прочные и элегантные планы верстаковЕсли вам нужен верстак, которым можно любоваться, то вот еще один проект, на который стоит взглянуть. Поставляется с 7 ящиками и тисками.
Полные размеры не приводятся, но он должен быть около 50 дюймов в ширину и более 30 дюймов в высоту. В этом руководстве 10 шагов, каждый из которых включает изображение и краткое описание.
Подробнее здесь
30. Как построить верстак по старинкеВ учебном пособии «Сделай сам» Павла Селлерса основное внимание уделяется созданию прочного верстака, используя только ручные инструменты, точно так же, как это делалось давным-давно.
Хотя электроинструменты почти стали стандартными инструментами для деревообработки, вы все же узнаете кое-что из учебника Пола.
Он использует долото и молоток, чтобы делать пазы, ручной рубанок, чтобы разгладить предметы, и ножовку, чтобы делать пропилы. Это настоящая страсть, и вы тоже можете ее испытать.
Подробнее здесь
31. Складной рабочий стол Дэйва ФланаганаВерстак Дэйва прост в изготовлении и использовании, а также легко складывается, когда он не нужен. Это важно, если у вас мало места.
Для этого проекта вам понадобятся в основном 1×4 и 2×4, включая простые инструменты, такие как дрель, пила и молоток или пистолет для гвоздей.
Существует диаграмма списка вырезов, а также хорошо обозначенные фотографии скамейки, которые помогут вам во время сборки. Его ширина составляет 48 дюймов, и вы можете сделать его сколь угодно высокой.
Подробнее здесь
32. Идея гаражного верстака для тяжелых условий эксплуатацииДля сверхпрочной конструкции требуются сверхпрочные материалы, поэтому ножки этого гаражного верстака изготовлены из полноприводных колес, а остальная часть рамы — из прочных материалов. сделано с использованием 2x6s.
Вы можете создать этот бесплатный план рабочей среды за один уик-энд или меньше.Он имеет ширину 48 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов.
Для этого проекта требуется торцовочная пила для резки под углом. Также вам потребуются дрель и фрезерный станок.
Подробнее здесь
33. Простые и надежные планы гаражных верстаковВот хороший учебник по гаражным верстакам, который обойдется вам менее чем в 100 долларов и 3 часа работы. Он прочный и отлично выглядит, и построен из автомобилей 4×4 и 2×6.
Список необходимых инструментов в этом учебном пособии включает дрель, резиновый молоток и циркулярную пилу, хотя многие разрезы в учебном пособии были сделаны с помощью ручной пилы.
Множество включенных изображений проведут вас шаг за шагом через простой процесс сборки. Эта скамья имеет ширину 60 дюймов, глубину 27,5 и высоту 42 дюйма.
Подробнее здесь
34. Учебное пособие Криса Гарднера по Ultimate Garage WorkbenchКрис Гарднер присоединяется к списку мастеров по дереву своими руками, которые выпустили бесплатные планы Ultimate Workbench. Его идеальный рабочий стол составляет 32,5 дюйма в высоту и полные 84 дюйма в ширину.
Щелкнув ссылку, вы перейдете на страницу загрузки бесплатных планов для печати.Однако вам нужно будет подписаться, прежде чем вы сможете получить файл PDF.
В этом PDF-файле подробно объясняется, как Крис сделал эти прекрасные соединения с помощью 16,5-дюймовых болтов. В остальном, остальная часть учебника в равной степени наполнена информацией и изображениями.
Подробнее здесь
35. DIY Workbench with Overhead Light Учебное пособиеКоманда из Ginger & The Huth построила этот верстак, используя чертежи от Family Handyman, которые они также включают ссылку.
Это не сверхпрочная скамья, но она устойчивая и прочная. Материалы для сборки обойдутся вам примерно в 80 долларов, и вам понадобятся только стандартные инструменты, такие как пила, дрель, рулетка и т. Д.
Они включают в себя пошаговые изображения процесса строительства с должным объяснением каждого шага, что упрощает выполнение данного руководства.
Подробнее здесь
36. 52-страничные планы Garage Workbench БобаБоб вложил много усилий в этот проект, и вы тоже должны это сделать, если решите его построить.Этот верстак достаточно красив даже для гостиной, при этом он такой же прочный и функциональный, каким должен быть.
Его планы на 52 страницах содержат много информации и очень подробны. Вам понадобится хороший уровень навыков работы с деревом, чтобы взяться за этот проект, потому что это непросто.
Если вам это удастся, то это тот верстак, которым вы всегда будете гордиться в ближайшие десятилетия.
Подробнее здесь
37. Компактный и красивый в красном Планы мобильных верстаковДля этого проекта вам понадобится роликовый шкаф.Тип, который принято считать механическим шкафом и сделан из металла.
Цель состоит в том, чтобы добавить деревянную столешницу с тисками и магнитной панелью инструментов для упорядочивания ваших инструментов. Вы также можете положить под верхнюю часть удлинителя для питания ваших инструментов.
В зависимости от шкафа, который вы выбрали для трансформации, вы также можете внести в него другие улучшения.
Подробнее здесь
38. Изящный и сверхпрочный верстак DIY TutorialДля тех, кто хочет простой в сборке, но прочный верстак, эти бесплатные планы верстака предлагают решение.
В результате вы получите учебное пособие из 9 этапов, начиная от сверления отверстий в карманах и заканчивая установкой роликов, чтобы верстак оставался мобильным.
Столешница имеет размеры 48 x 32 дюйма и высоту около 28 дюймов. Для этого вам понадобится дрель, приспособление для карманного отверстия и пила.
Подробнее здесь
39. Простое и модульное руководство по верстакуФанерная доска и набор регулируемых ножек скамейки, а также колесики — все, что вам нужно для сборки этого верстака, и, если хотите, вы можете построить один и получите большую скамейку.
Учебное пособие хорошо продумано и включает множество фотографий, позволяющих быстро понять, что вам нужно делать.
Следует отметить, что регулируемые ножки металлические, но наличие деревянного рабочего стола делает верстак более привлекательным.
Подробнее здесь
40. Бесплатное руководство для самостоятельной компактной тележки с откидным верхомПоразмыслив над этой идеей, вы поймете, насколько она умна. Идея состоит в том, чтобы построить верстак со столешницей, которая может вращаться на 360 градусов, потому что она поворачивается в центре.
Такая конструкция позволяет монтировать торговый инструмент, например пилу, с одной стороны, а другую сторону оставлять свободной для обычных работ.
Он устанавливается на роликах и имеет высоту 29 дюймов, ширину 34 дюйма и глубину 14 дюймов.
Подробнее здесь
41. Прочное и недорогое Учебное пособие по DIY WorkbenchСоздание сверхмощного верстака может быть забавным и легким с использованием этого руководства. Вы также можете посмотреть прилагаемый видеоурок, если предпочитаете видео.
Учебное пособие состоит из 5 шагов, и все они содержат полезные картинки.Этот верстак имеет высоту 32 дюйма, глубину 32 дюйма и ширину 76 дюймов.
Рама построена с использованием 2х4, в то время как вам понадобится прочная деревянная дверь для верха. Вам понадобится пила, дрель и дополнительный гвоздезабиватель.
Подробнее здесь
42. Модульный верстак «Сделай сам» с удивительным руководством по функциямЭтот верстак, разработанный для небольших магазинов или гаражей с ограниченным пространством, предлагает множество впечатляющих функций, включая откидной столик и раскладной стол. подставка для пилы, выдвижная панель и потолочные шкафы.
Несмотря на то, что его легко и недорого построить, вы должны отметить, что этот проект не из простых. Итак, вам лучше быть готовым, если вы хотите взяться за это.
Он включает в себя руководство из 7 шагов, которое проведет вас через этапы строительства, включая изображения и диаграммы для облегчения понимания.
Подробнее здесь
43. Easy DIY $ 20 Workbench TutorialИспользование досок 2×4 для изготовления каркаса и листов OSB для верхней и нижней полки делает этот проект простым и понятным.Скамья имеет высоту 32 дюйма, глубину 26 и ширину 49 дюймов.
Для этого проекта вам понадобится как минимум циркулярная пила, но наличие настольной или торцовочной пилы ускорит процесс.
Для такой простой конструкции это руководство очень длинное и подробное, но это в ваших интересах, потому что обсуждается каждая тема и также даются ответы на все возможные вопросы.
Подробнее здесь
44. Элегантные и прочные планы верстаков для самостоятельной сборкиЭти планы рабочих мест «сделай сам» представлены на 10 страницах и призваны показать вам метод сборки верстака с пазами и дюбелями вместе.
Об этих планах особо не говорится. Вы получите множество схем с подробными обозначениями и списками материалов, которые вам понадобятся.
Для правильного выполнения этой работы потребуется фрезерный станок, стол или торцовочная пила, а также дрель и гаечный ключ. Вся эта штука имеет ширину 51 дюйм и высоту.
Подробнее здесь
45. Простой и эффективный рабочий стол за 50 долларовЗдесь у нас есть еще один подход к этой конструкции рабочего места. Его изготовление стоит около 50 долларов, и на его выполнение у вас уйдет от 2 до 3 часов.
Рама простая, изготовлена из досок 2х4, верх — из фанеры 1/2 дюйма. Вам также понадобится освещение для верхней полки, хотя выбор здесь за вами.
Инструменты, которые вам понадобятся для этого проекта, включают циркулярную пилу, дрель, защитные очки, торцовочную пилу, линейку и рулетку.
Подробнее здесь
46. Складной верстак из фанеры Учебное пособиеИспользуя фанеру и оцинкованные трубы, вы можете собрать этот складной верстак всего за несколько часов и примерно за 100 долларов.
Он состоит из центрального стола размером 12 x 46 дюймов и 2 складывающихся сторон, каждая размером 17 x 31 дюйм. Если перевернуть обе стороны, получается очень большой верстак.
Две стороны имеют опоры из оцинкованных труб, а центральный стол включает 3 полки для хранения.
Подробнее здесь
47. Учебное пособие по Ultimate Workbench за 60 долларов КориУсовершенствованный рабочий стол Кори поистине является инновацией. Он включает в себя множество полезных функций, таких как настольная пила, хранилище инструментов, зарядная станция, рабочее место, сбор опилок, воздушный компрессор и хранилище шлангов, а также мобильность.
Эта скамейка тоже очень красивая. Кори показывает вам, как она строила каждый шаг, начиная с рамы и заканчивая установкой зажимных гусениц на столешницу.
Если вы собираетесь построить это, обратите внимание, что 60 долларов предназначены только для деревянных материалов. Таким образом, дополнительные функции будут стоить больше денег, в зависимости от того, сколько функций вы хотите.
Подробнее здесь
48. Простые планы верстака своими рукамиСоздание верстака не должно быть трудным, оно также может быть быстрым и легким.Эти планы DIY представляют собой прочный, надежный и дешевый в сборке верстак.
У вас все еще есть возможность делать выбор, например, выбирать между 4×4 и 2×4 для ног. Вы также можете выбрать расстояние между ногами в зависимости от того, какой вес вы ожидаете от него.
Это руководство не берет вас за руку и ведет вас по шагам. Скорее, он объясняет, что вам нужно делать, но по-прежнему дает вам свободу сделать окончательный выбор.
Подробнее здесь
49.План настенного верстака с двойной полкойЭто еще один проект для тех, у кого мало места. Верстак крепится к стене, и вы можете приподнять его одной стороной вверх, чтобы освободить место, в то время как он превращается в двойную полку.
Вы получаете планы, а также фотографии рабочего стола и список вырезов для его сборки. Учебник не самый лучший и мог бы быть немного более подробным, но диаграммы очень хорошие и дают достаточно информации.
Подробнее здесь
50.Руководство по изготовлению традиционных верстаковЕсли у вас есть доступ к строительной древесине и вы готовы построить что-то удивительное, то вот вам.
Этот верстак выглядит и ощущается солидным, потому что он действительно прочный. Он включает в себя передние и концевые тиски, а также отверстие для упора в верхней части стола и на тисках.
Вы можете проявить немного творчества, если хотите, и добавить к этому рабочему столу современные функции, такие как удлинитель или зарядная станция, для обновления.
Подробнее здесь
51.Easy DIY Step by Step Workbench TutorialВ нашем последнем учебном пособии по верстаку есть 2 набора учебных пособий по 5 шагов, один для столешницы, а другой для ног. Сам верстак настолько прост, что вы можете построить его без обучения.
Размер столешницы составляет 60 x 30 дюймов, а высота — 34 дюйма. Вы, конечно, можете изменять свои собственные размеры в соответствии со своими потребностями.
Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель, ленточную шлифовальную машину и другие основные инструменты и принадлежности.
Подробнее здесь
Мы подошли к концу этого длинного списка планов рабочего места, и вы определенно нашли то, что хотели бы построить.
Не забудьте добавить эту страницу в закладки, закрепить изображения или поделиться этим списком в социальных сетях. Таким образом, вы всегда можете вернуться к нему.
Также не стесняйтесь написать нам несколько строк в разделе комментариев и сообщить нам, чем вы занимаетесь.
ПРИМЕЧАНИЕ: Просто чтобы вы знали, это более старая серия верстаков. У Пола есть новая серия Workbench. Если вас интересует обновленная версия верстака Пола, нажмите кнопку внизу.Эта страница содержит ссылки на список резки, список инструментов, ответы на часто задаваемые вопросы и многое другое.
Создание верстака с Полом Селлерсом
Это копирует мой личный верстак, который я использовал и предпочитал всем остальным, ну, собственно говоря, полвека. Давайте кратко поговорим о скамейках и конкретно о рабочих верстаках, а не об изображениях того, какой должна быть скамья. Любой может построить скамейку любого типа, независимо от того, хорошо она работает или нет, она большая и неуклюжая, и ей не хватает универсальности. Я знаю, что в конце дня, когда вы закончите делать свой верстак, вы влюбитесь в него.
Помимо всего этого, когда вы работаете за верстаком, есть несколько критериев, с которыми вы должны столкнуться. Вероятно, наиболее важным является размер, который затем сводится к тому, что вы встраиваете то, что у вас есть, в качестве вашего творческого рабочего пространства. В моих предыдущих блогах много говорится о разработке творческого рабочего пространства. Это критическая фаза в этом развитии, поэтому выделенное пространство важно, и тогда есть вы. Вы высокого, низкого или среднего роста. Скамейка должна вам подходить. Если кто-то будет использовать вашу скамью другой высоты, просто сделать доску пола или поднять скамейку на 2 × 4.Я здесь много ошибочных утверждений о высоте скамейки. Дело в том, что вы должны попытаться найти его заранее, чтобы попробовать. Все мои скамейки в мастерской имеют высоту 38 дюймов. Это устраивает меня как господина среднего роста, но мой друг Мэтт (6 футов 4 дюйма) считает это слишком низким, но не 5-дюймовое расхождение между ним и мной. Ему нравится, когда на скамейке запасных 40 ». Вы можете сделать скамейку повыше, попробовать ее в течение недели и отрезать ножки, если вообще сомневаетесь. Моя 38-дюймовая скамья, кажется, подходит всем в возрасте от 5 футов 4 до 6 футов. Большинство мужчин и женщин попадают в этот диапазон.
Моя скамья — традиционный британский столярный верстак. Мои личные знания и исследования показывают, что эта скамья типична практически для всех изготовленных верстаков и на протяжении всей истории использовалась судостроителями, столярами и изготовителями мебели. Сосна какого-либо типа, будь то сосна, ель, пихта или гибрид каждого из них, является идеальной древесиной для верстаков, а скамейка, сделанная с использованием следующих методов и дизайна, прослужит вам не менее века. Итак, приступим.
Как вы знаете, у меня есть прекрасные мастерские, в которых я могу работать и учить, но создание верстака сопряжено с несколькими проблемами, не в последнюю очередь — строгание, распиловка и соединение различных компонентов, а затем сборка блоков по мере разработки верстака.В этом случае я работаю на своем собственном заднем дворе (американец для сада с газоном) для разработки всей скамейки. Из-за моих обязательств это займет несколько дней, но оно того стоит. В моем предыдущем блоге вы видели, как я собирал дрова со стоек. Опять же, нереально думать, что у вас есть доступ к лесопилке и станкам для самостоятельного фрезерования. Вы должны сами определять размеры фрезерования. Я знаю, что в B&Q, Home Depot или Lowes вы можете найти древесину примерно того размера, который использую я, и поэтому вы должны разобраться в этом сами.Если у вас есть машины, тем лучше. И помните, что бы вам ни говорили, машина — это НЕ инструмент, это машина. Инструмент питается и управляется вами и реагирует на ваши чувства. Все машины были разработаны для массового производства, поэтому независимо от того, какой редактор или автор говорит вам по-другому, машина есть машина.
Толщина столешницы должна быть около 75 мм. Это 3 дюйма в имперской системе. Я бы сказал, что столешница должна быть минимум 63 мм или 2 ½ дюйма в толщину, если у вас уже есть запас или такой размер вы можете найти.Сейчас в США Home Depot предлагает гвоздики из ели (они называют это белое дерево, что вообще не относится к породе) размером примерно 1 ½ дюйма на 2 ½ дюйма, и это сработает. Было бы лучше использовать обычные 2 × 4 и копировать на 3 дюйма, если можете. Это мертвая толщина 1/12 дюйма, которая отлично работает.
Выбор стойки
Существует множество вариантов сосны. Я использовал пихту Дугласа, и она отлично сработала, я также использовал южную желтую сосну, которая также хорошо работает, но может быть немного мягкой. Болиголов хорошо работает, но с ним труднее справиться с рубанком, а также есть ель, которую я предпочитаю, наряду с европейским секвой, которая является настоящей сосной, которая тверже, чем большинство североамериканских сосен.Это мой абсолютный фаворит по весу, прочности, цвету и консистенции, а также для работы с ручными инструментами. Для своей скамейки я использовал ель и смог найти отрезки, которые были достаточно последовательными по фактуре, прямыми и с минимальными узлами. Сосна южная желтая хороша прямо из пучка, но вы должны работать с ней быстро, поскольку она деформируется, если не ламинирована. Самым большим преимуществом является то, что t так хорошо режет ручными инструментами. Ищите минимальное количество узлов. они имеют тенденцию быть большими, и этот вид сосны растет быстро и может иметь мягкие аспекты весной и летом, что также делает его мягким.
Мы с мальчиками установили в саду пару козлов, потому что у нас нет стола для пикника. Вы можете использовать напарника или другое временное разборное рабочее место или пару садовых скамеек. Это вызов, над которым вам нужно работать.
Мы использовали дерево лабурнума, чтобы упираться в него, и я думаю, что нам троим потребовалось около часа, чтобы выровнять большие плоские поверхности, готовые для приклеивания ламинированных верхних частей. Это было весело, хотя дождевые облака все время висели над головой.
Когда все детали были строганы, я положил их на край и сжал рукой и рукой, чтобы убедиться, что поверхности легко соединяются. Совсем не обязательно строгать древесину прямо или прямо. Для начала выбирайте ровную древесину и заранее ищите деформацию или перекос. Выбирайте лучшее, что вы можете получить. Строгание сводится исключительно к сглаживанию древесины и удалению станка, арок из строгальных станков и пил, которые могут удерживать поверхности друг от друга и мешать хорошему склеиванию поверхностей.
Моя скамья имеет длину около 8 футов 0 дюймов, поэтому я использовал приклад 8 футов. Это означает, что после приклеивания и завершения мой топ может вырасти до 7 футов 10 дюймов. Вы должны подумать о том, какой размер скамейки подходит для вашей ситуации. Я часто работаю с длинной скамьи 5 футов и считаю, что это наиболее удобно.
Моя скамья состоит из двух ламинированных секций на каждой длинной длине, что позволяет сделать углубление посередине. Хорошо удерживают инструменты во время строительства, и таким образом ничего не сползает на пол. Ламинированные столешницы с диагональю 12 дюймов более чем подходят для любой работы, а если они шире, их хватит на другую сторону.
Итак, вот и мы, мы спланировали поверхности встречи, используя только сглаживающую плоскость. Забудьте о тяжеловесах, простой Stanley № 4 или 4 ½ подойдет лучше, чем любой другой. Вам не нужен более длинный самолет, в этом нет необходимости и он замедлит процесс, хотя я могу уступить № 5 или 5 ½, если вы настаиваете. Кроме того, вам не нужны дополнительные утюги с увеличенной толщиной, они требуют вдвое больше усилий для заточки, в два раза больше времени и расходуют вдвое больше стали, что вдвое меньше, чем у утюга обычной толщины.
Установите зажимы и отрепетируйте клей, используя зажимы. Это гарантирует, что у вас есть набор зажимов, нужное количество зажимов и что у вас есть процедура, которой вы чувствуете себя комфортно. Это означает, что у вас есть стратегия и план, и они хорошо работают. Как только клей нанесен, вы достигли точки невозврата, и вы должны двигаться эффективно и решительно.
Поднимите концы, если вам нужна максимально полная длина.
Я использую один зажим в центре для начала, так как я хочу убедиться, что нет неровностей, прежде чем добавлять клей.Строгать склеенные поверхности крайне сложно, и лучше предварительно протестировать.
Я соорудил стол с пилой лошадей и парой досок. Сначала я размещаю зажимы с нижней стороны и предварительно устанавливаю зажимы так, чтобы моя древесина во время склеивания просто входила прямо в прорезь. Предварительная установка зажимов избавляет от неудобств и времени. Это должно войти в привычку. Кроме того, хотя мы называем это «всухую» или «всухую», на самом деле это репетиция, которая помогает заглядывать в будущее.
Я делаю клей зигзагом, чтобы он получился ровным.Когда я протираю соединяемые грани, клей равномерно распределяется по обоим, и у меня минимальные выдавливания и потери.
Обратите внимание, что мои зажимы чередуются между верхней и нижней или нижней стороной пластин. Это обеспечивает равномерное давление по ширине каждой ламинированной детали и, таким образом, выжимает излишки клея. Вам понадобится как минимум 11 зажимов, но, возможно, если у вас их недостаточно, вы можете их одолжить. Важно равномерное давление по всей длине.
Сотрите остатки клея стружкой.Это поможет клею высохнуть и предотвратит образование твердого клея на поверхности перед тем, как вы начнете строгать. Это может повредить режущий утюг. Отложите верхние части на 24 часа, чтобы клей полностью схватился и высох.
У нас был отличный день !!!
Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и купите, мы можем взимать комиссию без дополнительной оплаты. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения более подробной информации.
Если вы начинающий домашний плотник, то, вероятно, уже знаете, насколько важно иметь верстак для настольной пилы.
К сожалению, покупка качественного готового верстака может быть дорогостоящей, что делает его невыгодным для многих энтузиастов деревообработки.
Однако создание рабочего места очень рентабельно и иногда может стоить всего 70-80 долларов. Чтобы помочь вам, мы перечислили 17 идей верстаков для настольных пил, сделанных своими руками, для вашего заднего двора.
Просмотреть полный план
Этот верстак не только прочный и гладкий, но и мобильный.С четырьмя колесами, прикрепленными к каждой из его ног, его легко перемещать, когда это необходимо.
Более того, если вы ищете модульный набор скамеек, вы можете построить более одной скамейки в соответствии с вашими потребностями. Этот план умеренно сложен, в качестве основного материала использовалась березовая фанера. Наконец, это даже поможет вам сэкономить время и деньги.
Просмотреть полный план
Этот верстак 2 × 5, сделанный из фанеры и столярного изделия для печенья, незаменим, если вы обновляете свою коллекцию деревообрабатывающих инструментов.Важный совет, который следует помнить при строительстве, — начинать с нуля, а не сверху. Несколько дополнительных предложений для этого плана:
Для повышенное удобство, можно даже добавить выходной ролик с помощью трубы из ПВХ.Однако, поскольку этот план смещается в сторону удобства, а не портативности, он может оказаться не лучшим вариантом для многих профессионалов, занимающихся своими руками.
Просмотреть полный план
Этот фиолетовый верстак не только красив, но и является отличным вариантом, когда вы пытаетесь сэкономить место. Не говоря уже о том, что этот план поможет вам построить его всего за 70-80 долларов с использованием перечисленных материалов. Кроме того, две балки с обеих сторон полки позволяют разместить под настольной пилой мешок для пыли.Попрощайтесь с грязными станциями деревообработки.
Если вам нужно дополнительное место для хранения древесины, вы можете прикрепить к задней части верстака перфорированную доску, используя молоток и несколько гвоздей. Для удобства переноски к нижней части этого верстака были прикреплены колесики, после чего она была окрашена в фиолетовый цвет.
Имейте в виду, что этот простой дизайн экономичен, не требует пояснений и хорошо детализирован.
Просмотреть полный план
Если пространство — не проблема, и вы ищете стол большого размера, этот план — ваш ответ.Имея ширину 4 фута и длину 8 футов, он может уместить на нем целый лист фанеры.
Не волнуйтесь, так как его большие размеры не затрудняют выполнение плана. Этот стол, сделанный с использованием основных инструментов, шпилек и трех листов фанеры, может собрать даже новичок в деревообработке. Более того, этот разгрузочный стол имеет несколько различных функций, которых нет у многих других. Вот некоторые из этих функций:
Важный совет, который следует помнить при создании этого стола, — это: используйте циркулярную пилу и установите ролики перед добавлением дополнительных полок.Самое приятное то, что он служит не только как верстак, но и как разгрузочный стол, и отлично подходит для большой гаражной организации.
Просмотреть полный план
Изготовление верстака может показаться трудоемким и сложным, но только не при правильном плане. Чтобы проиллюстрировать, этот план строится менее чем за полчаса, используя всего 75 долларов.
В сочетании с возможностью экономии материала этот план позволяет сделать еще один верстак, используя оставшуюся половину листа МДФ.Все, что вам понадобится дополнительно, — это еще несколько шпилек и четыре ролика.
Кроме того, использование МДФ в качестве верхней поверхности позволяет легко перемещать ваш текущий проект на столе. Если у вас нет МДФ, вы также можете заменить его фанерой.
Наконец, если вы ищете что-то большее, вы можете сделать два таких стола и соединить их вместе с помощью подставки.
Просмотреть полный план
Верстак не обязательно должен быть для серьезных взрослых, работающих с деревом.И этот план доказывает это. Созданный для использования в качестве рабочей станции для детей, он станет идеальным инструментом для подготовки ваших будущих мастеров по дому и плотников. Он не только служит украшением игровой комнаты, но и может использоваться как полнофункциональный верстак.
Высота этого рабочего стола составляет 24 дюйма, и у него есть полка со встроенной крышкой для аккуратного хранения всех инструментов. Точно так же даже сетка перфорированной доски на столе отлично подходит для хранения ваших инструментов. Помимо полок, он имеет два небольших скрытых столярных кармана, что увеличивает эстетическую привлекательность этого верстака.
В общем, это интересный план, которым можно заняться на выходных. Семьи, занимающиеся самоделкой, могут даже вовлекать своих детей в процесс сборки своих маленьких рабочих станций.
Просмотреть полный план
В отличие от большинства других планов, это позволяет построить верстак, который крепится к стене и может складываться. Таким образом, сделать его рекомендуемым планом для людей с меньшим пространством.
На сборку этого верстака для настольной пилы уйдет около 2 часов и около 50 долларов на материалы.Более того, даже если он сложен к стене, вы можете использовать его как полку для хранения инструментов.
Если требуются умеренные навыки работы с деревом, этот план отлично подойдет, если вам не нужна большая рабочая станция.
Просмотреть полный план
Выполняя двойную функцию рабочего стола и разгрузочного стола, эта рабочая станция отлично подходит для помещений среднего размера. Вместе с выдвижными ящиками, используемыми в качестве единиц хранения, эта скамья делает работу с деревом удобной, так как все ваши инструменты хранятся в порядке.Что еще лучше, так это то, что ящики открываются с обеих сторон, что упрощает перемещение во время работы.
Основным материалом для его изготовления является фанера, а ручки ящиков изготовлены из массива дуба. Напротив, верхняя поверхность сделана из старой двери.
Просмотреть полный план
Этот простой проект подходит как для верстака, так и для прочных полок для хранения в подвале или гараже.Хотя это скамья с двумя полками, дизайн можно легко изменить для моделей с тремя или четырьмя полками.
Основная цель каждого верстака — получить недорогой отдельно стоящий передвижной стол. Кроме того, он выдерживает большой вес, до 400 фунтов, без заметного прогиба по верхней полке. Нижняя полка предназначена для хранения инструментов (где проблемы с отклонением менее важны), а верхняя полка для комбинации хранения и рабочего пространства (где проблемы с отклонением более важны).
Создатель плана потратил чуть больше 120 долларов и 3 часа на создание этого шедевра. Таким образом, несмотря на свою высокую стоимость, конечный продукт является настоящим чудом деревообработки.
Просмотреть полный план
Наличие верстака в квартире может быть немного сложной задачей, потому что:
К счастью, в этом плане есть таблица, которая решает все эти проблемы.Сделанный из кедра, он действует как складское помещение и расширяемый верстак. Использование кедра помогло избавиться от запаха и придать ему привлекательный вид. Однако кедр может стоить дороже фанеры.
Кроме того, этот стол имеет модульную секцию, которую можно выдвинуть для быстрого доступа к инструментам. Не говоря уже о том, что эту модульную секцию можно легко снять и убрать, когда вы принимаете гостей. Этот компактный дизайн подходит для всех, кто живет в квартире.
Просмотреть полный план
Важно иметь чрезвычайно прочный верстак, если вы работаете с тяжелой техникой, например, с двигателем V-8. К счастью, этот план составлен для создания прочного и прочного верстака, который прослужит десятилетия. Следовательно, решение этой проблемы.
Конечно, его экономичность и простота — две другие вещи, которые делают этот план привлекательным. Этот верстак стоит около 51-100 долларов и имеет только один недостаток.И это количество времени, которое требуется на его создание — целый день.
Однако, посвятив ему один день, вы получите рабочий стол:
Кроме того, в нем есть видеоурок, который проведет вас через процесс.
Просмотреть полный план
Как следует из названия, этот верстак для настольной пилы был построен с использованием шкафа для металлолома.Автор плана использовал свой шкаф с металлическими полками и вешалками, чтобы построить новую плавающую полку, которая отлично работает как верстак.
Единственные материалы, которые вам понадобятся, — это рама 2 x 4 дюйма, несколько шпилек и основные инструменты для деревообработки. Кроме того, если у вас нет туалета для мусора, вы можете попробовать его с таким же пространством, как прачечная или ваш балкон.
Просмотреть полный план
Если у вас мало места, но вы хотите, чтобы рабочий стол имел все функции, которые в идеале должны быть, это может быть как раз для вас!
Имея пять складных элементов, эта скамья отлично подходит для гаражей или других небольших помещений.Он состоит из рабочего стола, который легко раскладывается, подставки для настольной пилы, которую можно раскладывать, и стола для коробки для резки под углом. Это связано с дополнительным преимуществом в виде широких ящиков для хранения, перфорированных досок и ящиков.
К счастью, он удобен в сборке и требует некоторых основных инструментов, таких как аккумуляторная дрель, циркулярная пила, молоток, торцовочная пила и т. Д. Кроме того, эта компоновка стола позволяет быстро складывать, выдвигать и поворачивать в нужное положение все инструменты и работу. области, которые вам нужны. В нем много места для хранения вещей на нижней полке, в выдвижных ящиках скамейки, внутри верхних шкафов для вещей и на вешалках.
Лучше всего то, что верстак дешевый и долговечный. Не пугайтесь его длины в 16 футов, с другой стороны, он может быть использован для переноса всех материалов со склада на вашу рабочую станцию за одну поездку.
Просмотреть полный план
Это простой план изготовления станка для настольной пилы и фрезерного станка в одном устройстве. Такой верстак дает много преимуществ, но главное преимущество заключается в том, что он выглядит просто потрясающе и профессионально!
Помимо эстетической привлекательности этой скамейки, это еще и довольно удобное оборудование.Он имеет столешницу толщиной 1 ½ дюйма, колесики, пространство для ног для сидения и работы, зону для сбора пыли и систему T-Track.
Результат впечатляет, а процесс не особенно сложен, что делает его отличным проектом для домашних мастеров-любителей. Единственным недостатком является то, что на строительство уходит около трех дней, и это немного дороже по сравнению с другими планами.
Просмотреть полный план
Этот многоцелевой рабочий стол 3-в-1 — один из самых уникальных и сложных планов.Однако именно по этим причинам этот верстак обладает большей функциональностью, чем любой другой. Это потому, что он включает в себя настольную пилу, фрезерный стол и перевернутый лобзик — все в одной конструкции.
Видеоурок, прилагаемый к плану, поможет вам в этом процессе, если вы столкнетесь с трудностями. Имейте в виду, что этот план не подходит для новичков и может занять месяц. Но конечный продукт стоит потраченного времени и упорной работы.
В этом плане три типа пил на одном столе, а также интегрированная система сбора опилок.Вся установка соединена проводами, поэтому всем можно управлять, не вставая с рабочего стола. Если вы опытный домашний мастер, мы обязательно рекомендуем вам воспользоваться этим планом!
Просмотреть полный план
Этот план позволяет максимально эффективно использовать пространство за счет добавления полок с каждой стороны рабочего стола. Боковые полки хорошо подходят для хранения небольших предметов, таких как банки с краской, кисти и отвертки.В то время как место под верстаком подходит для хранения более крупных предметов.
Более того, у этого верстака для настольной пилы даже есть колесики, что упрощает его перемещение. Это то, что делает его удобным инструментом. Принятие этого плана гарантирует, что у вас есть переносимая таблица, и множество инструментов, хранящихся в ней, также станут переносимыми.
Этот план сопровождается изображениями, размерами и списком всех материалов, которые вам понадобятся. Не говоря уже о том, что уровень сложности — новичок, что делает его отличным вариантом для всех.
Просмотреть полный план
Одной из основных проблем, связанных с работой на станках для настольных пил, является их перемещение и подъем. Этот план помогает решить эту проблему за счет использования колесиков вместо фанеры в качестве основного строительного материала.
Идея заключалась в том, чтобы построить трехсекционную систему, в которой есть две колонны снаружи и полка в средней части, на которой находится настольная пила. Две колонки находятся на одном уровне со столовой частью настольной пилы.
После небольшой настройки настольную пилу можно спроектировать так, чтобы ее можно было опустить до дна, что позволяет использовать ее в качестве стола для торцовочной пилы. Прежде всего, у этого стола даже есть удлинитель и удлинитель с крючком для хранения.
ЗаключениеВерстак — самый важный инструмент, который можно добавить в вашу коллекцию деревообработки. Это не только упрощает выполнение домашних заданий, но и помогает вам оставаться организованным.
Самостоятельное создание верстака может оказаться трудным, если не следовать некоторым планам верстака своими руками, проверенным многими мастерами по дереву.К счастью, мы решили эту проблему для наших любимых людей, домашних мастеров. Вам просто нужно собрать инструменты, выбрать подходящий план и приступить к работе!
Bonus Read: Украшение заднего или переднего двора — это то, что будет происходить каждые 3-4 года. Эти 20 умопомрачительных идей по благоустройству заднего двора должны воздать должное вашей ухоженной лужайке.
Вам также может понравиться:
Большинство домашних мастеров, составляющих основную массу подписчиков и посетителей нашего сайта, в какой-то мере уже решили задачу по организации своего рабочего места, установив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.
Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробуя зуб на эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезной для семьи Хобби.
В первую очередь, эта статья для них, но, может быть, она будет полезна и тем, кто уже нашел себя самопереселением и, определившись с основными видами работы, может со знанием работы самодельной мастерской для мастерской с своими руками.
Верстак представляет собой стол для различных специализированных работ по обработке различных материалов.Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции выполнять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По типу обрабатываемого материала верстаки делятся на:
Основанные конструктивные особенности К ним добавлены эти типы:
Верстаки складные универсальные выпускаются разными фирмами с разным набором функций, отличительной особенностью которого, прежде всего, является их мобильность.Поэтому, если у вас есть опыт самодельных Мастеров, конвертируем в денежные знаки вне вашей квартиры или двора вашего дома, вы можете, либо выбрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей данного конкретную модель, сделайте своими руками.
Но для домашней мастерской подходят более массивные мастерские и здесь возможны три варианта:
Сразу отметим, что последний вариант не лучшее решение, поскольку он не позволяет полноценно выполнять и столярные, и сантехнические виды работ, а лишь относительно адаптирован для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд, предпочтительнее. Именно эти варианты мы рассматриваем на примерах для самостоятельного изготовления.
Самой простой мастерской для домашней мастерской станет довольно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полки Т.P. Для хранения инструмента и ремана.
Хорошо, если есть возможность его незначительного преобразования для выполнения работы по металлу или по дереву, но об этом ниже.
Для создания такого верстака берем деревянные бруски 40х80 и вырезаем 4 ножки: 2 шт. Длина 700 мм, 2 шт. Длина 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхушечных прыгунов одинаковой длины мы использовали планку 40х100 в хозяйстве.
Он также подойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм внизу и 1600 мм вверху.А еще мы используем доску обрезную 40х150х1600, но все длинные заготовки понадобятся позже.
Если у вас есть инструмент для изготовления шиповых соединений, используйте его, как мы.
Если нет, то сделайте их вручную или вы можете соединить предметы с помощью накладной металлической застежки.
Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.
После этого можно приступать к сборке всей кровати.
Центральная перемычка внутри кровати, сделанная из того же бруса 40×80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40x40x180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух прикроватных тумб из старых письменных столиков, которые мы решили использовать в нашем верстаке. .
В качестве рабочей поверхности верстака мы также использовали имеющуюся ламинированную поверхность из ДВП. К переднему краю прикручиваем доску на металлических пластинах, что убережет ее край от упора во время работы. Она послужит основой для крепления небольшой сантехники хомутом
.Крепление рабочей поверхности к станине Мы провели по металлическим уголкам и получили для нашей домашней мастерской довольно мощный верстак общего назначения.
Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет сделать столярный верстак и внести некоторую доработку конструкции для сантехнических работ.
Традиционная столярная мастерская для мастерской имеет конструктивное строение, практически не претерпевшее существенных изменений до наших дней. Его основание — массивная станина на утолщенных соединениях, с использованием дров для подвешивания на случай сушки, мощные (часто типовые) столешницы с проглатываемым поддоном для сбора стружки и инструмента, а также два зажима для крепления заготовок.
Размеры такого верстака подбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться.Если вы собираетесь изготавливать деревянные двери самостоятельно, длина верстака должна быть не менее 2,5 м, а ширина — не менее 0,8 м, иначе ваша работа над ним превратится в защиту. Верстак моего деда — лучший плотник района минимум 50 км по всем направлениям — был 3000х1000 и он сказал, что не хватает сантиметров 20 шириной для изготовления больших рам для веранды.
Размеры школьной фурнитуры 1200 х 500 х 750. Если размеры устраивают вас, и вы готовы потратить на нее порядка 13 тысяч рублей, то высоту можно регулировать прикручиванием брусков соответствующих размеров. к ногам.Но можно рассмотреть и альтернативные варианты.
Собственно, это вариации одной и той же столярной мастерской для мастерской с разными материалами для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полок и различных обучающих механизмов. Сейчас в заказе:
1. Производим из сухого пиломатериала сосны 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под его рост. Если ваш верстак установлен в помещении, где не будет резких перепадов влаги, соединение его элементов можно произвести любым удобным способом, хотя бы домкратом с помощью крепления металлических пластин и уголков.
2. Столешницу можно изготовить из готовых клееных деревянных щитов, продаваемых в большинстве строительных супермаркетов, или приклеить из строганых брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно с помощью клея ПВА, соорудив простое зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя часть будущего верстака должна быть максимально гладкой. Также для столешницы можно использовать толстослойный фанер, но на ее концах все же желательно окладывать деревянные рейки из дуба, бука или ясеня.
3.Для крепления зажимных механизмов нижние столешницы верстака увеличиваются штангами соответствующих размеров. Наиболее популярные такие зажимные приспособления:
— винт столярный шасси с двумя направляющими чешского производства TR 24 * 5, 390/205 по цене ОК 3 тыс. Руб.
Испанский вице-плотницкий пихер, 150 мм. Стоимость ок. 2 тысячи рублей;
Так же можно самостоятельно сделать какое-то их подобие, используя шпильку диаметром 14 — 16 мм, что конечно такие усилия, как тиски, не дадут, но зато сделают ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, за счет его дешевизна;
Или сделать из тех же шпилек еще более простое зажимное приспособление, но из-за отсутствия направляющих поставить на какие-нибудь тиски 2 таких зажима.
4. Отверстия под колышки, упоры делаются в двух направлениях, противоположных ходовой части тиша. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для надежного крепления габаритных изделий.
5. Придавите столешницу к основанию мощными металлическими углами и, если вы не планируете ее перемещать, прикрепите ее к полу.
И с первой задачей версии верстака, описанной в этом разделе статьи, вы успешно справились.
Теперь несколько вариантов приспособлений для выполнения сантехнических работ на таком верстаке.
Можно конечно закрепить под крепеж отверстия отверстия под упоры, но при толстой перевязке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления сантехнического стиха прямо на столешницу столярного бруса с помощью переходной стойки и мощного зажима.
И вагонкой при этом не занимаются всей площадью верстака. Опции — Вес, выбор за вами.
Часто, особенно если в хозяйстве есть машина и гараж, основным верстаком является сантехника.
В данной статье мы не будем рассматривать процесс его изготовления, а расскажем о простых способах адаптации для выполнения столярных работ, тем более что это совсем несложно. Чтобы в полной мере использовать запираемый верстак в качестве столярных изделий, вам нужно будет разобрать очищенные тиски и изготовить несколько несложных приспособлений.
Рассмотрим их подробнее.
1. Из первого рисунка ниже нас будет интересовать доработка слесаря, в первую очередь, боковой упор (1), который несложно сделать съемным.А с отверстиями под паяльники (14) на переднем торце верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином мы получим простое и надежное приспособление для крепления доски к верстаку. Можно просто сделать деревянную подкладку, закрепленную плакированными хомутами, с набором заготовок, и понимать, что уровень рабочей поверхности повышается на ее толщину, что можно компенсировать соответствующей высотой ловушки на верстаке.
Про задний упор и сказать нечего, он просто выполняет опорную функцию для длинных заготовок.
2. Вы можете сделать классную доску для строгания с универсальным фокусом, изображенным на втором рисунке. Увеличивая высоту упора (или изменяя ее в зависимости от высоты обрабатываемой планки) и прогибая нижнюю часть планки для остановки правого края верстака, мы получаем простейшее приспособление, превращающее слесарную жилетку в положение столяр.
3. Чуть более сложная футеровка с достаточно мощным вариантом фиксации заготовки, также позволяет решить эту задачу.Единственное, что мы бы порекомендовали в этом случае — это также крепление упора и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного продувания замка и зажима.
Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания показан на схеме:
Уважаемые читатели, если у вас есть вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Будем рады пообщаться с вами;)
Рабочую зону для домашнего мастера, конечно же, можно приобрести в специализированном магазине.Но такое место не пропитает аутентичностью и индивидуальностью, не передаст характера и настроения хозяину. Поэтому предлагаем вам сделать верстак столярный своими руками. Его еще называют сантехническим или универсальным. Готовьтесь, процесс идет не быстро. Важно правильно выбрать корпус, рассчитать размеры, выполнить точную сборку.
Однако заранее отметим, что даже при создании собственного столярного верстака вряд ли получится сделать роскошную мебель из массива дерева на нем, тем более с эффектом старины.Поэтому, если вам нужны подобные предметы мебели, советуем заглянуть на страницу http://derevmaster.ru/starinnaya-mebel сайта мастерской Руслана Коршко. Здесь много лет занимаются изготовлением различных изделий из дерева для дома и дачи.
Столяр или слесарь обрабатывает мелкие изделия от 1 сантиметра и больших, которые достигают длины 3 метра. Возиться с такими агрегатами «на коленке» неудобно, качество такой работы вряд ли будет достойным.Поэтому перед тем, как приступить к работе, любой уважающий себя столяр или слесарь подготовит рабочее место.
Constructive — это стол с полками и ящиками для инструментов. На стол обычно ставят тиски, которые помогают закрепить предмет для дальнейшей обработки.
По типу сантехнический (столярный) стол может быть выполнен:
Мобильный верстак занимает мало места, но неудобен в работе
Если вам нужен сантехнический стол (плотник) для регулярных работ в пределах одного помещения, то лучший выбор — стационарная конструкция. Состоит из следующих частей:
Опора верстака должна быть надежной, чтобы выдерживать вес столешницы и инструментов
О разнообразии верстаков расскажет следующее видео:
В домашних условиях проще (для сборки конструкции из металла потребуется сварочный аппарат и навыки) собрать конструкцию из дерева — бука, рога или дуба. Они считаются самыми прочными и износостойкими.
Уважаемый материал (от 3 тысяч рублей за рамановый метр) Потребность в столешнице.Экономия в этом случае приведет к ежегодной (или более частой) замене поверхности.
Дуб, Граб или Бук эксплуатируются до 10 лет. Для поддержки используют сосну или ликер.
Столешницу лучше сделать из бука, рога, дуба. Это самые прочные и износостойкие материалы.
Для того, чтобы собрать футер своими руками, вам понадобится:
Оснащение:
В некоторых случаях может пригодиться Tarlep.Это незаменимый инструмент для удержания предметов.
Парадоксально, но для того, чтобы сделать простой столярный стол своими руками, чертежи не требуются. Изготовление верстака складного универсального своими руками пошагово:
Это простейший уборщик, размеры которого можно изменять в соответствии с потребностями конкретного мастера. На поверхность поставить тиски. Их фиксируют саморезами или болтами. Столярные тиски для верстака своими руками из следующих деталей:
Но все же проще приобрести тиски в специализированном магазине. Для того, чтобы обточить детали, нужно время, дорогое оборудование и профессиональные навыки.
Для того, чтобы сделать сложный верстак своими руками, понадобятся чертежи.Что учитывать при составлении чертежа слесаря-мастера своими руками:
Примеры чертежей:
Чертеж на верстаке с местом для хранения инструментов
Чертеж простейшего верстака
Любой столярный (сантехнический) верстак прослужит долго при соблюдении следующих правил использования:
Главное — точно рассчитанные габариты. Если вы делаете сантехнический стол своими руками, чертежи составляются только в строгом соответствии с размерами. Важно, чтобы стол не был слишком низким или высоким, узким или широким. Он должен подходить к конкретным пользовательским параметрам.
Подумайте о качественной подсветке. Отличный вариант в этом случае — люминесцентные лампы.
О том, как сделать верстак столярный своими руками, вы также можете узнать из следующего видео:
Любому хозяйственнику необходимо оборудованное рабочее место для хранения инструмента и выполнения столярных работ. В этом случае тельняшка просто станет необходимым элементом рабочего места, и теперь мы расскажем, как сделать верстак своими руками.
В контакте с
Одноклассники.
Действительно, чтобы его купить, вам потребуется разместить немалую сумму и, кроме того, необходимо выбрать желаемый размер для вашего помещения, что кажется довольно сложной задачей.Но если вы сделаете это самостоятельно, то сможете выбрать нужный размер верстака до сантиметра.
Верстак — это рабочий стол, на котором мастер производит ручную работу по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельные верстаки устанавливаются в гараже, на даче и даже в квартире. Верстак укомплектован различными дополнительными приспособлениями, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме того, в верстаках устанавливаются контейнеры для хранения различных инструментов и даже документации.По типу работ различают столярные, столярные и сантехнические верстаки.
Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются вертикальная печь и вытяжка. Экспозиция выглядит как стеллажи (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материалом этого элемента стола обычно служит сосна или другая древесина мягких пород.
Вертикальная доска или крышка изготавливается из массива дерева, например дуба, и имеет толщину до 8 см.Поверхность доски покрыта маслом. Если вы собираетесь собирать верстаки своими руками, то вам необходимо знать, какие дополнительные устройства необходимо установить на столешницу.
Примечание!
Прежде всего, это должны быть тиски, расположенные спереди и используемые для крепления деталей.
В задней части необходимо сделать углубление для хранения в нем небольшого инструмента. По краю коньячной доски сделаны отверстия, в которые вставляются деревянные чиочки и металлические гребешки.Стандартный верстак больше всего подходит для ручной работы, а если вы хотите использовать электроинструмент, то для этого нужно выбрать объединительную плату с большим количеством отверстий для упоров.
Верстак для напольных покрытий — более мощное здание. Он имеет металлический каркас, к которому укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и накрывается листом железа. Крышка окантована трехсторонней стороной и на ней в большинстве случаев устанавливаются сантехнические тиски. Столешницу на таких верстаках делают мощной, чтобы выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе кувалды.
Материал выбран по желанию, но наиболее популярен МДФ с оцинковкой, что позволяет защищать столешницу от агрессивной среды, например бензина, масла или растворителей. К тому же такая столешница легко очищается от загрязнений. Верстак Торговца оборудован несколькими современными складными ящиками для инструментов.
Еще один вид такой конструкции — плотницкий верстак. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет габариты, значительно превосходящие два предыдущих варианта.Его размеры имеют длину до 6 м и ширину до 1 м. На плотнике обязательно устанавливается упор для обработки доски. Имеет вырез в виде треугольника, для крепления доски клиньями, используется при обработке ее краев.
Давайте разберемся, как сделать столярную мастерскую своими руками. Сначала необходимо сделать каркас из брусьев, а между ног для прочности установить перемычку и кингу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию).Желательно, чтобы они располагались на расстоянии примерно 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно подготовить пазы, затем собираем конструкцию и прокручиваем места соединения клеем. Окончательное крепление осуществляется с помощью струбцин.
Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит быстрее и эффективнее, если у вас есть хотя бы простейший чертеж столярных изделий или детали.Ниже мы приводим чертеж столешницы, вид сверху.
Если столешница сделана из нескольких досок, то необходимо следить за тем, чтобы между ними не было щелей, чтобы при последующей работе не забил пыль. Размер столешницы должен быть больше 3-5 см от самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу необходимо обработать шлифовкой и покрыть лаком. Он послужит защитой от удара головой.
После того, как мы установили столешницу, нужно смонтировать тиски.Для этого на рабочей поверхности нужно вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную плиту в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски на то место, где они будут стоять в будущем, желательно, чтобы не было угла, и делаем полосу. Затем закрутите гайки.
Примечание!
Стопы можно купить в магазине, а можно сделать самому.
Тогда советуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки высоты.Отверстия под упоры желательно производить на 50% длины укола. В такой ситуации можно хорошо закрепить различные заготовки. Видеоинструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.
Верстак деревянный
Давайте разберемся, как можно сделать сантехнический верстак своими руками.
Есть еще одна разновидность верстаков, которые используются как для столярных, так и для сантехнических работ. Верстак складной. Это очень удобно, если в помещении нет лишней площади. Работая над ним, его всегда можно сложить и сложить под углом в ожидании следующей работы. К тому же его можно переоборудовать в дачу в сложенном состоянии. Такой верстак состоит из двух частей: съемной коньячной доски и откидного столика.Обычно он изготавливается меньше стационарного стола.
В контакте с
Видите неточности, неполную или неправильную информацию? Вы знаете, как сделать статью лучше?
Хотите предложить фото по теме?
Помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с вами и сделаем публикацию лучше вместе!
Гараж — многофункциональное помещение.На нем можно устанавливать и ремонтировать автомобили, конструировать и изготавливать разные вещи и механизмы.
Если человек любит проводить время в гараже, занимается ремонтными работами, необходимо правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить сантехнические, электромеханические и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и приспособления для хранения инструментов и других предметов.
Верстаки изготавливаются для обработки металлов (сантехника) и дерева (столярные изделия).Конструкция в разобранном виде с материалом столешницы. У слесарных моделей столешница должна быть металлической, так как работа с металлом предполагает использование машинного масла и других жидкостей, на деревянной поверхности которых могут оставаться следы.
Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальным вариантом будет оснастить верстак металлической столешницей.
Столярные верстакипредназначены для работы с деревом, поэтому они не такие прочные и функциональные, как сантехнические модели.
Если конструкция рабочего стола в гараже выполняется своими руками, то в первую очередь необходимо тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого зависит модель стола в гараже.
Стандартные модели часто оснащены ящиками, которые могут быть деревянными или металлическими. Также дизайн стола можно дополнить полочками, силовым щитком для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой.Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.
Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.
Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.
Отвертка.
Электроловка для резки фанеры.
Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6.4 мес.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.
Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.
Полоса стальная шириной 40 мм, толщиной 4 мм, длиной 8 м.
Лист стальной для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.
Лист стальной для изготовления держателей ящиков. Толщина 2 мм.
Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.
Фанера для изготовления ящиков, боковых и задних стенок. Толщина 15 мм
Направляющие для настольных ящиков.
Винты для сборки ящиков из фанеры.
Саморезы.
Анкерные болты.
Краска по дереву и металлу.
Верстак, который будет изготовлен из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина 75 см. Общий дизайн и большая столешница позволяют разместить на разных концах стол тиски и, например, наждак или другой инструмент.
Первый этап изготовления верстака — раскрой материала по элементам.Профильная труба Предназначена для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Его разрезают на части и из него формируют силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут укладываться доски.
Стальная лента предназначена для изготовления направляющих, на которые будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.
Настольные ящики изготовлены из фанеры.
Второй этап — это сварка силовой рамы верстака. Свариваются первые элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы 750 мм. Каркас нужно сварить так, чтобы из уголков к нему можно было провести еще один каркас, который будет укладываться столешницами. Для армирования столешницы потребуются через 40 см. Найдите еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию жесткого ребра.
Затем приваривают бортики по краям верстака.Их длина 900 мм. Между ног приваривают силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.
После того, как каркас основания будет готов, можно переходить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные рамы, которые с двух сторон привариваются к столешнице. Рамы усилены продольными жестками.
Шаг третий — изготовление каркаса столешницы. Два стальных уголка длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм необходимы для изготовления каркаса.Конструкция сваривается так, чтобы внутри нее лежала доска из дерева.
Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и приваривается. Получается усиленная столешница высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.
Металлический каркас верстака практически готов, осталось приготовить панельную шаль для крепления инструмента. Для этого потребуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 угла длиной 950 мм. По бокам конструкции прикреплены два элемента, а по центру — два для усиления.Панель инструментов приварена к столешнице.
Каркас из уголков и труб готов. Можно переходить к усилению конструкции. К боковым стенкам стола привариваются кронштейны, которые вырезаны из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. В середине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковая и задняя стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу Верстака.
Четвертый этап — изготовление ящиков для стола.Фанеру нарезают на заготовки, которые закручивают саморезами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в таблице. Если мелкие детали, то можно построить 3 ящика, если большие — то 2. Все зависит от личных предпочтений.
Можно расположить ящики с двух сторон стола, на одной половине половинки смонтировать выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.
После того, как сорняк собрана, нужно пробиться между боковинами отделений за металлические полосы с дырочками.К этим отверстиям изнутри будут прикреплены перемычки для направляющих коробов.
Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм проявляются на заготовке определенной длины. Если в наличии есть длинная доска, то вам понадобятся три заготовки шириной 245 мм и длиной 2190 мм. Если в наличии нет длинных досок, можно укладывать заготовки поперек стола. Для этого древесина шириной 205 мм проявляется на 10 заготовках длиной 740 мм.
Перед тем, как положить древесину в каркас, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.
Затем требуется покраска всей металлической конструкции верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать вариант погодостойкого и антикоррозионного покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Перед малярными работами рекомендуется тщательно нанести капли на металл и неровности.Сделать это можно с помощью угловой шлифовальной машины с диском для шлифования металла.
После того, как конструкция проезжает, можно приступать к укладке досок на столешницу. Они не должны быть слишком плотно загнаны в раму. Это связано с тем, что дерево при изменении температуры и влажности имеет свойство расширяться и умирать. Между досками лучше оставить небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется стойла, это упростит укладку металлического листа поверх дерева.Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморез.
Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции есть дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому лучше всего прикрепить стальной лист к деревянным доскам скрытыми саморезами. Предварительный металл требуется для окраски с обеих сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливает и надежно защищает металл от ржавчины.Так же можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой был покрыт каркас. Это будет красиво, но со временем краска может рассыпаться, и стол не будет выглядеть слишком новым.
Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После окончания работы с фанерой ее необходимо покрыть составом, защищающим материал от воздействия окружающей среды.Также не стоит забывать о конструкции силового щита для инструментов. К нему можно прикрепить специальные крючки или шурупы, на которые будут подвешиваться нужные вещи.
Для того, чтобы верстак работал удобно, можно прикрепить специальный светильник со стойкой с силовым щитком. В этом случае вы можете отправить световой поток по запросу в нужное место.
Тиш — непременный атрибут слесаря.Прикреплять зажимной инструмент весом в несколько десятков килограммов к столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом и инструментом поставить металлическую прокладку толщиной 1 см. В прокладке нужно просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлите такие же в столешнице такие же по размеру отверстий. Крепится вся конструкция анкерными болтами.
Фанера для щита
Для удобства обработки дерева, камня, пластика и металла, для выполнения отделочных и монтажных манипуляций часто требуется рабочий столярный верстак. Чтобы сделать его своими руками, чертежи не потребуются — они нужны для рабочих столов сложной конструкции, о которых также рассказывается в этой статье.
Любой верстак — это массивный и обязательно устойчивый рабочий стол для обработки изделий разного размера. Чем больше его размер, тем габариты на нем можно обрабатывать и более тяжелые предметы. Причем сама работа выполняется как ручным инструментом (ножовка, зубчик и т. Д.), Так и механизированным — например, с помощью электродрели или электрорука. Типовая компоновка столярного верстака следующая:
В передней части верхней крышки просверливаются отверстия для установки зажимов, клиньев и других деталей для крепежа. В задней части рабочей поверхности имеется углубление — оно предназначено для мелких деталей и аксессуаров. Возможна замена сложного периметра при изготовлении деревянных плит.
Самодельный верстак может иметь три типа конструктивной конструкции:
Способы самостоятельного изготовления стационарных и регулируемых верстаков Рассмотрим подробнее. Стационарный смеялся в земле на своем участке, на даче или во дворе. Если он установлен внутри гаража или другого рабочего помещения, рекомендуется хорошо прикрепить его к полу, чтобы верстак не раскачивался во время работы.
Последовательность сборки следующая:
Основа — каркас из БРУСЭВ
Доски крепятся к устойчивой раме
К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу
При изготовлении сборного столярного верстака своими руками чертежи потребуются, хотя сама процедура производителя во многом аналогична вышеприведенной. Основные отличия связаны с использованием болтовых соединений вместо самодостаточных шурупов и монтажных коробок для инструмента в расширенном пространстве.
Когда установка вертикальных опор завершена, они соединяются между собой горизонтальными перемычками.Предварительно в каждой перемычке с помощью стамески и молотка проделываются пазы под гайку с шайбой (можно использовать специальные мебельные болты с гайками С-образной формы). Устанавливая штангу-перемычку на высоту, просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный болт в вертикальной опоре и просверливается турник. Со стороны подготовленной проточки на болт «вводят» гайку с шайбой и тщательно протягивают резьбу.
Горизонтальные перемычки для каркаса разборного верстака потребуются по две со всех четырех сторон.Кроме того, необходимо установить 1-2 перемычки посередине стола, прямо под ним. К этим перемычкам дополнительные небольшие саморезы, горизонтальные направляющие, по которым они будут выдвигаться выдвижные ящики Для инструмента. Сами боксы изготавливаются «на месте», то есть в зависимости от размера монтажного просвета между перемычками.
На болтах крепится также рабочая крышка разборного верстака. В быстрой части вертикальных опор с помощью долота устраивается монтажная выемка, в крышке просверливаются отверстия под болты.Поскольку необходима гладкая рабочая поверхность, головки болтов «зачесываются» в крышке за счет сверл соответствующего диаметра сверл.
Неоспоримое преимущество разборного верстака не только в легкой замене деталей и столешницы. Как известно, под нагрузкой от строгания, сверления, при другой механической обработке расшатывается самый прочный верстак. Затянуть крепежные болты намного надежнее и проще, чем вбивать новые гвозди или шурупы в древесину — поэтому разборные модели служат намного дольше неполных аналогов.
Дизайн столярных изделий будет зависеть от ваших потребностей. Для того, чтобы сделать его своими руками, достаточно минимальных знаний и навыков.
.
