Cодержание статьи
Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают:
Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб.
Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие.
Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций:
Такие размеры позволяют моделям органично вписываться практически в любой помещение.
Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач.
й
Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:
Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.
Вся мебель из одного материала
Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.
Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более.
Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.
Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.
Каркас может быть до удивления изящным и красивымДля того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.
Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.
Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню.
Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.
Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.
Передвижная мебельСтолешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.
Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.
У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:
Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.
Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.
Для создания стола понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности.
Для работы подготавливают:
Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел.
Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.
Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.
Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.
Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку.
Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:
Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.
Делаем разметкуОтрезаемСвариваем деталиЗачищаем швыОбработать поверхность столешницы шлифовальной машинкойУстановить столешницу на каркас и зафиксировать шурупамиПо аналогии из профильной трубы можно изготовить и стульяСпециальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапинСамый простой способ монтажа столешницы подразумевает использование столярного клея, однако фиксация болтами и саморезами является наиболее надежной.
Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.
Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.
Профильные трубы хороши тем, что они отлично сочетаются с любыми материалами: пластиком, деревом, камнем, стеклом, МДФ и т.д.
Обратите внимание! Для изготовление стола чаще всего используют тонкостенные трубы с сечением 40×25 или 20х20 мм.
Столы из профильных труб прекрасно вписываются в деревенский стиль, лофт и хай-тек.
Стол в стиле лофтДизайнерские решения могут быть любыми:
Можно экспериментировать с формами и размерами, создавая функциональный и декоративный предмет мебели.
Удобный и функциональный столик своими руками – это возможно! Главной особенностью этого предмета мебели является то, что он способен раскладываться и увеличиваться в размерах примерно в 2 раза. Преимущества очевидны: стол можно расположить в маленьком помещении, он является многофункциональным и не займет много места.
Внутренняя часть мебели состоит из профильной трубы 20х20 мм, которая представляет собой систему трансформации. В качестве осей вращения используются болты диаметром 8 мм, подъемные элементы представляют собой газовые лифты для мебельных фасадов. А внешний корпус изготовлен из мебельного МДФ.
Для создания раскладных систем потребуется:
м, 50х25 – 1,2 пог. м;Мебельная фурнитура:
Заказать нужное количество ДСП можно на мебельном производстве, там его порежут на подходящие части, приклеят кромку. Сделать это можно и своими руками с помощью электролобзика или ножовки. То же касается ленты: ее можно приклеить дома с помощью утюга.
Защитить ДСП от сколов на поверхности поможет монтажная лента. Особенно это важно при распиле ламинированного ДСП.
По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.
Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.
Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высотеПриварить их к углам уже готовой столешницыСделать для усиления поперечную перекладинуПрикрутить колесикиДля удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментовСтол из профильной трубы прочный, стильный и недорогой.
Его можно использовать в современной столовой, в качестве письменного стола или поставить в беседке на даче. Каркас изготавливается из профильной труб и окрашивается, зачастую в черный цвет. А в качестве столешницы можно использовать все что угодно. Особенно здорово смотрятся деревянные столешницы и слэбы.
Варить на полу или земле — это для разовой работы в полевых условиях. При регулярных сварочных процессах нужен специальный стол сварщика. Он может быть совсем простым, а может и профессиональным. Рассмотрим требования к таким приспособлениям, разновидности столов для сварщиков, пошаговую инструкцию, как сделать его своими руками.
В этой статье:
Требования к сварочному столу
Сварочный стол необходим для размещения заготовок и сварки, что повышает удобство работы и производительность. Рабочее место должно быть хорошо освещено, но закреплять светильник на самом столе или на стене над ним — это личный выбор.
Обязателен подвод вытяжки. Она может быть в виде жесткого канала или гибкого. Но к столу она не фиксируется. Вытяжка обеспечивает отвод опасных газов, выделяемых расплавленным металлом, обмазкой электродов.
Стол сварщика должен выдерживать размещаемые на нем заготовки, поэтому изготавливается только из металлического профиля или уголка (каркас).
Деревянные конструкции недопустимы. Поскольку столешница подвергается регулярному нагреву, ее сечение выбирают от 5 мм и выше. При сварке на больших токах 300-400 А потребуется плита 10 мм, иначе поверхность выгнется.
Чтобы зафиксировать изделие и вести сборку без посторонней помощи, стол сварщика снабжают сквозными отверстиями для заведения стягивающих шпилек, струбцин, тисков. Если рядом работают другие люди, обязательно наличие ограждения. Вертикальный экран ставят на дальней стороне с высотой 50-100 см.
Стол должен быть тяжелым, чтобы его нельзя было сдвинуть, оперевшись ногой. Высоту столешницы выбирают исходя из роста сварщика. Общепринято 80-100 см от пола. Но для высоких сварщиков рекомендуем ориентироваться по расположению стола на уровне пояса.
Разновидности столов для сварки
Сварочные столы бывают стационарными и разборными. Первые — более массивные и собираются путем сварки. Они рассчитаны на постоянное место эксплуатации.
Разборные столы могут быть большими или малыми, но собираются на болтовых соединениях. Чаще всего ножки можно отделить от столешницы. Это облегчает переезд и подойдет для арендованного помещения (мастерская, гараж), чтобы в случае необходимости перевезти огромный стол небольшим пикапом, фургоном, микроавтобусом.
В зависимости от предстоящих задач по сварке подбирают размеры и конфигурацию сварочного стола. Вот некоторые популярные варианты, используемые в гаражах, мастерских и на производствах.
Простой стол сварщика состоит из сплошной прямоугольной плиты и четырех ножек. Этого достаточно, чтобы накладывать аккуратные швы аргоновыми аппаратам на небольшие детали. Подойдет для РДС сварка патрубков, небольших емкостей.
Конфигурация полупрофессиональных столов более разнообразна и предлагает несколько вариантов, определяющих функционал верстака. Самый распространенный вариант — столешница с многочисленными круглыми отверстиями под стягивающие системы.
Ее аналог — столешница, набранная из швеллера или профиля, приваренного параллельно друг к другу с промежутками 20-50 мм. Это позволяет завести не только ось с резьбой, но и целую струбцину.
Если сварщику регулярно приходится собирать большие конструкции с выступающими частями, потребуется рамочный стол без столешницы. Это актуально для сборки ворот, входных дверей, сельскохозяйственного оборудования.
Для легкого доступа к наружной и обратной стороне изделий, например полотенцесушителей, используют поворотные сварочные кондукторы. Это рама на оси, присоединяемая через подшипники к двум конусным стойкам. Благодаря этому рама может вращаться по вертикали. На рамке есть резьбовые прижимы, фиксирующие изделие. Это облегчает быстрый переворот конструкции, чтобы проварить швы с обратной стороны.
Поворотные столы по горизонтали изготавливают круглыми. Они фиксируются на оси и соединены с редуктором и электромотором.
Изготовление сварочного стола своими руками
Чтобы изготовить сварочный стол, необходимо запастись инструментами и приспособлениями. Это сократит время работы и упростит сборку. Подготовьте материалы, чтобы потом не бросать все, мчась в магазин за недостающим уголком.
Необходимые инструменты и приспособления
Если планируете делать стол из толстого металла 10 мм, резать болгаркой будет неудобно.
Чертежи с размерами для сварочных столов
Предлагаем несколько вариантов чертежей столов для сварщика, чтобы выполнить все точно по размерам. В других случаях можно взять модель за основу, а длину, ширину и высоту конструкции определить самостоятельно под свой гараж и рост.
Пошаговая инструкция
Поскольку отверстия для фиксации заготовок необходимы в большинстве процессов, рассмотрим вариант сборки стола из профильной трубы с приведенными размерами 100х40 мм.
После этого разместите внутри рамки еще 2 профиля и приварите их параллельно друг другу на равном расстоянии. Получилась основа для столешницы.
Нарежьте профиль 100х40 мм длиной 1 м. Для стола 2 м понадобится 13 шт с промежутком в 50 мм. Обработайте края шлифовальным кругом, убрав заусенцы. Расположите широкий профиль на рамке с шагом в 50 мм. Прихватите каждый элемент сбоку в 4-х местах. Переверните рамку и проварите продольными швами профиль на каждой перемычке. Чередуйте швы, чтобы конструкцию не повело.
Из профильной трубы 60х40 мм отрежьте ножки длиной 80-100 см. На перевернутой столешнице вставьте ножки во внутренние углы. Проверьте положение угольником, прихватите сваркой, обварите вертикальными швами. Усильте ножки косынками с длиной стороны 10-15 см.
Из профиля 60х40 вырежьте перемычки для нижнего яруса, связывающие ножки.
Приварите их сплошными швами на расстоянии 20 см от пола. Это скрепит конструкцию и послужит опорой для ног во время работы.
Если в мастерской работают другие люди, сделайте защитный экран. К дальним углам столешницы приварите вертикальную профильную трубу высотой 50 см. К ней прихватками присоедините тонкий лист металла 0.8-1.0 мм.
Чтобы держать молоток, шлакоотделитель, болгарку под рукой, организуйте полку. Приварите к ножкам два дополнительных профиля 20х30 мм под столешницей, параллельно горизонтальной поверхности. От столешницы можно отступить на 20-30 см, что зависит от габаритов размещаемых на полке инструментов. На профиль можно положить тонкий лист металла или стальную сетку. Прихватите ее сваркой.
Чтобы сварочный стол не ржавел, его грунтуют и окрашивают. Работать можно кисточкой или пульверизатором.
Красят стойки, полку, рамку и нижнюю часть столешницы. Верх не красят, поскольку он подвергается высоким температурам и покрытие обгорит (будет еще сильно вонять при этом).
Полезные советы при работе за сварочным столом
Чтобы работать аппаратами ручной дуговой сварки предусмотрите небольшое ведро сбоку стола, куда выбрасывать огарки электродов. Тогда они не будут прилипать к подошве, валяясь под ногами.
Сбоку можно приварить крючок для подвешивания сварочной маски. Тогда защитное стекло дольше останется непоцарапанным, к пластику не прилипнут горячие окалины.
Полку под столом лучше сделать не менее 30 см по высоте для размещения больших катушек с проволокой, если планируете работать полуавтоматом.
Для электродержателя или сварочной горелки лучше создать крюк с правой стороны (для правшей), чтобы не бросать их на столе или полу. Для хорошего контакта массы клеммы заземления предусмотрите зачищенное от краски место на нижнем обвязочном контуре.
Сварочные электроды удобно хранить в специальном колчане, прикрепленном с столешнице.
Соорудить сварочный стол для гаража или мастерской можно за 4-6 часов, имея необходимые материалы и инструменты. Зато впоследствии работать будет гораздо удобнее, а производительность возрастет.
Источник видео: weldmaniac
Ответы на вопросы: как изготовить сварочный стол своими руками?
Как сделать, чтобы сварочный стол не шатался? СкрытьПодробнее
Самый простой способ — подложить под провисшую ножку пластину металла, плитки, брусок дерева. Более надежный и долговечный вариант — вварить в ножки толстые гайки с винтами и прорезиненными пятаками. Они позволят регулировать ровность стола и даже немного высоту.
Если предстоит много сварочной работы с мелкими деталями, ее удобнее выполнять сидя за столом. Высота стула зависит от высоты стола и роста сварщика. В идеале, колени должны быть в согнутом виде сразу под столешницей. Тогда на них получится опираться локтями, чтобы рука не дрожала. Поэтому ножки стула должны быть высокие, как у барной мебели.
Можно ли сделать столешницу из листа 2 мм? СкрытьПодробнееТеоретически можно. Но даже при сварке тонких металлов возможна деформация на токах 120-160 А лист или полоски начнет коробить. Через время столешница будет вся в волнах и разложить что-то для выведения ровной плоскости будет невозможно. Лучше сразу купить толстый металл 5 мм или профиль, который будет держать форму за счет жесткости замкнутой конструкции.
Как удлинить сварочный стол? СкрытьПодробнее
Если возникла потребность в увеличении площади стола, сварите прямоугольную рамку из двух ножек и двух перемычек.
Соедините ее в верхней части с основной рамкой стола. Продлите поверхность столешницы из аналогичных элементов. Укрепите две новые ножки косынками и свяжите их по второму контуру с другими.
Если увеличенные размеры стола нужны лишь периодически, а в остальное время огромный стол будет только мешать, предусмотрите откидную поверхность на петлях с опорной ножкой.
Как разобрать сваренный стол для переезда? СкрытьПодробнее
Если нужно перевезти большой сварочный стол, который выполнен при помощи сварки (нет болтовых соединений), придется орудовать болгаркой и отрезным кругом. Аккуратно перережьте сварочные швы, соединяющие ножки и столешницу. Перережьте швы усиливающего нижнего контура. Молотком отбейте части конструкции. Предварительно подпишите их маркером, чтобы потом собрать в такой же последовательности. Перед сборкой все выступающие части старых швов придется зашлифовать, чтобы они не портили плоскость.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь
Вернуться к списку
У вас никогда не будет достаточно места в магазине, и у вас никогда не будет достаточно столов в этом магазине. В то время как первое фиксировано, второе может фактически создать для вас пространство: хорошо спроектированные столы могут удвоить или утроить горизонтальное пространство своей площади (представьте, что рабочий стол сверху, одна или две полки для хранения внизу). Кроме того, я твердо верю в то, что в моем магазине все должно быть на колесах, включая столы, конечно. Возможность легко перенастроить планировку магазина по ходу строительства (или машины заезжают внутрь на зиму и т. д.) поможет вам эффективно использовать пространство. В этой статье я опишу сборку типичного стального стола и изложу некоторые общие рекомендации по его изготовлению.
Во-первых, я регулярно вижу статьи о конструкции деревянного стола — у EAA даже есть стандартный рабочий стол (погуглите «EAA 1000 table» для набора чертежей). Соорудив деревянные столы для своего RV-4, а затем сварив стальные столы, когда я запускал гоночный самолет SR-1, я сомневаюсь, что когда-нибудь соберу еще один деревянный стол для мастерских. Вот почему:
1. Изготовление стальных столов не занимает больше времени, чем изготовление деревянных — на самом деле, я почти уверен, что смогу построить стол из стали быстрее, чем из дерева. Они выглядят более профессионально и с ними приятнее работать.
2. Стальные столы более прочные и устойчивые на ощупь по сравнению с деревянными, которые со временем начинают скрипеть и деформироваться при изменении температуры и влажности.
3. Стальные столы легче и прочнее.
Спонсор освещения авиашоу:4. Если вам нужно избавиться от столов, когда вы закончите сборку, стальные столы имеют ценность и могут быть легко проданы на Craigslist и т. д. В меньшей степени это относится к деревянным столам.
Теперь о недостатках — я могу назвать только несколько. Во-первых, вам понадобится сварочный аппарат и ножовка. Во-вторых, сталь для стола будет немного дороже пиломатериала. И, наконец, хотя это и не является строго необходимым, если вы потрудились сварить красивый стол, вам действительно следует сделать последний шаг и покрасить его. Это означает, что вам понадобится больше оборудования (воздушный компрессор, покрасочный пистолет и т. д.), но у большинства строителей все равно есть эти предметы, если они используют пневматические инструменты или грунтуют детали во время строительства.
При покупке стали старайтесь покупать палки, покрытые свежим слоем масла — начинать с ржавой стали неинтересно.
Я люблю большие столы. На мой взгляд, столы EAA размером 2×4 фута выглядят совершенно миниатюрными. Мои таблицы для композитов имеют размеры 5×10 футов. (Многие композиты поставляются в рулонах шириной 50 дюймов, поэтому хорошо подойдет стол шириной 60 дюймов). постановка и хранение материалов. Одна из приятных особенностей широких столов заключается в том, что вы можете работать с обеих сторон — у меня часто разные проекты выполняются на разных сторонах стола. Очевидно, что такой размер стола не имеет смысла, если вы планируете придвинуть его к стене. Обратите внимание, что за столами шириной 5 футов может быть немного трудно дотянуться, чтобы взять что-то с другой стороны, поэтому, если вы не достаточно высокий, возможно, лучше придерживаться столов шириной 4 фута.
Так как вам предстоит много часов стоять за столом, выберите правильную высоту. Столы EAA имеют размер 33,75 дюйма от пола до столешницы, но для высоких людей он может быть неудобно низким.
Мой рост 6 футов 2 дюйма, а высота моих столов 38–39 дюймов, что идеально подходит для меня.
Сама стальная рама также должна отстоять на несколько дюймов от размеров рабочей поверхности. Например, стол размером 4×8 футов может иметь раму из 2-дюймовых квадратных труб с внешними размерами 44×9 футов.2 дюйма и внутренние размеры 40×88 дюймов. Причина вставки рамы состоит в том, чтобы обеспечить удобный край для зажима заготовок. Если вы установите раму заподлицо с верхней рабочей поверхностью, вы будете ограничены использованием глубоких С-образных зажимов или стержневых зажимов, а не пружинных зажимов, которые часто более удобны.
Для первого стального стола, который я построил шесть лет назад, я прикрепил рабочую поверхность и полки строительным клеем. Несколько лет работал нормально, но потом начал глючить.
Теперь я прикрепляю деревянную столешницу к стали с помощью саморезов. Я их зенкую, чтобы они не зацепились за мою работу.
И последнее замечание: рассмотрите возможность проектирования столов таким образом, чтобы максимально использовать материалы и минимизировать трудозатраты. Например, меламиновая плита поставляется в виде листов размером 49×96 дюймов. Таким образом, мой стол размером 4 × 10 футов на самом деле имеет ширину 49 дюймов. Точно так же я спроектировал ножки на своих столах размером 5 × 10 футов так, чтобы они имели ширину 48,25 дюйма при измерении от внутренней части к внутренней. Это позволяет мне вставить лист фанеры размером 4 × 8 футов между ножками для полки, не делая никаких разрезов. Ножки имеют длину 52,25 дюйма снаружи наружу, что дает мне около 4 дюймов свеса поверхности стола для зажима.
Поднимите конец палки, чтобы лезвие срезало концы под прямым углом. Красивые квадратные разрезы значительно облегчают сварку.
Полки под рабочей поверхностью — отличное место для хранения деталей или расходных материалов. Это освобождает пространство в магазине и увеличивает вес стола, придавая ему более солидный вид. Я предлагаю сместить края полки на несколько дюймов внутрь от верхнего края стола. Например, если верхняя рабочая поверхность 48х96 дюймов, нижние полки могут быть 40х90 дюймов. Это, конечно, уменьшает полезное пространство на полках, но облегчает уборку, поскольку стружка и другой мусор могут падать прямо на пол, а не на полку внизу.
С помощью лепесткового диска удалите заусенцы с обрезанных концов.Для полок я обычно использую фанеру толщиной 3/8 дюйма. Для рабочей поверхности я использую ламинированную ДСП. Белая поверхность приятна для глаз и приятна в работе. После нескольких лет злоупотреблений я переворачиваю его и вуаля, снова красивая белая поверхность. (Это еще одна причина использовать шурупы, а не клей.)
Для тех из вас, кто занимается композитами, хорошим дополнением будет коврик для резки.
Вы можете приобрести очень хорошие самовосстанавливающиеся коврики для резки Rhino на сайте www.speedpress.com. Это не хлипкие коврики для хобби — они имеют толщину 3/16 дюйма и прослужат вам долгие годы.
У ваших столов также должны быть колеса. Как минимум, я бы предложил 3-дюймовые колеса для меньшего стола, но 4-дюймовые колеса лучше. Мои столы размером 5 × 10 футов становятся тяжелыми, когда полки для хранения заполнены, поэтому 3-дюймовые колеса — это минимум для этого размера, но 4-дюймовые колеса предпочтительнее. Кроме того, подумайте о зазоре между полом для уборки: для щетки требуется не менее пяти дюймов, а для Roomba — три дюйма.
Готовые детали, отрезанные до нужной длины и подготовленные для обрамления Предлагаю поворотные колеса на всех углах. Поэкспериментировав с двумя поворотными и двумя фиксированными колесами вместо четырех поворотных, я предпочел последнее. Просто убедитесь, что колеса заблокированы. Если вас беспокоят столы на колесах или выравнивание стола вызывает беспокойство, вы можете модифицировать С-образные зажимы и приварить их к ножке рядом с колесом.
Прикрутите их, чтобы выровнять стол.
Если у вас нет сварочного аппарата и отрезной пилы, вы можете купить их б/у на Craigslist за несколько сотен долларов. Я покупаю много подержанных инструментов, но признаюсь, что купил свой сварочный аппарат новым и ни о чем не жалею. Я использую его тонну, и сваривать с ним одно удовольствие. Как вы, несомненно, поняли, использование качественных инструментов делает сборку самолета более приятным занятием. И как только вы сварите стол, вы начнете видеть всевозможные другие способы использования сварочного аппарата (подсказка: обоснование для значимого другого, почему он вам нужен). Руки вниз, деньги, которые я потратил на свой Miller 211, были одним из лучших вложений, которые я сделал в своем магазине.
Для легкой сварки заподлицо углы рамы опираются на квадратные деревянные бруски размером 1 дюйм (слева). Перед прихваткой проверьте углы на квадратность (справа). Проверьте еще раз после прихватки и при необходимости отрегулируйте с помощью молотка, прежде чем выполнять окончательный шов.
Большинство поставщиков металла продают сталь в виде 20-футовых стержней, хотя они будут рады нарезать ее для вас (за определенную плату). Некоторые поставщики также осуществляют доставку. Покупая сталь, постарайтесь достать палочки, которые хранились в укрытии и все еще покрыты свежим слоем масла — начинать проект с ржавой сталью неинтересно.
После того, как вы приварили верхнюю раму, пришло время добавить ножки. Используйте стержневой зажим или С-образный зажим и угольник, чтобы расположить их на месте, затем выполните прихватку.Вы будете использовать отрезную пилу, чтобы отрезать сталь до нужной длины для вашего стола, поэтому я предлагаю приобрести 20-футовые палки. Это сведет к минимуму оставшиеся обрезки. Шестнадцатый калибр (толщина стенки 1/16 дюйма) достаточно прочный. Если вы не планируете парковать бак на столе, избегайте 1/8 дюйма.
Перед тем, как нарезать палочки на требуемую длину, обрежьте смятые концы. Затем отметьте линии разреза столярным угольником.
Поскольку вы будете вырезать несколько частей каждой детали, отметьте первую из них буквой «М», чтобы указать, что это мастер, а затем используйте эту часть для определения размера остальных. Поместите мастер на следующий кусок, который нужно разрезать, выровняйте концы, затем двигайте кусок, который нужно разрезать, к лезвию отрезной пилы, пока лезвие не окажется на одном уровне с мастером. Я считаю, что это быстрее и точнее, чем измерение и маркировка каждой детали по отдельности. Также используйте столярный угольник, чтобы убедиться, что упор пилы перпендикулярен лезвию. Красивые квадратные разрезы значительно облегчают последующую сварку.
После сварки верхней и нижней рамы пришло время добавить ножки к верхней раме. Используйте стержневой зажим или С-образный зажим и угольник, чтобы расположить каждую ножку на месте, затем прихватите сварку.
Поскольку на этом этапе верхняя рама была окончательно приварена, она должна быть квадратной и ровной. Вы захотите использовать его в качестве эталона для ножек и полок, но с этого момента я предлагаю сварку прихватками. Хорошие прихваточные швы будут удерживать стол вместе, но при необходимости его можно будет отрегулировать молотком.
Прихватив все четыре ножки прихватками, прикрепите нижнюю раму к ножкам и приварите ее прихватками. Перед окончательным привариванием ножек к верхней и нижней раме убедитесь, что все ровно.
Существует множество способов проверки/перепроверки квадрата в дополнение к самому квадрату. Мне нравится выравнивать раму, которая опирается на пол, а затем проверять уровень верхней рамы. Конечно, если ваши ноги образуют параллелограмм, обе рамы могут быть параллельны, но ноги не обязательно вертикальны. Впрочем, это можно проверить с помощью отвеса. Наконец, если у вас есть средние полки, предполагая, что верхняя и нижняя полки вертикальны, вы можете использовать линейку и линейку, чтобы определить, является ли средняя полка квадратной и ровной.
Каркас средней полки крепится магнитами и зажимами для прихватки к ножкам (слева). Не приваривайте 2-дюймовую поперечину сверху, как показано здесь (справа). Полка не будет стоять вровень! Просто сварите вертикальные стороны трубы.
Рама средней полки оснащена магнитами и зажимами для прихватки к ножкам. Поскольку верхняя и нижняя полки уже установлены, стол довольно жесткий и должен быть квадратным. Вместо того, чтобы сваривать среднюю раму отдельно (как мы сделали с верхней и нижней рамами), мне проще приварить эту раму на столе.
Зафиксируйте колеса перед сваркой (слева). Если вы быстро прихватите сварку, вы не расплавите пластиковый стержень! Чтобы выровнять стол или снять его с колес, приварите верхнюю часть С-образного зажима к раме (в центре). Другой подход заключается в использовании комбинации болт/гайка (справа). Вы заметите, что в то время как остальная часть средней рамы имеет квадрат 1 дюйм, центральная поперечина имеет размер 2 дюйма. Причина в том, что если вы строите стол размером 4 × 10 футов, вам нужно будет использовать лист фанеры 4 × 8 с дополнительной секцией на конце. 2-дюймовая трубка дает вам достаточно трубы, чтобы обеспечить 1 дюйм поддержки каждого листа и иметь достаточно края для винтов.
Так как лист будет ровно лежать поверх средней трубы, не сваривайте верхний шов, как это сделано на фото — полка не сядет заподлицо! Просто сварите вертикальные стороны трубы.
Я покрасил свои столы эмалью Rust-Oleum High Performance Enamel с помощью пистолета Harbour Fright HVLP со встроенным регулятором давления и осушителем воздуха (слева). Хирургическая перчатка хорошо подходит для маскировки колес для краски (справа).Следующим шагом будет приваривание колес на место. Вы также можете захотеть иметь способ выровнять стол или иным образом поднять его с колес. Обычно я отрезаю верхнюю часть С-образного зажима и привариваю ее к раме. Это прекрасно работает! Я также использовал более простой подход, состоящий из комбинации болтов и гаек. Это дешевле, но сложнее в настройке, поэтому я предпочитаю подход с С-образным зажимом.
Сварка завершена, рама стола готова к покраске. И последнее, но не менее важное: пришло время покрасить. На своих столах я использовал эмаль Rust-Oleum High Performance Enamel и дешевый пистолет Harbour Fright HVLP со встроенным регулятором давления и осушителем воздуха.
(У меня есть хорошая встроенная сушилка на насосе, но дешевая сушилка на пистолете — хорошая страховка.) Грунтовка не используется, только тщательное протирание тряпкой и ацетоном. Так как я крашу свои столы сразу после того, как закончу их сварку, проще всего очистить стальные детали от краски, пока они еще не обрезаны.
Мой самый старый стол служит уже шесть лет и до сих пор отлично выглядит. Я использовал краску с погремушками для небольших проектов, но для чего-то такого большого будьте добры к себе и используйте пистолет.
2-дюймовая поперечина достаточно широка, чтобы поддерживать две части полки. Стальные столы — отличный способ научиться сварке. Если вы облажались, худшее, что может случиться, это то, что вы отрежете еще один кусок стали. Никто не пострадает! Эти столы достаточно самоусиливающиеся, поэтому даже посредственные сварные швы для начинающих, скорее всего, конструктивно достаточны.
Предполагая, что у вас есть все инструменты и материалы наготове, большой стол, такой как на фотографиях, можно построить за долгий день. Удачи!
Следующий проект›
Сварка пугает многих людей, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров. И это обидно, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов. Мы попросили профессионального сварщика продемонстрировать некоторые основные приемы, соорудив сварочный стол. Она проведет вас через каждый шаг и даст полезные советы.
Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine
youtube.com/embed/sO2P8GK_nuw?feature=oembed» src=»https://www.youtube.com/embed/sO2P8GK_nuw?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Металлический сварочный стол — идеальный проект для начала, потому что вы можете построить все свои будущие сварочные работы проекты на нем. Материалы будут стоить около 160 долларов, и это один из лучших дизайнов сварочных столов, которые мы видели!
Этот стол был изготовлен с использованием Lincoln 210MP. Этот аппарат может работать как аппарат для сварки MIG (металл в среде инертного газа/подача проволоки), аппарат для сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа) и аппарат для сварки электродом, но мы использовали функцию подачи проволоки для сварки в среде инертного газа (MIG).
Домашние центры и хозяйственные магазины предлагают небольшой ассортимент листового металла и обычной стали. Выбор и цены хороши для небольших сварочных работ, но для более крупных проектов, таких как этот стол, покупайте у поставщика металла. Поставщики металла взимают до 50 процентов меньше, и большинство из них сможет разрезать ваш листовой металл до точных размеров.
Каждый тип сварочного аппарата отличается, поэтому прочтите руководство по эксплуатации. Достижение хорошего сварного шва сводится к сочетанию правильного напряжения с правильной скоростью подачи проволоки, а это требует практики. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата, потренировавшись на том же материале, с которым планируете работать.
Провод должен выступать примерно на 1/2 дюйма. от пистолета, и пистолет должен быть около 3/8 дюйма. от поверхности, прежде чем нажать на спусковой крючок.
Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки, вам нужно сдвинуть горелку вперед. Газ создает свободную от локализации среду, что улучшает процесс сварки. Если вы вытащите пистолет, он может опередить газ.
Скорость, с которой вы двигаете пушку, также влияет на то, насколько нагреется металл и сколько проволоки вы уложите. Одним из популярных методов сварки является небольшое перемещение наконечника вперед и назад во время движения. Называемый «взбиванием», он помогает контролировать вашу скорость, создает хорошее проникновение и приводит к более узкой бусине, чем если бы вы делали крошечные круги во время движения.
В процессе сварки не должно быть щелчков или хлопков. Если сварочный аппарат отрегулирован правильно, вы должны услышать постоянное жужжание или шипение, как при жарке бекона. Все это может показаться сложным, но всего за несколько минут вы будете создавать сплошные сварные швы.
Подобные четырнадцатидюймовые пилы для резки металла, оснащенные абразивным диском, стоят от 100 до 200 долларов.
Эти пилы также могут резать кирпич и брусчатку. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл как масло и с меньшим количеством заусенцев, но обойдется вам более чем в 250 долларов. Никогда не ставьте полотно с твердосплавными зубьями на абразивную пилу, потому что эта пила работает со скоростью, в два раза превышающей скорость вращения, что может повредить полотно или даже хуже. Торцовочные пилы, предназначенные для резки дерева, также вращаются слишком быстро для дисков для резки металла, а поскольку их двигатели не герметизированы, металлическая стружка и стружка могут повредить двигатель.
Сгладить шероховатые кромки угловой шлифовальной машиной. Также важно стереть краску или ржавчину. Сварочные аппараты с подачей проволоки лучше всего работают с чистым металлом.
Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного набухает. Если вы свариваете стыковое соединение, которое должно выглядеть хорошо, оставьте небольшой зазор, по крайней мере, толщиной проволоки, чтобы свести к минимуму налипание.
Шлифование под прямым углом к соприкасающимся поверхностям также создаст место для проволоки и снизит профиль валика. Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся в нижней части полок и их не будет видно.
Заготовки необходимо заземлить, чтобы замкнуть цепь и создать дугу. Если ваше рабочее место представляет собой металлический стол, заземляющий зажим можно прикрепить к столу, но если это деревянный стол, зажим необходимо прикрепить непосредственно к заготовке. Примечание. Вы можете построить стол на земле, чтобы избежать ожогов на столешнице верстака. Мы не возражали против оценок.
Выровняйте распорки полок на поверхности стола и зажмите их вместе. Прикрепите каждый угол скобы к столу и друг к другу перед сваркой всего соединения. Это позволит вам внести коррективы, если что-то пойдет не так.
Слишком долгая сварка в какой-либо одной области приводит к чрезмерному теплу, которое расширит металл настолько, что весь объект может деформироваться при остывании.
Приварите несколько дюймов с одной стороны, поверните узел, приварите несколько дюймов с другой стороны и так далее. Нет необходимости заваривать весь стык между поверхностью стола/полки и распорками. Примечание. Вытяжные устройства стоят от 1200 долларов, но в них нет необходимости, если вы свариваете в хорошо проветриваемом помещении.
Следуйте той же процедуре, что и при сборке стола и полки: перед сваркой всех соединений убедитесь, что все ровно и подходит друг к другу. Беритесь за одну ногу за раз. Подровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прибить ее на место, а затем подровняйте, зажмите и прикрепите ножку к столешнице. Выполните ту же процедуру для остальных трех ножек. Имеются магниты, помогающие удерживать детали на месте, но обрамляющий угольник и С-образные зажимы также подойдут.
Приобретайте ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы их можно было заменить в случае повреждения.
Приварите гайку на месте, пока она прикреплена к ролику. Таким образом, ролик идеально совпадет с нижней частью ноги. Всякий раз, когда вы свариваете рядом с гайками и болтами, всегда защищайте резьбу лентой.
Вы всегда будете искать безопасное место для установки сварочной горелки, поэтому держатель горелки является обязательным аксессуаром на каждом сварочном столе. Простая труба прекрасно работает. Вы также можете добавить коробку в конце для хранения ручных инструментов.
Сварка сверху вниз работает лучше всего, поэтому по возможности старайтесь, чтобы поверхность сварки находилась в вертикальном положении. Процесс дугового разряда превращает металл в жидкость, а гравитация тянет его вниз, в результате чего валик становится более гладким.
Отшлифуйте острые края стола и любые некрасивые бусины, которые вы хотите сгладить. Очистите поверхность металла перед покраской.
Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.
