В мире дизайна и интерьеров тенденции использовать материалы для ремонта существовали всегда. Применение строительных смесей для работы по трафаретам и созданию лепнин – не новы. Популярным методом стало задействование эпоксидной смолы для декорирования. Расскажем, как сделать уникальную столешницу для кухни из эпоксидной смолы с цветным пигментом своими руками.
Содержание
Эпоксидка – синтетический материал на основе олигомеров, в составе которых есть эпоксидные группы. Под действием отвердителей они образуют «сшитые» полимеры. Свойства элементов таково, что смола может склеивать объекты, которые остальным составам не по зубам.
С другой стороны, эпоксидка создает ровную, гладкую и прочную поверхность, которую можно использовать в качестве основы для различных целей.
Такой элемент может заменить стандартную столешницу на кухне, не боясь механических воздействий, совершаемых при ее эксплуатации.
Для столешницы не подойдет рядовая смола. Придется использовать прозрачный долговечный материал высокого качества – не мутнеющий и сохраняющий цвет. В магазинах представлены специальные смолы для столешниц. Но можно использовать и их аналоги.
Подбирая состав для работы, руководствуются следующими параметрами:
Определяющие параметры зависят от ценника и фирмы производителя. Синтезировать самостоятельно эпоксидную смолу можно, но сложно. Для этого нужно иметь большой опыт. Выбирать материал для изготовления нужно с показателями:
Получается, что столешница (общая толщина – 6-7 cm, древесины – 4 cm) будет сделана за неделю. Применить другой способ заливки возможно и с другими видами эпоксидки, у которых есть возможность литья до 5 cm и более.
Возникает соблазн воспользоваться разовой заливкой. Но коварство способа – в его нюансах. Порой случается так, что, не имея определенного опыта, можно переторопить и получить пузырьки при литье.
У этих недочетов есть свои поклонники – любители «газировки». Можно научиться лить пузыри красиво. Но это желание, что называется, «за гранью».
Пузыри живут своей жизнью и получаются спонтанно.
Новичкам может подойти слоистая, аккуратная и внимательная заливка с возможностью формировать общую цветовую гамму. Для этого разработаны специальные красящие пигменты.
Используя слоистый способ нанесения, краситель нужно развести в компоненте до добавки отвердителя. В этом случае цвет будет однороден.
Как работать с эпоксидной смолой в домашних условиях для новичков над столешницей? Это – дело серьезное.
Поэтому дается рекомендация: работать послойно и тонкими слоями, с предельной аккуратностью и вниманием. Тем более, если с эпоксидкой работа прежде не осуществлялась. Для этих целей подбирается смола для тонкой наливки.
И помните: главный враг в этой работе – пузырьки.
Первое правило в любых расчетах – это запас. Но его не нужно делать большим. Перед заготовкой материала производят расчеты.
Определяющим моментом, по понятным причинам, является столешница с ее габаритами и желание творческой личности.
А все вместе – реализация задуманного проекта. Это может быть просто «река», а может быть и наиболее полная заливка.
Руководствуются количеством древесины и процентным отношением эпоксидки к ней. В итоге кому-то может понадобиться 4-6 л вещества для «реки», а кому-то и 20 л будет недостаточно.
Заморачиваться этим вопросом особо не нужно. Можно взять готовые расчеты, посмотрев посты на тематических сайтах в отзывах. Или спросить у форумчан.
Либо просто пройтись по веткам. Очень удобны расчеты на онлайн-калькуляторе: они представлены в Сети. Причем есть варианты не только для столешниц, но и для других проектов.
Древесина в любом деле, где бы она ни использовалась, представляет огромный интерес. Особенно в дизайне. Она основа, но какая!
Может участвовать в рисунке и быть сама по себе рисунком. В таком случае не придется добавлять цвет. Можно ограничится минимумом.
Например: взять просто красивое дерево. Но сделав его обжиг газовой горелкой – получить уже уникальный вариант.
Основной подход к выбору элемента будет базироваться на его качестве:
Подойдет необрезная дорогая доска. Для этих спилов существует специальное название – слэб. Он должен быть камерной сушки.
Есть интересные нюансы:
Пока сохнет дерево, делается форма. Она выполняется под эту доску и размещаться будет в ней.
Расположение – либо вровень с доской, либо впритык. Разница – в считанных миллиметрах. В последнем случае по краям окажутся полосы.
При изготовлении формы нужно подобрать какой-нибудь гладкий листовой материал. Это очень важный нюанс: насколько гладок материал, настолько легко дастся шлифовка.
Форма будет с небольшими бортами в несколько сантиметров, относительно предполагаемой толщины столешницы.
Все зазоры проходят герметиком. Это удобно сделать полиэтиленом, обмотанным вокруг пальца.
Промочив его в воде, пальцем в пленке выравнивают весь состав. Чтобы не проронить на капли смолы, поверхность должна быть заглажена быстро.
Эпоксидная смола – состав, состоящий из 2 компонентов: смолы и отвердителя. Можно обойтись прозрачным составом, который будет выигрышным в ряде случаев.
Но для получения цветной смеси в эпоксидную смолу добавляют несколько капелек красителя. И делают замес с эпоксидкой, добиваясь однородности. Затем смесь переливается в другую емкость, с последующим размешиванием.
Если пренебречь этой процедурой, по краям и на дне останутся заметные непокрашенные полоски.
Завершив тонирование смолы, необходимое количество смолы отливают в отдельную тару, куда подливается отвердитель. Состав мешается пару минут. Затем происходит заливка формы.
Алгоритм следующий:
Доступная серия Арт-Массив позволяет делать заливку максимально чисто. Но пузырьки продуцирует само дерево. Поэтому наносился нулевой слой.
Если получились пузырьки, в дальнейшем поверхность прогревается. Помните, что прогревая последовательно, слой за слоем, пузырей можно избежать. Все они будут просачиваться на поверхность.
Строительным феном эта часть работы совершается довольно-таки успешно. Газовая горелка тоже будет хороша. Но здесь нужна предельная осторожность.
На последнем этапе работ, после полного затвердевания смолы, стол полируется. Поверхность может не выглядеть прозрачной, как ожидалось.
Но так и должно быть. Прозрачный компаунд тщательно шлифуют, добиваясь желаемого результата.
Сначала применяется ленточная шлифовка – для возможности захвата большей площади. Финишной будет эксцентриковая.
Если такая методика покажется неосуществимой, можно взять болгарку с правильной насадкой либо шлиф-машину. При этом выставляется умеренная скорость.
Начинать нужно с крупного зерна. Постепенно идет переход к более мелким. На языке математики – идет логарифмирование.
При сильных перепадах на поверхности начинают с 80 или 100. Далее шаг мельчиться, и зерно уменьшается.
Финишная доводка – 1000, 1500 и 2000. Не для всех смол полировка этим методом окажется конечной.
Шкурка в 2000 ед. может не справиться с поставленной задачей, тогда нужно переходить к полиролям для фар автомобилей.
Существенной экономией средств будет самостоятельное приготовление полироли. Для этого берут пасту гои и солидол. Натирка происходит при помощи ветоши, а финишная полировка – мягкой насадкой.
Блеск можно получить не только с помощью полировки. И шлифовать все равно придется. Финишное покрытие осуществляется глянцевым лаком на водной основе, лучшим будет – яхтный.
Поверхность, обработанная таким веществом, не будет подвержена воздействию тепла и влаги. Вскрыв ее лаком несколькими слоями, нужный эффект будет достигнут.
Если вдруг получились лужи или попал мусор, можно сделать промежуточную шлифовку.
Столешницу из эпоксидки можно сделать не только из дорогого слэба (о слэбе и спилах говорилось в начале статьи). Чтобы сделать красивую вещь, подойдут радиальные срезы деревьев.
Размер здесь не самое главное.
Эпоксидная смола – заливочный материал, которым ламинировать можно все что угодно: железяки, автомобильные детали, ключи гаечные или от входных дверей, водопроводные вентили, велосипедные, мопедные цепи, диски от циркулярных пил и т. д.
Помогла ли вам статья?
Автор: Центр деревообработки Аката
Стол – неотъемлемый элемент меблировки дома. Поскольку сегодня ценится необычное оформление, особой популярностью пользуются оригинальные модели из слэба и эпоксидной смолы.
Достоинства и недостатки столов из слэба
Что такое слэб
Виды столов из эпоксидной смолы
Популярные техники
Сплошное покрытие
Река
Из спилов
Алгоритм изготовления
Фото новинок дизайна столов из слэба
Мебель из слэба в комбинации с эпоксидной смолой имеет много преимуществ, среди которых:
Фото Remontnichek. ru.
Благодаря надёжности и высокому качеству столы из подобного сырья востребованы у дизайнеров во всём мире. Но стоит помнить, что, как и у любой вещи, у такого интерьерного аксессуара есть недостатки:
Под слэбом понимается используемый в мебельном производстве широкий продольный спил вяза, дуба или тополя. Сечение вдоль ствола открывает вид на текстуру дерева.
Помимо красивых оттеночных переходов, ценность представляют дефекты естественного происхождения (червоточины, различные сучки и т. п.). Обработка боковых поверхностей у таких плит, как правило, отсутствует.
Другие особенности слэбов:
По своему конструкционному решению столы со смолой делят на:
Первые два варианта могут иметь различный дизайн и назначение. Невероятно привлекательно выглядят обеденные конструкции со столешницей в форме прямоугольника. Они украсят любую кухню и впишутся в большинство интерьерных стилей.
Кроме того, интерес у пользователей вызывают круглые модели. Чаще всего их размещают в столовой и гостиной. Не меньшим спросом пользуются изделия футуристической конфигурации. Однако следует помнить, что они подходят не к каждому стилевому направлению.
Сделать мебель из синтетической смолы в домашних условиях по силам не каждому. Мастер должен иметь развитое воображение. Также ему будет необходимо ознакомиться с наиболее актуальными в наше время техниками.
Главное достоинство этой техники – креативность. Данный способ изготовления предполагает три этапа:
Все работы должны быть произведены предельно аккуратно. Покрытие обычно делают прозрачным, чтобы был виден узор основания.
Созданные по подобной технологии столешницы используются для туалетных и кофейных столиков, поскольку не способны выдержать какой-либо более существенной нагрузки.
Эта модификация сейчас в тренде. Она подразумевает склеивание двух кусков древесины с локализацией между ними стилизованной под реку вставки из эпоксидки.
Данную технологию применяют, как правило, для создания маленьких круглых столешниц. Однако никто не запрещает мастерить изделия другой конфигурации и размера.
Чтобы сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками, необходимо придерживаться определённой последовательности действий. Вначале нужно правильно подобрать материал. Купить слэб можно на любой пилораме. Дерево должно быть тщательно просушенным и толстым. Наиболее предпочтительны породы с красочной текстурой.
Вторым шагом является обработка деревянной плиты. Здесь понадобится специальное оборудование. Поверхность спила необходимо выровнять и отшлифовать, сучки и кору следует убрать. Для стабилизации столешницы можно использовать металл.
Третий этап – сборка формы. Вот инструкция:
Эпоксидную смолу следует наливать слоями в 2 см толщиной. Каждый последующий слой должен наноситься после высыхания предыдущего. Необходимо следить, чтобы состав распределялся равномерно и перекрывал всю требуемую зону.
Если наблюдаются пузырьки воздуха – их надо удалить, используя газовую горелку. Всего слоёв рекомендуется сделать три. Далее изделие стоит оставить на просушку на двое суток.
Финишные работы заключаются в следующем:
Крепкий, надёжный стол из эпоксидной смолы и слэба украсит собой любой интерьер. Подходящую модель можно приобрести через Интернет или смастерить самостоятельно.
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
( 884 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )
Выбор правильного материала столешницы для вашей лаборатории очень важен. Лабораторные рабочие поверхности должны сохранять целостность при регулярном использовании и время от времени подвергаться сильному нагреву или химическому контакту.
Основное различие между столешницами из фенольной и эпоксидной смолы заключается в их стоимости и термостойкости при длительном воздействии тепла выше 350°F.
Эпоксидная смола обычно используется в лабораториях и имеет высокий уровень термостойкости. Фенольную смолу иногда называют общими торговыми марками, такими как TRESPA и FunderMax. Столешницы из фенольной смолы также широко используются в лабораториях, поскольку они экономичны и долговечны.
Сравнение | Фенольная смола | Эпоксидная смола |
---|---|---|
Стоимость | $$$ | $$$$ |
Применение | Умеренный: Идеально подходит для рабочих поверхностей, где предполагается постоянное использование и частая очистка. | Heavy: Лаборатории, требующие химической и огнестойкости. |
Термостойкость | До 350°F | 350°F+ |
Вес | Умеренный | Тяжелый |
Время выполнения заказа | 4-6 недель. (Стандартные размеры доступны с более короткими сроками поставки.) Доступны сроки поставки 2-3 недели при увеличении цены на 10-15%. | 5-7 недель. (Стандартные размеры доступны с более короткими сроками поставки.) Доступны сроки поставки 2-3 недели при увеличении цены на 10-15%. |
Базовый состав | Смола, *химстойкая пленка, оверлейная бумага, крафт-бумага. | Эпоксидная смола, диоксид кремния и пигмент для цвета. |
Влагостойкость | Умеренный | Умеренный |
Эпоксидная смола является отраслевым стандартом на протяжении многих десятилетий. Это тяжелый, прочный материал, обладающий высокой термостойкостью. Лаборатории, где ожидается непрерывный нагрев свыше 350°F, обычно рассматривают этот материал.
В США существует только два производителя столешниц из эпоксидной смолы. Это означает, что время выполнения заказа больше, а стоимость готового продукта выше. Кроме того, верхние части из эпоксидной смолы тяжелее и требуют немного более высоких транспортных расходов. CFI имеет давние отношения с обеими компаниями и может адаптировать наши предложения для вас.
Все эти факторы необходимо учитывать при составлении бюджета на проектирование, модернизацию или расширение лаборатории.
Столешницы из эпоксидной смолы изготавливаются из смеси эпоксидной смолы, отвердителей и кремнезема. Процесс отверждения навсегда закрепляет формованные листы материала. Плиты из эпоксидной смолы обладают высоким уровнем прочности на растяжение, изгиб и сжатие благодаря производственному процессу.
Фенольная смола обеспечивает многие из тех же преимуществ, что и эпоксидная смола, но по более низкой цене и с более высокой степенью гибкости дизайна. Этот материал обычно называют торговыми марками, такими как TRESPA, FunderMax и Wilsonart SPC.
В отличие от эпоксидной смолы, фенольная смола не рассчитана на устойчивость к высоким температурам в течение продолжительных периодов времени. Он обычно используется в помещениях, где ожидается частая уборка, поскольку он обладает хорошей влагостойкостью и устойчивостью к бактериям. Приложения включают медицину, биологические науки и клиническую среду.
Фенольная смола, как правило, намного проще в изготовлении и настройке. Также доступен более широкий диапазон цветов для соответствия конкретным приложениям или проектам.
Фенольная смола также находит применение за пределами лабораторных рабочих поверхностей. Плиты доступны в различных классах, включая стандартные, химически стойкие или огнестойкие. Стандартные оценки обычно используются для работы с делами и в медицинских кабинетах. Химические и огнестойкие марки находят применение в лабораториях, лифтах и аэропортах.
Фенольная смола производится из фенола и формальдегида. Синтетический полимер используется для пропитки нескольких слоев крафт-бумаги, которые сплавляются друг с другом под воздействием тепла и давления. Конечным результатом является твердая поверхность, которая является прочной и обеспечивает уровень термостойкости и химической стойкости.
Выбор материала для лабораторной столешницы в значительной степени зависит от конкретных требований к дизайну и применению. Если вашей лаборатории требуется столешница, способная выдерживать непрерывный нагрев свыше 350°F, эпоксидная смола может быть хорошим выбором. Промышленные и химические лаборатории обычно нуждаются в рабочих поверхностях из эпоксидной смолы.
Если вам не нужна способность выдерживать постоянное воздействие высокой температуры, лучшим выбором может быть фенольная смола. По сравнению с эпоксидной смолой она дешевле, более доступна и легко настраивается. Обычно используется в лабораториях, где требуется регулярное использование, чистота и гигиена.
Ниже приведены некоторые дополнительные вопросы, которые следует задать при выборе материалов для столешницы в лаборатории.
Custom Fabricators имеет более чем 60-летний опыт проектирования, поставки и установки лабораторной мебели и оборудования. Наша опытная команда может помочь вам решить, какой материал столешницы лучше всего подходит для вашего применения.