Столешница своими руками из эпоксидной смолы: Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Содержание

Столешница для кухни из эпоксидной смолы; столешница с эпоксидной смолой как сделать самому; столешницы из эпоксидной смолы с шишками и ягодами

В мире дизайна и интерьеров тенденции использовать материалы для ремонта существовали всегда. Применение строительных смесей для работы по трафаретам и созданию лепнин – не новы. Популярным методом стало задействование эпоксидной смолы для декорирования. Расскажем, как сделать уникальную столешницу для кухни из эпоксидной смолы с цветным пигментом своими руками.

Содержание

  1. Выбор эпоксидной  смолы
  2. Разовая заливка
  3. Слоистый способ
  4. Мастерим дома
  5. Расчет расхода эпоксидной смолы
  6. Выбор и подготовка древесины
  7. Создание формы для заливки
  8. Приготовление  смеси из эпоксидной смолы
  9. Технология заливки эпоксидной  смолы  на  столешницу
  10. Как залить без пузырьков
  11. Полировка и доведение до глянцевого блеска
  12. Виды полироли
  13. Идеи  декора  из эпоксидной смолы

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидка – синтетический материал на основе олигомеров, в составе которых есть эпоксидные группы. Под действием отвердителей они образуют «сшитые» полимеры. Свойства элементов таково, что смола может склеивать объекты, которые остальным составам не по зубам.

С другой стороны, эпоксидка создает ровную, гладкую и прочную поверхность, которую можно использовать в качестве основы для различных целей.

Такой элемент может заменить стандартную столешницу на кухне, не боясь механических воздействий, совершаемых при ее эксплуатации.

Для столешницы не подойдет рядовая смола. Придется использовать прозрачный долговечный материал высокого качества – не мутнеющий и сохраняющий цвет. В магазинах представлены специальные смолы для столешниц. Но можно использовать и их аналоги.

Подбирая состав для работы, руководствуются следующими параметрами:

  • минимум и максимум допустимого слоя заливки;
  • временные промежутки до второго нанесения и полного высыхания.

Определяющие параметры зависят от ценника и фирмы производителя. Синтезировать самостоятельно эпоксидную смолу можно, но сложно. Для этого нужно иметь большой опыт. Выбирать материал для изготовления нужно с показателями:

  • единоразовая заливка – 10 mm толщины,
  • временной интервал до возможности нанесения следующего слоя – сутки.

Получается, что столешница (общая толщина – 6-7 cm, древесины – 4 cm) будет сделана за неделю. Применить другой способ заливки возможно и с другими видами эпоксидки, у которых есть возможность литья до 5 cm и более.

Разовая заливка

Возникает соблазн воспользоваться разовой заливкой. Но коварство способа – в его нюансах. Порой случается так, что, не имея определенного опыта, можно переторопить и получить пузырьки при литье.

У этих недочетов есть свои поклонники – любители «газировки». Можно научиться лить пузыри красиво. Но это желание, что называется, «за гранью».

Пузыри живут своей жизнью и получаются спонтанно.

Слоистый способ

Новичкам может подойти слоистая, аккуратная и внимательная заливка с возможностью формировать общую цветовую гамму. Для этого разработаны специальные красящие пигменты.

Используя слоистый способ нанесения, краситель нужно развести в компоненте до добавки отвердителя. В этом случае цвет будет однороден.

Мастерим дома

Как работать с эпоксидной смолой в домашних условиях для новичков над столешницей? Это – дело серьезное.

Поэтому дается рекомендация: работать послойно и тонкими слоями, с предельной аккуратностью и вниманием. Тем более, если с эпоксидкой работа прежде не осуществлялась. Для этих целей подбирается смола для тонкой наливки.

И помните: главный враг в этой работе – пузырьки.

Расчет расхода эпоксидной смолы

Первое правило в любых расчетах – это запас. Но его не нужно делать большим. Перед заготовкой материала производят расчеты.

Определяющим моментом, по понятным причинам, является столешница с ее габаритами и желание творческой личности.

А все вместе – реализация задуманного проекта. Это может быть просто «река», а может быть и наиболее полная заливка.

Руководствуются количеством древесины и процентным отношением эпоксидки к ней. В итоге кому-то может понадобиться 4-6 л вещества для «реки», а кому-то и 20 л будет недостаточно.

Заморачиваться этим вопросом особо не нужно. Можно взять готовые расчеты, посмотрев посты на тематических сайтах в отзывах. Или спросить у форумчан.

Либо просто пройтись по веткам. Очень удобны расчеты на онлайн-калькуляторе: они представлены в Сети. Причем есть варианты не только для столешниц, но и для других проектов.

Выбор и подготовка древесины

Древесина в любом деле, где бы она ни использовалась, представляет огромный интерес. Особенно в дизайне. Она основа, но какая!

Может участвовать в рисунке и быть сама по себе рисунком. В таком случае не придется добавлять цвет. Можно ограничится минимумом.

Например: взять просто красивое дерево. Но сделав его обжиг газовой горелкой – получить уже уникальный вариант.

Основной подход к выбору элемента будет базироваться на его качестве:

  • первое – он должен быть хорошо просушен;
  • второе – наличие толстых спилов с занятными краями.

Подойдет необрезная дорогая доска. Для этих спилов существует специальное название – слэб. Он должен быть камерной сушки.

Есть интересные нюансы:

  • Достав дерево, элементы раскладывают. Если нужна река, то она обычно собирается из пары досок с заливкой эпоксидной смолы промеж них. Края можно сделать смоляными либо деревянными. Как вариант: массив на одной стороне, другую – можно сделать прозрачной.

  • Используя круглые плашки, можно сформировать мандалы или узоры. В первом случае понадобятся навыки резьбы по дереву. Получить срезы можно от спилов сушняка и толстых сучьев. Это можно сделать самостоятельно. Сушить придется долго, если не воспользоваться конвекционной камерой.

  • При невозможности заполучить красивые спилы, в руки берут фрезер и готовые шаблоны. Обучающие видео можно посмотреть в Интернете. Если в наличии имеются узкие доски, они сажаются на шканты и склеиваются.

  • Прокрутив проект в голове, либо оформив его на бумаге, начинается обработка древесины. Снимается кора, удаляются дефекты: узенькие сучочки, дырочки от насекомых, сколы, растрески. Гниль с синевой филируется фрезером до чистоты. Поверхность шлифуется. Выявляется природная форма и добавляется рельеф. Плоскость доски также необходимо подвергнуть шлифовке, выделяя естественный рисунок дерева. По завершении работ изделие можно вскрыть морилкой.

  • Последнем этапом перед заливкой станет грунтовка. Для этого берется именно та смола, которая будет применяться в дальнейшем. Заливка начинается с каверн и отверстий. В течении 2-3 часов нужно будет прогревать эти участки – для выхода воздуха из пор. Иначе пузыри будут обеспечены. После производится шлифовка пролитых участков. Таким образом добиваются общей ровной поверхности.

  • Заключительный аккорд – это заливка доски тонким слоем, с одновременной выгонкой пузырьков.

Создание формы для заливки

Пока сохнет дерево, делается форма. Она выполняется под эту доску и размещаться будет в ней.

Расположение – либо вровень с доской, либо впритык. Разница – в считанных миллиметрах. В последнем случае по краям окажутся полосы.

При изготовлении формы нужно подобрать какой-нибудь гладкий листовой материал. Это очень важный нюанс: насколько гладок материал, настолько легко дастся шлифовка.

Форма будет с небольшими бортами в несколько сантиметров, относительно предполагаемой толщины столешницы.

Все зазоры проходят герметиком. Это удобно сделать полиэтиленом, обмотанным вокруг пальца.

Промочив его в воде, пальцем в пленке выравнивают весь состав. Чтобы не проронить на капли смолы, поверхность должна быть заглажена быстро.

Приготовление смеси из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – состав, состоящий из 2 компонентов: смолы и отвердителя. Можно обойтись прозрачным составом, который будет выигрышным в ряде случаев.

Но для получения цветной смеси в эпоксидную смолу добавляют несколько капелек красителя. И делают замес с эпоксидкой, добиваясь однородности. Затем смесь переливается в другую емкость, с последующим размешиванием.

Если пренебречь этой процедурой, по краям и на дне останутся заметные непокрашенные полоски.

Завершив тонирование смолы, необходимое количество смолы отливают в отдельную тару, куда подливается отвердитель. Состав мешается пару минут. Затем происходит заливка формы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

Алгоритм следующий:

  • В форму-заготовку выкладывается основа деревянного стола. На него устанавливается груз – для более плотного прижатия древесины к основанию. От плотности прижатия зависит количество протечки смолы. Поэтому прижатие должно быть максимально возможным.

  • Сначала надо сделать базовый слой. Небольшая часть состава окажется под древесиной. Эпоксидка – самонивелируемая жидкость. Тем ни менее, литье лучше осуществить с разных точек.

  • Следующий слой заливается после того, как первый позволит это сделать. Операцию нужно повторять до получения ожидаемой толщины.

Как залить без пузырьков

Доступная серия Арт-Массив позволяет делать заливку максимально чисто. Но пузырьки продуцирует само дерево. Поэтому наносился нулевой слой.

Если получились пузырьки, в дальнейшем поверхность прогревается. Помните, что прогревая последовательно, слой за слоем, пузырей можно избежать. Все они будут просачиваться на поверхность.

Строительным феном эта часть работы совершается довольно-таки успешно. Газовая горелка тоже будет хороша. Но здесь нужна предельная осторожность.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

На последнем этапе работ, после полного затвердевания смолы, стол полируется. Поверхность может не выглядеть прозрачной, как ожидалось.

Но так и должно быть. Прозрачный компаунд тщательно шлифуют, добиваясь желаемого результата.

Сначала применяется ленточная шлифовка – для возможности захвата большей площади. Финишной будет эксцентриковая.

Если такая методика покажется неосуществимой, можно взять болгарку с правильной насадкой либо шлиф-машину. При этом выставляется умеренная скорость.

Начинать нужно с крупного зерна. Постепенно идет переход к более мелким. На языке математики – идет логарифмирование.

При сильных перепадах на поверхности начинают с 80 или 100. Далее шаг мельчиться, и зерно уменьшается.

Финишная доводка – 1000, 1500 и 2000. Не для всех смол полировка этим методом окажется конечной.

Шкурка в 2000 ед. может не справиться с поставленной задачей, тогда нужно переходить к полиролям для фар автомобилей.

Виды полироли

Существенной экономией средств будет самостоятельное приготовление полироли. Для этого берут пасту гои и солидол. Натирка происходит при помощи ветоши, а финишная полировка – мягкой насадкой.

Блеск можно получить не только с помощью полировки. И шлифовать все равно придется. Финишное покрытие осуществляется глянцевым лаком на водной основе, лучшим будет – яхтный.

Поверхность, обработанная таким веществом, не будет подвержена воздействию тепла и влаги. Вскрыв ее лаком несколькими слоями, нужный эффект будет достигнут.

Если вдруг получились лужи или попал мусор, можно сделать промежуточную шлифовку.

Идеи декора из эпоксидной смолы

Столешницу из эпоксидки можно сделать не только из дорогого слэба (о слэбе и спилах говорилось в начале статьи). Чтобы сделать красивую вещь, подойдут радиальные срезы деревьев.

Размер здесь не самое главное.

  • Креативным ходом будет устройство рамы из дерева. Для этих целей вполне подойдет основа из сантиметровой фанеры. В раму укладываются спилы. Заранее задается узор-рисунок, можно – хаос. Решение просто тем, что столешница остается на основе.

  • Древесина с изъянами, элементами трухи, но не гнили, подобранная в лесу или парковой зоне, отлично подойдет для формирования столешницы. К тому же такие деревья легко найти. Обычно они просто лежат уже распиленные. Службы не очень-то быстро их вывозят. Из них можно собрать экзотичные коллажи, сочетая разные виды деревьев. Брать древесину с наплывами незачем – она выглядит не очень красиво, даже после обработки.

  • Не только тонировка дает блеск. Для создания яркого эффекта задействуют различные добавки. Сверкающий порошок или флейк создадут металлический и перламутровый эффект. А битое разноцветное стекло может быть использовано как элемент мозаики. Интересно смотрятся матовые стекла из коньячных бутылок в миксе с яркими разбитыми елочными игрушками.

  • Древесину можно заменить камнем или ракушечником. Каменный стол будет весить прилично. Но если повезет, можно набрать что-то оригинальное. Крашеные акрилом камни будут смотреться в прозрачной заливке оригинально. На отделку можно взять полудрагоценные полированные камни. Жадеит, нефрит, яшма и пр. в необходимом количестве для оформления столешницы – недорогое приобретение. Зато эффект – не хуже хорошего слэба.

  • Можно добавить свет в эпоксидку, заливая ей светодиодные гирлянды. Гореть будут недолго, зато вещь будет по-настоящему яркой. Также для этих целей магазины представляют специальные светящиеся добавки для эпоксидной смолы из люминофора.

Эпоксидная смола – заливочный материал, которым ламинировать можно все что угодно: железяки, автомобильные  детали, ключи гаечные или от входных дверей, водопроводные вентили, велосипедные, мопедные цепи, диски от циркулярных пил и т. д.

 

 

Помогла ли вам статья?

пошаговая инструкция, как сделать столешницу в домашних условиях

Автор: Центр деревообработки Аката

Стол – неотъемлемый элемент меблировки дома. Поскольку сегодня ценится необычное оформление, особой популярностью пользуются оригинальные модели из слэба и эпоксидной смолы.

  • Достоинства и недостатки столов из слэба

  • Что такое слэб

  • Виды столов из эпоксидной смолы

  • Популярные техники

    • Сплошное покрытие

    • Река

    • Из спилов

  • Алгоритм изготовления

  • Фото новинок дизайна столов из слэба

Достоинства и недостатки столов из слэба

Мебель из слэба в комбинации с эпоксидной смолой имеет много преимуществ, среди которых:

  • Износостойкость и долговечность;
  • Внешняя привлекательность;
  • Стойкость к повреждениям механического характера;
  • Устойчивость к влаге;
  • Хорошие прочностные свойства;
  • Уникальность;
  • Интересная цветовая гамма;
  • Возможность украшения различными декоративными элементами.

Фото Remontnichek. ru.

Благодаря надёжности и высокому качеству столы из подобного сырья востребованы у дизайнеров во всём мире. Но стоит помнить, что, как и у любой вещи, у такого интерьерного аксессуара есть недостатки:

  • Высокая стоимость авторских работ;
  • Сложность и трудоёмкость самостоятельного изготовления;
  • Выделение токсичных веществ при соприкосновении с огнём.

Что такое слэб

Под слэбом понимается используемый в мебельном производстве широкий продольный спил вяза, дуба или тополя. Сечение вдоль ствола открывает вид на текстуру дерева.

Помимо красивых оттеночных переходов, ценность представляют дефекты естественного происхождения (червоточины, различные сучки и т. п.). Обработка боковых поверхностей у таких плит, как правило, отсутствует.

Другие особенности слэбов:

  • Неправильная геометрическая форма;
  • Невозможность самостоятельного изготовления (требуется специальные инструменты).

Виды столов из эпоксидной смолы

По своему конструкционному решению столы со смолой делят на:

  1. Комбинированные. Особенность – чередование элементов из эпоксидки с деревянными деталями.
  2. Варианты с опорой. Синтетический материал используют исключительно для создания покрытия. Оформление дополняют разнообразным декором
  3. Конструкции без опоры. Создаются из смолы без использования дерева или металла. Отличаются компактными габаритами. Не предназначены для серьёзных нагрузок.

Первые два варианта могут иметь различный дизайн и назначение. Невероятно привлекательно выглядят обеденные конструкции со столешницей в форме прямоугольника. Они украсят любую кухню и впишутся в большинство интерьерных стилей.

Кроме того, интерес у пользователей вызывают круглые модели. Чаще всего их размещают в столовой и гостиной. Не меньшим спросом пользуются изделия футуристической конфигурации. Однако следует помнить, что они подходят не к каждому стилевому направлению.

Популярные техники

Сделать мебель из синтетической смолы в домашних условиях по силам не каждому. Мастер должен иметь развитое воображение. Также ему будет необходимо ознакомиться с наиболее актуальными в наше время техниками.

Сплошное покрытие

Главное достоинство этой техники – креативность. Данный способ изготовления предполагает три этапа:

  • Создание основы;
  • Декорирование;
  • Заливка изделия эпоксидной смолой.

Все работы должны быть произведены предельно аккуратно. Покрытие обычно делают прозрачным, чтобы был виден узор основания.

Созданные по подобной технологии столешницы используются для туалетных и кофейных столиков, поскольку не способны выдержать какой-либо более существенной нагрузки.

Река

Эта модификация сейчас в тренде. Она подразумевает склеивание двух кусков древесины с локализацией между ними стилизованной под реку вставки из эпоксидки.

  • Такие столешницы могут быть любой конфигурации. Наиболее популярные варианты – круг, овал, прямоугольник.
  • Размещать данные конструкции можно не только в гостиной, но и на кухне.
  • Самые востребованные стили для столика с рекой – кантри, прованс.

Из спилов

Мебель с древесными срезами выглядит роскошно и необычно. Смола помогает подчеркнуть естественную красоту спилов и позволяет изготавливать настоящие произведения мозаичного искусства. Работа трудоёмкая, требующая хорошей фантазии.

Данную технологию применяют, как правило, для создания маленьких круглых столешниц. Однако никто не запрещает мастерить изделия другой конфигурации и размера.

Алгоритм изготовления

Чтобы сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками, необходимо придерживаться определённой последовательности действий. Вначале нужно правильно подобрать материал. Купить слэб можно на любой пилораме. Дерево должно быть тщательно просушенным и толстым. Наиболее предпочтительны породы с красочной текстурой.

Вторым шагом является обработка деревянной плиты. Здесь понадобится специальное оборудование. Поверхность спила необходимо выровнять и отшлифовать, сучки и кору следует убрать. Для стабилизации столешницы можно использовать металл.

Третий этап – сборка формы. Вот инструкция:

  1. Установить на рабочую поверхность пластиковый лист.
  2. Фанерные стенки выставить, ориентируясь на размеры столешницы, и зафиксировать.
  3. Проклеить зону, где будет находиться эпоксидка, а ещё все швы герметизирующей лентой.
  4. Переместить подготовленную столешницу в полученную форму. Тщательно закрепить и придавить при помощи грузов.

Эпоксидную смолу следует наливать слоями в 2 см толщиной. Каждый последующий слой должен наноситься после высыхания предыдущего. Необходимо следить, чтобы состав распределялся равномерно и перекрывал всю требуемую зону.

Если наблюдаются пузырьки воздуха – их надо удалить, используя газовую горелку. Всего слоёв рекомендуется сделать три. Далее изделие стоит оставить на просушку на двое суток.

Финишные работы заключаются в следующем:

  1. После высыхания эпоксидки произвести демонтаж стенок и заливочной формы.
  2. Используя болгарку, избавиться от потёков смолы и отшлифовать все поверхности.
  3. Погружной пилой выровнять края изделия.
  4. Сделать фаску по периметру столешницы.
  5. Залить топовый слой смолы. Через два дня отшлифовать абразивом до Р1200.
  6. Установить готовую столешницу на подготовленный каркас.

Крепкий, надёжный стол из эпоксидной смолы и слэба украсит собой любой интерьер. Подходящую модель можно приобрести через Интернет или смастерить самостоятельно.

Фото новинок дизайна столов из слэба

Эпоксидная столешница для кухни — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 884 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

  • Фенольная смола против Столешницы из эпоксидной смолы

    перейти к содержанию Фенольная смола против столешниц из эпоксидной смолы
    • Посмотреть увеличенное изображение

    Выбор правильного материала столешницы для вашей лаборатории очень важен. Лабораторные рабочие поверхности должны сохранять целостность при регулярном использовании и время от времени подвергаться сильному нагреву или химическому контакту.

    Основное различие между столешницами из фенольной и эпоксидной смолы заключается в их стоимости и термостойкости при длительном воздействии тепла выше 350°F.

    Эпоксидная смола обычно используется в лабораториях и имеет высокий уровень термостойкости. Фенольную смолу иногда называют общими торговыми марками, такими как TRESPA и FunderMax. Столешницы из фенольной смолы также широко используются в лабораториях, поскольку они экономичны и долговечны.

    Сравнение эпоксидных и фенольных смол

    Сравнение Фенольная смола Эпоксидная смола
    Стоимость $$$ $$$$
    Применение Умеренный: Идеально подходит для рабочих поверхностей, где предполагается постоянное использование и частая очистка. Heavy: Лаборатории, требующие химической и огнестойкости.
    Термостойкость До 350°F 350°F+
    Вес Умеренный Тяжелый
    Время выполнения заказа 4-6 недель. (Стандартные размеры доступны с более короткими сроками поставки.) Доступны сроки поставки 2-3 недели при увеличении цены на 10-15%. 5-7 недель. (Стандартные размеры доступны с более короткими сроками поставки.) Доступны сроки поставки 2-3 недели при увеличении цены на 10-15%.
    Базовый состав Смола, *химстойкая пленка, оверлейная бумага, крафт-бумага. Эпоксидная смола, диоксид кремния и пигмент для цвета.
    Влагостойкость Умеренный Умеренный

    Материал столешницы из эпоксидной смолы

    Эпоксидная смола является отраслевым стандартом на протяжении многих десятилетий. Это тяжелый, прочный материал, обладающий высокой термостойкостью. Лаборатории, где ожидается непрерывный нагрев свыше 350°F, обычно рассматривают этот материал.

    В США существует только два производителя столешниц из эпоксидной смолы. Это означает, что время выполнения заказа больше, а стоимость готового продукта выше. Кроме того, верхние части из эпоксидной смолы тяжелее и требуют немного более высоких транспортных расходов. CFI имеет давние отношения с обеими компаниями и может адаптировать наши предложения для вас.

    Все эти факторы необходимо учитывать при составлении бюджета на проектирование, модернизацию или расширение лаборатории.

    Состав материала столешницы из эпоксидной смолы

    Столешницы из эпоксидной смолы изготавливаются из смеси эпоксидной смолы, отвердителей и кремнезема. Процесс отверждения навсегда закрепляет формованные листы материала. Плиты из эпоксидной смолы обладают высоким уровнем прочности на растяжение, изгиб и сжатие благодаря производственному процессу.

    Столешницы из фенольной смолы

    Фенольная смола обеспечивает многие из тех же преимуществ, что и эпоксидная смола, но по более низкой цене и с более высокой степенью гибкости дизайна. Этот материал обычно называют торговыми марками, такими как TRESPA, FunderMax и Wilsonart SPC.

    В отличие от эпоксидной смолы, фенольная смола не рассчитана на устойчивость к высоким температурам в течение продолжительных периодов времени. Он обычно используется в помещениях, где ожидается частая уборка, поскольку он обладает хорошей влагостойкостью и устойчивостью к бактериям. Приложения включают медицину, биологические науки и клиническую среду.

    Фенольная смола, как правило, намного проще в изготовлении и настройке. Также доступен более широкий диапазон цветов для соответствия конкретным приложениям или проектам.

    Фенольная смола также находит применение за пределами лабораторных рабочих поверхностей. Плиты доступны в различных классах, включая стандартные, химически стойкие или огнестойкие. Стандартные оценки обычно используются для работы с делами и в медицинских кабинетах. Химические и огнестойкие марки находят применение в лабораториях, лифтах и ​​аэропортах.

    Состав верхнего слоя фенольной смолы

    Фенольная смола производится из фенола и формальдегида. Синтетический полимер используется для пропитки нескольких слоев крафт-бумаги, которые сплавляются друг с другом под воздействием тепла и давления. Конечным результатом является твердая поверхность, которая является прочной и обеспечивает уровень термостойкости и химической стойкости.

    Выбор подходящего материала для столешницы

    Выбор материала для лабораторной столешницы в значительной степени зависит от конкретных требований к дизайну и применению. Если вашей лаборатории требуется столешница, способная выдерживать непрерывный нагрев свыше 350°F, эпоксидная смола может быть хорошим выбором. Промышленные и химические лаборатории обычно нуждаются в рабочих поверхностях из эпоксидной смолы.

    Если вам не нужна способность выдерживать постоянное воздействие высокой температуры, лучшим выбором может быть фенольная смола. По сравнению с эпоксидной смолой она дешевле, более доступна и легко настраивается. Обычно используется в лабораториях, где требуется регулярное использование, чистота и гигиена.

    Ниже приведены некоторые дополнительные вопросы, которые следует задать при выборе материалов для столешницы в лаборатории.

    1. Какая у вас отрасль?
    2. Какова функция вашей лаборатории?
    3. Будет ли персонал использовать химикаты или высокую температуру?
    4. Есть ли особые требования к дизайну, например, к цвету?
    5. Каков ваш бюджет на дизайн лаборатории?

    Как Custom Fabricators помогает

    Custom Fabricators имеет более чем 60-летний опыт проектирования, поставки и установки лабораторной мебели и оборудования. Наша опытная команда может помочь вам решить, какой материал столешницы лучше всего подходит для вашего применения.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *