Каталог товаров
Прямоугольный обеденный стол из цельного слэба карагача с темной заливкой трещин и пустот.
Столешница покрыта немецким маслом для столешниц Осмо. Стол комплектуется подстольем из металла с порошковой покраской.
С этим товаром покупают
Масла Kreidezeit
для древесины
Смотреть
Масла Osmo
для древесины
Смотреть
Масло PNZ
для наружных работ
Смотреть
Масло Glimtrex
для внутренних работ
Смотреть
Акции
«ЛЕСШОП» — ведущий российский производитель погонажных изделий из лиственницы и ангарской сосны. В каталоге представлены отделочные материалы и изделия из «закалённой» сибирской лиственницы, сосны, ясеня, дуба и других пород дерева.
Скидка
Палубная доска из лиственницы 28х190 мм ВС
от 2 250 ₽
цена за шт.
Скидка
Планкен из термососны 20х140 мм BC
от 2 200 ₽
цена за шт.
Скидка
Террасная доска из лиственницы 28х140 мм ВС
от 2 150 ₽
цена за шт.
Все акции
Наши преимущества
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Мощное производство, оснащенное современным оборудованием.
В НАЛИЧИИ
Большой склад готовой продукции.
ПОД ЗАКАЗ
Оперативно изготовим любые изделия на собственном производстве.
МЫ В МОСКВЕ
Приезжайте и выбирайте продукцию на нашем складе в Москве
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
Покраска, состаривание древесины и другие работы на нашем производстве.
МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
Монтажные и отделочные работы силами опытных строительных бригад с гарантией качества.
Дополнительные услуги
135 000 ₽ Обеденный стол из дерева с эпоксидной смолой теперь в вашей корзине покупок
Назад к ленте новостей
Комментариев 22
Если ошибки на этапе подготовки древесины или финальной отделки можно исправить, то дефекты заливки устранить не удастся.
Читайте дальше, и вы узнаете, как избежать ошибок при покрытии стола эпоксидкой.
Подготовка столешницы
Мы опустим вопросы выбора спилов или слэбов и их выравнивания по толщине.
Скажем только, что важно, чтобы рисунок на древесине был красивый, а спил для круглых столов не имел больших трещин. Куски дерева перед заливкой выравниваются по толщине с помощью фрезы.
Перед началом заливки удалите с дерева все слабо закрепленные элементы: кусочки коры, сучки и пр. Если вы хотите оставить их как декоративные элементы – вклейте с помощью той же эпоксидки. Затем тщательно отполируйте поверхность шлифовальной машинкой. Для качественной шлифовки повышайте зернистость наждачной шкурки от 150 до 200 и выше.
Подготовленные слэбы или спилы укладываются в форму, сделанную по размеру стола, и устанавливаются на ровную гладкую поверхность (например, ламинированное ДСП). Чтобы эпоксидка не приклеилась к основанию, оно покрывается твердым воском или полиэтиленовой пленкой. В последнем случае не исключено, что поверхность окажется не идеально ровной.
Место, где форма прилегает к ДСП или полиэтилену, герметизируется силиконовым герметиком. Это необходимо для того, чтобы избежать протечек эпоксидки и снижения толщины столешницы.
С помощью силикона защищаются все участки, куда не должна попасть эпоксидная смола.
Подготовка окончена и можно приступать к следующему этапу.
Заливка эпоксидкойДля начала выбираем эпоксидную смолу. Она должна застывать при толщине слоя не меньше 5 см. Чтобы она затвердела, потребуется не менее 5 дней. При быстром затвердевании внутри столешницы появятся напряжения и деформации.
При смешивании компонентов необходимо руководствоваться рекомендациями производителя. Тщательно высчитывайте количество, иначе эпоксидка не полностью затвердеет и не приобретет максимальную прочность.
Используйте две емкости. Одну для первичного смешивания, вторую – для окончательного перемешивания. Это необходимо, т. к. в первой даже при самом тщательном перемешивании количество смолы возле стенок будет больше, и на столешнице возникнут не затвердевшие участки. Она будет испорчена.
Готовая смесь в форму заливается осторожно, чтобы избежать появления лишних пузырьков воздуха.
Лучше, чтобы она стекала по палочке. Но, если в эпоксидке и будут пузырьки воздуха, они в процессе застывания всплывут на поверхность и исчезнут.
Накройте заготовку пленкой, чтобы не допустить попадания пыли. Верхняя пленка не должна касаться эпоксидной смолы. Между ними должно быть свободное пространство.
Затвердевание быстрее всего проходит при температуре 22 °C. Определить, что эпоксидка затвердела, можно, нажав на поверхность пальцем. Если она не прогибается, значит столешница готова к дальнейшей обработке.
Финишное покрытие и шлифовкаДля финишной отделки снимите опалубку и удалите силиконовые уплотнения. Затем на верстаке шлифмашинкой и наждачными кругами тщательно отшлифуйте поверхность. Как и в случае со шлифовкой древесины, начинайте с грубой шкурки. Последняя обработка наждаком с зернистостью 2500-3000.
На получившуюся идеально гладкую поверхность наносится эпоксидная смола толщиной 2-3 мм. На этом этапе используется эпоксидка, которая быстрее застывает.
При финишной отделке слой тоньше и напряжения в нем не возникают. Эпоксидка тщательно распределяется по всей поверхности, под действием силы тяжести она образует идеально ровную блестящую поверхность. Повторите такую же процедуру с другой стороны столешницы (при необходимости).
Если при финишной отделке на поверхности появятся пузырьки, удалите их специальным аэрозолем-корректором.
Остается только скруглить острые углы, покрыть эпоксидкой торцы и установить столешницу на ножки.
Теперь стол готов к использованию.
Для восстановления столешницы при появлении на ней дефектов, достаточно отшлифовать ее и снова покрыть эпоксидной смолой.
Хотя процесс выглядит простым, он довольно трудоемкий, потому изготовление столешницы отнимет много времени и сил. Да и покупка слэбов, эпоскидки и инструментов влетит в копеечку.
Проще и быстрее купить готовый стол из эпоксидки. В этом случае вы получаете высокое качество и гарантию того, что все сделано строго по технологии.
Закажите стол из эпоксидной смолы прямо сейчас, и уже через несколько дней он будет украшать вашу квартиру или офис.
процесс обработки столастолыстолы из эпоксидной смолы
Понравилась статья, хотите получать оповещение о новых?
Мы специализируемся на изготовлении на заказ эпоксидных столов River и Reverse River Tables. Они могут быть изготовлены любого размера из любых предлагаемых нами видов плит. Посмотрите некоторые из столов из эпоксидной смолы, которые мы построили ниже, и закажите свой онлайн или отправьте нам сообщение, чтобы получить предложение по индивидуальному столу! Мы также предлагаем несколько готовых столешниц, готовых к установке на основу!
3 700,00 $
Добавить в корзину
Популярность столов из эпоксидной смолы растет, и мы делаем для них все больше и больше индивидуальных заказов.
Мы предлагаем многочисленные типы столов из эпоксидной смолы и деревянных плит. Сюда входят:
Ниже вы увидите несколько цветов эпоксидной смолы, которые мы предлагаем для наших столов River.
Эти образцы, а также цвета на изображениях выше, являются единственными цветами, которые мы предлагаем в настоящее время. Не зная пигмента, который кто-то использовал, а также точных пропорций смеси, почти невозможно воспроизвести чужую работу. Ознакомьтесь с нашими образцами ниже и свяжитесь с нами онлайн с кодом, если вы видите цвет, который вам нравится!
Код: БН-016
Код: BR- 100
Код: 301
Код: RB-200
Код: V-150
Код: GB-003
Код:
Код : BN-017
Поскольку наши столы из эпоксидной смолы изготавливаются на заказ, мы можем предложить множество вариантов индивидуальной настройки вашего изделия. Сюда входят:
Они предлагают множество типов базовых столов для речных столов, в том числе ножки для журнальных столиков и различные стили для обеденных столов. Высота основания варьируется от 12 до 30 дюймов в зависимости от типа стола из эпоксидной смолы, который вы хотите.
Обычно мы можем создавать наши пользовательские таблицы в пределах дюйма от желаемых спецификаций. Мы можем изготовить речные столы из эпоксидной смолы длиной до 12 футов и шириной до 6 футов.Если вам нужен определенный стиль стола, просто свяжитесь с нами через Интернет и отправьте изображение или ссылку, и мы сделаем все возможное, чтобы воссоздать этот предмет с плитами, которые у нас есть!
Покупайте наш ассортимент, который теперь полностью доступен онлайн, и найдите плиту или плиты, которые подойдут для вашего стола River. Грецкий орех — наш самый продаваемый вид, на его долю приходится около 80% сборок нашего речного стола.
Цены на столы из эпоксидной смолы зависят от размера реки. Чем больше смолы в столе, тем дороже будет стол. Посмотрите наше руководство ниже, чтобы узнать, какая таблица размеров рекомендуется для размера вашей семьи.
Мы предлагаем множество цветов эпоксидной смолы. Если вы планируете сопоставить таблицу, которую вы видели в Интернете, у нас должны быть точные используемые пигменты и пропорции смешивания, иначе их будет сложно воспроизвести.
Пигментные цвета
Мы предлагаем множество базовых стилей для наших эпоксидных столов. Наш выбор оснований поступает от многочисленных поставщиков, поэтому каждый найдет что-то для себя!
Если вы готовы купить речной стол, эпоксидный стол для пруда или реверсивный стол, доверьтесь экспертам Lancaster Live Edge. Мы являемся экспертами в сборке столов, когда они строятся с использованием плит с живыми краями и эпоксидной смолы. Все наши эпоксидные смолы производятся компанией Woodwright Quality Stains & Finishes. Они производят лучшую в отрасли эпоксидную смолу, которой доверяют производители столов по всему миру.
Если вы готовы обсудить сборку вашего стола, свяжитесь с нами онлайн!
Если вы столяр и хотите попробовать свои силы в изготовлении стола из эпоксидной смолы, мы можем стать вашим поставщиком деревянных плит. Мы предлагаем необработанные плиты, которые позволят вам самостоятельно построить столешницу реки. Мы также можем связать вас с нашим поставщиком ножек, если вам нужна прочная основа для стола, который вы строите.
Когда дело доходит до использования эпоксидной смолы для изготовления стола из смолы, необходимо соблюдать одно важное правило. Нравится тебе это или нет .
Смола всегда побеждает.
Здорово думать, что у тебя может быть шанс в бойцовском клубе смолы. Но…
Смола сделает то, что должна. IF…
Ремесленники и художники работают в пределах границ смолы, чтобы получить желаемые результаты.
Да, мы манипулируем смолой, чтобы получить то, что МЫ хотим.
Как вы это делаете?
Ладно, мы вернемся в школу всего на 30 секунд. Держись за меня…
Сторона A комплекта смолы выполнена из эпоксидной смолы. Он имеет длинные цепочки молекул, которые содержат несколько элементов. Сторона B представляет собой химическое вещество на основе амина. Он специально разработан для соединения с этой эпоксидной смолой. (Вот почему использование смолы одного производителя с отвердителем другого производителя может быть причиной того, что ваша смола не затвердевает.)
Сами по себе смола и отвердитель мало что делают, но при их сочетании происходит волшебство. Части каждого сливаются, чтобы начать химическую реакцию, которая сшивает все молекулы. Это сшивание производит тепло и в конечном итоге создает твердую массу смолы. Чувствовать, как твоя смола нагревается, — это хорошо. Это то, что мы видим как отверждение смолы.
Ах, смоляной падаван. Когда вы заливаете смолу толстыми слоями, как при изготовлении стола из эпоксидной смолы, может быть много тепла. И, к сожалению, это не всегда хорошо.
Чем толще и больше площадь залитой смолы, тем горячее становится смесь. По мере того, как происходит большее сшивание, выделяется больше тепла, увеличивая теплоту массы смолы. Большая и толстая масса смолы нагревается сильнее, и ей требуется больше времени для охлаждения, чем более тонкая и меньшая масса смолы.
По мере того, как смесь нагревается, а затем охлаждается, она сжимается по направлению к центру заливки смолы. В то время как небольшая усадка является нормальным явлением, чрезмерно горячая смола охлаждается и дает усадку сильно .
Каков наихудший сценарий? (Мне всегда нравились эти книги по выживанию.)
Когда центр заливки перестает поглощать усадку, появляется трещина.
Чем гуще эпоксидная смола для вашего стола, тем больше вам нужно беспокоиться о теплоте реакции смолы.
(Да, я мог бы начать с этого, но тогда у вас не было бы неловких школьных воспоминаний.)
Так что же делать?
*Во-первых, вам нужно использовать смолу, предназначенную для такого проекта. Вот почему у нас есть эпоксидная смола глубокой заливки Resin Obsession. Эта смола медленно выделяет тепло, поэтому вам не нужно беспокоиться о растрескивании. Можно заливать слоями до толщиной два дюйма за одну заливку .
*Для слоев более двух дюймов налейте один слой, затем дайте предыдущему слою полностью остыть перед заливкой следующего слоя.
Теплота слоев является аддитивной, то есть любое тепло от первого слоя будет добавляться к теплу реакции на следующий слой. Дав предыдущему слою полностью высохнуть перед заливкой следующего слоя, вы увидите линию между слоями, если смотреть сбоку. Но будет менее вероятно, что вы увидите трещину, просматривая верхнюю часть вашего проекта.
*Ваша форма может способствовать сохранению тепла. Деревянные формовочные ящики сохраняют тепло и повышают вероятность перегрева и растрескивания. Ящики для форм, сделанные из толстых деревянных досок, просты в изготовлении, но они также являются отличными теплоизоляторами. Лучший выбор материала пресс-формы включает:
-меламиновая плита
-полипропилен
-пластик HDPE
-алюминий
-древесноволокнистая плита средней плотности, покрытая пластиком Tyvek
* Ищите другие способы избавиться от лишнего тепла . Поднимите коробку формы над поверхностью, а затем с помощью вентилятора создайте поток воздуха под ней и вокруг нее.
