На чтение 8 мин. Просмотров 13.6k.
Мебель, изготовленная вручную, всегда соответствует индивидуальным требованиям, имеет уникальное оформление. Кроме того, самостоятельное производство обойдется в разы дешевле по сравнению с приобретением готовых изделий. Прочный стол из профильной трубы станет отличным дополнением городской квартиры, частного дома или дачного участка. Конструкция довольно проста, поэтому не вызовет трудностей у новичков.
Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают:
При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций.
Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб.
Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие.
Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций:
Наибольшей популярностью пользуются стандартные прямоугольные варианты. Габариты 120 х 70 см не займут много места, позволят разместить 4 человек.
На одного сидящего должно приходиться не менее 60 см.Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач.
Стол-партаС массивной столешницейДля дачиВерстакТрансформерЖурнальныйДвуногийБарныйПроцесс изготовления столиков из профиля своими руками начинается с выбора подходящих материалов. Специалисты рекомендуют использовать трубы с толщиной 2–4 мм. Тонкостенные варианты меньше весят, выглядят изящно. Массивные изделия устойчивы к нагрузкам, служат дольше. При создании каркаса и ножек обычно применяют профиль с параметрами 40 х 25 мм, 20 х 20 мм.
Изготовление стола из профильной трубы своими руками предполагает обработку металла и дерева. Для этого потребуется набор специальных инструментов:
Если конструкция стола из стальных труб включает изогнутые элементы, потребуются специальные приспособления для гнутья изделий. Новичкам стоит обратить внимание на наиболее простые конструкции с геометрическими формами, ровными линиями.
Профильные трубыДеревянные доскиКрепежГрунтовкаКраскаРубанокЭлектрическая пилаШлифмашинкаБолгаркаСварочный аппаратШуруповертДрель
Для мастера подробный чертеж имеет большое значение.
В нем отражаются все элементы конструкции, размеры, полезные сведения, которые пригодятся в процессе работы. Можно найти в открытом доступе готовую схему либо изготовить свою. Вовсе необязательно выполнять чертеж на профессиональном уровне, главное — чтобы по рисунку можно было оценить конечный результат.
В зависимости от назначения металлический стол может иметь самые разные размеры. Классические параметры:
Такую модель рекомендуется установить в квартире, загородном доме, беседке или на веранде. При необходимости параметры можно менять в большую или меньшую сторону: высоту, габариты столешницы. Обычно чертежи состоят из 4 частей: главного вида, двух боковых сторон, а также вида сверху. Для повышения точности работы каждый элемент столика из профильной трубы рисуют отдельно, уточняя размеры, места соединений.
Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку.
Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:
Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.
Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемойСварить каркас столаЗачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составомОбработать поверхность столешницы шлифовальной машинкойУстановить столешницу на каркас и зафиксировать шурупамиПо аналогии из профильной трубы можно изготовить и стульяСпециальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапинСамый простой способ монтажа столешницы подразумевает использование столярного клея, однако фиксация болтами и саморезами является наиболее надежной.
Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности.
Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.
Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.
youtube.com/embed/VCbUKkN6dtI?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Разработчики удобной и в то же время функциональной мебели спроектировали дизайн стола, который может раскладываться и по размеру увеличиваться примерно вдвое. Такой стол широко применяется в маленьких помещениях, в случае необходимости его можно преобразить в полноценный стол для приема гостей. На сегодняшний день рынок предлагает уйму таких столов, но вот ценовая политика не совсем приемлема для среднего класса населения. Если нет возможности купить такой стол, выход один – сделать его своими руками и сэкономить при этом денежные средства.
Главной особенностью таких столов является система трансформации. Такие системы, не составит большого труда найти в строительных магазинах или на рынках. Нужно учитывать, что такая заводская система будет стоить далеко недешево, поэтому лучше попытаться сделать и ее тоже своими руками.
Перед началом работ по созданию стола своей мечты, необходимо продумать каким он должен быть, нарисовать его проект, продумать все детали, а, главное, нужно продумать его раскладную систему. Она должна быть удобной и легкой в использовании. Кроме того, идеальным вариантом было бы, если для создания раскладной системы не требовалось дополнительных работ, например, сварки или помощи токаря. А также не требовалось специфических деталей, чтобы можно было сделать раскладной стол практически из подручных материалов.
Итак, как вариант раскладную систему можно сделать из корпуса и направляющих частей, которые своим движением и будут выполнять функцию трансформации. Корпусную часть можно сделать из ДСП или МДФ, а направляющие части из профильной трубы. Кроме этого, понадобятся крепления в виде болтов, они же и будут создавать вертикальную ось вращения и газовые мебельные амортизаторы. Все это находится в свободной продаже.
Для начала хорошо бы создать чертеж стола, это можно сделать как вручную, так и с помощью компьютерных программ, к примеру на Sketch Up от Google.
Если с основами черчения туговато, интернет вам в помощь. На его просторах можно найти огромное количество специальных проектов. Выбирать программу нужно, легко воспринимаемую для себя и удобную в использовании. Когда чертеж будет готов необходимо проделать тренировочные работы. Не стоит сразу пытаться сделать готовый стол, нужно сначала довести до идеала все размеры и заготовки. Внимательно продумайте, как должны быть расположены пружины, как они должны работать и влиять на раскладку стола, лучше несколько раз отмерять и один раз отрезать. Не стоит спешить, своей спешкой можно все испортить. После того как проверка прошла отлично, когда будут иметься все детали с точными размерами и точная разметка под отверстия, можно приступать собирать стол.
Итак, для создания стола с функцией трансформации необходимо иметь две раскладных системы. Для этого понадобятся строительные материалы, такие как:
;Вся конструкция, состоящая из двух раскладных систем, будет весить примерно около 12 кг. Денежные средства, затраченные на покупку всех составных частей конструкции, будут колебаться в пределах 40$.
Далее, после сборки раскладных систем можно начинать собирать сам стол. Перед тем как начать это делать, необходимо иметь заготовленные детали их ДСП или МДФ. В этом случае для нарезки ДСП с дальнейшей обработкой кромкой лучше обратиться к специалистам. В специализированном цехе есть специальное оборудование, которое в считанные минуты сделает распил по вашему чертежу. Там же можно заказать и услугу по созданию некоторых нюансов на деталях, например, радиусов.
Кроме всех основных заготовок, необходимо будет приобрести мебельную фурнитуру.
Для стола понадобятся:
Все затраты обойдутся около 80$.
На создание стола времени понадобиться не слишком много, но потрудиться придется. Поверьте, результатом останутся довольны все. Стол будет занимать немного пространства в доме, что очень удобно при маленькой жилой площади, выдерживать вес около ста килограмм и, кроме того, радовать своей красотой и функциональностью.
В случае если было замечено, что крепления начали расшатываться, в любой момент можно затянуть до нужного результата. Это не составит большого труда, так как раскладные системы очень удобны для этих целей.
Нужно будет только подлезть под стол и сделать свое дело. Стол в эксплуатации достаточно прост, он вполне надежен и устойчив. Конечно же, делая стол нужно предусмотреть все нюансы, касающиеся его безопасности. Во избежание неприятностей в виде неожиданно резко сложившегося стола, продумайте всю защитную систему на этапе проектирования и разработки деталей. Вес изделия составляет около сорока килограмм. Стол очень вместителен, сидящему за ним человеку, не придется ощущать дискомфорт, уровень стола можно спроектировать индивидуально. Кроме всех преимуществ самодельного стола, имеется еще одно, это дополнительное место хранения. Место под столом можно использовать для хранения всех атрибутов трапезы и остальных кухонных мелочей.
То есть, сделав стол своими руками можно не только сделать все по индивидуальным предпочтениям, сэкономить денежные средства, получить массу впечатлений, но и принимать слова восхищения за проделанную работу. А, возможно, даже привлечь потенциальных клиентов.
Делая мебель своими руками, вы как минимум сократите расходы вдвое!
Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.
Содержание статьи
Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.
Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:
В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.
В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.
На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.
Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.
Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.
Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.
Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.
В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.
Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.
Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.
В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.
Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.
Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.
Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.
Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.
Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.
Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.
Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.
Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм.
Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.
Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.
Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.
Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.
Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).
Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.
Модификация модели с немного другими размерами
Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.
Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.
Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей
Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.
Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.
С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.
Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.
Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.
Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.
Чертеж рамы.
Эскиз будущей столешницы.
Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.
Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.
Готовая столешница.
Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.
Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.
Соединение рамы и столешницы.
Крепление к раме колес.
Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.
Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.
На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.
Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.
Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.
Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.
На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.
Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.
В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.
Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.
Металл хорошо сочетается не только с деревом, но и со стеклом. И в данном обзоре автор поделится с нами идеей, как сделать своими руками необычный стол из профтрубы и стекла.
Для изготовления рамы стола нам потребуется прямоугольная профильная труба 50*30 мм длиной 5,9 м. Причем обратите внимание, что нужен будет целый кусок — на отдельные отрезки его резать не надо.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать журнальный столик из блока двигателя автомобиля. В любом современном домашнем интерьере такой стол смотрится очень органично.
В первую очередь необходимо будет сделать разметку, после чего вырезаем при помощи болгарки куски треугольной формы.
1
Читайте также: Интересный способ изготовления складной двериДля более быстрой разметки автор использует самодельное приспособление. Его можно изготовить своими руками. Подробнее об этом кондукторе читайте в этой статье.
На следующем этапе сгибаем профильную трубу по сделанным ранее надрезам, и хорошо провариваем все стыки. В результате у нас получилась рама (каркас) стола. Зачищаем сварные швы.
После зачистки швов грунтуем каркас, и затем можно приступать к покраске. Автор использует черную краску в баллончике.
1
Читайте также: Как сделать девятиконечную звезду из профильной трубыОтрезаем по размеру два куска листового стекла (для столешницы и нижней полки), и шлифуем края. В процессе шлифовки обязательно надо использовать средства индивидуальной защиты.
На последнем этапе в раму (в размеченных местах) вкручиваем стеклодержатели, и устанавливаем столешницу с полкой.
Подробнее о том, как своими руками сделать стол из профильной трубы и стекла, вы можете посмотреть на видео ниже. Этот обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала go tv.
Мне нравитсяНе нравится
Андрей Васильев
Задать вопрос
Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.
Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:
При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.
Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.
Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.
Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.
Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:
Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.
Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:
Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:
В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:
Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.
К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.
Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.
Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.
В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.
Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.
Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.
Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:
Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:
Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.
Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.
Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.
Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.
С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.
Это важно! Изготавливая стол своими руками, чертежи необходимо подготовить, но мы будем подкреплять сказанное иллюстрациями, поясняя предназначение каждой детали.
Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.
Рама стола
| № | Размер трубы (мм) | Кол-во (шт.) | Длина (см) | Предназначение |
| 1 | 50×40 | 2 | 50 | верхняя опора |
| 2 | 50×40 | 4 | 60 | ножки |
| 3 | 50×40 | 2 | 110 | нижняя горизонтальная перемычка в торце стола |
| 4 | 50×25 | 4 | 160 | боковая перемычка |
| 5 | 50×25 | 2 | 42 | перемычки между ножек |
Верхняя, съемная часть
| № | Размер трубы (мм) | Кол-во (шт.) | Длина (см) | Предназначение |
| 1 | 50×25 | 2 | 250 | боковые детали |
| 2 | 50×25 | 4 | 110 | 2 торцевые и 2 внутренние детали |
| 3 | 50×40 | 2 | 110 | опорные детали |
Это важно! Если планируется сделать стол с вытяжкой, то нужно учесть этот момент на этапе проектирования. Когда конструкция передвижная или разборная, то лучше вытяжку прикрепить к стене над столом.
В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.
Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.
В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.
Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.
Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.
Аналогичным образом собирается и вторая деталь.
Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.
Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.
Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.
Это важно! Опорные детали съемной части стола должны быть расположены точно над ножками.
Это важно! Если требуется изготовить сварочный стол с крепежной системой, то приваренный лист металла можно просверлить сверлильным станком на магнитной подушке.
верхнюю раму накрываем листом получается столешница
Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.Сделать такое приспособление можно из подручных средств.
Нам потребуются:
Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.
About sposport
View all posts by sposport
Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:
[stextbox id=’alert’]При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.[/stextbox]
В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:
Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.
Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.
На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.
С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.
Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.
Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:
[stextbox id=’info’]Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.[/stextbox]
Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:
[stextbox id=’alert’]Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.[/stextbox]
Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:
Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:
Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.
Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.
По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.
Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.
Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.
По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.
[stextbox id=’info’]В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.[/stextbox]
Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.
К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков для кабелей и оснастки.
Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.
Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.
Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.
Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.
Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.
До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.
В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.
Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.
Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.
Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.
[stextbox id=’info’]Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».[/stextbox]
Здравствуйте, милые читатели! Многие из вас похвалили стол для труб DIY, который мы сделали для нашей новой зоны для обеда , кухни , поэтому сегодня мы делимся с вами полной информацией о том, как мы его сделали. Во-первых, позвольте мне показать вам наше вдохновение, которое пришло из одного из моих любимых магазинов — West Elm.Я влюбился в стол West Elm Workshop Table. Но большие размеры продаются по цене 1999 долларов. Да, этого не должно было случиться…
Источник: West ElmИтак, мы решили сделать свою собственную, и мы смогли сделать это менее чем за 200 долларов (180 долларов, если быть точным)! Позвольте мне сказать вам, что это ПРОСТОЙ проект, на который у нас ушло гораздо больше времени, чем следовало бы (не то чтобы худшее). Я объясню почему, по мере продвижения по руководству. Этот пост содержит партнерские ссылки. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с моей полной политикой раскрытия информации.
Обратите внимание, что вся сантехника имеет диаметр 1 дюйм.Кроме того, длина, указанная ниже, ВКЛЮЧАЕТ длину, на которую будет нарезана резьба. Вам не нужно добавлять длину, чтобы учесть соединение ваших материалов.
Home Depot отрежет вашу трубу до нужной длины И заправит ее. Но вы должны знать, что это может занять много времени. Джо однажды пошел отрезать трубу, пока наши девочки дремали. Он вернулся домой через 3 часа. Я не шучу. Было несколько проблем. Во-первых, у Home Depot возникла проблема с резьбонарезным станком, которую нужно было отремонтировать. Затем, как только машина была отремонтирована, не все трубы с резьбой действительно работали правильно (Джо проверял каждую, навинчивая тройник).По правде говоря, не многие из них работали правильно. Так что их пришлось делать снова. Там много разрезов и нарезания резьбы. Это длинный способ сказать: будьте готовы какое-то время потусоваться в Home Depot или Lowe’s.
1) Во-первых, вы должны ОЧИСТИТЬ всю грязь и жир с трубы.
2) Сборка не требует пояснений, но вы можете сослаться на фотографию «Анатомия стола для труб своими руками» ниже, если у вас есть вопросы о том, какие длины и куда идут.Соедините все части вместе. Имейте в виду, что фланцы пола на самом деле будут наверху вашего стола — фланцы — это то, на чем будет сидеть ваша столешница. Заглушки труб войдут в нижнюю часть ножек. Я упоминаю об этом, потому что это несколько противоречит интуиции и кажется, что все должно быть отменено.
3) Если вы работаете с оцинкованной трубой и хотите, чтобы ее основание выглядело как черный, вы можете покрасить собранное основание трубы распылением. Это то, что мы сделали, но я должен вам сказать, что после трех лет, когда наши металлические кухонные стулья врезались в него, определенно остались сколы.Так что да, вам будет лучше, если вы начнете с трубы из черного железа.
1) Оторвите одну сторону от внешних досок столешницы И с обеих сторон средней доски. Это даст вам красивые квадратные края, чтобы при соединении кусочков они плотно прилегали друг к другу. У нас были некоторые, errrrr, «ошибки пользователя» в этом процессе, поэтому он занял НАМНОГО больше времени, чем следовало бы. Но, в конце концов, все обошлось.
2) Отрежьте доски до нужной длины.Наши доски 66 дюймов в длину.
3) Прикрепите доски. Мы использовали наш Kreg Jig , чтобы прикрепить наши доски. Мы также укрепили стыки двумя скобами, сделанными из кусков дерева, которые Джо разорвал и отрезал до нужной длины. Мы прикрутили полоски прямо к столешнице.
4) После легкой шлифовки мы окрасили нашу столешницу. Используйте использованный Minwax Polyshades Gloss Wood Stain-Classic Black . Этот материал потрясающий, потому что он состоит из пятен и поли в одном, а это значит, что для нас меньше работы.Мы нанесли два слоя.
5) После высыхания пятна прикрепите столешницу к основанию стола для труб.
Вот и все. Я ЛЮБЛЮ наш стол! Это идеальный размер для помещения, а отделка деревянной поверхности удивительно долговечна, особенно с учетом того, что ее протирают несколько раз в день.
Мы сэкономили около 1800 долларов США, построив собственный стол, и это именно то, что мы хотели! Это идеальный завершающий штрих к обновлению нашей кухни, который обошелся нам менее чем в 700 долларов.00 для завершения. Хотите увидеть полную версию? Вы можете проверить часть 1 здесь и часть 2 здесь . Вы также можете узнать все о том, как мы красили кухонные шкафы без шлифовки и грунтовки, здесь ! (Хотите увидеть, как сейчас выглядит наша полностью отремонтированная кухня? Вы можете увидеть здесь .)
Что вы думаете? Собираетесь ли вы сделать один из них для себя?
Прежде чем отправиться в путь, обязательно станьте VIP БЕСПЛАТНО! Вы получаете доступ к моим руководствам по дизайну, которые помогут вам создавать пространства, которые вам очень нравятся (и многое другое)! Подпишитесь сегодня и получите доступ ко всем в одной удобной электронной библиотеке.
Этот пост содержит спонсорские или партнерские ссылки, которые помогают поддерживать Lemon Thistle. Как всегда, я буду рекомендовать только то, что люблю, люблю. Полное раскрытие здесь.
Ребята, если вы подпишетесь на меня в Instagram, то поймете, что я чертовски горжусь этим. Познакомьтесь с Шейном и моим первым большим проектом по деревообработке / сборке мебели — нашим новым садовым столом! И он находится на вершине нашей новой колоды! Все это так захватывающе.И нам удалось финишировать до того, как на улице стало слишком прохладно, чтобы по-настоящему насладиться. У нас на самом деле еще есть несколько вещей, связанных с колодой, которые нужно закончить (например, закрыть большую дыру в нашей внешности! Но это не мешает нам наслаждаться временем за нашим новым столом. В эти выходные, когда мы устроили второй день рождения наших детей (сделали Вы видите веселую вечеринку с динозаврами, которую мы устроили?) у нас были открыты французские двери, и на палубе было полно семейных праздников.
А теперь поговорим об этом садовом столе. Если вы разбираетесь в электроинструментах (мы использовали только 4), вы, безусловно, справитесь с этим. Мы взяли кучу планов, которые заметили в Интернете, и объединили понравившиеся функции в наш собственный «план». Я так рад, что мы нашли время придирчиво к деталям, и я в восторге от того, как все это сложилось воедино. Все, что мы использовали, было подобрано во время поездки в Home Depot (и нам нужно было вернуться только один раз, чтобы получить еще один кусок древесины — мы начинаем лучше планировать), и мы добрались до нашей подъездной дорожки по вечерам после того, как детишки были спящий.Мне нравятся ножки X, и я действительно хотел соединить их с эстакадой, но мне не понравился внешний вид деревянной эстакады с X, так что это была труба. Мы волновались, что он не будет очень стабильным, но определенно надежным.
Первое, что вам нужно сделать, это решить, какой длины вам нужен стол.Мы выбрали 6 футов и вставляли ноги по полфута с каждой стороны. Отрежьте части столешницы до нужной длины и разложите их так, как вы их соедините. Наша столешница состоит из 6 частей. Используйте инструмент Kreg Jig, чтобы просверлить отверстия в досках, которые необходимо соединить друг с другом. Я впервые использовал Kreg Jig, и это произвело на меня впечатление! Это удобное маленькое руководство, с помощью которого вы сможете просверлить отверстия под идеальным углом, чтобы соединить деревянные части вместе. Мы расположили наши отверстия каждые 8 дюймов или около того, но я уверен, что вы могли бы сделать меньше.Как я уже сказал, это наш первый проект по производству мебели, поэтому мы, вероятно, переборщили, чтобы не развалиться на нас! Когда ваши карманные отверстия будут просверлены, используйте предложенные шурупы (шурупы для дерева 2 1/2 дюйма), чтобы скрепить их вместе.
Теперь у вас есть столешница — не так ли быстро ?! Мы, конечно, так думали. Вы можете делать скамейки одновременно или закончить стол, прежде чем переходить к скамейкам. Я просто дам инструкции для вершины один раз … потому что после того, как вы соедините вместе 8 досок для вершины, я уверен, что вы сможете сделать то же самое для 2 досок, необходимых для вашей скамейки.Ты такой классный.
Теперь пора заняться X-лапками. Честно говоря … они нас запугали. Углы и МАТЕМАТИКА !? Давай. А вот ножки стола разобрать довольно просто, а вот ножки скамейки хитрые. Для ножек стола вырежьте концы под углом 45 градусов, каждая сторона размером 37 1/4 дюйма. X будет соединен с помощью надрезов внахлест. Для этого используйте свой квадрат, чтобы выделить 3 1/2 ″ области, которая начинается на 18 9/6 ″ от нижней точки.Это звучит немного запутанно, мы поняли это, некоторое время глядя на эти планы от The Rogue Engineer. Вы будете вырезать эти куски циркулярной пилой. Вы хотите прорезать только половину 4 × 4, поэтому перед началом врезания установите размер пильного диска на 1 3/4 дюйма. Мы продолжали резать, пока он не был полностью вычищен. Затем части 4 × 4 будут соединены вместе (возможно, с небольшим шевелением), чтобы получился идеальный крестообразный крест. В соединение внахлестку следует нанести клей для дерева. Мы также вкручиваем несколько шурупов в стык.
Теперь ножки скамьи X немного другие, так как они должны быть выше, чем в ширину. У нас нет транспортира, чтобы определить точный угол, поэтому вот как мы определяли углы разрезов. На куске доски (мы использовали гипсокартон) нарисуйте ширину и высоту скамейки, чтобы получился прямоугольник. Выровняйте один кусок 4 × 4 так, чтобы он сидел от угла к углу, и отметьте концевые разрезы. Обведите контур 4 × 4 на гипсокартоне или бумаге, пока вы на нем. Затем проделайте то же самое с другой половиной X.Когда вы удалите 4 × 4, вы увидите, где части пересекаются, и вам нужно разрезать нахлесточный сустав. Перенесите эти отметки на свои 4 × 4 части и приступайте к резке. Надеюсь это имеет смысл! Мы отсканировали для вас небольшой рисунок.
Теперь, когда ваши крестики собраны, сделайте их красивыми и прочными, отрезав кусок 1 × 4, чтобы прикрепить его винтами сверху каждого. Пришло время собрать все это. Переверните стол вверх дном и положите X-образные ножки сверху так, чтобы расстояние от каждого края до края стола составляло 6 дюймов, ширина по центру.Измерьте расстояние между ногами (если вы не используете ту же таблицу длины, что и мы, она будет отличаться). Добавьте к этому числу 1 1/2 ″ и отрежьте трубу до этой длины. Нанесите на него пару слоев аэрозольной краски Hammered Black.
Чтобы проделать отверстия для эстакады, возьмите лопату и отметьте 3/4 ″ с конца (не самой точки, края, который будет просверливаться до нужного размера) липкой лентой. Просверлите отверстия глубиной 3/4 дюйма. Причина, по которой вы захотите использовать биту 7/8 ″ вместо 3/4 ″, заключается в том, что длина электрического кабелепровода измеряется от внутри , поэтому фактический диаметр трубы больше снаружи.Труба должна войти с некоторым усилием. Мы нанесли столярный клей в отверстие перед тем, как вставить трубу. Когда ваши ножки соединены между собой трубой, можно прикрутить ножки к столешнице. Проделайте это с помощью шурупов 1 1/4 дюйма через детали 1 × 4.
Тогда вставай и восхищайся своей красотой! Проделайте то же самое со скамейками, а затем приступайте к завершению. Никогда раньше не выполняя подобных проектов, я был так взволнован, когда мы дошли до этого момента — я не понимал, как много времени занимает отделка! Отшлифовать эту присоску… затем отшлифовать еще… и еще… еще до того, как покрасить! Что за процесс.К тому же, поскольку нам не хватает места для работы под прикрытием, нам пришлось переждать дождь (конечно, когда мы дошли до этого этапа, дождь шел каждый день!), Прежде чем мы могли двигаться дальше.
Перед тем, как шлифовать, мы решили, что хотим заполнить некоторые зазоры вокруг стыков внахлестку. Я так рада, что мы сделали это — в результате получился такой чистый на вид конечный продукт! Если вы это сделаете, обязательно используйте пятновыводитель и дайте ему полностью высохнуть перед шлифовкой.
Мы начали с ленточной шлифовальной машины и ленты с зернистостью 80. Ленточный шлифовальный станок — это волшебная вещь, она чертовски эффективна.После этого мы использовали электрическую ручную шлифовальную машинку с зернистостью 100 и были очень довольны тем, насколько она гладкая. Если вы делали это для внутреннего стола и хотели, чтобы он был вне совершенства, вы могли бы пойти еще дальше и сделать проход с более мелкой зернистостью. Протрите его, прежде чем переходить к следующему шагу.
Затем мы нанесли кондиционер Minwax Pre-Stain Conditioner. Я впервые использовала этот материал на своей тележке для ванны, и мне понравилось, как оно равномерно распределяет пятна. Это прозрачная жидкость, которую вы наносите кистью перед нанесением пятна.Единственный уловитель наносится один раз, вам нужно дать немного постоять, но не более чем на 2 часа, прежде чем наносить пятно.
Для окраски мы решили впервые попробовать Minwax Polyshades (мы использовали Espresso). По сути, это морилка и герметик в одном лице. Мне показалось, что это немного сложнее наносить, чем обычное старое пятно и герметик, но мне действительно хотелось пропустить последний этап запечатывания. Оно толще, чем пятно, но его все равно нужно наносить кистью достаточно тонким слоем, поэтому требуется немного больше внимания, чем при протирании жидкого пятна тряпкой.Поскольку часть нашей древесины была немного деревенской (кхм, узловатой), было сложно вставить толстую формулу в некоторые зазоры. Но в остальном … нам очень нравится, как это работает по сравнению с традиционной морилкой! Мы нанесли один слой и, дав ему высохнуть в течение 24 часов, решили слегка отшлифовать скамейку и столешницы (наждачной бумагой зернистостью 220) и нанесли второй очень тонкий слой на верхние поверхности.
Этот стол имеет размеры 72 дюйма в длину и 40,5 дюйма в ширину.
Уф! Я знаю, что это был длинный пост… так что спасибо, что остались со мной. Я безумно доволен этим столом, мне просто хочется развлечься. Мы будем принимать гостей на ужин завтра вечером и вечером в пятницу… и, возможно, в субботу вечером, если позволит погода! Теперь, если мы сможем достать сайдинг на задней части дома, мы сможем поделиться со всеми вами полными фотографиями палубы;)
Так скажи мне … что ты думаешь !? Вам нравится эстакада для труб или вы выберете деревянную? Как вы думаете, мы совсем не в себе, пытаясь самостоятельно попробовать эту сборку? Год назад я бы сказал, что вы правы, но нам нравятся бесконечные возможности, которые приходят с несколькими электроинструментами и некоторой уверенностью.Сейчас мы планируем обеденный стол (подумайте, live edge!)…
Хотя для этого 5-минутного рецепта вам понадобится трио из яиц, жирных сливок и чеснока, вы можете поменять грибы на свои любимые овощи. (через Brit + Co)
Для приготовления барбекю не нужен гриль. Мультиварка варит ребра в остром соусе, пока они не упадут с костей.Поджарьте их под жаровней прямо перед подачей на стол, чтобы добавить к еде неотразимые карамелизованные нотки. (через Spicy Southern Kitchen)
Секрет этих фрикаделек? Они не с нуля сделаны — шшш . Невероятно ароматный имбирно-медовый соус компенсирует это. (через дневник настоящей домохозяйки)
Нежные кусочки говядины, сложный бульон и множество пикантных овощей означают, что это тушеное мясо скоро станет основным продуктом вашего дома. (через Food Lovin ‘Family)
Измельченная говядина в кубинском стиле с соусом из чили, помидоров, тмина и орегано достаточно ароматна, чтобы стоять сама по себе. Если у вас есть немного дополнительного времени, лучше добавить его в миску с фасолью, рисом и бананами.(через The Roasted Root)
Пропустите плату за доставку и вместо этого сделайте партию курицы с медом и чесноком в мультиварке в эти выходные. К тому времени, как вы вернетесь с напитками с девушками, вас уже ждет восхитительный ужин в вашем мультиварке. (через Семейную еду на столе)
После того, как вы попробуете эти тако со свининой и ананасом, вы можете обнаружить, что захотите их снова и снова. Хорошие новости для вас: приготовление мяса в мультиварке означает, что его практически легко взбить. (через Gimme Some Oven)
Небольшое количество готового вина может иметь большое значение! Этот вкусный и очень простой рецепт мультиварки сохранит ваше здоровье без стресса во время приготовления. (через Brit + Co)
Единственное, что лучше, чем плита Mac, — это версия для медленного приготовления. Трудно поверить, что наша любимая обычная еда может быть еще более кремовой и сырной. (через Brit + Co)
Ищете без мяса альтернативу этому горячему, медленно приготовленному соусу? Чечевица — это тот полноценный и полноценный ответ, который вы так долго искали! (через Simply Whisked)
Комбинация из курицы, моркови, грибов и сладко-соленого соуса — всего лишь быстрый билет к вкусняшкам на будние дни.(через Well Plated)
Нам нравится, когда ужин быстрый и легкий, поэтому эти рецепты идеально подходят для вашего следующего ужина в будние дни!
Подпишитесь на нас в Pinterest, чтобы узнать больше рецептов глиняных горшочков!
Эта статья была обновлена по сравнению с предыдущей публикацией.
Вы видели промышленную мебель в магазинах и в Интернете? Я думаю, что это самые крутые штуки !!
Полностью напоминает мне то, что я нашел бы в большом, просторном лофте в Нью-Йорке.Я уже говорил вам, как сильно у меня слюни из-за Нью-Йорка? Мне посчастливилось жить там (если бы вы могли назвать проживание в отеле «проживанием» там…. 😉) в течение нескольких месяцев после того, как я окончил Purdue. Я помогал Marriott открыть их отель на Уолл-стрит и безумно влюбился! В этом городе есть что-то такое яркое и успокаивающее! LOL, полное противоречие, я знаю !! {SHRUG} Если вы когда-нибудь жили там … или бывали … Я думаю, вы в знак согласия качаете головой!
Источник: Кирпичный дом
С тех пор, как я увидел картинку выше, я захотел построить свою собственную промышленную мебель.Серьезно … это так здорово. Вы так не думаете? Все это металл и дерево. У меня падает в обморок !!!
Источник: DIY Showoff
Этот ремонт кладовой довел меня до крайности, заставив меня жаждать оцинкованных труб в моем собственном доме. Но нет никакого шанса, что моя кладовая когда-либо выглядела бы такой «собранной» и организованной! 😉
Итак, вот что я придумал в качестве пробного запуска …… ..
Извините за снимок, сделанный моим телефоном несколько минут назад. Что мне действительно нужно, так это ОГРОМНЫЙ стол для мастерской, но я серьезно нервничал из-за того, что все испортил.Я подумал, почему бы не потренироваться на чем-нибудь другом, на что не потребуется много дров !!? Нам нужен был диван-столик ??
Ну …… .оооооо, но мне нужно было с чем-то попрактиковаться …… и это было первое, о чем я мог подумать. Конечно спонтанность, и в данном случае спонтанность создала победителя! Я ЛЮБЛЮ этот стол !!
Единственные другие изображения стола, которые я смог найти в Интернете, показывают черные трубы, пересекающие один конец в другой. Я не хотел этого, так как хотел иметь возможность ставить под этим столом несколько больших корзин для одеял и других мелочей, таких как настольные игры и головоломки.Я не знал, где окажется этот стол … в нашей семейной комнате или в подвале, я рискнул и измерил оба дивана и знал, что стол не может быть длиннее 78 дюймов и 15 дюймов в ширину. Вот что я придумал для ножек стола… ..
Фигура слева — это то, как будет выглядеть каждый поддерживающий набор опор, а рисунок справа — стержни, которые будут проходить от одного конца до другого. Это то, что я взял в магазин, чтобы найти нужные мне трубки.К вашему сведению: 90% фитингов, которые я использовал, — это «черная труба». Совершенно дешевле, чем оцинкованные или медные трубы, и если вы меня знаете… тогда вы знаете, что я бы все равно покрасил другие трубы в черный цвет. Так почему бы не сэкономить немного денег и для начала просто купить черную штуку ?? Я купил большую часть своей трубопроводной арматуры в Lowe’s, но я купил фланцы пола и ниппели 2 # в нашем местном магазине Ace Hardware. Подробнее об этом позже.
В хозяйственных магазинах можно отрезать и продеть трубы в соответствии с вашими конкретными размерами, но я не хотел связываться с этим и действительно работал над своим дизайном / размещением, чтобы я мог просто купить все «с полки» без каких-либо корректировок.
Список покупок
2–1 / 2 ″ x 30 ″ черная трубка 6,44 долл. США
4–1 / 2 ″ x 24 ″ черная трубка 5,15 долл. США
5–1 / 2 ″ x6 ″ ниппель 2,07 долл. США за штуку
7– 1/2 ″ Черная футболка 1,97 долл. США / каждая
Ниппель 4–1 / 2 ″ x2 ″ 1,29 долл. США / каждая
Напольный фланец 5–1 / 2 ″ 3,99 долл. США / каждая
Черные заглушки 4–1 / 2 ″ 1,34 долл. США / шт. быть 3/4 дюйма в длину, так как глубина дерева была меньше дюйма.
2 — планки из орехового дерева 74 ″ x 6 ″. Подруга позволила мне собрать ее излишки древесины из ее проекта стены из досок.Можем ли мы сказать Woo Hoo и большой привет и спасибо Kris !!!
Я считаю, что мне повезло, что я смог заставить его работать, используя стандартные готовые продукты … и, если бы вы оказались в Мидлтаун Лоу несколько пятничных вечеров назад, вы бы обнаружили, что я собираю весь стол вместе на пол! 😉
Я смог достать все необходимое, кроме фланцев пола в ту ночь. Я не собирался платить 10,59 доллара за фланец.Э-э-э! Они поставлялись только в виде оцинкованной трубы, а не черной, и стоили в три раза дороже. Сотрудник отдела продаж просмотрел этот продукт в Интернете и посоветовал мне обратиться в местный магазин True Value или Ace Hardware. Чтобы сэкономить около 30 долларов, я бы наверняка купил фланцы пола в другом месте.
Я не мог дождаться, чтобы начать работу на следующее утро, и решил, что смогу сделать это до того, как мне придется сегодня днем уезжать на хоккейный матч.
Если вы собираетесь привнести индустриальный вид в свой дом, я предлагаю вам промыть все фитинги хорошей ванной с мылом для посуды, TSP и, возможно, несколькими подушечками SOS перед началом процесса строительства.На трубках было много наклеек, скотча и много мусора; у некоторых даже есть острые маленькие кусочки (вроде шипов или заусенцев), что предполагает использование защитных перчаток и очков. Еще раз, делай, как я говорю … не то, что я делаю !!
** Предупреждение: фитинги жирные и грязные … носите грязную одежду **
Я повторил процесс, который я проделал на полу магазина, следуя своему общему чертежу, и собрал одну сторону ножек стола снизу вверх, за исключением заглушек труб (ножек).
Когда у меня была одна сторона вниз, я вкрутил 30-дюймовую опорную трубу, затем средний тройник и 2 и 30-дюймовую трубу. На этом этапе вы можете закончить его одним из двух способов; 1) соберите другую сторону, начиная с середины, и прикрепите еще одну тройниковую планку, затем установите ниппели с обеих сторон, еще несколько тройников, прежде чем окончательно прикрепить 24-дюймовые стойки и 6-дюймовые ниппели, которые будут поддерживать верхнюю часть стола …… или 2) Соберите вторую сторону целиком, а затем попросите друга или члена семьи поддержать другой конец, пока вы ввинчиваете ножки в то, что вы уже построили.
Я выбрал вариант №1, так как не был уверен, что кто-то проснется, когда я его заканчивал. Я также подумал, что это будет немного проще, чем пытаться жонглировать неудобной и слегка тяжелой частью и вставить ее «просто так» в тройник, поворачивая ее, чтобы затянуть.
Но, как я всегда говорю… .. то, что лучше всего подходит для меня, может быть не лучшим вариантом для вас !!
Последним штрихом было добавление фланцев пола …….
Единственное, на что я не рассчитывал, так это на то, что, хотя вы можете получить довольно плотную посадку, вы никогда не сможете полностью затянуть ее, чтобы скрыть все нити.Нет проблем… за исключением того, что это изменяет ваши размеры готового продукта! РЖУ НЕ МОГУ!!
Я не осознавал этого до тех пор, пока не поместил готовую деревянную крышку на фланцы, чтобы провести пробную установку. Большой УП!
Может быть, мне следует уточнить и сказать, что большой сильный человек с удивительной силой мог бы заставить его полностью затянуться … или кто-то, у кого есть удобный специальный инструмент для денди (возможно, мне следует выяснить, есть ли такой инструмент), но маленький старик «Я… .Ничего подобного!
Для меня это была поездка обратно в Эйс, чтобы посмотреть, есть ли у них 2-дюймовые соски.У них в запасе было только 2 в черной трубе, поэтому мне пришлось укусить пулю и купить гальванику для двух других. К счастью, разница составила всего 50 центов.
Кстати — мне нравится иметь Ace буквально в полутора милях от моего дома, но для таких предметов они очень ограничены в своем разнообразии / стилях товаров, И количество каждого из них не хватает времени !! Вот почему мне пришлось смешать продукты в 2-дюймовом патрубке и фланцах пола.Хорошо, что у меня всегда под рукой есть черная аэрозольная краска. 😉
Я положил деревянную лицевую сторону вниз и перевернул основание трубы, чтобы прикрепить две. Позвольте мне уточнить, мне помогли перевернуть базу. Я не смогу перевернуть этого зверя в одиночку! 😉 Я использовал шурупы 3/4 дюйма, чтобы прикрепить 5 фланцев пола к моей верхней части, а затем снова мне помогли перевернуть их обратно. Все сделано, кроме …….
…… .. ноги! Я думаю, что эти металлические заглушки намного лучше, чем использование дополнительных напольных фланцев.Немного изящнее, чем тяжелые на вид фланцы. Если этот стол останется в подвале, я не буду добавлять никаких войлочных прокладок, потому что у нас там ковер. Но если я смогу каким-то образом переставить нашу мебель в нашей семейной комнате, чтобы она не выглядела такой перегруженной, я обязательно добавлю фетровые круги внизу, чтобы вернуть ее обратно в семейную комнату!
Я явно поленился с замерами; Высота, ширина и глубина оказались идеальными для семейной комнаты, но наш диван в подвале не такой высокий, поэтому стол слишком высок для этого пространства.Если оставить его здесь, мне придется заменить 6-дюймовые соски на 4-дюймовые. Хорошо, что у меня остались остатки моей «ошибки» ширины! 😉
Несколько мыслей:
* Я планирую использовать больше промышленных труб в нашем доме (в малых дозах) …… .. Мне понравилось работать с ними! Даже со всеми усилиями я пытался открутить тройники от 4-дюймовых трубок, когда понял, что напортачил с шириной. Чем больше я работал над этим, тем крепче становились эти две связи.Мне довелось взять с собой на Goggin 2 секции, и мой друг расстегнул их, пропустив горячую воду по трубе и резьбе. Он проделал такую отличную работу, что я дал ему еще двоих позже тем же вечером. Если я прислушиваюсь к слухам, он не только полил горячей водой нити, но и прикончил их, прижав их к стене. РЖУ НЕ МОГУ! Понятия не имею, правда ли это, но я люблю хорошие истории !!
Подсказка: Комбинация трубы и тройника станет отличным оружием для женщин, путешествующих в одиночку! Просто говорю!!
* Огромным плюсом использования труб является то, что если у вас неровный пол….. или столешницу, как я … Вы можете открутить определенные секции, чтобы выровнять их, чтобы стол не раскачивался. Что касается 6-дюймовых ниппелей, которые прикреплены к фланцу пола (который прикреплен к дереву), у меня есть два, которые едва затянуты, чтобы компенсировать разницу в глубине двух деревянных досок, которые я использовал!
* Кто, черт возьми, придумал название «ниппель» для этих более коротких трубок ??? Шутки в сторону! Кто??? Почему? Какова цель, кроме забавы? Я очень надеюсь, что кто-нибудь даст мне ответ ……
Вы подхватили промышленную лихорадку? Как вы использовали его в своем доме?
Нравится Загрузка…
СвязанныеЛюблю это? Поделиться!
Итак, у нас второй ребенок! Ура для ребенка! Не так увлекательно избавиться от нашего офиса и сделать еще одну детскую. Я этого боялся. Я знал, что будет нелегко перенести наш прежний стол и офис в другие места в нашем доме. Мы решили перенести рабочий стол в спальню. Мы хотели чего-то небольшого размера или бельма на глазу, поэтому я начал искать и полюбил, как выглядят столы с металлической трубкой.Единственная проблема в том, что они варьируются от 300 долларов и выше! Мы все дешево! Итак, после некоторых исследований мы выяснили, что столы из металлических труб довольно легко построить! Расходные материалы обошлись нам примерно в 200 долларов только потому, что труба дорогая, но все же это было лучше, чем тратить более 300 долларов. Вот как мы это сделали!
Во-первых, мы купили все необходимое в местном магазине товаров для дома. Для верха у нас есть предварительно собранная деревянная плита, которая обычно находится в секции специальных пиломатериалов.Наша столешница была 66 дюймов в длину и 20 дюймов в ширину, и мы использовали-дюймовую трубу. Чтобы сделать стол с такими же размерами, вам понадобится:
Две задние ножки выглядят так, сверху вниз:
Передние ножки, сверху вниз:
Соедините переднюю и заднюю ножки тройниками.
Повторите с другой стороны. Теперь соедините стороны с 60-дюймовой трубкой на нижних Т-образных фитингах. После того, как вы закончите, все должно выглядеть так:
Вы можете скручивать трубы немного туже или слабее, пока все четыре ножки не станут одинаковой длины и не будут сбалансированы. Трубы будут немного липкими, поэтому мы протерли их очистителем CLR.
Затем мы окрасили все трубы аэрозольной краской глянцевого черного цвета. После того, как это высохло, мы прикрепили плату к четырем верхним фланцам пола. Здесь действительно важно убедиться, что все ноги одинаковой длины. Мы обнаружили, что проще разместить плату поверх фланцев, приложить давление и завинтить снизу (вместо того, чтобы переворачивать стол). Мой муж также закругил края столешницы лобзиком, но это необязательно.
После того, как будут прикручены все четыре ножки, у вас будет прекрасный стол!
Я нанес два слоя морилки Minwax Red Mahogany, а затем слой полиуретана.После высыхания полиуретана я использовал наждачную бумагу с высоким зерном и отшлифовал весь стол, а затем вытер его начисто. Затем я нанес второй слой полиуретана. Мы смогли закончить этот стол за выходные, так что это было хорошо!
После того, как мы внесли таблицу внутрь, мы добавили еще пару элементов. Мы купили небольшой комод, который на самом деле был ночным киоском у Амазонки.
Мы сделали небольшую полку для установки нашего принтера, и у нас был отсек для хранения моей косметики и средств для волос, так как этот стол собирался вместо моего старого столика для макияжа (что также является причиной включения зеркала). стена, не потому, что я люблю смотреть на себя, когда пишу сообщения в блоге…).
Затем у нас есть бумажный органайзер для верхней части стола.
Мне очень понравилось, как получился наш стол из металлических трубок! Он идеально вписывается в наше пространство, и его было довольно легко сделать! Мы также полагаем, что он может служить столиком в прихожей, буфетом или другим назначением в нашем следующем доме. Дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы о том, как сделать свой собственный!
Первоначально опубликовано 3 апреля 2017 г.
Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.Аманда — помощник врача на полставки, но мама / жена полный рабочий день с дочерью, сыном и малышкой. Она выросла в Теннесси и Сент-Луисе, но сейчас Оклахома чувствует себя как дома. Она любит все старое и хлам и любит собирать старые вещи, для которых у нее нет места. Ей нравится путешествовать, смотреть и заниматься спортом, а также проводить время с друзьями и семьей — в общем, вы типичный экстраверт!
С ростом числа розничных продавцов, таких как Restoration Hardware, в последние несколько лет резко возросла мода на промышленный дизайн. Но пробовали ли вы когда-нибудь делать покупки в Restoration Hardware? Средняя цена их журнальных столиков превышает 1000 долларов. Меня всегда шокирует, сколько розничных продавцов могут взимать и сколько потребители готовы платить за товары, которые можно легко изготовить дома. Я предположил, что у некоторых людей нет времени на самодельную работу, и я понимаю, что может возникнуть страх, когда я пытаюсь что-то сделать впервые.Но я чувствую, что ты никогда не узнаешь, если не попробуешь. Так что, если есть что-то, что вы хотите построить, просто попробуйте и не бойтесь потерпеть неудачу.
Но переходя к этому красивому журнальному столику в индустриальном стиле, это работа людей из блога The Lockerpad. Они перечисляют все используемые фитинги, и я рискну предположить, что их общая стоимость была меньше 100 долларов. Этот журнальный столик, сделанный своими руками в индустриальном стиле, находится в мужской пещере The Lockerpad, но я думаю, что он будет потрясающе смотреться в любой гостиной.
В разделе комментариев к руководству один читатель спрашивает, как трубы прикреплены к столешнице (что не ясно в публикации). Вы видите ножки журнального столика? Такие же фитинги находятся на противоположном конце трубы, где она крепится к столу. Эти детали имеют отверстия для винтов и ввинчиваются в столешницу. Другой читатель был обеспокоен тем, что многие детали трубы оказываются полностью смазанными. Строитель указала, что ей удалось найти эти фитинги идеально чистыми.Для получения дополнительной информации о том, как построить собственный промышленный стол своими руками, ознакомьтесь с Промышленным журнальным столиком DIY от The Lockerpad.
ВВЕДИТЕ СВОЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС СПРАВА, чтобы получать все неотфильтрованные новые забавные идеи прямо на свой почтовый ящик! И ПОСЛЕДУЮЩИЕ МНЕ НА ПИНТЕРЕСТ!
Если вам нравится индустриальный стиль, обратите внимание на эту удивительную индустриальную люстру в стиле Эдисона, сделанную своими руками! Это просто великолепно.
источник: liagriffith.comУра!
Jenise
Стоимость трубы в домашних условиях составляет около 190 долларов, в то время как кедровые доски стоят около 30 долларов, что почти вдвое превышает вашу оценку, но все же намного меньше, чем покупка одной на восстановительном оборудовании!
Спасибо за информацию, Кристина.Думаю, мои предположения не совсем точны. Но это поможет любому, кто заинтересован в этом разобраться. 🙂
Одним из больших преимуществ создания собственной мебели является то, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями. Черная труба бывает настолько разных размеров и фитингов, что вы можете создать любую форму, какую захотите. Деревянный сарай, который у нас был, был 62 дюйма в длину и около 14 дюймов в ширину, и мы купили трубу, чтобы соответствовать ей, но если вы строите свою собственную, вы можете выбрать разные размеры в зависимости от размера древесины, которую вы выберете.Черную трубу можно разрезать и нарезать на нее любой длины по вашему выбору. Мы выбрали трубу диаметром 3/4, потому что нам понравилось, насколько она солидна.
МАТЕРИАЛЫ
— (4) штуцера диаметром 21 дюйм 3/4 для ножек (у нас были отрезаны отрезки длиной 24 дюйма с резьбой.)
— (6) тройники 3/4 дюйма
— (1) 3 / 4 штуцер 48 ”для опоры поперечины
— (4) штуцер 3/4 5 ″ для ног над шарнирами
— (4) штуцер 3/4 3 дюйма для горизонтальной опоры
— (8) 3/4 пол фланцы в качестве ножек и для соединения основания со столом.
— 1 банка эмали Rustoleum High Performance плоского черного цвета.
— Шурупы для дерева (мы использовали шурупы длиной в полтора дюйма, потому что наша деревянная столешница очень толстая.)
Стоимость нашего материала составляла около 125 долларов (черная трубка не из дешевых!), Но это все равно намного меньше, чем у некоторых других вариантов консольных столов, которые мне нравились, и мы смогли настроить длину. Я также хотел, чтобы под ними можно было разместить наши оттоманки, чтобы у нас было немного дополнительных сидений, когда нам это нужно.
Наш процесс был довольно простым. Как только мы остановились на трубе диаметром 3/4, мы просто поигрались с фитингами в Home Depot, пока не получили внешний вид и устойчивость, необходимые для поддержки нашей тяжелой деревянной плиты.
Изначально мы думали, что нам тоже нужна полка, но как только мы заметили эту огромную плиту в нашей куче утилизированной древесины, мы поняли, что лучше сделать ее простой. У него такой характер; следы от пил, червоточины и т. д. Мы не сделали ничего, кроме протирания и быстрого нанесения тикового масла, чтобы выровнять цвет и добавить немного глубины.
Сначала я думал, что мы разрежем доску, чтобы она была ближе к 52 дюймам, но когда мы собрали все вместе, мы решили оставить края как есть.После того, как основание было собрано, я вынес его на задний двор и серьезно почистил. На черной трубе всегда много остатков смазочно-охлаждающей жидкости, поэтому перед тем, как покрасить ее, я тщательно очистил ее обезжиривающим средством. Я использовал аэрозольную краску Rust-Oleum High Performance Enamel плоского черного цвета. Мне нужно было нанести всего один слой, чтобы выровнять цвет по всей основе. Когда он высох, мы просто прикрутили его к плате вверх дном и вуаля! Великолепный, деревенский / индустриальный стол.
