В данной статье автор YouTube канала «Mistry MakeTool» расскажет Вам, как расширить возможности такого ручного инструмента, изготовив для него простой распиловочный столик с направляющей.
Материалы.
— Листовая фанера 14 мм толщиной
— Сосновый брус 50X50 мм
— Алюминиевый уголок, саморезы по дереву
— Наждачная бумага.
К верхней стороне основания, по его краям, нужно прикрепить два сосновых бруса 50X50 мм.
Для этого автор переворачивает основание наиболее ровной поверхностью вниз, подкладывает под края бруски, и выравнивает их. Затем, в шахматном порядке, делаются пилотные отверстия для саморезов с помощью сверла по дереву с зенковкой. Остается скрепить между собой детали саморезами.
Перед закреплением края второй направляющей, автор передвигает пилу в эту сторону, чтобы получить точное расстояние между направляющими.
На кожухе отмечается и делается отверстие, в которое (на самый кончик) закручивается стопорный винт.
Конечно, на таком приспособлении можно получать и другие углы реза. Достаточно сделать соответствующие отверстия для упора в основании.
Авторское видео можно найти здесь.
Cтол для ручной циркулярной пилы своими рукамиВладельцы ручных дисковых пил часто думают об усовершенствовании этого инструмента, потому что он при всех своих плюсах не может на 100% заменить полноценную циркулярную пилу. Вполне возможно переделать ручную пилу на стационарную, смастерив стол для циркулярной пилы.
Дисковая пила необходима для точного продольного и поперечного резания по дереву и металлу.
Существует много способов исправить недостатки ручного инструмента. Один из них — покупка новой циркулярной пилы. Но раз уж вы стали обладателем ручной дисковой пилы, то наверняка в ваши планы входит ее непосредственное использование. Тогда почему бы вам не сделать своими руками стол специально для циркулярной пилы, с помощью которого вы можете превратить дисковую пилу в стационарный станок.
Ну а в результате, кроме удовлетворения от успешно сделанной работы, у вас будет запланированный результат и опыт в этой отрасли. В том случае, когда у вас уже есть непригодный для иного использования, но еще крепкий стол (любого назначения) вы можете использовать его в качестве станины. А вот если ничего такого в хозяйстве нет, то воспользуйтесь советами для создания опорного стола для вашей дисковой пилы.
Чтобы изготовить стол для дисковой пилы из фанеры, ее необходимо обработать специальными средствами.
В качестве рабочей поверхности, как наилучший вариант, рекомендуем выбрать финскую фанеру. Для этого есть ряд существенных причин. Материал ламинирован, что обеспечит хорошее скольжение заготовок по рабочей поверхности стола. Кроме того, толщина материала может выдерживать достаточно большой вес. Эти плиты влагостойкие и одновременно обладают всеми свойствами древесины и достаточно легки в обработке, что очень немаловажно.
Для изготовления стола вы даже можете использовать простую фанеру толщиной в 20 мм, но потом ее необходимо дополнительно обработать специальными составами или позже покрыть стол листом текстолита или стали.
Простые доски толщиной не менее 40 мм подойдут для изготовления всех царг. А для ножек вы можете использовать не только деревянные бруски или доски, но и профильные трубы.
Необходимо уточнить перед началом работы, что использование циркулярного стола значительно уменьшит глубину реза дисковой плиты, как раз на толщину крышки стола. Только в случае, если у пилы диск большего размера, на работе это никак не отразится.
Вернуться к оглавлению
Перед изготовлением стола для дисковой пилы собственными силами еще на стадии выбора его размера необходимо учесть тот факт, что размеры стола должны соответствовать размерам заготовок, с которыми вы будете работать. То есть при работе они должны полностью разместиться на столешнице, так как от этого очень сильно зависит точность, с которой вы потом сможете их обработать.
Вы можете сделать еще одно усовершенствование. К крышке того же стола прикрепите снизу лобзик и рубанок, если вы будете пользоваться этими инструментами, то обеспечите себе удобный многофункциональный станок.
Вернуться к оглавлению
Из подготовленного листа фанеры, следуя предварительным подсчетам окончательных размеров стола, вырежете прямоугольник и обработайте его края. А снизу вы сразу же можете нанести разметки для крепления. Прислоните циркулярку к внутренней части крышки, обрисуйте ее контур, а затем напильником сделайте соответствующий контуру вырез. В том случае, когда предвидится работа с заготовками под разными углами, сверху эта прорезь должна быть шире, чем с тыльной стороны.
В случае если вам действительно не будет хватать глубины пропила, то от толщины столешницы сразу нужно будет убрать несколько миллиметров.
Использование шаблона для изготовления стола.
Далее изготовляем боковые доски скола, которые служат для улучшения его опоры.
Кроме того, на них вы можете удобно разместить фурнитуру, которая включает и выключает пилу. Их следует закреплять на расстоянии от края столешницы в 5-10 см. Учитывая это, отмерьте и отпилите 4 таких доски. И скрепите их саморезами в виде доски. На те грани, что примыкают к верхней крышке стола, и на саму крышку стола следует нанести столярный клей. Далее приложите царги к крышке и хорошо их зафиксируйте до полного высыхания клея.
Внимательно подойдите к выбору высоты ножек стола. Ведь именно от высоты стола будет зависеть то, насколько удобен он будет в использовании именно для вас. Ножки крепятся к боковым планкам, вы можете использовать для этого шурупы или винты. Обязательно отделяйте от дерева винты, головки гайки или шурупы специальными шайбами.
При планировке стола не следует упускать ни одной детали, поэтому необходимо установить ограничительную рамку.
После того как вы тщательно закрепили ножки стола, их все равно необходимо дополнительно укрепить, ведь давление, которое обязательно появится в процессе работы, несравнимо с нагрузкой на обыкновенный стол.
При планировке стола не следует упускать ни одной детали, все они важны, поэтому есть необходимость установить ограничительную рамку. Она есть на некоторых моделях, но для работы с большими заготовками ее явно мало.
Длину планки подберите такую же, как и длина столешницы. Если вам удобно, то можете дать ей возможность двигаться вдоль столешницы или же жестко укрепите ее болтами. Такой ограничитель может быть изготовлен как из бруска, так и из металлического уголка.
Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.
Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.
Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.
Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость . Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.
Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.
В первую очередь нужно определить мощность инструмента . Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.
То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.
Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля . Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.
Технические особенности циркулярных станков
Глубина предполагаемого разреза . От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.
Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно.
Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.
При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения . Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.
Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается , и пластик начинает плавиться.
Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева . Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.
Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным . Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.
В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.
Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.
Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см.
Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.
Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.
Для столешницы обычно используется фанера , у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.
Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.
Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.
Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:
Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:
Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.
Сборку стола начинают с изготовления столешницы.
Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.
Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.
Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга . Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.
При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.
Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.
В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков , которые свариваются друг с другом.
Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:
Затем нужно сделать гнёзда для саморезов . Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.
Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки.
Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь . Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.
Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем . Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.
Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.
Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер . Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.
Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость . В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.
Первичная обработка деревянных материалов зачастую заключается в их порезке. Для выполнения можно применить несколько типов инструментов — от ручных до электрических моделей. Наиболее эффективной является стационарная циркулярная пила, которую можно сделать своими руками.
На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.
Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья.
Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.
Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:
Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.
Для работы по дереву необходимо выбирать диски с положительным углом заточки. В противном случае волокна древесины будут не резаться, а раздираться.
Главным компонентом будущей конструкции является стол, изготовленный своими руками. На нем будет располагаться силовой агрегат, режущий инструмент, блок управления и дополнительные компоненты для выполнения работы.
Существуют две принципиально различные схемы для конструирования стола. В первом случае он предназначен для работы с ручной пилой. Главная задача опорной станины — фиксация заготовки и возможность изменения направления распилов. Чаще всего для изготовления стола своими руками применяются деревянные комплектующие — листы ДСП, рейки и брус.
Пилорама является одной из разновидностей циркулярных пил. Разница заключается в нижнем расположении диска. В этом случае стол выполняет функции станины. В нем располагается силовой агрегат, присутствует блок крепления диска, а также система управления.
Во время проектирования необходимо учитывать следующие моменты:
Габариты самодельной конструкции зависят от размеров обрабатываемых деталей. Для изготовления ручной пилорамы в качестве столешницы рекомендуется использовать металлический лист. Дополнительно в его основании монтируются ребра жесткости.
При выборе заводской модели пилы для комплектации стола, сделанного своими руками, следует предусмотреть возможность крепления в нижней части столешницы. Для этого потребуется сделать дополнительный переходной монтажный блок.
Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов.
Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.
Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:
После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки.
Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.
Проверку работоспособности конструкции сделанной своими руками необходимо осуществлять с постепенным увеличением нагрузки. Сначала обрабатывают заготовки небольших размеров, а затем большие детали.
Дисковая электрическая пила или, как ее еще называют – циркулярная пила, является незаменимым инструментом для тех, кто занимается или планирует заниматься работами по деревообработке. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент моделей пил под разный диаметр круга, с разной частотой вращения вала и мощностью электродвигателя. Одним из главных достоинств ручной дисковой электропилы является ее мобильность. При необходимости ее можно перевезти в любое место проведения работ, что очень важно при предоставлении профессиональных услуг по ремонту.
Однако, в случае большого объема обрабатываемого материала, мобильность ручной пилы превращается в ее главный недостаток. Производить много операций, держа в руках не совсем легкий и работающий инструмент – удовольствие не из приятных.
Для больших объемов реза целесообразней установить дисковую пилу на стол. Благодаря этому она будет неподвижна, а мастеру будет гораздо удобней работать двумя руками. На ровной поверхности стола можно более точно произвести распил доски, листа фанеры, при этом не используя дополнительные усилия. Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками. Минимум затрат времени и подставка для пилы будет готова. Достоинством конструкции стола является то, что пилу при необходимости можно легко снять и применить как ручную. О том, как сделать стол своими руками для циркулярной пилы – далее в статье.
При кажущейся сложности, изготовить стол для циркулярки своими руками, не составит особого труда.
В промышленных условиях верстаки для циркулярных пил изготавливают из металла. Такие столы довольно крепкие и могут выдержать заготовку любого размера. Однако, для изготовления такого стола требуются навыки сварочных работ и наличие соответствующего оборудования. Именно поэтому чаще всего в домашних условиях такие изделия делают из дерева. Размер стола для циркулярки зависят от целей его использования и габаритов помещения, в котором она будет использования. Для того чтобы без проблем распустить лист фанеры, стол должен быть большого размера, если же таких работ не планируется можно обойтись мини-столиком.
Некоторые мастера изготавливают не каркасный стол из дерева своими руками, а небольшой ящик, внутри которого помещается ручная электрическая пила. Преимуществом такого варианта является то, что все движущие и электрические части в ней спрятаны. Из недостатков можно отметить не слишком высокую надежность изделия.
Наиболее популярным столом для ручной циркулярной пилы является деревянный верстак.
К его преимуществам можно отнести следующее:
Первоначальным этапом изготовления станет составление схемы стола своими руками. Естественно, делать его в деталях на ватмане со всеми требованиями ГОСТов не нужно, но схематический рисунок поможет определить количество материала, требуемого для работы, и оценить эксплуатационные характеристики будущего изделия.
После того как готовы чертежи стола своими руками, можно начать подготовку материала. Для изготовления простого стола для циркуляционной пилы понадобится:
Порядок работ:
Из листа фанеры выпиливается заготовка необходимых размеров. Ее размеры зависят от обрабатываемой заготовки и площади помещения, где в основном будут проводиться работы. Естественно, чем больше площадь поверхности стола, тем удобней на нем работать, однако, слишком громоздкий стол может стать помехой в работе.
Нанести его границы на фанеру можно просто приложив подошву к поверхности и обведя ее карандашом. Правда, для этого придется снять диск.
Внутренние углы конструкции можно усилить мебельным уголком. Перед сборкой основания стола все доски необходимо обработать при помощи рубанка, чтобы добиться идеально ровного торца. В противном случае столешница будет установлена с перекосом.После окончания сборки стола можно устанавливать циркулярную пилу.
Для того чтобы удобней было нарезать детали одинаковых размеров, на поверхность столешницы устанавливается подвижная направляющая планка. Ее можно устанавливать и закреплять на определенном расстоянии от диска циркулярной пилы, тем самым регулируя ширину реза. В качестве планки может выступать простой алюминиевый уголок.
Для того чтобы планка могла спокойно ходить по поверхности стола, на столешнице фрезеруют два параллельных паза. Для этого используется специальная фреза. Паз выбирают таким образом, чтобы в него входила головка болта, и последний спокойно ходил в нем. В это же время болт не должен выпадать из паза. В направляющей планке сверлятся отверстия под болты, которыми она будет прижиматься к поверхности. Теперь чтобы передвинуть ее, можно попустить гайку на болте, и закрепить, затянув ее.
Еще одной задачей, которую необходимо решить, станет электрификация циркулярки.
Дело в том, что, как и у любого ручного инструмента, кнопка включения пилы находится на ее корпусе. При установке ее внизу поверхности стола, кнопка окажется вне зоны досягаемости. Решить эту проблему можно двумя путями: быстрым и правильным. В первом случае кнопка просто зажимается пластиковым хомутом, а выключение проводится методом вытягивания штепселя из розетки. Это не совсем удобно, так как исключается быстрое выключение инструмента в аварийной ситуации.
Правильным путем является установка на корпусе кнопки включения-выключения, а также штепсельной розетки. Напряжение на розетку подается только при включенной кнопке. При снятии циркулярки ее штепсель просто нужно будет вынуть из розетки на корпусе стола. При проведении работ по электрификации стола необходимо качественно заизолировать все элементы цепи, чтобы при работе не ударило током.
Самодельная циркулярная пила является своеобразным подручным инструментом, способным справиться с рядом строительных задач в бытовых условиях.
В принципе, самому сделать циркулярку не составит труда даже в том случае, если вы не владеете какими-то специальными навыками, главное – иметь хоть небольшое представление о работе с металлом
. Необходимый материал обычно удается отыскать в гараже или домашней мастерской, и здесь подойдет стальной уголок, профильная труба прямоугольного сечения и движок. Собранную циркулярку можно поставить на имеющийся верстак или же, за неимением такового, придется сооружать стол для циркулярной пилы своими руками. Что касается мотора, то вы можете использовать агрегат от старой стиралки или мотоблока, но обо всем по порядку.
Если в хозяйстве имеется «болгарка», то лучшего приспособления для ручной дисковой пилы не найти. Не знаете, как сделать мини циркулярную пилу дома из столь популярного инструмента? Не отчаивайтесь, ведь ее изготовление подразумевает лишь обеспечение скользящего упора и осевой рукоятки к уже имеющемуся агрегату. Скользящий упор включает в свою конструкцию два отрезка металлического уголка небольшого сечения, расположенных с двух сторон пильного диска.
При помощи болтов и гаек уголки соединяются с передней и задней стороны поперечной связкой, а технологический зазор между боковинами упорной конструкции и рабочим элементом будет обеспечен шайбами.
На болгарку необходимо надеть металлический ленточный хомут так, чтобы его винтовая стяжка была расположена снизу, а уже к ней фиксируется полоска оцинкованного металла с отверстием под скользящий упор, сложенная вдвое. В принципе, специальный хомут со стойкой может делаться как единое целое, но в таком случае толщина металлической полоски в идеале будет не менее полутора миллиметров. Далее в корпусе редуктора будущей циркулярки придется делать пару отверстий для болтов, для чего он разбирается, и определяются точки сверления. Через проделанные отверстия прикрепляется осевая рукоятка для циркулярной пилы, собранной из болгарки, так как имеющаяся ручка не позволит осуществить качественный пропил, даже если мастер обладает недюжинной физической силой.
Осевая рукоятка, которой будет снабжаться циркулярка из болгарки, изготавливается из металлического прута или трубки.
Конструкция по форме может представлять собой поперечную скобу либо своеобразный рог. Концы металлической детали, которыми рукоятка крепится к редуктору, снабжаются отверстиями под крепежи. Здесь есть один важный момент: концы нельзя расклепывать, чтобы исключить прогиб рукоятки в процессе работы циркулярки, собранной своими руками
. Также необходимо изготавливать регулировочную штангу из отрезка металлического прута (4 – 6 мм), для чего один конец загибаем в петлю, немного расклепываем и формируем отверстие под передний болт упора. Равномерность зазора, как обычно, регулируем шайбами.
На другом конце штанги нарезается резьба, благодаря которой она соединится с рукояткой. Предварительно на резьбу накручивается одна гайка, а после сборки конструкции – вторая. Подтягивая и опуская гайки данного приспособления для самодельной ручной циркулярной пилы, регулируется глубина реза. Вот так в домашних условиях можно переделать болгарку в полноценный дисковый инструмент, предназначенный для резки различных материалов.
К слову, переделывая циркулярку из дрели, можно добиться аналогичного результата.
Подвижность элемента достигается путем распиливания горизонтального сегмента на две равномерные части, которые после монтажа скрепляются хомутами . К вертикальной части станины на хомут фиксируется дисковая пила. Стол из ручной циркулярной пилы в сборе может функционировать в качестве отрезного станка, если на болгарку установить штатный режущий диск. Стоит отметить, что сквозной пропил здесь не превысит 80 мм, и для обработки более крупных пиломатериалов потребуется самодельный циркулярный станок посерьезнее, о котором и пойдет речь далее.
Циркулярный станок , максимально приближенный к заводским моделям, требует грамотного подхода к сборке, поэтому перед тем как сделать циркулярную пилу стационарного типа, необходимо продумать все до мелочей. В принципе, настольная мини циркулярная пила от стационарной отличается высотой станины, что напрямую зависит от характера выполняемых работ и габаритов заготовок, которые будет обрабатывать устройство.
Разовая работа может осуществляться на компактной настольной пиле, при этом циркулярку из ручной дисковой пилы можно без проблем спрятать в сарае или кладовке, а столяру, постоянно проводящему манипуляции с пиломатериалом, понадобится стационарная самодельная циркулярка. Ниже размещена схема, на которой подробно расписаны все элементы и приспособления для циркулярной пилы такого типа.
Как видно из рисунка, самодельные циркулярки данного типа имеют понятную конструкцию, а чертежи, подобные представленному выше, существенно облегчают процесс их сборки. Перед тем как сделать циркулярку, а также смонтировать циркулярный стол своими руками, рассмотрим каждую деталь агрегата отдельно, чтобы знать все тонкости его работы и монтажа.
Стол для ручной циркулярной пилы с прорезью по центру иногда переделывают из обычного кухонного или же собирают из брусьев либо металлических профилей. Стол для дисковой пилы специалисты настоятельно рекомендуют покрывать листом оцинкованного металла, так как без покрытия основе грозит истирание по центру от постоянного трения пиломатериала, что в свою очередь негативно повлияет на качество пропила, да и глубина реза будет неравномерной.
Поперечные связи, укрепляющие распиловочный стол, лучше изготавливать из стального уголка 60 – 80 мм с горизонтальным сегментом наружу для того, чтобы упростить монтаж бокового ограничителя. Самодельный стол, на который будет установлена циркулярка из дисковой пилы, должен быть прочным и устойчивым, а также его необходимо надежно фиксировать в неподвижном положении.
Зубчатый диск должен возвышаться над поверхностью стола циркулярки максимум на треть от своего диаметра, в противном случае он не будет пилить дерево как следует, да и сам процесс станет опасным. Если нужно разрезать брус диаметром, к примеру, 100 мм, аналогичный параметр резака не должен превышать 350 мм, однако и движок здесь потребуется с мощностью от 1 кВт. Для заготовок диаметром свыше 150 мм мини циркулярка, сделанная вручную, вряд ли подойдет. На некоторых заводских циркулярных станках предусмотрен расклинивающий нож, который установлен позади диска на расстоянии 2 – 3 мм от зубьев пилы.
Он исключает заклинивающий момент из-за смыкания частей распиленной заготовки, поэтому может быть весьма полезен и в случае, когда собирается самодельная циркулярка.
Поставить качественный упор удается из стального уголка сечением около 80 мм, который на 3 – 4 см длиннее конструкции стола. Плоские стороны уголка загибаются вниз так, чтобы их ширина была на полтора см больше толщины стола. После монтажа упор фиксируется на самодельный стол циркулярки в заданном положении при помощи болтов. Регулировку данного элемента проводят согласно шаблону, помещенному между ним и резаком.
Вал, устанавливаемый на циркулярку, является наиболее ответственным узлом, поэтому его вытачиванием и тестированием в сборе с диском должен заниматься исключительно специалист на специальном оборудовании. Изделие из трубы с небрежно зафиксированным кругом исключается сразу, ведь малейшие погрешности в работе данного элемента обернутся крупными неприятностями вроде поломки оборудования, порчи заготовки и получения травмы оператором.
Оптимальным решением будет приобретение готового вала с посадочным местом для резака . Лучше отдавать предпочтение шариковым самоустанавливающимся подшипникам, имеющим криволинейную форму внутренней поверхности, иначе сделанный собственноручно узел быстро разрушится и вал, установленный на самодельную циркулярку,придет в негодность.
В нашем случае идеальным вариантом будет клиноременная передача, а вот от шестеренчатого жесткого механизма лучше отказаться, так как такая самоделка не гарантирует безопасности. Если в пиломатериале вдруг попадется гвоздь, ротор двигателя спровоцирует разрушение диска, что может привести к травматизму. Если внутренний диаметр шкивов ременной передачи небольшой, то будет обеспечено проскальзывание, а натянутый ремень послужит своеобразным демпфером. Передаточное число обычно выбирают исходя из оборотов двигателя, обязательно учитывая разрешимое количество оборотов диска. Чем меньше диаметр пильного круга, тем большей может быть частота его вращения, и тем чище будет пилить переделанный агрегат.
Среди самодельных устройств наибольшей популярностью пользуется циркулярка, собранная из двигателя от стиральной машины.Этот выбор объясняется тем, что схема ее работы наилучшим образом подходитдля подобных целей. В отличие от коллекторных агрегатов, которыми обычно снабжается электроинструмент, двигатель от стиральной машины работает на менее высоких оборотах, а это значит, что он показывает более длительную работу, обладает повышенным КПД и не так подвержен разного рода засорениям. Также можно использовать трехфазный двигатель, но тогда потребуются дополнительные расходы на приобретение пускового и рабочего конденсатора, поэтому экономичнее обходиться устройством от стиральной машинки. Вот, в общем-то, и все премудрости. На видео вы можете увидеть, как работает самодельная циркулярка, и оценить ее возможности на практике.
Стол для пилы циркулярной своими руками сделать можно даже без специальной подготовки.
Такое решение позволит создать действительно удобное рабочее место и сэкономить средства. Также это отличный опыт. Чтобы не допустить ошибок, нужно тщательно подготовиться к процессу изготовления, узнать все нюансы подготовки и выполнения работ.
Стол для ручной режущей циркулярной пилы должен стать удобным, надежным и безопасным рабочим местом. Для этого он должен отвечать таким требованиям:
Если распиловочный стол для пилы циркулярной будет отвечать этим простым пятью требованиям, то конструкция действительно будет выполнять все свои функции.
Также определенным требованиям должен отвечать и станок (после установки пилы в стол):
Чем больше столярный опыт, тем лучше конструкцию можно соорудить. Правильно подобрав габариты стола, в будущем можно будет лучше выполнять задачи на нем. Получится ли резать длинные доски и обрабатывать заготовки – зависит лишь от чертежей и выполнения работ.
Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала. Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее. А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.
Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:
Нужно подготовить 5 брусков.Все материалы нужно заранее приобрести и оставить на месте выполнения работ, чтобы потом не бегать лишний раз в магазин.
Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:
После того, как все инструменты и материалы закуплены, можно приступать к следующим этапам. Сделать качественный циркулярный стол своими руками получится, если правильно выполнить работы по чертежам, и, собственно, сооружению конструкции.
Чтобы сэкономить время, деньги, силы и главное – нервы, можно использовать старую конструкцию в качестве основания. Компьютерный или офисный стол, которым уже не пользуются, отлично подойдет для станка, останется лишь подготовить рабочую поверхность.
Изготовленный стол будет ровным и удобным для работы лишь при наличии правильных расчетов. Если нет уверенности в своих силах при подготовке чертежей, стоит обратиться за помощью к специалисту.
Это первый и очень важный этап работ, который еще называют подготовительным. Правильные чертежи для циркулярной установки позволят избежать многих проблем на последующих этапах. Надо определиться, какими будут точные размеры стола, и начертить их на бумаге или на компьютере.
Важные моменты, которые обязательно учитываются при чертежах:
Станина должна без проблем выдерживать все нагрузки, поэтому только точный подбор габаритов.Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.
В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.
Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.
Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать. Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется.
В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.
Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.
Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.
Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.
Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.
Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.
Направляющая каретка может быть сделана из разных материалов, но к ней есть требование – наличие функции регулировки. Возможность настроить станок под габариты доски и наличие упор для работ под углом – важные характеристики. Если сложно сделать такое своими руками, то в магазинах есть готовая конструкция такого назначения.
Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.
Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.
Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок. Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик.
Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать. Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии.
Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.
Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.
Для увеличения максимально возможной глубины работы, обустраивают специальный лифт, благодаря которому диск пилы поднимается. Это не обязательно, но с устройством подъема циркулярная пила будет гораздо удобнее.
Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.
Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.
Для облегчения процесса рекомендуется использовать специальный распиловочный стол – тем, более, что его можно изготовить своими руками. При чем эту идею реализовать проще, чем можно показаться на первый взгляд. Для начала следует подготовить рабочий материал – доски и фанеру.
В таком случае ручная пила будет находиться снизу рабочей поверхности, тогда как рабочий диск расположится в прорези. Когда мы включаем пилу, диск начинает вращение, и при подаче материала проходит процесс его раскроя. Выбор толщины заготовок, которые планируется обрабатывать, зависит от того, какую мощность имеет пила, и диск какого размера установлен на ней. Выбирая инструмент, стоит обращать внимание на толщину столешницы, на которой он будет установлен.
После этих трех попыток автор в результате пришел к наиболее оптимальному на его взгляд решению.
Результат работы – на фото:
Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.
Рассмотрим каждую часть по порядку важности
Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).
В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.
В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.
Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.
С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.
В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.
После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.
Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.
Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.
Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать
Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии
Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.
Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.
Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.
Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.
Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.
С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.
Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора понадобится алюминиевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.
Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при этом разлетается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотводом.
Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.
В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.
Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.
Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать
Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется
В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.
Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.
Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.
Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.
Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.
Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.
Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.
Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок
Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик
Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.
К числу неотъемлемых требований принадлежат:
Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.
Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.
https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys
Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.
Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.
Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.
Видео:
Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.
Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.
Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.
Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.
Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.
Выполняйте следующее:
Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся
Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т
д. ).
Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.
Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.
На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.
Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.
Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.
Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.
Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.
Подробное видео о самодельном столе.
Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.
Понадобится также приобрести:
В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.
Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:
Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит
Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.
В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.
Подключенный пылесос продлит работоспособность
Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:
Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.
Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.
От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?
Таблица. Виды столов по материалу изготовления
| Вид стола для фрезера | Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик |
|---|---|
Фанерный | Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика. |
Металлический | Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании. |
Комбинированный | Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях. |
Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.
Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит
Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество
Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ
Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора
Самодельный стол можно сделать из дерева
Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.
Стол циркулярного станка из стальной пластины
Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.
Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.
Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.
После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.
Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:
Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.
Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.
1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.
Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.
Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.
Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.
Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.
Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.
Реальный вид станка для фрезеровки заготовок
Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ
| Боковые стенки, центральная стенка и дно станка. |
Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.
| Позиция на чертежах | Наименование | Размеры в чистовом исполнении, окончательные | Количество | Материал | ||
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | ||||
| Каркас | ||||||
| 1 | Передние и задние горизонтальные рамы | 50 | 40 | 780 | 4 | Массив сосны |
| 2 | Стойки | 50 | 50 | 860 | 4 | Массив сосны |
| 3 | Горизонтальные боковые рамы | 50 | 40 | 550 | 4 | Массив сосны |
| 4 | Передняя и задняя горизонталь | 50 | 20 | 750 | 2 | Массив сосны |
| 5 | Обрамление для боковых окон, вертикальное | 50 | 50 | 380 | 4 | Массив сосны |
| 6 | Обрамление для боковых окон, горизонтальное | 50 | 20 | 360 | 2 | Массив сосны |
| Панели | ||||||
| 7 | Боковые панели | 6 | 740 | 518 | 2 | Березовая фанера |
| 8 | Окна боковой панели | 6 | 600 | 393 | 2 | Березовая фанера |
| 9 | Окно нижнее | 6 | 600 | 400 | 1 | Березовая фанера |
| Большие выдвижные ящики | ||||||
| 10 | Боковая сторона ящика | 16 | 140 | 550 | 8 | Массив сосны |
| 11 | Передняя и задняя боковина ящика | 29 | 140 | 348 | 8 | Массив сосны |
| 12 | Фасад ящика | 7 | 168 | 348 | 4 | Массив ясеня |
| 13 | Дно | 6 | 138 | 570 | 4 | Березовая фанера |
| Малые выдвижные ящики | ||||||
| 14 | Боковая сторона ящика | 16 | 100 | 550 | 8 | Массив сосны |
| 15 | Передняя и задняя боковина ящика | 29 | 100 | 138 | 8 | Массив сосны |
| 16 | Фасад ящика | 7 | 108 | 138 | 4 | Массив ясеня |
| 17 | Дно | 6 | 570 | 348 | 4 | Березовая фанера |
| Столешница | ||||||
| 18 | Верхний слой | 18 | 700 | 920 | 1 | Березовая фанера |
| 19 | Планки отделки передней и задней части | 10 | 38 | 940 | 2 | Массив ясеня |
| 20 | Планки отделки боковых частей | 10 | 38 | 720 | 2 | Массив ясеня |
| Упор | ||||||
| 21 | Стенка упора | 18 | 150 | 750 | 1 | Березовая фанера |
| 22 | Основание упора | 18 | 150 | 640 | 1 | Березовая фанера |
| 23 | Передняя планка упора | 10 | 90 | 380 | 2 | Массив ясеня |
| 24 | Упор верхней грани | 10 | 420 | 550 | 1 | Массив ясеня |
На чтение 5 мин. Опубликовано
Да, циркулярная пила позволяет выполнять широчайший спектр работ, от классических продольных и поперечных распилов до чистовой порезки заготовок в размер.
Но сфера применения этого инструмента все же ограничена, что обусловлено заметным весом и существенными габаритами техники.
Из-за большой массы и размеров циркулярной пилой очень сложно, а в некоторых ситуациях и непосильно, создавать ровный рез. По этой причине многие из мастеров, которым приходится часто и подолгу иметь дело с «циркуляркой», модернизируют пилу, встраивая ее в специальный стол. Речь идет про стол для ручной циркулярной пилы. На выходе получается самодельный циркулярный станок, позволяющий удобно и быстро нарезать предельно ровные заготовки.
Ближайшим аналогом циркулярного станка является традиционная пилорама. Главным отличием между этими видами оборудования является тип обрабатываемых материалов. Если пилорама позволяет распускать на доски стволы деревьев и прочую черновую древесину, то циркулярка приспособлена под обработку пиломатериалов с ровными (чистовыми) поверхностями.
Самодельный циркулярный станок использует в качестве основного режущего инструмента ручную настольную циркулярную пилу. Если же говорить о заводских моделях циркулярных станков, эта техника лишена привычной переносной циркулярки. В место нее задействован отдельных двигатель и отдельный пильный диск. В остальном же разницы между самодельным и заводским оборудованием нет.
В этом обзоре будет рассказано, как собрать стол для циркулярной пилы своими руками. Но перед этим необходимо описать хотя бы один вариант заводского циркулярного станка. Чтобы у мастеров был некий ориентир. Ведь на конвейер ставятся наиболее надежные, практичные и эффективные циркулярки.
Оборудование предназначена для легкой, быстрой и точной порезки в размер: листовой фанеры, ДСП, досок и прочих пиломатериалов на основе древесины. Это мобильный циркулярный станок, который можно зафиксировать на верстаке или специальных ножках.
Столешница Bosch GTS 635-216 является металлической. Рабочая поверхность стола составляет 500×658 (мм). На столешнице есть продольный и поперечный упоры. Высота станка находится в пределах 553 (мм). Корпус техники является пластиковым, что позволило заметно облегчить массу. Весит устройство всего 22 (кг).
Станок штатно комплектуется диском на 216 (мм). Максимальная глубина реза составляет 70 (мм). Главным преимуществом Bosch GTS 635-216 является возможность осуществления как прямого реза, так и реза под углом 0-45˚. Для настройки режимов резания предусмотрены практичные и надежные регуляторы, оснащаемые мерной/градусной шкалой.
Пильная установка имеет мощность на уровне 1600 (Вт), при этом скорость вращения диска достигает 5500 (об/мин).
В фирменном магазине Bosch за данную модель просят около $ 500.
В описанном выше примере заводского распиловочного стола рабочая поверхность столешницы рассчитана на обработку лишь небольших заготовок. Во многих столярных мастерских приходится иметь дело с куда более крупными заготовками. На столике 500×658 (мм) не получится раскроить лист фанеры или ДСП. По этой причине многие из мастеров предпочитают изготавливать циркулярный станок под свои собственные нужды.
Обратите внимание, с самодельным оборудованием нужно обращаться не просто аккуратно, а очень осторожно и уважительно. Ведь самоделки представляют повышенную опасность.
В дальнейшем стол можно модернизировать, установив дополнительно каретку. Многие мастера совмещают в конструкцию столешницы место под установку и циркулярной пилы, и электролобзика. Кстати, в блоге есть заметка на тему создания стола для лобзика.
Инструкция, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками является лишь ознакомительной. Каждый из мастеров должен использовать оптимальные в конкретно его случае габаритные размеры циркулярного станка. Дополнительно мастеру предстоит индивидуальная доработка изделия по части техники безопасности.
Использовать самодельное оборудование, как и любое заводское, необходимо с крайней осторожностью. Электрический режущий инструмент в обрамлении самодельной станины – это источник повышенной опасности!
Ручная дисковая пила, в простонародье именуемая как «болгарка», является весьма полезным и важным инструментом в домашней мастерской. С ее помощью можно с легкостью разрезать доску или металл, любой другой современный пиломатериал различного сечения. Также, болгаркой можно пилить под любым углом, залазить в труднодоступные места и так далее. Однако, несмотря на свою мобильность, дисковую пилу можно использовать в качестве стационарного циркулярного станка. Но, для того чтоб сделать такой станок, необходимо сделать специальную конструкцию из заранее подготовленных материалов. Так, нужно сделать стол, на котором будут проводиться все распилочные работы. Изготовить станину можно при помощи простейших деревянных козлов, связанных между собой несколькими отрезками (по 45-50 мм) доски.
Из чего состоит станина станка: 1- козлы; 2- опорные доски
На полученном основании нужно будет закрепить рабочую поверхность – стол. Эта поверхность может быть изготовлена из различных материалов – доски или стальных листов, металлических пластин и так далее. В общем, сделайте стол из того, что у вас есть в наличие. При этом габариты каждой пластины должны быть около 150-200 м в ширину, и 4 мм или чуть более в толщину. Во время крепления рабочей поверхности, их нужно связать между собой при помощи фанерных перемычек, толщиной порядка 25 мм. Также, проконтролируйте, чтоб ширина зазора между пластинами было около 12 мм, а еще должна соблюдаться параллельность вдоль всего зазора.
Рабочий стол циркулярки: 1- перемычка из фанеры; 2- стальная (фанерная) пластина; 3- вкладыш; 4 – циркулярный диск; 5- крепежные шурупы; 6- винты; 7- опорная доска
Теперь что же касается установки ручной дисковой пилы. Ее необходимо закрепить снизу стола, таким образом, чтоб пильный диск разместился прямо в средине зазора так, чтоб он был параллелен сторонам рабочего стола. Естественно, это необходимо для нормального вращения режущего диска. Для того, чтоб закрепить пилу в фиксированном положении, в рабочем столе и опорной плите нужно заранее просверлить необходимое количество дырок. Поверхность стола при этом должна остаться гладкой, поэтому для этого лицевую сторону опорной плиты раззенковывают, стягивая всю сборку при помощи винтов и потайных головок. Теперь, когда рабочий стол готов, его можно привинчивать к станине с помощью шурупов и винтов с гайками. Проследите, чтоб станок получился максимально ровным. В противном случае, если неправильно привинтить стол, станок будет шататься, и под него постоянно придется подлаживать какой-нибудь предмет. В зазоре между пластинами нужно вставить вкладыш с прорезью для пильного диска. Что ж, циркулярный станок практически готов, и может приступать к работе. Во время распила материалов, не забывайте крепить упорную планку к столу при помощи струбцин.
Полезным и практичным дополнением к циркулярному станку может послужить торцовочная каретка. С ее помощью в значительной степени упрощаются работы по торцеванию заготовок, отпиливанием их «на ус», то есть под углом в 45°. Сразу отметим, что ее конструкция предельно проста, и изготовить ее будет гораздо проще, нежели работать без нее.
Итак, подготовьте фанерный лист, направляющие бруски и коробку с болтами и шурупами. На поверхность листа приклейте направляющие бруски, а затем привинтите их шурупами. Расстояние между брусками должно соответствовать ширине стола самодельного станка. Таким же образом нужно установить сверху упорные болтики. Каретка устанавливается на столе, и во время работы станка она подается по направляющим в сторону диска, проделывая сквозной пропил всей заготовки. А благодаря тому, что бортики имеют больший выход, чем пильный диск, торцовочная каретка будет сохранять достаточную жёсткость.
Торцовочная каретка: 1- направляющие; 2- фанерный лист; 3- пропил; 4- бортики для упора; 5- съемная планка
Таким образом, заготовки торцуются, прижимаясь к бортику и продольно перемещаясь вдоль стола. А для того, чтоб сделать соединение под 45°, нужно воспользоваться съемной планкой. Ее нужно установить под заданным углом, после чего прижать заготовку и сделать необходимую операцию.
Еще о инструментах, станках и оборудовании:
— Сабельные пилы
— Электролобзики
— Клеевой пистолет
— Рубанок
— Сверлильный станок из дрели
— Циркулярная пила из дрели
— Лобзик-станок
— Циркулярка из ручной дисковой пилы
— Лобзиковый станок из ручного электролобзика
— Приспособления для шлифовки
загрузка…
Leer este artículo en español
Иногда мне нужна настольная пила там, где ее не очень удобно, например, на улице, чтобы распиливать пиломатериалы для проекта, или на небольшой стройплощадке. В такие моменты я обнаруживаю, что либо вынужден приносить пиломатериалы туда и обратно в мастерскую для распиловки, либо распиливать на месте ручной циркулярной пилой. Ни то, ни другое не особенно удобно.
Столкнувшись с этой проблемой в прошлом, я использовал старый столярный трюк, установив циркулярную пилу под кусок фанеры, наложенной на пару пильных лошадей, и использовал ее как самодельную настольную пилу.Это работает хорошо, но немного сомнительно с точки зрения безопасности и все же не очень удобно, особенно забор — это будет деревянная полоса, прикрученная или прибитая гвоздями.
Итак, когда в моем доме готовился проект по укладке полов, для которого мне понадобится настольная пила, я решил сделать более «профессиональную» версию настольной пилы для фанеры / циркулярной пилы. Я называю это «настольная пила».
Прежде чем продолжить, я скажу очевидное: да, я знаю, что есть маленькие и дешевые настольные пилы, которые более портативны, чем полноразмерные настольные пилы.Из самых маленьких и дешевых нет таких компактных и экономичных — в конце концов, у меня уже есть циркулярная пила.
Добавьте к этому сложность сборки, и я считаю, что этот проект стоит затраченных усилий.
Начав с некоторых базовых чертежей в SketchUp, я вырезал кусок, который будет верхней частью пилы:
Он имеет ширину 30 дюймов, глубину 20 дюймов и толщину 1/4 дюйма. Отверстие — это то место, где проходит лезвие (и ограждение), и я вырезал это отверстие лобзиком.
Я планирую здесь «на лету», более или менее, чтобы использовать подручные материалы, которые у меня есть.Я стараюсь делать это без ущерба для конечного результата. Например: изначально верх должен был быть толщиной 1/2 дюйма, но, используя 1/4 дюйма, мне пришлось укрепить его большим количеством дерева (прикрепленного к нижней стороне, как показано ниже), чтобы получить такую же жесткость. На самом деле это хорошо работает, так как для этого я могу использовать больше древесных отходов.
Двигаясь дальше, я добавил кусок цельного дерева на переднюю часть:
И еще один сзади. Этот кусок тоньше, и на его внутренней стороне есть канавка, подходящая под башмак моей циркулярной пилы.Он приклеен и прибит гвоздями. Гвозди торчат (у меня не хватало коротких), и я их срезаю болгаркой. Имейте в виду, что это не будет соревнованием ни за какие призы конкурса красоты и не предмет изысканной мебели!
Я добавил другие куски дерева, чтобы установить пилу на место:
И пара винтов с накатанной головкой для фиксации пилы в положении:
Пилу можно освободить, ослабив винты с накатанной головкой и повернув зажимы. Винты с накатанной головкой сделаны из крепежных винтов № 10-24 с шайбами, приваренными к их головкам, и они вкручиваются в две Т-образные гайки, которые утоплены в верхней части.
Полосы фанеры добавлены по бокам для усиления верха, а также кусок фанеры 1/2 дюйма спереди. Это будет поддерживать направляющую ограждения:
Установлена направляющая ограждения. Он закреплен тремя болтами 1/4 ″ -20, чтобы его можно было перемещать, чтобы подвести ограждение к столу.
Для облегчения хранения и транспортировки пилы она должна быть легкой и складной. Проблема в том, что это может принести в жертву жесткость, поэтому мне пришлось придумать раму, которая была бы прочной, но не слишком сложной или громоздкой.
После некоторого планирования в SketchUp и времени, чтобы опробовать мои идеи на фрейме, у меня был дизайн, соответствующий моим критериям. Сделанный в основном из массива сосны, я был очень экономным с количеством используемого материала — ножки 2-1 / 4 дюйма в ширину, 3/4 дюйма в толщину и соединены с носилками шириной 4 дюйма. Они склеиваются и скручиваются.
Комплект передних ножек крепится к нижней части верха с помощью пары петель для ремня диаметром 5 дюймов. Они позволяют откидывать передние лапы назад к задней части пилы:
Комплект задних ножек также складывается назад и крепится парой Т-образных петель.Есть складные носилки, которые соединяют передние ноги с задними и качаются на стыковых петлях.
Фанерные блоки добавлены к задним ножкам для крепления болтов, которыми качающиеся подрамники крепятся к задним ножкам:
На изображении выше задние ножки срезаны под углом и выступают назад, чтобы увеличить площадь основания рамы. Это делает устройство более устойчивым и снижает вероятность его опрокидывания при проталкивании ложи.
Я спроектировал забор так, чтобы он работал так же, как забор на моей большой настольной пиле.Созданный по образцу Biesemeyer, он фиксируется на передней направляющей.
Забор сделан из дерева, и здесь я вырезал прорезь, чтобы приклеить стержень с резьбой 3/8 ″, который будет использоваться для фиксации ограждения, которое он устанавливает:
Когда стержень был вклеен, я вклеил вставку и выровнял ее.
Добавлена буква «Т»:
Я очень внимательно следил за тем, чтобы он был установлен под углом 90 градусов к забору. Т-образный элемент приклеивается и прикручивается к забору. Здесь очень важна сила — поскольку эта буква T используется только для удержания ее в нужном положении, суставы должны быть очень прочными.
Запорный зажим и ручной винт дополняют его:
Он зацепляется за направляющую и, затягивая ручной винт, фиксируется на месте.
Без наворотов, он оправдывает свое название и был разработан для выполнения своей работы. Целью было простота использования и портативность, и я думаю, что я выполнил эти требования.
Сделал гаджет для блокировки переключателя:
Изготовлен из фанеры 1/4 ″, он надевается на ручку и вращается, удерживая спусковой крючок на пиле в закрытом состоянии.Его можно использовать для управления пилой, а не отдельным переключателем.
Вид сверху:
Показано расположение забора и верхушка. Поначалу я не решался, что защитник пилы пройдет через стол. С одной стороны, это увеличивает безопасность, закрывая лезвие. С другой стороны, он создает большое отверстие в верхней части для размещения ограждения, позволяя втягивать в него узкий приклад. В конце концов, учитывая, что это пила не для тонкой и деликатной работы, я выбрал больший запас прочности.
Со столом на бок, посмотрите, как монтируется пила:
Посмотрите на заднюю часть пилы.
А сбоку:
Здесь более четко видно, как раздвигаются задние ножки, чтобы сделать основу пилы более устойчивой.
Вот короткое видео, демонстрирующее это в действии:
Чтобы смотреть последние видео новых проектов, подписывайтесь на мой YouTube канал .
Наконец, устройство сложено для хранения:
Два ручных винта, которые удерживают складные носилки на месте в собранном виде, удерживают устройство закрытым в сложенном состоянии.
Легкий в хранении и транспортировке, я ожидаю, что на протяжении всего срока службы он будет подвергаться активным действиям.
Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.
Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и защиту лезвия с Makita. циркулярная пила. Makita — отличная пила для этого, потому что она довольно хорошего качества и менее громко, чем у других пил.
Это был в основном эксперимент. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. Затем я нарисовал форму этих кусочков на фанере …
… и вырежьте это на ленточной пиле.
Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.
Проверка правильности совмещения с пильным полотном, параллельным фанере.
Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн. В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он будет склеен.
Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, а с другой использовал только винты. сторона пока, на случай, если мне нужно что-то изменить.
Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины корректирование.
Крепление с другой стороны пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только привинчена, потому что он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.
Я вставляю штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.
Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.
Некоторое время я размышлял, как это лучше сделать. В итоге сделал изогнутую кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.
Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.
Вырезаю из него прорезь лобзиком.
затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте …
Затем прикручиваем кусок фанеры на место.
Далее, как установить петли механизма наклона?
Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы. чтобы вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.
Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой, как этот, неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы в приспособлениях.
Я использовал дверные петли, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий.Стандартные положения отверстий для дверных петель расположены слишком далеко от шарнирного пальца. Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.
Я использовал тот же подход, когда построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.
Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительное сверление и завинчивание.
Проверка функции наклона.
Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать.Пришлось ослабить регулировку глубины немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.
Сначала врезаться в стол.
После этого я обматываю курковый выключатель стяжкой, чтобы выключатель оставался включенным постоянно.
У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал угол, прикрутив механизм наклона к столу.
Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором. используя один из моих длинных зажимов
Первый разрез.Оно работает!
Осталось еще много работы над этой сборкой пилы, и я расскажу об этом. в моей следующей статье.
Далее: Механизм блокировки наклона и вставки для настольной пилы
Циркулярная пилаНастольная пила — часто первая машина, которую начинающий плотник хочет для своей мастерской. Но даже легкая подрядная пила стоит недешево, а действительно хорошая столярная пила стоит дорого и невероятно тяжело.А любая настольная пила — устрашающая машина, способная в мгновение ока освободить ваши пальцы от руки. В поисках решения всех этих проблем [Seumas] разработал уникальную модификацию настольной пилы для циркулярной пилы, которая повышает безопасность и снижает барьер для владения настольной пилой.
Перевернуть недорогую циркулярную пилу вверх ногами и прикрепить ее к столу — уже старая шляпа — мы видели множество примеров этого раньше, включая эту недавнюю публикацию. Идея [Seumas] сияет в том, чтобы объединить забор и стол.Типичный упор должен оставаться идеально параллельным лезвию и при этом оставаться под прямым углом к столу, но его все же необходимо перемещать, чтобы отрегулировать ширину реза. В дизайне [Seumas] ограждение прикреплено к столу, и весь стол скользит влево и вправо по направляющим из ламината высокого давления. Теоретически забор никогда не выйдет из строя, а ширина пропила может быть намного шире, чем у типичной настольной пилы — впечатляющие 3 фута справа от полотна.
Что касается безопасности, [Seumas] демонстрирует целый ряд принадлежностей, сделанных своими руками, в видео после перерыва.Он изготавливает свой собственный лексановый щиток для лезвия, собачки, предотвращающие отдачу, и удерживающие приспособления. Добавьте небольшие штрихи, такие как изготовленные в магазине зажимы для фиксации стола, удлинение разгрузочной опоры и встроенный пылеуловитель, и вы сможете сделать из себя довольно производительную машину за небольшую часть стоимости покупки.
Циркулярная пила может стать действительно сложным инструментом для любого мастера.В какой-то момент вам нужно будет сломать большие листы или очистить восстановленный кусок дерева, и самый простой способ сделать это, вероятно, будет с помощью циркулярной пилы. Следуйте этим советам для получения более качественных, быстрых и точных результатов от вашей надежной пилы.
У каждой циркулярной пилы есть направляющий прицел, врезанный в башмак, прямо перед полотном. И почти каждый производитель пил счел нужным сделать так, чтобы все они выглядели немного иначе.Хотя они могут выглядеть по-разному, их функции по-прежнему основаны на том же принципе. Одна сторона направляющей предназначена для внешнего края полотна, когда пила установлена на 90 градусов. Противоположная сторона направляющей отмечает внешний край полотна, когда пила установлена на 45 градусов. У вашей пилы может быть больше линий, или лазер, или любое количество других наворотов. Или это может быть так просто, как два показанных. Как бы то ни было, принцип все тот же.
При использовании циркулярной пилы иногда бывает трудно удержать работу устойчиво и не врезаться в рабочую поверхность.Попытки избежать резки козлов и верстаков могут привести к разного рода опасным ситуациям. Найдите толстый кусок поролона или большой лист жесткой изоляции, чтобы положить его поверх рабочей поверхности. Это даст вашему материалу место, где будет лежать ровно, обеспечит некоторое сцепление и значительно упростит разрушение листовых материалов, таких как фанера.
После поддержки вашей работы установка глубины лезвия является следующим по важности фактором безопасности и точности.Глубина пильного диска должна быть установлена так, чтобы он проходил только через нижнюю часть детали на расстоянии от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма. Открытие слишком большого количества лезвия не только опасно, но и увеличивает вероятность грязного пореза.
Скоростной угольник — лучший способ выровнять разрезы, когда вам просто нужно быстро, коротко или от руки. Совместите направляющую метку с линией и поместите квадрат с левой стороны башмака пилы, как показано.Держите ее там как направляющую, когда другой рукой проталкиваете пилу через пропил. Сосредоточьтесь на том, чтобы с помощью локтя протолкнуть руку прямо через разрез и следовать по краю квадрата, используйте направляющую метку пилы, и вы всегда будете получать прямые разрезы.
Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы вырезать отверстия в середине листа дерева, но это требует твердой руки и небольшой практики.Установите лезвие на правильную глубину и совместите направляющую метку с линией реза. Слегка удерживая щиток лезвия назад, наклоните пилу вперед на носке ее башмака. Запустите пилу и медленно опустите пилу и защитный кожух в заготовку. Продвиньте пилу вперед до своей отметки и остановитесь. После того, как вы повторите этот шаг для всех четырех сторон, вам нужно будет закончить последний дюйм или два с помощью небольшой ручной пилы. Не пытайтесь прорезать каждый угол, это испортит вашу работу.
Одна из самых сложных задач при использовании циркулярной пилы — это помнить, насколько далеко лезвие смещено от левой стороны башмака.Когда вам нужно использовать линейку для длинного реза, наличие смещенного блока — отличный способ ускорить процесс. Отрежьте небольшой деревянный брусок той же ширины, что и у вашей пилы. Затем, когда вы нарисовали свою начальную линию реза, поместите блок смещения на линию, а другой край — это место, где ваша направляющая пилы должна быть зажата. Держите смещенный блок в нижней части корпуса пилы, чтобы он всегда был у вас под рукой.
Что, если бы вы могли комбинировать смещенный блок с линейкой? Вы можете, и это не будет стоить вам больше 10 долларов.Вам понадобится кусок фанеры и красивый прямой 1 x 2 x 4 фута. Не волнуйтесь, если у обрезков фанеры некрасивые края, вам просто нужно, чтобы они были шире вашей пилы и не менее 48 дюймов в длину. Приклейте и прикрутите 1×2 к середине фанеры, затем выровняйте пилу по краю и прорежьте фанеру от одного конца до другого. Затем сделайте то же самое с другой стороны, используя противоположный край пилы. Теперь у вас есть прямая направляющая, которую можно зажать вдоль линии реза. Это учтет смещение вашей пилы и позволит вам делать длинные пропилы быстро и точно.
Циркулярная пила часто является первой пилой, которую покупают новые деревообработчики. Вы можете многое сделать с циркулярной пилой, но получить действительно точные пропилы ручной циркулярной пилой может быть сложно. Как только вы начнете создавать более сложные проекты, вам потребуется больше точности, чем может предложить ручная пила. Настольные пилы — еще один вариант, они более точные, но они могут быть дорогими.
Можно ли повысить производительность настольной пилы от циркулярной пилы? Для большей точности циркулярной пилы можно использовать кондукторы и направляющие.Они обеспечивают повышенную точность с помощью циркулярной пилы. Эти инструменты позволяют получить идеальные прямые и квадратные пропилы от края до края. Они не превращают вашу циркулярную пилу в настольную пилу, но позволяют получить результаты настольной пилы с помощью циркулярной пилы.
Читайте дальше, чтобы найти лучший стол для циркулярной пилы в 2020 году и узнать о нем больше.
Прежде чем мы начнем, вы ищете общую информацию о дисковых пилах или других инструментах? Ознакомьтесь с нашими полными справочниками по торцовочным пилам, настольным пилам, бензопилам, ленточным и циркулярным пилам.В этих руководствах есть вся необходимая информация. Вы сможете найти историю, различные типы инструментов, лучшие продаваемые бренды и многое другое!
Последнее обновление 05.05.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Есть много дополнительных приспособлений, которые можно добавить к циркулярной пиле для получения точной резки. Цены на эти насадки варьируются от стоимости билета в кино до стоимости новой настольной пилы.Вот подробности того, что мы исследовали.
Направляющая от Milescraft подходит для большинства циркулярных пил, а также для лобзиков. Он действует как параллельный упор, прикрепленный к башмаку циркулярной пилы. Он скользит по краю доски и удерживает лезвие на правильном расстоянии от края. Вы можете выдвинуть направляющую пилы на расстояние до шести дюймов от полотна. Он отмечается с шагом 1/16 дюйма.
Последнее обновление 2021-05-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Нам понравилось:
Что нам не понравилось:
Подходит для:
Держите это в своем ящике для инструментов, чтобы работать вне магазина.Это не сверхмощный инструмент, но он гораздо более портативен, чем настольная пила или даже большой параллельный забор.
Kreg работает по тому же принципу, что и Milescraft, но это более серьезный инструмент. Эта направляющая разрыва простирается до двадцати четырех дюймов и использует обработанный алюминиевый стержень, чтобы удерживать все вместе.
Последнее обновление 2021-05-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Нам понравилось:
Что нам не понравилось:
Подходит для:
Эта направляющая для продольной резки хороша для людей, которые хотят повысить точность резки, не нарушая при этом рентабельности, или для плотников, которые полностью используют координатные приспособления Kreg.
В отличие от двух предыдущих продуктов, прямая кромка DCT pro grip прижимается к дереву, а не к пиле. Эта направляющая представляет собой длинную алюминиевую планку, которая зажимает поверхность листа фанеры, образуя прямой край для направления пропила.
Последнее обновление 2021-05-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Нам понравилось:
Что нам не понравилось:
Подходит для:
Люди, которым нужен прямой край. Это простая система, которая дает вам идеально ровную кромку для направляющих резов.Чтобы правильно отделить его от разреза, нужно немного подумать, но каждый раз он будет давать идеально прямой разрез.
Это большой. Система направляющих Kreg Accu-Cut включает 24-дюймовую кромочную направляющую с зажимным упором. Он также включает в себя салазки для пилы, которые прикручиваются болтами к нижней части циркулярной пилы, чтобы обеспечить идеальное совмещение с направляющей кромки или параллельным упором.Вы можете купить у Kreg каждую деталь по отдельности или все сразу.
Нам понравилось:
Что нам не понравилось:
Подходит для:
Мастера по дереву, у которых нет места для настольной пилы, или люди, ломающие много фанеры.
Если вы серьезно относитесь к превращению циркулярной пилы в настольную, в продаже нет продуктов, которые могли бы вам помочь. Вам нужно будет построить конверсию самостоятельно.В Интернете доступно множество планов.
Нам понравилось:
Что нам не понравилось:
Если вам нужна более точная циркулярная пила, мы рекомендуем прямую кромку DCT pro grip. У него разумная цена, и он всегда будет давать вам идеально ровные срезы. Когда дело доходит до его настройки, нужно немного научиться, но как только вы это поймете, все будет готово.
Последнее обновление 2021-05-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Мы определенно не рекомендуем собрать настольную пилу с нуля. Вам будет лучше либо использовать приспособления и направляющие для улучшения вашей циркулярной пилы, либо просто укусить пулю и получить настоящую настольную пилу. Работа с деревом может быть очень интересной, если у вас есть хорошие инструменты, но она может быть опасной при неправильном использовании инструментов.
Изучите перечисленные здесь приспособления и направляющие и найдите то, что подходит именно вам.Простой переход от ручной резки к использованию твердой направляющей существенно повлияет на точность резки. Сходи в свой магазин и попробуй сегодня!
Вам нужны дополнительные направляющие для циркулярных пил? Ознакомьтесь с некоторыми из наших самых популярных руководств, Лучшими дисками для циркулярных пил — Руководство для покупателей, Руководством по покупке циркулярной пилы Lowe, Обзор компактной циркулярной пилы ROTORAZER и Лучшая аккумуляторная циркулярная пила: какую пилу следует покупать?
Настольная пилаИтак, у вас впереди надвигающийся проект, которым вы решили заняться, и вы даже готовы потратить немного денег на некоторые совершенно новые инструменты, которые помогут вам выполнить работу правильно.
Но с чего начать? Мир маркетинга заставит вас поверить в то, что вам нужно то, то, другое и все, что находится между ними, чтобы даже думать о выполнении работы. Естественно, вы начинаете сомневаться в себе и своих инструментах: « Ну, у меня есть приличная циркулярная пила … , нужна ли мне настольная пила для этого проекта передней террасы?»
Это совершенно понятно.
Да, у каждого инструмента есть свои особенности.И да, вполне оправдано желание иметь инструменты, которые помогут вам выполнять работу как можно проще, эффективнее и профессиональнее.
Надеюсь, здесь мы сможем помочь; помогая вам определить, что вам нужно, а что нет.
В этой статье мы разовьем старый бесконечный аргумент между циркулярной пилой и настольной пилой: какая из них лучше? Когда вы используете одно или другое? Есть ли что-то, что один может сделать, а другой не может?
Настройтесь и убедитесь в этом сами.
Последнее обновление 05.05.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Проще говоря, настольная пила не может сделать ничего, чем хорошая циркулярная пила не может сделать .
Это, вероятно, делает дилемму очень простой, не так ли? Очевидно, что выбор был в пользу циркулярных пил.
Ммм, не совсем так. Первое утверждение должно гласить, что следующее: «Настольная пила ничего не может сделать, чего не может сделать хорошая циркулярная пила в руках того, кто знает, как ею пользоваться .”
Вопреки тому, что говорят несколько «опытных» мастеров (и, возможно, даже некоторые профессионалы), циркулярная пила действительно может разрезать пиломатериалы, делать поперечные пропилы, точные торцы, соединения шип / дадо / нахлест, вставные доски и т. Д.
Ключевое отличие состоит в том, что для начинающего пользователя эти прецизионные пропилы будет намного проще выполнять настольной пилой, чем циркулярной пилой.
Обратите внимание, что мы выделили термин начинающий пользователь . Чтобы циркулярная пила использовала весь свой потенциал и делала точные надрезы, митры и т. Д., Вам понадобится пара дополнительных инструментов, таких как угольник, доска для стрельбы или направляющая кромки (мы поговорим немного подробнее об этом чуть позже).Здесь для новичков может быть немного сложно.
Используя настольную пилу, вы можете больше полагаться на инструмент для выполнения таких точных пропилов, чем на себя. Возможности для ошибки, так сказать, немного меньше. Просто установите угловой упор или параллельный упор (в зависимости от того, делаете ли вы продольные или поперечные разрезы), и вы, несомненно, получите идеальный разрез.
Как мы уже говорили, циркулярная пила не может сделать ничего в сфере общей обработки дерева.(Вот отличное видео, демонстрирующее весь потенциал циркулярной пилы).
Однако вы должны хорошо разбираться в этом инструменте, чтобы получить от него максимальную отдачу.
Даже для стандартной поперечной резки под углом 90 градусов на узких кусках материала, таких как 2 × 4, мы рекомендуем использовать скоростной угольник, чтобы обеспечить идеальный и точный рез. Измерьте длину, на которой вы хотите разрезать, отметьте ее квадратом, затем расположите лезвие и используйте квадрат в качестве направляющей напротив упора циркулярной пилы. Если все сделано правильно, каждый раз будет получаться идеальный квадратный разрез под углом 90 градусов.
Угловой угольник также можно использовать в качестве транспортира для разметки разрезов под углом. Просто используйте угол квадрата в качестве точки поворота, а затем используйте наклонную сторону квадрата, чтобы отмерить точный градус, который вам нужен. Затем вы можете снова использовать квадрат как направляющую для забора, чтобы провести идеально прямой пропил по наклонной линии.
Для распиловки досок, если у вас нет каких-то потусторонних способностей, позволяющих управлять циркулярной пилой на глаз по прямой лазерной линии, вам нужно использовать доску для стрельбы или приспособление для продольной резки.
Доска для стрельбы — это самодельное приспособление, которое точно соответствует размерам любой циркулярной пилы, которую вы используете. Он действует как направляющая ограждения, позволяющая делать идеально прямые надрезы любой длины, которая вам нужна. Если вы сделаете приспособление правильно (это очень просто), вы сможете разрезать длинные куски пиломатериалов или фанеры с легкостью и точностью настольной пилы. (Вместо того, чтобы вдаваться в подробный рассказ о том, что такое приспособление для стрельбища / опалубки, вот отличное видео о том, как сделать его для вашей циркулярной пилы).
Столярные изделия, сучкование и установка досок выполняется простой регулировкой глубины пропила на полотне циркулярной пилы.
Например, чтобы создать вставку на секции 2 × 4, просто отметьте нужную секцию до подходящей длины, отрегулируйте лезвие на соответствующую глубину (не более ½ толщины плиты, которую вы вставляете), и используйте угольник, чтобы сделать параллельные разрезы на расстоянии примерно 1/16 дюйма по всей длине секции. Затем с помощью молотка и зубила выбейте материал и создайте вставку.
Наконец, большинство приличных циркулярных пил имеют регулируемую плоскость, позволяющую выполнять пропилы под углом до 45 градусов — точно так же, как дорогостоящая торцовочная пила для композитных материалов.
Настольная пила — чрезвычайно эффективный инструмент, так как с ней очень просто распиливать и распиливать доски.
Как мы только что упомянули, циркулярную пилу, безусловно, можно использовать для продольной или поперечной резки, но для действительно качественного и точного пропила требуется специальный приспособление и, как правило, тонкая рука.
С другой стороны, вам придется изо всех сил стараться сделать пропил настольной пилой, если упор расположен и установлен правильно. (Вот отличное видео о простоте и преимуществах хорошей настольной пилы, а также о том, как правильно ею пользоваться).
Конечно, одним из самых больших недостатков настольной пилы является ее размер и непереносимость. В отличие от циркулярной пилы, которую можно использовать где угодно, вам нужно иметь немного рабочего места, чтобы работать с настольной пилой.
Цена также является важным фактором: с точки зрения общего качества циркулярная пила всегда будет дешевле, чем ее аналог для настольной пилы.
Что нам нравится в обоих, и лучший выбор для каждого вида
На самом деле нам довольно сложно сказать, что циркулярная пила «лучше» настольной пилы. Или наоборот.
Как мы уже объясняли, обе пилы — фантастические инструменты, которые в правильных руках дадут отличные результаты.
Вот краткий список двух наших любимых брендов и моделей как дисковых пил, так и настольных пил.
* (Более полное и подробное руководство по лучшим циркулярным пилам можно найти в нашем полномасштабном руководстве для покупателей, но вот краткое изложение наших фаворитов ниже:
Последнее обновление 2021-05-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
По нашему мнению, это самая лучшая и самая эффективная циркулярная пила, которую вы когда-либо использовали, и она должна быть стандартом, по которому будут оцениваться все другие циркулярные пилы.
Последнее обновление 2021-05-05 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Этот гладкий, стильный и эстетичный для глаз, а также ощущается и работает одинаково гладко под рукой. Еще одна высококачественная пила, которую мы настоятельно рекомендуем.* (Ознакомьтесь с нашим полным обзором руководства по покупке настольной пилы здесь, с подробными обзорами и диапазонами цен для нескольких различных марок и моделей).Тем не менее, вот краткое изложение наших лучших выборов:
Последнее обновление 05.05.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API
Как и аналог циркулярной пилы, эта настольная пила является отраслевым стандартом для нас. Он прочный, функциональный, мощный и без колебаний сделает все, что вы от него попросите.
Другими респектабельными занявшими второе место являются Makita 2705X1 с 10-дюймовым экраном и Skil 3410-02 с 10-дюймовым экраном, оба из которых вполне подходят для среднего домовладельца и случайного домашнего мастера.
Так что же в итоге?
Циркулярная пила в целом представляет собой инструмент с более широким спектром применения, чем настольная пила. Приложив немного практики, терпения и изучения, вы обнаружите, что на самом деле нет ничего, что вы могли бы сделать с этой замечательной маленькой пилой. И, конечно же, удобство и портативность говорят сами за себя.
Если вы, однако, относительный новичок и беспокоитесь о своей способности делать точные пропилы и / или если вы будете разрезать / разрезать много досок аналогичного размера, продолжайте и используйте стол. увидел.Это, безусловно, удобный инструмент, который стоит иметь (если у вас есть для него место).
Если у вас ограниченный бюджет и вам нужно выбирать между тем или другим, наша общая рекомендация — это циркулярная пила; вложите деньги в хороший, и вы узнаете все, что когда-либо хотели знать о пилении древесины.
Большинство начинающих мастеров своими руками чувствуют себя совершенно комфортно, используя электрическую дрель или лобзик, но почти все они не решаются брать в руки портативную циркулярную пилу.И это не удивительно, если учесть, что дрели и лобзики относительно безопасны, бесшумны и просты в управлении. С другой стороны, портативная циркулярная пила — это мощное, шумное существо, выбрасывающее опилки, которое может нанести серьезную травму при неправильном использовании. Вот 10 советов, как сделать это правильно.
Перед каждым использованием выполняйте быструю проверку безопасности пилы. Убедитесь, что нижний кожух лезвия плавно убирается и защелкивается при отпускании. Проверьте лезвие на наличие сколов или сломанных зубов; замените лезвие, если вы обнаружите какие-либо повреждения.На сетевых пилах проверьте шнур питания на предмет трещин. При использовании аккумуляторной пилы убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен. Не забудьте отсоединить шнур или вынуть аккумулятор, прежде чем ослаблять, затягивать или заменять лезвие.
Скорость и качество пропила зависит от состояния полотна пилы. Никогда не выполняйте резку тупым, ржавым или поврежденным лезвием. Я рекомендую использовать комбинированное лезвие с твердосплавным наконечником с тонким пропилом, которое можно использовать для поперечных и продольных пропилов в массивной древесине и фанере.Отключив пилу или сняв аккумулятор, отрегулируйте глубину пропила пилы так, чтобы лезвие выступало за край доски не более чем на 1/4 дюйма.
Циркулярные пилы — это не просто инструменты для резки дерева. При наличии подходящего полотна пила может также распиливать различные типы металла и кирпичную, каменную и бетонную кладку.
Нет четкого правила относительно того, в каком направлении делать рез, но по возможности располагайте пилу так, чтобы ее двигатель был обращен к большей части доски, которая не падает, когда резать.Таким образом, опорная плита или башмак пилы будет полностью поддерживаться на протяжении всего пропила, и вам не придется выдерживать вес пилы, когда отрубленный кусок упадет.
Делать идеально квадратные поперечные пропилы с помощью циркулярной пилы легко, если вы направляете пилу с угольником (подойдет рамный квадрат или Speed Square). Удерживайте пилу так, чтобы ее лезвие было прямо на линии реза. Затем сдвиньте квадрат к опорной плите пилы и плотно прижмите его к краю доски.Убедитесь, что лезвие не касается доски, затем нажмите спусковой крючок и дайте пиле набрать полную скорость. Теперь просто проведите пилой по квадрату, чтобы получить чистый квадратный разрез.
При резке листов фанеры или панелей важно обеспечить надлежащую опору, чтобы исключить опасную отдачу, которая может возникнуть, если лезвие защемится в разрезе. Поместите четыре длинных листа 2 x 4 под лист, который вы разрезаете, расположив по одному 2 x 4 рядом с каждой стороной линии разреза.Затем, когда вы сделаете разрез, обе половинки фанеры будут полностью поддерживаться двумя 2 x 4 на всем протяжении разреза. При распиливании пиломатериалов на козлах планируйте пропил за пределами пары козлов (не между ними). Позвольте более короткой части упасть, в то время как более длинная часть останется на лошадях. Резка между лошадьми приводит к тому, что пиломатериал зажимает лезвие, когда оно проваливается.
Продольный пропил — это просто надрез, проходящий параллельно волокнам древесины, в отличие от поперечного надреза, проходящего через волокна древесины.Большинство циркулярных пил имеют металлическую направляющую для продольной резки, которая крепится к опорной плите пилы. Этот тип направляющих работает, но он ограничен разрывами шириной всего около 6 дюймов. Лучший вариант — закрепить доску длиной 8 футов для использования в качестве направляющей линейки. Вы можете сделать направляющую из совершенно прямого 1 x 8 или 1 x 10, но я предпочитаю разрыв шириной от 10 до 12 дюймов и 1/2 дюйма. Березовая фанера. Заводская кромка фанеры всегда гладкая и идеально ровная, что делает ее идеальной направляющей для пилы. Отметьте линию разреза на отрезке, затем измерьте расстояние от полотна пилы до края опорной плиты пилы, которое, скажем, составляет 3-1 / 2 дюйма.Теперь отмерьте 3-1 / 2 дюйма от линии разреза и зажмите или прикрутите направляющую линейки на место. Во время пропила прижимайте опорную пластину пилы к направляющей линейки. Вот наши иллюстрированные инструкции по изготовлению аналогичной направляющей для циркулярной пилы.
Вращающееся полотно циркулярной пилы входит в нижнюю часть доски и выходит через верх, в результате чего на верхней поверхности часто возникают сколы. Теперь это не проблема при резке каркасов стен или перекрытий пола, а при пилении дорогих твердых пород дерева или фанеры из твердого дерева.Вот решение: поместите доску или панель лучшей поверхностью вниз. Таким образом, любые сколы произойдут как на верхней, так и на обратной стороне. Обрезая двери до нужного размера, вы хотите избежать сколов с обеих сторон. Вот как: снова поместите лучшую сторону лицевой стороной вниз, то есть той стороной двери, которая будет наиболее видна после того, как она будет повешена. Затем сделайте надрез по краю линии разреза острым канцелярским ножом. Теперь, когда вы сделаете пропил, древесные волокна будут аккуратно обрываться по линии с надрезами, оставляя гладкий разрез без сколов.Недавно я применил этот совет на практике, объясняя, как построить классическую деревянную скамейку для хранения вещей.
Если вам нужно отрезать более одного куска фанеры одного размера, попробуйте метод, известный как групповая резка. Сложите четыре или пять листов друг на друга, убедившись, что края идеально выровнены. Зажмите детали, затем отрегулируйте полотно пилы на максимальную глубину пропила и пропилите все листы одновременно.
Все дисковые пилы можно отрегулировать для выполнения резки под углом до 45 градусов.Однако, когда опорная плита полностью наклонена, нижний защитный кожух лезвия имеет тенденцию цепляться за край доски. В этом случае не применяйте силу к пиле. Вместо этого отпустите спусковой крючок, рукой поднимите ограждение лезвия и сделайте разрез. Как только лезвие врежется в древесину на дюйм или около того, вы можете снять защиту.
В какой-то момент вам может потребоваться проделать длинный прямой вертикальный разрез в стене, и циркулярная пила является правильным инструментом.Только не забудьте запустить пилу в верхней части стены и спилить. Таким образом, гравитация будет работать в вашу пользу; просто позвольте весу пилы продвинуть полотно через пропил.
Сохраните эту статью на будущее, закрепив ее. Чтобы найти более интересные идеи, подписывайтесь на Popular Mechanics на Pinterest .
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.
