Меню
20.03.1993| alexxlab| 0 Comment

Стол циркулярный: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

настройка и обслуживание своими руками

Если циркулярный станок стал хуже работать, возможно, что оборудование просто давно не обслуживалось. Потратьте немного времени на профилактическую чистку и сделайте ряд настроек своими руками. Вы сразу увидите разницу в работе вашей «циркулярки».

Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.

Прежде всего – очистка от загрязнений

Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.

Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.

На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.

Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.

Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.

Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.

После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.

Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.

Настройка циркулярного станка для точной работы

Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.

Проверка ремня и шкивов

Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.

Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.

Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.

Настройка наклона диска

Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.

Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.

 Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.

Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.

Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.

Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.

Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.

Проверка упоров пильного стола

Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.

Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.

Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.

Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.

Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.

Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.

Последние проверки

Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.

Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.

Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.

Станки распиловочные (циркулярные)

Мощ­ность

Ди­а­метр дис­ка

Ди­а­метр по­са­доч­но­го от­вер­стия

Мак­с. глу­би­на про­пи­ла под уг­лом 90°

Мак­с. глу­би­на про­пи­ла под уг­лом 45°

800 Вт

1500 Вт

1600 Вт

1900 Вт

200 мм

250 мм

254 мм

255 мм

40 мм

80 мм

85 мм

25 мм

55 мм

65 мм

Раз­мер ра­бо­че­го сто­ла

500х337 мм

642×478 мм

700х465 мм

725х499 мм

740×640 мм

Станки распиловочные настольные

Распил заготовок под различными углами

СРЦ-254

Настольный станок распиловочный циркулярный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность1900 Вт
Диаметр диска254 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс.
глубина пропила под углом 90°		85 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°65 мм
Размер рабочего стола642×478 мм
  • Система пылеотвода, с дополнительным патрубком в верхнем кожухе диска, позволяет удалять стружку непосредственно из зоны резания,
  • Восстанавливаемая защита от перегрузки,
  • Планетарный механизм регулировки положения диска по углу и высоте
  • Продольная направляющая с быстрой системой фиксации,
  • Прочный пластиковый корпус

ЗПДС-200-800

Станок распиловочный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность800 Вт
Диаметр диска200 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс. глубина пропила под углом 90°40 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°25 мм
Размер рабочего стола500х337 мм
  • Станок для всех распиловочных работ: продольного, наклонного, косого и комбинированного пиления
  • Бесконечная длина заготовки
  • Электромагнитный выключатель
  • Термопредохранитель
  • Продольный и угловой упор

ЗПДС-255-1500

Станок распиловочный, многофункциональный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность1500 Вт
Диаметр диска250 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс.
глубина пропила под углом 90°		80 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°55 мм
Размер рабочего стола700х465 мм
  • Станок для всех распиловочных работ: продольного, наклонного, косого и комбинированного пиления
  • Лазерный указатель
  • Возможность установки лобзика или фрезера
  • Бесступенчатая регулировка глубины пиления
  • Бесконечная длина заготовки
  • Электромагнитный выключатель
  • Термопредохранитель
  • Продольный и угловой упор

Станки распиловочные напольные

Жёсткая сборная станина в комплекте

ЗПДС-255-1600С

Станок распиловочный, многофункциональный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность1600 Вт
Диаметр диска255 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс. глубина пропила под углом 90°80 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°55 мм
Размер рабочего стола725х499 мм
  • Станок для всех распиловочных работ: продольного, наклонного, косого и комбинированного пиления
  • Лазерный указатель
  • Станина
  • Возможность установки лобзика или фрезера
  • Удлинитель стола
  • Бесконечная длина заготовки
  • Бесступенчатая регулировка глубины пиления
  • Термопредохранитель

СРЦ-254с

Напольный со станиной станок распиловочный циркулярный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность1900 Вт
Диаметр диска254 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс. глубина пропила под углом 90°85 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°65 мм
Размер рабочего стола642×478 мм
  • Система пылеотвода, с дополнительным патрубком в верхнем кожухе диска, позволяет удалять стружку непосредственно из зоны резания,
  • Восстанавливаемая защита от перегрузки,
  • Планетарный механизм регулировки положения диска по углу и высоте
  • Продольная направляющая с быстрой системой фиксации,
  • Прочный пластиковый корпус

СРЦ-254су

Напольный со станиной станок распиловочный циркулярный, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность1900 Вт
Диаметр диска254 мм
Диаметр посадочного отверстия30 мм
Макс. глубина пропила под углом 90°80 мм
Макс. глубина пропила под углом 45°55 мм
Размер рабочего стола740×640 мм
  • Система пылеотвода, с дополнительным патрубком в верхнем кожухе диска, позволяет удалять стружку непосредственно из зоны резания,
  • Прецизионный литой стол из высокопрочного алюминия
  • Планетарный механизм регулировки положения диска по углу и высоте
  • Продольная направляющая с быстрой системой фиксации,
  • Прочный пластиковый корпус
  • Раздвижные удлинители стола
  • Скользящая каретка подачи.
  • Восстанавливаемая защита от перегрузки,

Стол для ручной циркулярной пилы

То, что для ручной циркулярной пилы необходим стол, я понял сразу, как только эту самую пилу купил. Конечно, иногда циркулярную пилу лучше использовать в «штатном режиме». В большинстве же случаев работать будет удобнее, если закрепить её стационарно.
К тому же, изготовить стол для ручной циркулярной пилы оказалось не очень сложно.

Пильный стол решил выполнить в виде приставки к столярному верстаку. Этот верстак имеет достаточно большие размеры и совсем не маленький вес, что имеет значение в плане общей жесткости и устойчивости.
Конечно, конструкция получилась довольно примитивной, зато очень простой и вполне работоспособной.


Первоначально это выглядело примерно так.

Ручная дисковая пила «Диолд» (мощность 2 квт, диск 200 мм, макс. глубина пропила 65 мм) была просто прикручена четырьмя болтами М6 к столу, сваренному из уголка от старой кровати, и листа алюминия (за неимением стального) размером 400х800 мм. Одной широкой стороной стол-приставка крепился к верстаку, поэтому у него всего две ножки.

Поначалу меня всё устраивало. Несколько смущало то, что пила под действием своего веса (6 килограмм) немного качалась под столом. То есть я мог, взявшись за двигатель рукой, покачать пилу вверх-вниз на 3-5 мм. Соответственно, при этом отклонялся от вертикального положения и пильный диск, так что качество распила иногда было не очень хорошее.

Да иначе и быть не могло, потому что мотор с редуктором крепился к основанию в двух точках, да ещё на дюралевых шарнирах. В перевернутом состоянии на эти шарниры приходился вес всей пилы, это создавало дополнительную вибрацию и шарнирное соединение приходилось периодически подтягивать, постоянно контролировать угол. ..
Была необходима еще как минимум одна точка крепления, и в конце концов я решил кое-что переделать.

ActionTeaser.ru — тизерная реклама


Первым делом отделил двигатель с редуктором от основания (1). Разжав стопорное кольцо, снял стальной защитный кожух (2). Эти детали больше не понадобятся. Из четырехмиллиметрового стального листа выпилил новое основание (3), по размерам примерно такое же, как и родное. Болгаркой выпилил прямоугольное отверстие под диск.
Еще из штатных деталей понадобится дугообразная скоба с зажимом для регулировки глубины пропила.

Так как я предполагал распиливать материал лишь под углом 90 градусов, все детали, относящиеся к регулировке угла наклона пильного диска, оставил на родном основании. Пила крепится к новому основанию непосредственно. Это даёт выигрыш в глубине пропила примерно 10 мм. Это было еще одной причиной, по которой я затеял эту переделку.

Как и в заводском варианте, крепление основания к редуктору производится в двух точках. С одной стороны — с помощью родной дугообразной скобы и зажима, с помощью которых фиксируется вылет диска относительно стола. Сама скоба крепится к основанию на два болта М6.

С другой стороны — с помощью штатного штифта и двух стальных уголков 25х25мм. Сначала я закрепил оба уголка на болты М6, затем, после регулировки по месту, один уголок приварил.Так надёжнее. Второй уголок на двух болтах с гайками. В дальнейшем, подкладывая шайбы между уголком и основанием, можно корректировать угол наклона пильного диска.
Да, и еще на другом конце штифта нарезал резьбу М6. На всякий случай.
Как и ожидалось, выполненное таким образом крепление оказалось более жестким.
Максимальный вылет пильного диска над платформой составил 70 мм.

Оставалось найти третью точку крепления пилы.
Было несколько вариантов, как это сделать. Мешала пластмассовая ручка. Хотел было её снимать, но тут пришла идея использовать в качестве третьей точки. .. саму ручку. Она достаточно жесткая, имеет пять точек крепления к редуктору. Да и с проводами не надо возиться…
Одно из отверстий в обеих половинках ручки рассверливается до диаметра 6 мм и туда вставляется болт. Чтобы половинки ручки при стягивании не прогибались, между ними на болт надевается пластмассовая втулка необходимой длины.
Из стали толщиной 3 мм выпиливается дополнительная скоба, в которой с помощью болгарки с 6-мм шлифовальным диском делается дугообразный пропил. Я нашел готовую пластину подходящих размеров, поэтому она имеет такую затейливую форму. Скоба с помощью уголка крепится к подошве болтами с гайками, а после окончательной регулировки приваривается. Это третья точка крепления.
Оба зажима оказались рядом и почти в одной плоскости, что очень удобно.

В заключение — несколько фотографий. Там всё понятно. Некоторые фото кликабельны для увеличения. К двум ножкам стола снизу приварены гайки М14, в них вкручиваются болты для регулировки стола по высоте. С этой же целью в местах крепления пильного стола к верстаку сделаны не отверстия, а прорези, что позволяет устанавливать его строго в одной плоскости со столешницей верстака. А в случае необходимости можно ослабить места крепления и легким движением руки отделить стол от верстака. Например, для какой-либо переделки.
Для увеличения жесткости к раме были приварены две поперечные стальные пластины шириной 50 и толщиной 4 мм.

На фото видно, какая получилась глубина пропила. Ну и общий вид с разных сторон.

P.S.
Иногда спрашивают, зачем снят заводской защитный кожух, ну и про безопасность.
Отвечаю. Имхо, защитный кожух (тот, который на пружине) в стационарном варианте не нужен. Вполне хватает внешнего дюралевого ограждения. Удаление внутреннего кожуха дает некоторые преимущества. Стало проще менять диск, так как теперь он почти полностью открыт. При распиловке сырого пиломатериала кожух довольно сильно забивало опилками, после выключения двигателя диск останавливался через 1,5-2 секунды, т. е. была лишняя нагрузка на двигатель. Это ответ на вопрос, заданный в комментариях.
Что касается безопасности. Работа с любым электроинструментом сама по себе опасна.
Если вас мучают смутные сомнения, установите идущие в комплекте с пилой расклинивающий нож и маленький защитный кожух, прикрывающий диск сверху.


Заменил столешницу пильного стола. Вместо алюминиевого установил стальной лист толщиной 4 мм, снизу для жесткости приварены поперёк два уголка 45х45 мм. Сделал очередную каретку с двумя направляющими.

Устройство для регулирования глубины пропила. Примитивно, но удобно. На деревянную вертикальную планку можно нанести шкалу, но как-то обхожусь без неё.

Пример использования станка.
Обрезная доска из необрезной.
Разметка и обрезка одной доски занимают считанные минуты.

Раздвижные обеденные столы от круглого к круглому. Лучший выбор онлайн.

Идеальный стол для любой комнаты

Компания Bernadette Livingston Furniture любит стиль высокого класса, но не меньше мы любим функциональность и гибкость. Вот почему мы предлагаем эти уникальные обеденные столы jupe, которые рассчитаны на четырех человек, но могут быть расширены, чтобы предложить больше сидячих мест для развлечения большего количества гостей. Теперь вы можете легко освободить место для дополнительных гостей. Просто потяните, чтобы расширить стол, и поместите вставки из возможностей самосохранения стола. Эта функция расширения стола проста в использовании и позволяет разместить дополнительных гостей.

Показано 1-38 из 38 позиций

Имя, от А до Я