Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.
Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.
Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства.
Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.
Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.
1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.
Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.
Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.
Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.
Видео:
Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.
Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.
Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.
Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.
Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
– оргстекло.
Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.
Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами.
Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.
Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.
Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.
Видео:
youtube.com/embed/QS08XcfsqhE?rel=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Видео:
Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.
Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).
При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:
Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.Для изготовления самого пильного стола нужно будет обзавестись материалами, которые продаются в любом строительном магазине.
Затем делают стяжку из бруса для дополнительной прочности.Есть и другие способы сделать станину для ручной дисковой пилы своими руками. Вот еще два примера.
Чертежи
Для изменения глубины прореза можно дополнительно установить механизм подъема (лифт).
Сам подъемный механизм монтируем с металлического листа, что крепится к раме на станке.
Подъем будет происходить вдоль направляющих методом подкручивания болтов.
Один из способов – установка регулировочной штанги гайками фиксации. Вместо штанг, используем шпильки. Рукоятку регулировки делаем из пластины, приваренной к концу шпильки. На расстоянии 4–5 мм от центра делаем дыры под саморезы. На край пластины привариваем стержень, которым будем вращать конструкцию.
Из опыта многих людей можно сказать, что хотя такие станки выглядят и не очень привлекательно, но при правильном и старательном подходе, они ничем не хуже фабричных, таких как фирмы Интерскол, и имеют не меньший срок эксплуатации. Большим преимуществом является то, что стоимость такого станка будет в три раза ниже. Кроме того, вы сможете сделать станок «под себя», что позволит намного увеличить продуктивность труда.
Ручная циркулярная электропила — это мощный механизм со значительной производительностью.
Одно из ключевых преимуществ циркулярки — отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.
Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.
К числу неотъемлемых требований принадлежат:
Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.
Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали.
Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.
Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.
Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.
Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы.
По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.
Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.
Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.
Материалы:
Приборы:

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.
Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
Стяжки из бруса упрочат каркас.Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.
Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.
Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.
Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.
Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).
Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).
Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).
Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.
Выполняйте следующее:
Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.
Циркулярная пила – это отличный маневренный инструмент, имеющий высокую производительность. Однако, как и все инструменты, пила имеет некоторые недостатки. К примеру, у вас могут возникнуть проблемы при желании разрезать крупные части дерева. В такой ситуации вам поможет специальный стол, изготовленный своими руками. Эта конструкция позволит легко и быстро разрезать крупные детали без лишних проблем.
В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:
Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.
Для работ вам пригодятся следующие инструменты:
Создать собственными руками многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы довольно просто, однако, нужно, чтобы процесс изготовления шел строго по определенным этапам. Четкое следование советам необходимо для того, чтобы не возникло каких-либо проблем или трудностей.
Длина ножек определяется индивидуально, в соответствии с ростом человека, который будет работать за столом. В идеале столешница, а, соответственно, и сама пила должна быть расположена чуть выше пояса мастера.
После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.
Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.
Так как циркулярная пила – это электрическое устройство, работать с ней лучше специалисту, который разбирается в электричестве. Перенос выключателя в другое место также лучше доверить специалисту.
Изготовление стола для циркулярной пилы – это не такое уж и сложное дело, однако для этого необходимо обладать навыками в столярном деле. Имея под рукой необходимые инструменты и материалы и четко следуя пошаговой инструкции, вы можете изготовить стол необходимых габаритов, а также оснастить его всеми нужными дополнениями.
О том, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео.
Стол для пилы циркулярной своими руками сделать можно даже без специальной подготовки. Такое решение позволит создать действительно удобное рабочее место и сэкономить средства. Также это отличный опыт. Чтобы не допустить ошибок, нужно тщательно подготовиться к процессу изготовления, узнать все нюансы подготовки и выполнения работ.
Стол для ручной режущей циркулярной пилы должен стать удобным, надежным и безопасным рабочим местом. Для этого он должен отвечать таким требованиям:
Если распиловочный стол для пилы циркулярной будет отвечать этим простым пятью требованиям, то конструкция действительно будет выполнять все свои функции.
Также определенным требованиям должен отвечать и станок (после установки пилы в стол):
Чем больше столярный опыт, тем лучше конструкцию можно соорудить. Правильно подобрав габариты стола, в будущем можно будет лучше выполнять задачи на нем. Получится ли резать длинные доски и обрабатывать заготовки – зависит лишь от чертежей и выполнения работ.
Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала. Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее. А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.
Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:
Все материалы нужно заранее приобрести и оставить на месте выполнения работ, чтобы потом не бегать лишний раз в магазин.
Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:
После того, как все инструменты и материалы закуплены, можно приступать к следующим этапам. Сделать качественный циркулярный стол своими руками получится, если правильно выполнить работы по чертежам, и, собственно, сооружению конструкции.
Чтобы сэкономить время, деньги, силы и главное – нервы, можно использовать старую конструкцию в качестве основания. Компьютерный или офисный стол, которым уже не пользуются, отлично подойдет для станка, останется лишь подготовить рабочую поверхность.
Изготовленный стол будет ровным и удобным для работы лишь при наличии правильных расчетов. Если нет уверенности в своих силах при подготовке чертежей, стоит обратиться за помощью к специалисту.
Это первый и очень важный этап работ, который еще называют подготовительным. Правильные чертежи для циркулярной установки позволят избежать многих проблем на последующих этапах. Надо определиться, какими будут точные размеры стола, и начертить их на бумаге или на компьютере.
Важные моменты, которые обязательно учитываются при чертежах:
Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.
В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.
Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.
Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать. Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется.
В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.
Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.
Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.
Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.
Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.
Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.
Направляющая каретка может быть сделана из разных материалов, но к ней есть требование – наличие функции регулировки. Возможность настроить станок под габариты доски и наличие упор для работ под углом – важные характеристики. Если сложно сделать такое своими руками, то в магазинах есть готовая конструкция такого назначения.
Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.
Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.
Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок. Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик.
Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать. Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии.
Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.
Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.
Для увеличения максимально возможной глубины работы, обустраивают специальный лифт, благодаря которому диск пилы поднимается. Это не обязательно, но с устройством подъема циркулярная пила будет гораздо удобнее.
Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.
Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.
Циркулярная пила — это производительный, удобный и маневренный инструмент, с помощью которого проводятся различные строительные и отделочные работы. При необходимости выполнения больших объемов задач работать с ручной циркуляркой довольно сложно. В таких ситуациях отличным помощником становится стол для циркулярной пилы. Его можно собрать самостоятельно из досок и фанеры. Сама пила будет размещена в нижней части столешницы, а зубчатый диск будет проходить в прорези. Пила включается, диск начинает вращаться, подается пиломатериал и происходит его распиливание. При желании можно собрать отличный стол для циркулярной пилы своими руками. Ничего сложного в этой работе нет.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.
Перед тем как собирать циркулярный стол своими руками, нужно тщательно продумать его конструкцию. На этом этапе ваша задача сводится, прежде всего, к вычислению нагрузки, которая в будущем будет оказываться на стол. Собирая стол для пилы своими руками, учитывайте мощность агрегата. Так, для промышленного инструмента высокой мощности рекомендуется использовать усиленную стальную сварную конструкцию. В случае же с домашней пилой в устройстве столь мощной конструкции нет необходимости. Будет достаточно собрать стол для пилы своими руками из досок и фанеры.
Устройство стола для циркулярки.
Планируя сделать стол для пилы своими руками, нужно, как уже отмечалось, учитывать мощность инструмента. В домашних мастерских чаще всего используются пилы мощностью до 800 Вт. Одновременно с этим необходимо учитывать частоту и объемы выполняемых работ. К примеру, при строительстве дома придется пилить гораздо больше материала, чем при любых других условиях. Специалисты не советуют покупать для дома пилы мощнее 1200 Вт. В случае с домашней мастерской в этом попросту нет смысла.
Чем выше мощность циркулярной пилы и чем более высокими будут объемы выполняемых работ, тем надежнее, прочнее и устойчивее должен быть создаваемый вами стол. Циркулярные пилы профессионального класса устанавливаются на основания из металлопрофиля. В некоторых случаях подобные столы даже вмуровываются в пол, так как из-за вибрации оператор может ненадолго потерять контроль над пилой, чего будет достаточно для получения травмы. Создание такого стола требует определенных навыков работы со специальными инструментами, сваркой и т. д. Сборка же обычного деревянного стола для домашней пилы доступна практически каждому человеку даже при отсутствии у него подобного опыта.
Схема сборки стола.
Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок. Фанера в данном случае будет использоваться для изготовления столешницы. Непосредственно столешница будет стационарной. Инструмент нужно установить под ней. Предварительно в крышке создается прорезь, по которой будет двигаться пильный диск.
Размеры стола выбирайте, прежде всего, с ориентиром на себя. Вам должно быть удобно и комфортно работать. В инструкции рассматриваются средние и наиболее распространенные размеры. Можете менять их на свое усмотрение. Высота стола равняется 1-1,15 м. Длину выбирайте с учетом характера будущих работ. Если чаще всего вы пилите длинные доски, крышку стола тоже нужно сделать достаточно длинной. При длине столешницы более 2 м конструкцию рекомендуется оснастить дополнительной парой опорной ножек. Без них стол будет сильно вибрировать.
Толщина используемой фанеры для изготовления столешницы должна быть от 5 см. Для этой же цели подойдут оргстекло, стеклотекстолит. От использования ДСП мастера рекомендуют воздерживаться ввиду недостаточно высокой прочности материала.
Крышка полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Благодаря этому будет обеспечиваться требуемое скольжение обрабатываемых материалов. Лучшим вариантом является укрепление на столешнице металлического листа. Это увеличит надежность поверхности и продлит срок службы изделия в целом.
Устройство столешницы.
Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих, благодаря которым будет обеспечиваться более высокая точность распиливания материалов. Направляющие варятся из металлического уголка. Для закрепления к столешнице обычно используют струбцины. Направляющие не рекомендуется делать стационарными. Будет удобнее, если в будущем вы сможете менять их положение.
Подготовьте материалы для самостоятельной сборки стола:
Предварительно соберите все необходимые инструменты:
Станина циркулярного станка.
После подготовки всех инструментов и материалов можете приступать к сборке самодельного стола. Некоторые мастера используют для этого старые обеденные и кухонные столы. Но рассчитывать на большую долговечность таких изделий не стоит. Лучше сделать все самостоятельно, «с нуля». Так вы сможете собрать удобный стол, в полной мере соответствующий вашим потребностям и запросам.
Стол циркулярного станка из стальной пластины.
Сначала вам нужно сформировать столешницу. Возьмите фанерный лист и сделайте разметку. Края листа должны совпадать с двумя кромками крышки. Выпилите заготовку ножовкой или электролобзиком. При желании обработайте спилы фрезой. Это необязательно, так что можете и пропустить данный этап. В случае со столом для циркулярной пилы более важна надежность, чем красивый внешний вид. Выполните черновую обработку столешницы при помощи наждачной бумаги.
В нижней части подготовьте прорезь для диска. Замерьте подошву циркулярной пилы. Чтобы было максимально удобно, снимите с инструмента пильный диск и попросту обведите требуемую часть пилы.
Далее вам нужно взять ручную фрезу и выбрать материал примерно на 8-10 мм. При отсутствии фрезы используйте долото. Результат будет таким же, но потребуется больше времени и усилий.
После завершения обустройства посадочного места примерьте плиту и внесите требуемые корректировки. Разметьте места прорези для пильного диска и крепежей. Если диск должен подниматься и опускаться, стол нужно оснастить маятниковым механизмом. В данном случае форма прорези должна иметь вид усеченной пирамиды. Вершину этой своеобразной пирамиды нужно направить вниз. Для изготовления рамы подъемного механизма лучше использовать металлические уголки, сваренные друг с другом.
Направляющая каретка стола для циркулярки.
Далее вам нужно сделать разметку под поперечные и продольные рейки. В случае с таким столом они выполняют функцию ребер жесткости. Делайте ее с изнаночной стороны. Планки изготавливаются из бруска. Нужно подготовить 2 продольных ребра. Длину подбирайте на основании длины столешницы. Достаточно попросту отнять от нее по 8-10 см с каждой стороны. Поперечных планок тоже должно быть 2. Для определения их длины отнимите по 8-10 см от ширины столешницы с каждой стороны.
Подготовьте гнезда под саморезы. Рейки фиксируются таким образом, чтобы крышка примерно на 8-10 см выступала за края рамки. Важно сделать максимально надежное и прочное крепление. Первый саморез устанавливайте на расстоянии в 4-5 см от края рейки. Сами саморезы монтируются с шагом в 20-22 см. Детали нужно просверливать насквозь. Шляпки саморезов должны быть полностью утоплены в материале столешницы.
Первыми крепятся поперечные ребра. Для обеспечения максимальной надежности стола нужно предварительно промазать кромки реек столярным клеем. Стяните конструкцию струбцинами и зафиксируйте саморезами. Оставьте крышку стола до полного высыхания, после чего по такой же схеме установите продольные рейки. Стяните детали каркаса и установите с каждой стороны по несколько креплений. После этого можете снимать струбцины.
Для изготовления ножек используйте бруски. Высота этих элементов подбирается индивидуально в соответствии с ростом оператора. Удобнее, когда столешница располагается на уровне бедер. Прежде чем устанавливать ножки, состругайте их с 1 стороны так, чтобы обработанная сторона сходила на угол. В результате основание ножки будет иметь немного большую площадь, чем вершина.
Для закрепления ножек лучше всего использовать металлические уголки. Вам необходимо слегка поджать их таким образом, чтобы основание самодельного стола располагалось враспор. Благодаря этому станина станет более устойчивой. Крепление выполняется при помощи болтов с шайбами. Их нужно установить шляпками наружу. Если установить по-другому, в процессе работы вы можете пораниться о выступающие крепления.
Дополнительно ножки рекомендуется стянуть диагональными рейками.
Это сделает конструкцию еще более надежной. Рейки следует установить попарно с боков самодельного стола.
Тщательно отполируйте поверхность столешницы и покройте ее несколькими слоями лака. Вместо этого можно закрепить с помощью небольших саморезов гладкий металлический лист.
В завершение выполняется установка циркулярной пилы на предназначенное для нее место. Дополнительно вы можете нанести на поверхность столешницы разметку, которая будет способствовать более ровной и правильной обработке распиливаемого материала.
Элементы управления таким станком нужно вынести на внешнюю сторону столешницы. Обычно их закрепляют на какой-нибудь ножке стола. Выполнение этого этапа работы требует некоторых навыков электромонтажа. При их отсутствии рекомендуется обратиться к соответствующему специалисту.
Таким образом, в самостоятельной сборке стола для циркулярной пилы нет ничего сложного. Больших временных и денежных затрат это не требует. На материалы вы потратите гораздо меньше, чем на готовый фабричный стол, а качество изделия при соблюдении инструкции будет ничуть не хуже. Удачной работы!
Многие домашние мастера знают, как можно повысить эффективность работы ручной циркулярной пилы. Для этого нужно совсем немного – распилочный стол. Самый простой вариант здесь – купить уже готовое изделие. Однако не стоит забывать, что стоит такое приспособление недешево. Согласитесь, покупать дорогую вещь, если нужно лишь периодически выполнять какую-то работу, просто нецелесообразно. Поэтому стоит рассмотреть альтернативный вариант – распиловочный стол, сделанный из ручной циркулярной пилы собственными руками. Ничего сложного в этом нет. Конструкция очень проста, равно как и схема ее сборки.
Данный вариант действительно привлекает в первую очередь своей простотой. Ведь такой самодельный распилочный стол будет состоять всего лишь из 2-х элементов:
Прежде чем приступать к созданию самодельного стола, нужно четко понимать, что к таким конструкциям предъявляются определенные требования. Ведь циркулярная пила довольно опасный инструмент, с остро заточенным диском, вращающимся на огромной скорости. Соответственно, стол обязательно должен быть устойчивым и крепким. Хлипкая конструкция чревата очень серьезными последствиями. Небрежно собранный стол вполне может развалиться прямо во время работы.
Отдельное внимание нужно уделить надежности фиксации пилы. Здесь тоже важно, чтобы инструмент был хорошо закреплен, и не отвалился под нагрузкой. Поверхность стола обязательно должна быть ровной и гладкой. В ином случае вы просто не сможете сделать качественный распил заготовки. Желательно установить и защиту от режущего диска. Кроме того, конструкция обязательно должна обеспечивать работающему беспрепятственный доступ к кнопкам запуска и остановки инструмента. Возможно, его нужно будет очень быстро выключить, и поэтому здесь не должно быть никаких препятствий.
Также следует правильно подобрать и саму циркулярку. Для изготовления таких конструкций рекомендуется использовать инструмент мощностью не более 1,2 киловатта. Этого вполне достаточно для выполнения бытовых работ. Слишком мощная циркулярная пила требует очень крепкой и жесткой конструкции, усиленной металлом. Изготовить ее будет уже сложнее, да и зачастую избыточная мощность просто не нужна. Циркулярку лучше всего брать с подошвой, изготовленной из штампованной стали, поскольку литое основание вполне может треснуть во время сверления. Между тем отверстия нам понадобятся для того, чтобы прикрепить к рабочему столу. Впрочем, об этом мы поговорим чуть ниже.
Сам стол, как уже отмечалось, состоит всего лишь из двух частей. Для основания можно взять ДСП либо фанеру. Здесь нужны листы с толщиной как минимум 2 сантиметра. Более тонкие не годятся, поскольку они не позволят нормально закрепить циркулярку. Теперь продумайте размеры вашего будущего стола. Лучше всего изготовить его в виде квадрата со сторонами 120 сантиметров. Также нам понадобятся обрезная доска и бруски – 50 на 100 и 50 на 50 миллиметров соответственно. Все деревянные составляющие конструкции перед сборкой нужно обработать антисептиком. Одновременно с этим можно и применить средство, повышающее устойчивость данного материала к гниению. Ждем, пока заготовки высохнут, и приступаем к работе.
Читайте также: Мини-циркулярная пила своими руками
В первую очередь нужно будет вырезать столешницу. Для этого берем заранее приготовленный материал, делаем разметку и вырезаем по нанесенному контуру. Такую работу лучше выполнять электролобзиком. Не забудьте пройтись потом фрезером по кромкам. Далее следует придать рабочей поверхности требуемую гладкость. Здесь есть два варианта – сделать это вручную, наждачной бумагой со средним, а затем с мелким зерном или с помощью шлифовальной машинки. Электроинструмент, конечно же, позволит существенно ускорить процесс. Потом столешницу можно покрыть лаком – это минимизирует скольжение заготовки во время работы.
Теперь приступаем к подготовке обратной стороны. Сюда мы будем крепить циркулярку, поэтому сперва делаем соответствующую разметку. Нам нужны габариты подошвы инструмента. Поэтому проще всего снять с циркулярки диск, приставить ее основанием к доске, а затем обвести карандашом либо маркером. После этого с помощью фрезера делаем углубление в соответствии с высотой подошвы. Примеряем циркулярную пилу к выемке и, если она заходит без проблем, размечаем места фиксации. Далее сверлим подошву циркулярки и столешницу. Обратите внимание на то, что инструмент обязан располагаться точно посредине стола, чтобы не было перевеса в какую-то из сторон.
После этого нам нужно сделать отверстие под режущий диск – щель должна быть шире его толщины на 1-2 миллиметра. Больше здесь не нужно, поскольку в ином случае инструмент будет слишком сильно забиваться пылью и стружкой во время работы. После того как мы закончили со столешницей, можно приступать к изготовлению ребер жесткости. Они выпиливаются из доски, фиксируются клеем и зажимаются струбцинами. Сперва рекомендуется ставить продольные ребра жесткости, а затем – боковые. Не снимая струбцину, стягиваем всю конструкцию саморезами. Здесь предварительно нужно насверлить в нужных местах отверстия требуемого диаметра. Это позволит избежать такой неприятности, как раскалывание древесины. Струбцины снимаем уже после того, как ребра жесткости надежно зафиксированы саморезами.
Далее переходим к изготовлению ножек. Берем подготовленный брус сечением 50 на 50 миллиметров (можно и более тонкий) и нарезаем его в соответствии с нужными нам размерами. Здесь сложно привести какие-то конкретные цифры, ведь стол лучше подгонять под свой рост. Рекомендуемая высота от столешницы до пола – 120 сантиметров. Однако данный параметр смело можно менять по своему усмотрению. При этом помните, что ножки должны быть на несколько сантиметров короче. Крепить их к столешнице нужно на болты, фиксируясь на наружной стороне ребер жесткости. При этом устанавливать ножки рекомендуется слегка враспор. Если вы хотите повысить жесткость и устойчивость конструкции сделайте из бруса дополнительные стяжки. Вот практически и все. Сам стол уже готов – осталось только лишь прикрепить к нему циркулярку. Вставляем инструмент в соответствующее углубление и фиксируем болтами.
Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.
Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и защиту лезвия с Makita. циркулярная пила.Makita — отличная пила для этого, потому что она довольно хорошего качества и менее громко, чем у других пил.
Это был своего рода проект, по большей части экспериментальный. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы представить, какая форма фанеры мне нужна. Затем я нарисовал форму этих кусочков на фанере …
… и вырежьте это на ленточной пиле.
Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.
Проверка правильности совмещения с полотном пилы, параллельным фанере.
Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн. В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он будет склеен.
Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, а с другой использовал только винты. сторона пока, на случай, если мне нужно что-то изменить.
Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины корректирование.
Крепление с другой стороны пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только привинчена, потому что он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.
Я вставляю штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.
Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.
Некоторое время я размышлял, как это лучше всего сделать.В итоге сделал изогнутый кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.
Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.
Вырезаю из него щель лобзиком.
затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте …
Затем прикручиваем кусок фанеры на место.
Далее, как установить петли механизма наклона?
Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы. чтобы вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.
Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой, как этот, неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы на приспособлениях.
Я использовал дверные петли, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий. Стандартные положения отверстий для дверных петель расположены слишком далеко от шарнирного пальца. Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.
Я использовал тот же подход, когда построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.
Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительное сверление и завинчивание.
Проверка функции наклона.
Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать. Пришлось ослабить регулировку глубины немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.
Сначала врезаться в стол.
После этого я обматываю курковый выключатель стяжкой, чтобы выключатель оставался включенным постоянно.
У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал угол, прикрутив механизм наклона к столу.
Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором. используя один из моих длинных зажимов
Первый разрез. Оно работает!
Осталось еще много работы над этой сборкой пилы, и я расскажу об этом. в моей следующей статье.
Далее: Механизм блокировки наклона и вставки настольной пилы
Leer este artículo en español
Иногда мне нужна настольная пила там, где ее не очень удобно иметь, например, на улице, чтобы распиливать пиломатериалы для проекта, или на небольшой стройплощадке.В такие моменты я обнаруживаю, что либо вынужден приносить пиломатериалы туда и обратно в мастерскую для распиловки, либо распиливать на месте ручной циркулярной пилой. Ни то, ни другое не особенно удобно.
Столкнувшись с этой проблемой в прошлом, я использовал старый столярный трюк, установив циркулярную пилу под кусок фанеры, положенный на пару пильных лошадей, и использовал ее в качестве импровизированной настольной пилы. Это работает хорошо, но немного сомнительно с точки зрения безопасности и все же не очень удобно, особенно ограждение — это будет деревянная полоса, прикрученная или прибитая гвоздями.
Итак, когда в моем доме готовился проект по укладке полов, для которого мне понадобится настольная пила, я решил сделать более «профессиональную» версию настольной пилы для фанеры / циркулярной пилы. Я называю это «настольная пила».
Прежде чем продолжить, я скажу очевидное: да, я знаю, что есть маленькие и дешевые настольные пилы, которые более портативны, чем полноразмерные настольные пилы. Из самых маленьких и дешевых нет таких компактных и экономичных — в конце концов, у меня уже есть циркулярная пила.
Добавьте к этому сложность сборки, и я считаю, что этот проект стоит затраченных усилий.
Начав с базовых чертежей в SketchUp, я вырезал кусок, который будет верхней частью пилы:
Он имеет ширину 30 дюймов, глубину 20 дюймов и толщину 1/4 дюйма. Отверстие — это то место, где проходит лезвие (и ограждение), и я вырезал это отверстие лобзиком.
Я планирую здесь «на лету», более или менее, чтобы использовать подручные материалы, которые у меня есть. Я стараюсь делать это без ущерба для конечного результата. Например: изначально верх должен был быть толщиной 1/2 дюйма, но, используя 1/4 дюйма, мне пришлось укрепить его большим количеством дерева (прикрепленного к нижней стороне, как показано ниже), чтобы получить такую же жесткость.На самом деле это хорошо работает, так как для этого я могу использовать больше древесных отходов.
Двигаясь дальше, я добавил кусок цельного дерева на переднюю часть:
И еще один сзади. Этот кусок тоньше, и на его внутренней стороне есть канавка, подходящая под башмак моей циркулярной пилы. Он приклеен и прибит гвоздями. Гвозди торчат насквозь (у меня не хватало коротких), и я срезаю их болгаркой. Имейте в виду, что это не будет соревнованием ни за какие награды конкурса красоты и не предмет изысканной мебели!
Я добавил другие кусочки дерева, чтобы установить пилу на место:
И пара винтов с накатанной головкой для фиксации пилы в положении:
Пилу можно освободить, ослабив винты с накатанной головкой и повернув зажимы.Винты с накатанной головкой сделаны из крепежных винтов № 10-24 с шайбами, приваренными к их головкам, и они вкручиваются в две t-гайки, которые утоплены в верхней части.
Полосы фанеры добавлены по бокам для усиления верха, а также кусок фанеры 1/2 дюйма спереди. Это будет поддерживать направляющую ограждения:
Установлена направляющая ограждения. Он закреплен тремя болтами 1/4 ″ -20, чтобы его можно было перемещать, чтобы подвести ограждение к столу.
Для облегчения хранения и транспортировки пилы она должна быть легкой и складной.Проблема в том, что это может принести в жертву жесткость, поэтому мне пришлось придумать раму, которая была бы прочной, но не слишком сложной или громоздкой.
После некоторого планирования в SketchUp и времени, чтобы опробовать мои идеи на фрейме, у меня был дизайн, соответствующий моим критериям. Сделанный в основном из массива сосны, я был очень экономным с количеством используемого материала — ножки 2-1 / 4 дюйма в ширину, 3/4 дюйма в толщину и соединены с носилками шириной 4 дюйма. Они склеиваются и скручиваются.
Комплект передних ножек крепится к нижней части верха с помощью пары петель для ремня диаметром 5 дюймов.Они позволяют откидывать передние лапы назад по направлению к задней части пилы:
Комплект задних ножек также складывается назад и крепится парой Т-образных петель. Есть складные носилки, которые соединяют передние ноги с задними и качаются на стыковых петлях.
Фанерные блоки добавлены к задним ножкам для крепления болтов, которыми качающиеся подрамники крепятся к задним ножкам:
На изображении выше задние ножки срезаны под углом и выступают назад, чтобы увеличить площадь основания рамы.Это делает устройство более устойчивым и снижает вероятность его опрокидывания при проталкивании ложи.
Я спроектировал забор так, чтобы он работал так же, как забор на моей большой настольной пиле. Созданный по образцу Biesemeyer, он фиксируется на передней направляющей.
Забор сделан из дерева, и здесь я вырезал прорезь, чтобы приклеить стержень с резьбой 3/8 ″, который будет использоваться, чтобы заблокировать забор, который он устанавливает:
Когда стержень был вклеен, я вклеил вставку и выровнял ее.
Добавлена буква «Т»:
Я очень внимательно следил за тем, чтобы он был установлен под углом 90 градусов к забору.Наклеивается Т и прикручивается к забору. Здесь очень важна сила — поскольку эта буква T используется только для удержания ее в нужном положении, суставы должны быть очень прочными.
Запорный зажим и ручной винт дополняют его:
Он зацепляется за направляющую и, затягивая ручной винт, фиксируется на месте.
Без наворотов, он оправдывает свое название и был разработан, чтобы выполнять свою работу. Целью было простота использования и портативность, и я думаю, что я выполнил эти требования.
Сделал гаджет для блокировки переключателя:
Изготовлен из фанеры 1/4 ″, он надевается на ручку и вращается, удерживая спусковой крючок на пиле в закрытом состоянии. Его можно использовать для управления пилой, а не отдельным переключателем.
Вид сверху:
Показано устройство забора и верхушка. Поначалу я не решался, что защитник пилы пройдет через стол. С одной стороны, это увеличивает безопасность, закрывая лезвие.С другой стороны, он создает большое отверстие в верхней части для размещения ограждения, позволяя втягивать в него узкий приклад. В конце концов, учитывая, что это пила не для тонкой и деликатной работы, я выбрал больший запас прочности.
Со столом на бок, посмотрите, как монтируется пила:
Посмотрите на заднюю часть пилы.
А сбоку:
Здесь более четко видно, как раздвигаются задние лапы, чтобы сделать основу пилы более устойчивой.
Вот короткое видео, демонстрирующее это в действии:
Чтобы смотреть последние видео новых проектов, подпишитесь на мой YouTube канал .
Наконец, устройство сложено для хранения:
Два ручных винта, которые удерживают складные носилки на месте в собранном виде, удерживают устройство закрытым в сложенном состоянии.
Легкий в хранении и транспортировке, я ожидаю, что на протяжении всего срока службы он будет подвергаться активным действиям.
Два наиболее распространенных типа циркулярных пил (насколько мне известно) — это «sidewinder» (рис. червячный привод ».Двигатель бокового намотчика находится прямо рядом с лезвием. Поскольку он вращает лезвие напрямую, его также называют «прямым приводом».
Двигатель червячного привода расположен немного дальше от лезвия и вращает его с помощью дополнительной червячной передачи. Пилы с червячным приводом вращаются медленнее, с меньшей частотой вращения, но имеют больший крутящий момент, поэтому они обычно немного сильнее, чем боковые намотчики.
Циркулярные пилыможно настроить как левый или правый диск. Пила на фиг. 1 — это полотно справа, так как полотно находится справа от двигателя.Правую пилу следует держать правой рукой, когда вы стоите слева. Ваша левая рука берется за переднюю рукоятку.
Существует довольно много споров о том, как обращаться с правой и левой пилой. Многим людям нравится видеть лезвие во время резки вместо того, чтобы смотреть на датчик спереди, и поэтому они держат правую пилу с лезвием левой рукой, когда идут по стороне. Это особенно полезно, если вы режете на конце широкого куска и не можете дотянуться до его конца правой рукой.
Однако использование правой пилы левой рукой имеет несколько недостатков.
1) Большинство пил имеют отверстие для пыли, расположенное для выдувания пыли на сторону лезвия. Идя боком, вы будете покрыты пылью — не конец света, но это необходимо.
2) Естественно, вы не сможете использовать пилу двумя руками. Крайне неудобно брать левую руку за рукоятку, тянуть правую руку к передней рукоятке, а затем вытягивать шею, чтобы увидеть лезвие.Также всегда полезно не дотянуться рукой до лезвия, даже если оно находится над ним. Торцовочные пилы, настольные пилы, ленточные пилы … Вы никогда не должны касаться ни одного из них.
Есть также недостатки в использовании пилы по назначению при обрезке конца детали (рис. 7). У моей пилы очень тонкая полоса металла на стороне лезвия пилы. Попытка уравновесить эту часть в лучшем случае ненадежна. У вас либо не будет никакой опоры, как показано на рисунке, либо, если деталь не будет полностью поддерживаться, во время разреза отходы начнут провисать и потеряют устойчивость и опору.
Решение состоит в том, чтобы всегда поддерживать всю заготовку и использовать пилу так, как я думаю, сводит на нет большую часть этих споров:
Выполнение пропила с помощью циркулярной пилыПеред тем, как нажать на спусковой крючок, убедитесь, что ваша установка поддерживается. Распространенной ошибкой является поддержка заготовки с двух сторон, а не посередине (рис. 8). Когда вы делаете пропил, древесина сжимается и зажимает лезвие, вызывая заедание пилы или, что еще хуже, отдачу на вас.
Циркулярная пила может стать действительно сложным инструментом для любого мастера.В какой-то момент вам нужно будет сломать большие листы или очистить восстановленный кусок дерева, и самый простой способ сделать это, вероятно, будет с помощью циркулярной пилы. Следуйте этим советам для получения более качественных, быстрых и точных результатов от вашей надежной пилы.
У каждой циркулярной пилы есть направляющий прицел, врезанный в башмак, прямо перед полотном. И почти каждый производитель пил счел нужным сделать так, чтобы все они выглядели немного иначе.Хотя они могут выглядеть по-разному, их функции по-прежнему основаны на том же принципе. Одна сторона направляющей предназначена для внешнего края полотна, когда пила установлена на 90 градусов. Противоположная сторона направляющей отмечает внешний край полотна, когда пила установлена на 45 градусов. У вашей пилы может быть больше линий, или лазер, или любое количество других наворотов. Или это может быть так просто, как два показанных. Как бы то ни было, принцип все тот же.
При использовании циркулярной пилы иногда бывает трудно удержать работу устойчиво и не врезаться в рабочую поверхность.Попытки избежать резки козлов и верстаков могут привести к разного рода опасным ситуациям. Найдите толстый кусок поролона или большой лист жесткой изоляции, чтобы положить его поверх рабочей поверхности. Это даст вашему материалу место, где будет лежать ровно, обеспечит некоторое сцепление и значительно упростит разрушение листовых материалов, таких как фанера.
После поддержки вашей работы установка глубины лезвия является следующим по важности фактором безопасности и точности.Глубина пильного диска должна быть установлена так, чтобы он проходил только через нижнюю часть детали на расстоянии от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма. Открытие слишком большого количества лезвия не только опасно, но и увеличивает вероятность грязного пореза.
Скоростной угольник — лучший способ выровнять разрезы, когда вам просто нужно быстро, коротко или от руки. Совместите направляющую метку с линией и поместите квадрат с левой стороны башмака пилы, как показано.Держите ее там как направляющую, когда другой рукой проталкиваете пилу через пропил. Сосредоточьтесь на том, чтобы с помощью локтя протолкнуть руку прямо через разрез и следовать по краю квадрата, используйте направляющую метку пилы, и вы всегда будете получать прямые разрезы.
Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы вырезать отверстия в середине листа дерева, но это требует твердой руки и небольшой практики.Установите лезвие на правильную глубину и совместите направляющую метку с линией реза. Слегка удерживая щиток лезвия назад, наклоните пилу вперед на носке ее башмака. Запустите пилу и медленно опустите пилу и защитный кожух в заготовку. Продвиньте пилу вперед до своей отметки и остановитесь. После того, как вы повторили этот шаг для всех четырех сторон, вам нужно будет закончить последний дюйм или два с помощью небольшой ручной пилы. Не пытайтесь прорезать каждый угол, это испортит вашу работу.
Одна из самых сложных задач при использовании циркулярной пилы — это помнить, насколько далеко лезвие смещено от левой стороны башмака.Когда вам нужно использовать линейку для длинного реза, наличие смещенного блока — отличный способ ускорить процесс. Отрежьте небольшой деревянный брусок той же ширины, что и у вашей пилы. Затем, когда вы нарисовали свою начальную линию реза, поместите смещенный блок на линию, а другой край — это место, где ваша направляющая пилы должна быть зажата. Держите смещенный блок в нижней части корпуса пилы, чтобы он всегда был у вас под рукой.
Что, если бы вы могли комбинировать смещенный блок с линейкой? Вы можете, и это не будет стоить вам больше 10 долларов.Вам понадобится кусок фанеры и красивый прямой 1 x 2 x 4 фута. Не беспокойтесь, если у обрезков фанеры некрасивые края, вам просто нужно, чтобы они были шире вашей пилы и не менее 48 дюймов в длину. Приклейте и прикрутите 1×2 к середине фанеры, затем выровняйте пилу по ее краю и прорежьте фанеру от одного конца до другого. Затем сделайте то же самое с другой стороны, используя противоположный край пилы. Теперь у вас есть прямая направляющая, которую можно зажать вдоль линии реза. Это учтет смещение вашей пилы и позволит вам быстро и точно делать длинные пропилы.
Циркулярная пила — один из самых важных инструментов в вашем арсенале деревообработки.
Универсальный, мощный и экономящий время, с его помощью вы можете многого добиться. Однако это не принесет вам особой пользы, если вы не сможете установить его на подставку для циркулярной пилы.
Этому мощному инструменту требуется место для отдыха и место, где можно расположить древесину для четких и прямых пропилов.
Давайте рассмотрим идеальные размеры хорошего стола для циркулярной пилы, то, что вам понадобится, чтобы сделать свой собственный блок, и все, что между ними.
Стенд циркулярной пилы идеального размера можно регулировать.
Однако, поскольку мы не покупаем подставку, нам нужен хороший набор размеров, по которым можно будет стрелять.
Важно помнить, что вам нужна максимальная мобильность, поскольку ваша пила не прикреплена к верстаку, как торцовочная пила.
Идеальные размеры: 31 дюйм (ширина) x 25 дюймов (длина) x 33 дюйма (высота) — это обеспечивает наилучший диапазон мобильности и оставляет достаточно места для установки более крупных деревянных элементов.
Даже если какая-то часть свисает, это обычно будут длинные доски, достаточно легкие, чтобы вы могли правильно удерживать их на месте.
Можно сделать металлическую крышку, но это не обязательно.
Вы заметите, что он лучше защищает деревянную раму и основание и его намного легче чистить.
Плюс, если вам нужны незначительные эстетические нюансы, он сделает его похожим на купленную в магазине модель.
Деревянная столешница не улучшает и не снижает качество вашей стойки для циркулярной пилы. Пока есть достаточно места, можешь идти.
При желании вы можете получить кусок алюминиевого листа толщиной ¼ дюйма, который соответствует размерам фанеры.Вы будете прикладывать его к верхней части фанеры и закреплять винтами.
Эта простая подставка для циркулярной пилы будет эффективной, предоставляя вам приличное пространство на поверхности, и будет достаточно легкой. двигаться.Приступим к строительству.
Сделайте надрез по ширине дерева.
Начните на расстоянии 6 дюймов от ширины и длины угла. Отрежьте по ширине, пока не дойдете до той же области на другой стороне.
В результате должен получиться срез размером 19 дюймов на расстоянии шести дюймов от края. Вы хотите, чтобы этот кусок был в три раза толще алюминиевого уголка.
Повторите это с другой стороны, чтобы у вас было две дорожки для пропуска пилы.
Здесь придется немного подрезать, но вы хотите получить 19-дюймовый алюминиевый угол и прикрепить его к одной стороне среза.
На каждую планку потребуется по две 19-дюймовых детали, чтобы в общей сложности было 76 дюймов между обеими сторонами стола.
Вы делаете тонкие алюминиевые ограждения концами вниз (сквозь дерево, которое будет под столом).
Теперь у вас есть две тонкие направляющие с металлической подкладкой, по которым ваша циркулярная пила должна скользить.
Вы можете выбрать размер подставки, но если мы стремимся к максимальной устойчивости, вы можете расположить ножки по углам стола.
Используйте некоторые из этих досок и обрежьте их соответствующим образом, чтобы у вас было две доски длиной 31 дюйм и толщиной ¾ дюйма.
Вы собираетесь приклеить их по длинным краям стола.
На остальных участках отрежьте две доски соответственно толщиной 23,5 дюйма (с учетом толщины фанеры) и также приклейте их на место.
Сейчас самое время использовать зажимы.
После того, как столярный клей высохнет, осторожно переверните стол. По сути, теперь у вас есть приподнятая платформа с несколькими алюминиевыми планками.
Возьмите сверло и закрутите по углам винты 1 ½ дюйма с интервалом каждые шесть дюймов. Они войдут в только что созданную рамную доску и удерживают все на месте.
Отложите стол в сторону, чтобы мы могли отдельно поработать с ножками.
По очереди мы сделаем ножки стола и устойчивость. Ваши доски уже должны быть обрезаны по размеру: вы собираетесь использовать четыре из них в качестве ножек.
Один за другим возьмите эти деревянные бруски и центрируйте лонгборды, стоящие на блоке. Вверните 2-дюймовые винты через нижнюю часть блока в доски.
Используйте два для стабильности, повторите этот процесс четыре раза.
Перевернув столешницу вверх дном, вы собираетесь приклеить деревянным клеем ножки к углам, которые вы создали под столом.
Используйте клей на конце, а также на той стороне доски, которая будет на одном уровне с созданным вами углом. Используйте зажимы, чтобы удерживать его на месте.
Сделайте это для всех четырех ножек и переверните их вертикально. Мы почти закончили.
Возьмите 2-дюймовые винты и проденьте их через верх стола прямо через доски для ног. Как и в случае с ножками, мы хотим продеть в него два винта для устойчивости.
Когда клей для дерева высохнет, снимите зажимы, и теперь у вас будет устойчивая подставка для циркулярной пилы.
Не совсем так.
Торцовочная пила прикрепляется к подставке или столу, на которые она опирается, и осторожно опускается вниз, чтобы прорезать древесину.
Вы продвигаете древесину под лезвие, а не лезвие сквозь дерево. Можно прикрепить вашу циркулярную пилу и надеть ее на пружину, чтобы обращаться с ней как с торцовочной пилой, но в этом нет реальной необходимости.
Нет, это просто безопасная зона для протягивания пилы.
Благодаря 6-дюймовым буферам с обеих сторон, это также безопасный стол, потому что вы не будете подносить лезвие слишком близко к себе или к краю.
Вам нужно будет удерживать дерево на месте с помощью нескольких зажимов. В нашей рекомендации, если вы строите эту стойку для циркулярной пилы, вы должны оставить около четырех зажимов, постоянно прикрепленных к краю стола, просто для быстрого доступа.
Иногда вам нужно закрепить доску или большой кусок дерева в углу перед тем, как разрезать его, и тогда вам понадобятся как минимум два зажима.
Другая сторона / планка стола предназначена для использования другим мастером по дереву или во время обучения ваших детей работе по дереву.
В качестве альтернативы его также можно использовать для выполнения размерных пропилов на одном куске дерева без дополнительной регулировки.
Больше возможностей для вас.
В этом нет необходимости, и этот стенд был разработан с учетом базовых потребностей, поэтому вы всегда можете перейти на другой стенд в будущем.
Если вы хотите нанести отделку, убедитесь, что она не попадает в прорезь пилы. Его можно отрезать, но это просто усугубляет ситуацию, и в этом не должно быть необходимости.
Если вы хотите завершить его, дождитесь завершения проекта.
Нанесите 100% чистое тунговое масло или полиуретан и поймите, что со временем оно немного испортится из-за деревянных царапин.
Нет ничего плохого в том, чтобы гордиться чем-то вроде этого, что вы создали с нуля, поэтому не стесняйтесь проявлять творческий подход к эстетике, когда это построено.
Вы только что использовали деревообработку, чтобы продвинуться дальше в деревообработке — посмотрите на свою достаточность и гордитесь ею.
Теперь, когда вы создали идеальную стойку для циркулярной пилы, пора перейти к вашему верстаку и остальной части вашей мастерской.
Делайте шаг за шагом и используйте эту подставку во всех своих будущих проектах, чтобы все было красиво и ровно.
Последнее обновление:На прошлых выходных я помогал одной из моих подруг придумать дизайн кровати, и она попросила использовать только доски с полок — как в фанере.Она сказала, что разделочные доски шириной до 1х12 легко и точно сделать с помощью ее торцовочной пилы, но резать фанеру намного сложнее. У моих друзей на самом деле есть переносная настольная пила, но без помощника, который помогал бы протыкать фанеру через настольную пилу, она просто не беспокоилась об этом.
Итак, я подумал, что сегодня я поделюсь несколькими советами о том, как использовать вашу циркулярную пилу для резки фанеры, и продемонстрирую чудо-инструмент, который превратит вашу циркулярную пилу в чудо для резки фанеры.
Используйте правый нож
Лучший совет, который я могу вам дать, — это сначала установить правильное лезвие.Ваша пила, вероятно, поставляется с лезвием, предназначенным для быстрой и агрессивной резки строительной древесины, а не для резки листовых материалов без сколов. Итак, возьмите лезвие с твердосплавным наконечником, предназначенное для тонкой резки. Там может быть написано что-то вроде «фанера» или «готовые пропилы», но настоящий секрет — это количество зубов. Чем больше количество зубьев, тем более плавный рез. Лезвия бывают разного диаметра, чтобы соответствовать вашей циркулярной пиле, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный (я представил лезвия, которые у меня есть под рукой, и они слишком велики для этой циркулярной пилы).
Готовая сторона вниз
Затем убедитесь, что вы правильно сориентируете лист при резке. Циркулярная пила режет по ходу вверх. Это означает, что лезвие входит в древесину снизу и выходит сверху. Вот где происходит больше всего разрывов. Итак, убедитесь, что у вас лучшее лицо — то, которое больше всего будет видно на вашем проекте, — обращенное вниз во время резки. Это предотвратит скалывание и раскалывание кромки готовой фанеры. На фотографии выше я разрезаю классную доску нарисованной стороной вниз.
Отрегулируйте глубину пильного полотна
Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы так, чтобы она была чуть ниже материала. Я делаю примерно 1/4 дюйма — поэтому для резки фанеры толщиной 3/4 дюйма я установил лезвие на глубину примерно 1 дюйм.
Пенопласт
Из всех советов, которые я могу вам дать, этот помог мне больше всего.
У меня в мастерской хранится кусок жесткого пенопласта. Когда я режу фанеру, я кладу фанеру поверх пенопласта и врезаю прямо в пену.Это полностью поддерживает пену и никогда не требует от меня борьбы с гигантским куском фанеры в одиночку.
Я использую один и тот же кусок поролона около семи лет. На данный момент он разбит на более мелкие части, но все еще работает.
Вы также можете использовать 2×4 на козлах (мой муж предпочитает этот метод) — особенно если вы находитесь в производственном режиме.
Использование направляющей
Очень важно получать точные и прямые пропилы.Когда мне нужен идеальный пропил циркулярной пилой, я использую направляющую.
Самая простая направляющая — это просто зажать длинный прямой край к листу фанеры, расположив так, чтобы ножка пилы Circlar следовала за прямой кромкой. Просто убедитесь, что у вас есть очень ровная кромка, с которой можно работать (я использую кромку из фанеры заводской резки).
Но если вы занимаетесь продольной распиловкой фанеры или листовых материалов с помощью циркулярной пилы, я рекомендую приобрести направляющую для пилы.
Я использую и люблю Kreg Rip-Cut ™.Он недорогой, его можно прикрепить практически к любой циркулярной пиле, он оснащен алюминиевой направляющей, легко читаемой регулируемой шкалой и двусторонним направляющим рычагом, который работает независимо от того, правша вы или левша, и независимо от того, какой у вас диск. с правой или левой стороны пилы.
Это невероятно простой, точный и доступный способ разбить большие панели практически для любого проекта.
Раскрытие информации: я очень благодарен за работу с компанией Kreg Tool Company, искренне люблю и использую их инструменты, но этот пост не спонсируется ими.
Настольная пилаЕсли честно, настольная пила не может сделать ничего такого, чего не может сделать циркулярная пила. Вот мы это сказали. Но есть отличия. Кроме того, это сделало бы эту статью довольно короткой, если бы на этом все и закончилось.
Мы исследуем, в чем разница между настольной пилой и циркулярной пилой, и покажем вам, почему и когда вы должны ее использовать.
Настольная пилаЦиркулярные пилы мобильны, в отличие от настольных пил.Вы можете перевезти их на место работы. Настольные пилы предлагают стол для поддержки материала и обеспечения стабильности при резке. Циркулярные пилы не имеют такой возможности. И настольные, и циркулярные пилы страдают от отдачи, но настольные пилы более опасны в использовании.
| Характеристики | Пила настольная | Циркулярная пила |
| Точность | Всегда точно | Требуется определенное мастерство и твердая рука |
| Переносимость | Менее портативный и лучше оставить на месте | Универсальный инструмент.Чрезвычайно портативный |
| Цена | Дороже | Доступный |
| Уровень квалификации | Начинающий и старше | Требуются некоторые навыки |
| Простота использования | Требуется настройка | Требуется настройка |
| Срок службы | При обслуживании длится весь срок службы | Разумный срок службы |
| Материал | Преимущественно дерево | Дерево, бетон, кирпич, металл, пластик, плитка |
| Отрезы | Рип, крест, митра, дадо, квадрат | Рип, крест, митра, квадрат, дадо |
| Лучшее для | Объемные работы, требующие точности и скорости | Работа на объекте, требующая общего пиления |
Настольная пила также называется пильным станком.Это диск для циркулярной пилы, установленный на оправке, которая выступает через прорезь в столе. Они используются для поперечной резки, резки под углом и продольной резки.
Настольная пила отличается от циркулярной пилы, потому что полотно настольной пилы фиксируется в нужном положении, а приклад перемещается по направлению к режущей кромке. Настольные пилы имеют угловой калибр, позволяющий выполнять точные угловые и поперечные пропилы. У них также есть параллельный упор, который удерживает заготовку на месте, когда вы распиливаете древесину с волокнами по длине.
Настольные пилы так популярны потому, что в разумных пределах нет такой задачи по резке дерева, с которой она не справилась бы. Это не значит, что специальные инструменты не могут работать лучше. Но настольная пила по-прежнему обеспечивает высококачественный результат в широком спектре использования.
Тем не менее, настольные пилы не годятся для резки различных материалов и в основном предназначены для резки дерева. Они также менее маневренны, особенно пилы для корпусов, потому что они очень тяжелые. Вы можете купить портативные версии, но это значительно снижает вашу режущую способность.
Настольная пила — это рабочая лошадка любого столярного цеха. Это отличный инструмент для распиловки пиломатериалов. Итак, если вы работаете на стройплощадке, настольная пила на стройплощадке ускорит выполнение любых работ по распиловке древесины. Короче говоря, если вы работаете по дереву, вам в жизни понадобится настольная пила.
Этот инструмент является наиболее универсальным из всех станков для резки дерева, которые у вас будут. Он выполняет продольные разрезы, косые разрезы, поперечные разрезы, разрезы дадо, разрезы с пазами, квадратные разрезы.Его можно использовать даже для нанесения основных форм на края деревянной заготовки.
Настольные пилылучше подходят для больших проектов, требующих точности и аккуратности, но обеспечивающих их скорость.
Циркулярная пила — это ручной электроинструмент, используемый для продольных, поперечных и косых пропилов. Они легкие, универсальные и их легко транспортировать на место работы. Циркулярные пилы можно приспособить для резки других материалов вместо дерева.Все, что им требуется, — это специальное лезвие.
В отличие от настольных пил, у которых лезвие находится в фиксированном положении, дисковые пилы работают, пропуская режущее лезвие по поверхности заготовки. Это означает, что они имеют безграничный радиус действия и могут разрезать заготовки любого размера и длины.
Циркулярные пилы требуют определенного мастерства и твердой руки при выполнении длинных прямых пропилов. С циркулярной пилой ошибиться проще, потому что они не закреплены на месте. В результате они не могут воспроизводить одни и те же разрезы раз за разом без необходимости корректировки.
Вам нужен универсальный режущий инструмент, легкий, удобный для транспортировки и, прежде всего, не ограниченный работой в одном месте? Вы можете практически без суеты взять на работу циркулярную пилу.
Они также хорошо адаптируются к различным рабочим материалам. Таким образом, вы можете заставить свою циркулярную пилу резать дерево, пластик, металл, бетон, плитку и кирпич. Настольная пила предназначена в первую очередь для распиловки дерева.
В то время как настольная пила — это рабочая лошадка столярного цеха, циркулярная пила — лучший помощник строителя.Таким образом, в то время как универсальность настольной пилы не вызывает сомнений, когда дело доходит до пиления дерева, универсальность циркулярной пилы царит, когда дело доходит до резки множества различных материалов.
Итак, чтобы резюмировать различия, вы перемещаете заготовку в сторону настольной пилы из-за фиксированного полотна. Они лучше подходят для объемной резки и ускоряют выполнение более крупных работ. Они точны, особенно когда вам постоянно нужно делать точные пропилы без постоянной перезагрузки. По сути, они — рабочая лошадка любой столярной мастерской.
Циркулярные пилы более универсальны при резке различных материалов.Они дома режут бетонный кирпич, пластик, дерево и металл. Циркулярные пилы легче, их легче транспортировать, и они не имеют ограничений по размеру и ширине разрезаемого материала. Они делают продольные надрезы, поперечные надрезы, надрезы под углом — на самом деле, любой вид надрезов, который вы можете себе представить.
Циркулярные пилы — лучший друг профессионалов при выполнении общих и строительных работ. Вы можете думать о них как о режущем инструменте на стройплощадках.
Есть много примеров, когда люди превращали циркулярную пилу в настольную пилу.Итак, дисковую пилу можно использовать как настольную пилу. Однако это не значит, что вам следует это делать. Делайте это только в том случае, если у вас есть опыт работы с этими типами инструментов и вы знаете, что делаете.
Преобразование циркулярной пилы в настольную включает в себя снятие башмака, механизмов регулировки и защиты полотна. Все это важные элементы безопасности, и вы явно рискуете совершить ошибку и нанести серьезную травму.
Наш совет: если вам нужна настольная пила, купите настольную пилу.Если вам нужна циркулярная пила, купите ее. Используйте обе пилы как отдельные электроинструменты и используйте каждую из них, используя свои сильные стороны.
Циркулярные пилы намного безопаснее настольных. Лезвие настольной пилы выступает вверх через стол. Принцип работы настольной пилы означает, что приклад подталкивается к лезвию. Это увеличивает вероятность отдачи, потери равновесия и любого количества опасных исходов.
Работа таким способом по своей природе более рискованна, чем использование циркулярной пилы.При использовании циркулярной пилы вы держите лезвие рукояткой над лезвием, поэтому рука никогда не приближается к режущей кромке. Если происходит отдача, значит, приклад находится под пилой, а ваши руки и лицо далеко от заготовки.
Итак, настольная пила или циркулярная пила? Что вы предпочитаете, зависит от личных предпочтений. Если вы обнаружите, что в основном работаете над проектами, связанными с деревом и в фиксированном месте, настольная пила будет лучшим вложением.
Но вы всегда на месте или работаете в разных местах? Если вам нужен универсальный режущий инструмент, способный прорезать большую часть материала, лучшим выбором будет циркулярная пила.
Или, может быть, у вас есть и то, и другое. В конце концов, все сводится не к тому, что лучше, а к тому, что лучше для выполняемой работы.
.