Письменный стол своими руками: виды, материал, инструменты, пошаговая инструкция — Школа ремонта — РемоСкоп
Самостоятельное изготовление письменного стола — это алгоритм последовательных действий. Четко следуйте инструкции — это сделает процесс сборки более понятным, а результатом трудов станет надежное, долговечное и красивое изделие.
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Четко следуйте инструкции это сделает процесс сборки более понятным, а результатом трудов станет надежное, долговечное и красивое изделие. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!
Чтобы сделать самостоятельно даже простую мебель, необходим не только набор столярных инструментов, но и умение ими пользоваться.
При этом модели, изготовленные своими руками, имеют неоспоримые преимущества перед заводскими аналогами:
Распил ЛДСП: варианты раскроя, распиловка диском.
Чем еще можно ровно пилить ЛДСП в домашних условиях? Резка ламинированного ДСП своими руками
Под столом 2 тумбы с тканями. Рулон синтепона тоже разместила там — в сложенном виде половину закрывает сложенная столешница и ножки на петлях и колесиках. Слева металлический уголок положила на два самореза на боковой части стола.
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Обычно раскраиваю в самом начале, поэтому машинка пока на своем месте, разложенной части мне хватает для того, чтобы разложить ткань. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!
Самостоятельное изготовление письменного стола — это алгоритм последовательных действий.
Четко следуйте инструкции — это сделает процесс сборки более понятным, а результатом трудов станет надежное, долговечное и красивое изделие.
Стандартная пошаговая инструкция включает следующие этапы:
Рассмотрим, как собрать письменный стол в домашних условиях, на конкретных примерах.
Чтобы собрать самую простую конструкцию, достаточно сделать 4 ножки и закрепить к ним столешницу. Более простой вариант — купить уже готовые ножки, например, из металла или дерева. Их высоту подбирают индивидуально, учитывая, что стандартная высота стола — 95 см.
Что лучше: теплый пол или батареи?
Теплый полБатареи
Самый простой стол для школьника можно сделать из доступных материалов:
Стол-бюро — достаточно простая конструкция. Главная сложность — внешняя надстройка и выдвижные ящики.
Чтобы изготовить деревянный стол-бюро, потребуются инструменты:
Угловой письменный стол — функциональная модель. Что касается материала — хорошим решением станет ДСП. Низкая цена, простота обработки — здесь справится даже начинающий сборщик мебели. Если хотите получить авторское изделие, в качестве столешницы выбирайте цельный деревянный массив — он смотрится дорого и добротно.
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка.
Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!
Необходимы инструменты для сборки стола: дрель со сверлами М2,М6, напильник, ножовка, гаечный ключ на 13. Для сборки тумбочки: дрель со сверлом М5 и насадкой или сверло для конфирматов, ключ для конфирматов, шило.
Источник фото www.liveinternet.ru/users/irma2/post151636364/
Стол для шитья, конструкция, материалы, мастер-класс по созданию
При выборе конкретной модели, руководствуйтесь следующими критериями выбора:
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Чтобы сделать самостоятельно даже простую мебель, необходим не только набор столярных инструментов, но и умение ими пользоваться.
Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель.
Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.
Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.
Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.
Инвестиции в природный материал всегда оправданы.
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Автор использовал шарниры от старой базы и купил оборудование для вкладки, которая держит машину, прикрепленную к основанию. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!
Древесно-стружечная плита (ДСП) — это самый распространенный материал для мебельного производства. Он имеет относительно небольшой вес, долговечен, прост в работе. Однако, для его обработки требуется определенный навык и учет характеристик каждого вида ДСП.
Используемый инструмент:
Особенностью материала является рыхлая структура, поэтому перед раскроем надо заранее горизонтально зафиксировать плиту. Избегайте резких движений или лишнего надавливания на плиту. В противном случае она может раскрошиться или осыпаться.
Распил вручную, как и уборка помещения от образующейся древесной пыли, занимают много времени.
На линию будущего разреза наклеивают скотч, а инструмент держат строго под острым углом. При ровном срезе дополнительная обработка краёв не требуется. Неровности среза исправляют рубанком.
Несколько способов распила:
ЛДСП раскраивают с большей аккуратностью по сравнению с обычным ДСП. Правильный раскрой исключает дополнительные распилы, поэтому ламинированные края заготовок будут максимально ровными.
Мастера рекомендуют делать распил на производстве, где есть специальное оборудование. При домашнем распиле сначала разрезают верхний ламинированный слой, а затем отпиливают саму плиту. Чтобы защитить ламинированное покрытие от растрескивания и сколов, на место будущего распила наклеивают клейкую ленту.
На древесно-стружечную плиту наклеивается декоративная пленка, которая и обеспечивает дополнительную защиту. Этот материал менее долговечен, чем ЛДСП, но существенно выигрывает в цене. Распил выполняется аналогично ЛДСП.
В основе монолитной плиты лежит мелкая стружка, скрепленная составом на парафиновой основе. Это самый экологически чистый строительный материал. Используют твердосплавные пилы с небольшими зубьями. Структура менее пористая, чем у обычного ДСП, поэтому плита меньше крошится, более удобна в работе.
Производят из древесной пыли хвойных или лиственных пород. Из-за технологии горячего прессования одна сторона становится гладкой, а другая остается шершавой.
Способ обработки во многом схож с ДСП. Предварительно на поверхность плиты раскраивается с точным соблюдением размеров будущей заготовки. Материал крошится, поэтому дополнительные надпилы приводят к растрескиванию краёв и сколам.
Распиливают горизонтально. Лобзик или пилу размещают справа, чтобы хорошо видеть разметку. Удерживая инструмент двумя руками, выполняют плавный аккуратный разрез без сильного нажима.
Кромкооблицовку выполняют с помощью ленты, накладки или шпона. Это защищает от повреждения и деформации краев.
Изготавливают из длинной стружки. Бывает ламинированной или не ламинированной. Разбухает и деформируется при повышенной влажности.
В отличие от других видов, ОСБ не рассыпается, не крошится, а края остаются гладкими, без трещин. При распиле необходимо обращать внимание на продольное направление листа.
Мастера рекомендуют выполнять распил и раскрой на производстве, что позволит сэкономить на материалах, времени.
Вы получите заготовки правильной геометрии с точным соблюдением заданных размеров.
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Прецизионная резка ручной циркулярной пилой.
by Nick Engler
Решетка для резки ломается, когда вы ее не используете, и хранится у стены вместе с направляющей для циркулярной пилы. Однако сетка настолько полезна, что моя настроена чаще, чем нет.
Я хотел бы знать, кто решил, что фанеру лучше всего продавать листами размером 4 на 8 футов. Я всегда думал, что это розыгрыш сомнительного вкуса — взять такой удивительно полезный деревообрабатывающий материал и изготовить из него листы, которые больше, чем у большинства столяров.
Более того, листовые материалы больше, чем мощность большинства деревообрабатывающих станков. Вы не сможете безопасно разрезать их на садовой настольной пиле, не нарезав предварительно их на более мелкие кусочки.
Следовательно, выполнение точных разрезов листового проката выполняется в два этапа.0003
процесс для большинства столяров. Сначала вы разрезаете листы на удобные размеры с помощью циркулярной пилы, а затем обрезаете детали до точных размеров на настольной пиле. Вы можете купить панельную пилу или раздвижной стол для высококачественных настольных пил, но это дорогостоящее оборудование. И даже если вы можете себе их позволить, есть ли у вас место для их использования? Панельная пила, например, занимает огромное пространство на стене, которого у большинства из нас нет. Я предпочел бы сохранить стены моей мастерской, как и было задумано Богом – увешанные от пола до потолка незаконченными проектами.
Изготовление направляющей для циркулярной пилы
К счастью, есть недорогое, компактное и до смешного простое решение этой проблемы. Вы можете делать точные пропилы в фанере и других листовых материалах с помощью обычной циркулярной пилы, используя приспособление, которое зависит от прямолинейности внешних краев каждого куска фанеры.
Внешние края листа фанеры в том виде, в каком он поставляется производителем, обычно называют заводскими краями. Они слишком грубы, чтобы их можно было использовать при сборке, но обычно они абсолютно прямые. Следовательно, когда вы раскатываете лист фанеры для обрезки на настольной пиле, рекомендуется убедиться, что каждый кусок имеет заводскую кромку. Большинство мастеров начинают операции обрезки, направляя эту заводскую кромку вдоль направляющей планки настольной пилы — это создает еще одну прямую кромку.
Вместо того, чтобы использовать заводскую кромку в качестве направляющей для обрезки фанеры на настольной пиле, я полностью отказываюсь от обрезки и использую заводскую кромку для направляющей циркулярной пилы. Для этого необходимо изготовить направляющую для циркулярной пилы.
Измерив фанеру и отметив начало и конец реза, совместите основание направляющей пилы с отметками. Направляющая пилы должна находиться на «безопасной» стороне траектории реза, а прижимные планки зажимов должны быть направлены вниз.
Если планки торчат, они могут мешать циркулярной пиле.
Выберите лист фанеры из твердой древесины толщиной 1/2″ или 3/4″. С помощью циркулярной пилы отрежьте полосу шириной 3 дюйма от одного из краев длиной 8 футов — это направляющая. Чтобы сделать основу, вырежьте еще одну полосу шириной 8-1/2 дюйма из листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Склейте направляющую и основу вместе, совместив отпиленный край (не заводской) направляющей с одним из краев основы. Совет: направляющая шириной 3 дюйма достаточно узкая, чтобы ее можно было согнуть, поэтому проверяйте сборку, когда будете склеивать детали. Присмотритесь к заводскому краю (или, что еще лучше, протяните вдоль него веревку), чтобы убедиться, что направляющая остается прямой.
Когда клей высохнет, прикрепите направляющую пилы к длинной доске. Установите на циркулярную пилу высококачественный комбинированный диск с твердосплавными напайками. Это важно! Чтобы делать точные пропилы любой пилой, вам нужен прецизионный диск. Поместите башмак пилы на основание краем к направляющей.
Двигатель пилы должен выступать за направляющую. Обрежьте основание так, чтобы расстояние от направляющего края до края основания было точно таким же, как расстояние от края башмака до пильного диска. Это упрощает настройку для разреза, как вы увидите через минуту.
Изготовление раскройной сетки
Прежде чем приступить к раскрою, я предлагаю вам сделать еще одно приспособление — раскройную сетку, чтобы должным образом поддерживать фанеру, пока вы раскладываете детали и распиливаете их. Моя «решетка» состоит из двух разборных козлов. Горизонтальные балки этих козловых козл имеют насечки, чтобы удерживать обычные 2 x 4 длиной 8 футов. При установке верхние края балок находятся на одном уровне с верхними краями 2 x 4. Такое расположение поддерживает лист фанеры любого размера от края до края и от края до края, чтобы он не провисал.
Пилите, когда двигатель циркулярной пилы висит над направляющей – такое расположение обеспечивает максимальную поддержку пилы и предотвращает ее опрокидывание.
Эта сетка является одним из тех действительно незаменимых приспособлений. Как только я сделал один, я не мог представить, как я обходился без него. Он не только полезен для распиловки, но и является отличным сборочным столом для крупных проектов. Иногда я использовал его в качестве зажимной сетки для сборок необычной формы. И я всегда использую его как сушилку, когда заканчиваю проект. Несмотря на то, что я сделал режущую решетку разборной, большую часть времени она тратит на настройку.
Вырезание
Поместите фанеру на решетку для резки. Если это небольшой кусок, положите его на козловую балку и стрингер, чтобы он поддерживался в обоих направлениях. Измерьте фанеру и сделайте две отметки, обозначающие начало и конец разреза. Если бы вы провели линию через эти метки, у линии была бы «сохраняемая» сторона (часть, которую вы собираетесь сохранить) и «отходная» сторона. Поместите направляющую пилы на фанеру над «сохраненной» стороной и совместите обрезанный край основания с отметками.
Закрепите направляющую на фанере двумя маленькими (2″) С-образными зажимами.
Отрегулируйте глубину пропила циркулярной пилы так, чтобы лезвие выступало всего на 1/16″ до 1/8″ ниже нижней стороны фанеры, когда вы делаете пропил.
Пила вгрызается в верхние поверхности режущей решетки; этого нельзя избежать. Но это не ослабит опорную конструкцию, если надрезы неглубокие. Совет: При резке поперек волокон поверхности листа фанеры вы можете предотвратить расщепление шпона или «распушивание», сделав надрез по краю основания канцелярским ножом, прежде чем делать разрез.
Насколько точна эта система? Очень, что некоторым людям покажется удивительным, учитывая простоту используемых приспособлений и инструментов. Теперь я построил шкафы для двух полностью оборудованных кухонь и множество стеллажей, используя циркулярную пилу в качестве основного режущего инструмента. Я убежден, что с подвижным столом или панельной пилой я бы не смог добиться большего успеха. PWM
Щелкните ниже, чтобы загрузить PDF-файл этой статьи с размерами и чертежом режущей решетки:
EnglerCuttingGrid
Рекомендации по продуктам
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.
Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.
Биты Форстнера
Комплект Kreg Top Trak
Прямое сверло 1/2 дюйма
Ручной инструмент, ручная пила
Указатель статей
Указатель статей позволяет просматривать наши старые выпуски.
Рекомендуемые посты
Отображение заостчений
Сделайте AWL из комплекта: Часть 2
Сделайте AWL из комплекта: часть 1
Я хотел сделать мой новый проект самодельной настольной пилы дешевым и доступным,
поэтому я не хотел, чтобы создание настольной пилы зависело от уже
имея один.
Но какая-то настольная пила действительно помогает при сборке. Итак, я начал свою сборку с импровизированной настольной пилы, завинчивая ручной циркулярной пилой до дна куска ДСП.
Если вы используете ДСП, предварительно просверлите отверстия. все резьбовые отверстия. ДСП твердая и хрупкая, и закручивание винта в него без направляющего отверстия может привести к его прорыву.
Как только пила была закручена, я включил ее и вонзил в ДСП.
Я использовал стяжку, чтобы заблокировать спусковой крючок. Сначала я повернул пилу включать и выключать, подключая его, но использование панели питания — лучшее решение. Я прикрепил силовой стержень к ноге одного из моих козлы чтобы случайно не наступить на выключатель и не включить его.
Всегда плохая идея резать от руки на настольной пиле. Так что следующий я сделал
большой Т-образный квадрат, склеив и прикрутив два куска дерева вместе
под прямым углом. Клей очень важен, потому что он действительно затвердевает. сустав.
Зажим забора для разрыва. Мне пришлось вырезать метку в квадрате чтобы можно было дотянуться до него зажимом.
Мой стол представляет собой кусок старой столешницы с кухонного острова. Он большой, идеально плоский, с меламиновым верхом. Если вы строите свою собственную настольную пилу, вам понадобится древесно-стружечная плита с меламиновым покрытием. отличный материал. Если вы будете в поиске, вы часто можете найти такие материал как часть выброшенной мебели. Главный минус в том, что ДСП не такая прочная, как фанера.
Возвращаясь к моим планам, есть довольно много прямоугольных частей для механизм пилы. Их лучше всего вырезать на настольной пиле.
Я вырезал отдельные шаблоны и наклеил их на обрезки дерева, которые
были достаточно большими, затем вырезали их. Я просто использую обрезки среды
качественная фанера из помойки, а не навороченная балтийская береза
фанера, потому что я хочу убедиться, что эту пилу можно построить дешево.
