Сделав и установив кухонную столешницу самостоятельно, вы ощутите приятное чувство гордости за свою работу
Для того чтобы кухня была максимально удобной и функциональной, важно не только количество необходимых приборов и приспособлений, но и качество мебели. Поверхность кухонного стола является наиболее уязвимой частью гарнитура и нередко может выйти из строя раньше, чем придут в негодность сами модули.
Сегодня в моде использование цельных «кухонных островов», закрытых мраморной или гранитной плитой. Но столешницу, не имеющую стыков, можно сделать и своими руками, используя плиты ДСП и листовой пластик.
Содержание материала:
Все, что делается своими руками, обходится значительно дешевле
Кухонная столешница является центральным элементом, формирующим интерьер кухни.
Помимо этого она выполняет важные функции и принимает на себя основную нагрузку при эксплуатации кухни.
Кухонный стол непременно должен быть очень прочным, устойчивым к воздействиям разного рода, легким в уходе и долговечным.
Столешницы для кухни могут быть выполнены их массива, бетона, металла, натурального и искусственного камня, ДСП, МДФ и даже из стекла. Столешница из ДСП считается наиболее экономным вариантом, мало в чем уступающим таким материалам как искусственный камень или древесина.
Размер столешницы должен зависеть, в первую очередь, от роли рабочей зоны на кухне: если процесс готовки занимает много времени — столешницу необходимо делать больше, чтобы работа была удобнее
Размер кухонной столешницы зависит от таких факторов, как:
Стандартная ширина столешницы, как правило, не более 60 см, длина может варьироваться в зависимости от конструкции тумб, максимальная толщина – 4 см.
Технология изготовления столешницы для кухни своими руками из древесно-стружечной плиты позволяет обладать ей такими преимуществами:
К тому же, пластиковое покрытие не боится моющих средств на щелочной основе.Отверстие под раковину вырезайте до того, как уложите пластиковую облицовку
При замене столешницы, на тумбы рекомендуется подкладывать небольшие бруски
К сожалению, ничего идеального в мире не существует, и самодельные столешницы из ДСП не есть исключение. К их недостаткам относятся:
При бережной эксплуатации столешницы, сделанной своими руками, большинства ее недостатков можно с легкостью избежать.
Выбор текстур сегодня особенно широк, поэтому выбрать материал, идеально сочетающийся с вашей кухней, не составит труда
Прежде всего, необходимо сделать точный замер покрываемой плоскости и закупить нужное количество материалов и крепежных элементов. Для того чтобы сделать столешницу для кухни своими руками вам понадобится:
Перед тем как сделать столешницу, рекомендуется подготовить необходимый инструмент. В процессе работы вам понадобятся:
Листовой пластик для облицовки может иметь самые необычные орнаменты
Когда все необходимое под рукой, можно начинать работу:
Не рекомендуется врезать раковину слишком далеко от края столешницы, так как дальнейшее ее использование будет неудобным.
Все торцевые срезы перед облицовкой рекомендуется обрабатывать герметиком
Закрыть торцевую кромку можно металлическкой пластиной или листовым пластиком для облицовки
Все внутренние и наружные торцевые срезы столешницы перед облицовкой необходимо обработать силиконовым герметиком.
Отверстие под раковину в пластике прорезается фрезером.Для любителей мастерить что-то своими руками изготовление столешницы для кухни не составит особого труда. Если руководствоваться пошаговой инструкцией и следовать советам опытных мастеров, можно сделать столешницу, которая мало чем будет отличаться от фабричного изделия.
Сделав и установив кухонную столешницу самостоятельно, вы ощутите приятное чувство гордости за свою работу
Для того чтобы кухня была максимально удобной и функциональной, важно не только количество необходимых приборов и приспособлений, но и качество мебели. Поверхность кухонного стола является наиболее уязвимой частью гарнитура и нередко может выйти из строя раньше, чем придут в негодность сами модули.
Сегодня в моде использование цельных «кухонных островов», закрытых мраморной или гранитной плитой. Но столешницу, не имеющую стыков, можно сделать и своими руками, используя плиты ДСП и листовой пластик.
Содержание материала:
Все, что делается своими руками, обходится значительно дешевле
Кухонная столешница является центральным элементом, формирующим интерьер кухни. Помимо этого она выполняет важные функции и принимает на себя основную нагрузку при эксплуатации кухни.
Кухонный стол непременно должен быть очень прочным, устойчивым к воздействиям разного рода, легким в уходе и долговечным.
Столешницы для кухни могут быть выполнены их массива, бетона, металла, натурального и искусственного камня, ДСП, МДФ и даже из стекла.
Столешница из ДСП считается наиболее экономным вариантом, мало в чем уступающим таким материалам как искусственный камень или древесина.
Размер столешницы должен зависеть, в первую очередь, от роли рабочей зоны на кухне: если процесс готовки занимает много времени — столешницу необходимо делать больше, чтобы работа была удобнее
Размер кухонной столешницы зависит от таких факторов, как:
Стандартная ширина столешницы, как правило, не более 60 см, длина может варьироваться в зависимости от конструкции тумб, максимальная толщина – 4 см.
Технология изготовления столешницы для кухни своими руками из древесно-стружечной плиты позволяет обладать ей такими преимуществами:
Отверстие под раковину вырезайте до того, как уложите пластиковую облицовку
При замене столешницы, на тумбы рекомендуется подкладывать небольшие бруски
К сожалению, ничего идеального в мире не существует, и самодельные столешницы из ДСП не есть исключение.
К их недостаткам относятся:
При бережной эксплуатации столешницы, сделанной своими руками, большинства ее недостатков можно с легкостью избежать.
Выбор текстур сегодня особенно широк, поэтому выбрать материал, идеально сочетающийся с вашей кухней, не составит труда
Прежде всего, необходимо сделать точный замер покрываемой плоскости и закупить нужное количество материалов и крепежных элементов.
Для того чтобы сделать столешницу для кухни своими руками вам понадобится:
Перед тем как сделать столешницу, рекомендуется подготовить необходимый инструмент. В процессе работы вам понадобятся:
Листовой пластик для облицовки может иметь самые необычные орнаменты
Когда все необходимое под рукой, можно начинать работу:
Если столешница состоит из нескольких частей (что немало вероятно), ее детали нужно скрепить между собой степлером.Не рекомендуется врезать раковину слишком далеко от края столешницы, так как дальнейшее ее использование будет неудобным.
Все торцевые срезы перед облицовкой рекомендуется обрабатывать герметиком
Закрыть торцевую кромку можно металлическкой пластиной или листовым пластиком для облицовки
Полоски для торцов следует сделать немного длиннее: лучше срезать лишнее в процессе облицовки. Срезы не обязательно должны быть идеальными, так как кромки подлежат дальнейшей шлифовке.Все внутренние и наружные торцевые срезы столешницы перед облицовкой необходимо обработать силиконовым герметиком.
Для любителей мастерить что-то своими руками изготовление столешницы для кухни не составит особого труда.
Если руководствоваться пошаговой инструкцией и следовать советам опытных мастеров, можно сделать столешницу, которая мало чем будет отличаться от фабричного изделия.
Узнайте, как сделать своими руками кухонные столешницы из фанеры и ламината менее чем за 300 долларов! Это второе видео из серии о ремонте кухни своими руками!
Примечание. Ссылки ниже являются партнерскими ссылками
Гусеничная пила
Дрель/ударный шуруповерт
Trim Router
Reciprocating Saw
Level
Pull Saw
Miter Saw
Brad Nailer
Table Saw
Kreg Mini Jig
Pressure Валик
Фанера ¾ дюйма
Ламинат
Contact Cement
2 ½» Deck Screws
Construction Adhesive
Spar Urethane
Sink
Faucet
Disposal
Disposal Switch
Настенная микроволновая печь Combo
Вытяжка
Индукционная варочная панель
Посудомоечная машина
На случай, если вы пропустили видео прошлой недели, я закончил установку наших новых кухонных шкафов, и следующим шагом в реконструкции кухни было изготовление и установка некоторых столешниц.
В поисках вдохновения для дизайна при планировании этого проекта кухни я постоянно натыкался на столешницы, сделанные из фанеры с ламинированным шпоном на верхней поверхности. Я заметил, что многие люди оставляют эти края фанеры открытыми, и вы знаете, что мне это нравится, если вы следите за моим каналом.
Я решил попробовать свои силы в изготовлении столешниц в этом стиле, и первым делом я купил несколько листов фанеры толщиной 3/4 дюйма в местном магазине Lowe’s. Я распилил листы до ширины 25 ½ дюймов на панельной пиле в магазине, что делает их гораздо более удобными в обращении, а затем я мог выложить окончательную длину кусков, как только принес их домой.
Чтобы наилучшим образом скрыть шов между двумя секциями столешницы, которую я буду строить, я решил, что две секции могут сойтись там, где будет наш фартук перед раковиной, поскольку большая часть этой секции в конечном итоге будет вырезана и закрыта в любом случае.
Вычислив длину этой первой секции, я отпилил кусок фанеры по длине с помощью гусеничной пилы, но здесь также подойдет циркулярная пила и поверочная линейка. Я также отрезал заводскую кромку на обоих концах детали, чтобы убедиться, что у меня получился максимально чистый край.
В одной из секций мне нужно было вырезать место, где столешница стыкуется с лицевой рамой настенного шкафа духовки. Для этого я разметил область, вырезал большую часть материала лобзиком, а затем зачистил рашпилем.
Закончив вырез, я примерил деталь, и она отлично подошла.
Последней деталью, которую нужно было отрезать, было заполнение области между двумя более длинными полосами, и я еще раз обрезал эту часть по длине с помощью гусеничной пилы.
После того, как эта деталь была вырезана, я мог проверить подгонку всех верхних частей и, когда подгонка была подтверждена, я мог перейти к созданию краев частей.
Под созданием краев я подразумеваю то, что вместо того, чтобы просто склеить два полноразмерных куска фанеры для всей столешницы, я решил просто добавить полоски по краям верхних частей, а также там, где столешница поддерживается.
шкафами внизу.
Изготовление таких столешниц не только сэкономило мне кучу денег на фанере, но и сделало столешницы намного легче и проще в установке. Это также позволило мне лучше использовать листы фанеры 4×8, которые я использовал, поскольку в противном случае эти обрезки шириной 23 дюйма нельзя было бы использовать для этих столешниц.
Перед тем, как добавить планки, я сначала отметил, где верхняя часть стыкуется с нижними шкафами. Так как полоски, которые я использовал, были шириной 3 дюйма, я мог просто приблизительно отметить эти места на нижней стороне моих изделий и работать с этими отметками.
Говоря о полосах, затем я мог разорвать несколько 23-дюймовых обрезков на 3-дюймовые полосы на настольной пиле. Я мог бы также сделать это на панельной пиле у Лоу, и это был бы отличный вариант, если у вас нет настольной пилы. Вам абсолютно не нужна настольная пила для изготовления таких столешниц, если вы можете использовать панельную пилу в местном магазине, а также циркулярную пилу для окончательной резки дома.
Оторвав несколько полос, я мог начать резать полоски по длине, начиная с одного косого среза, который мне нужно было сделать, на внешнем углу на правом конце моей столешницы.
Сделав здесь косой срез, я мог бы создать впечатление, что эти стойки действительно состоят из двух слоев, тогда как у меня был бы уродливый шов, если бы я просто использовал здесь стыковое соединение.
После обрезки двух скошенных частей по длине я прикрепил их к нижней стороне столешницы, используя столярный клей и связку 1-дюймовых гвоздей. Штифтовые гвозди — отличный вариант, так как они обладают приличной удерживающей силой, и вам не нужно использовать тонну зажимов, чтобы получить плотный шов, но вы также можете использовать шурупы, если у вас нет штифтового гвоздезабивателя. .
Тем не менее, если у вас есть зажимы, вы можете использовать их, так как они действительно помогают затянуть швы.
Затем я просто продолжил заполнять края и центр столешницы, вырезая детали на торцовочной пиле.
Эти части не будут видны на окончательной столешнице, поэтому я не беспокоился о том, чтобы сделать их абсолютно идеальными. Я просто позаботился о том, чтобы выровнять края, насколько это было возможно, и добавил полоски-наполнители вдоль тех мест, где я сделал эти отметки ранее, где столешница поддерживается шкафами внизу.
На этом первая секция столешницы была собрана, так что можно переходить к Г-образной угловой секции. В этом разделе мне потребовалось соединить две верхние части столешницы, поэтому я добавил полосы вдоль нижней стороны соединения, как перпендикулярные, так и параллельные краям столешницы.
После сухой подгонки деталей я собрал столешницу так же, как и раньше, но, к сожалению, потерял временной интервал. Вот как эта секция выглядела после сборки. Как видите, здесь я использовал несколько шурупов, особенно вдоль шва между этими двумя верхними частями. Частично это было сделано для увеличения прочности, но винты также обеспечивали большее прижимное усилие, чем могли бы иметь штифтовые гвозди, и действительно вытягивали детали в одну плоскость.
Таким образом, обе секции столешницы были собраны, поэтому, прежде чем на самом деле добавить ламинат, я хотел продолжить и немного подготовить фанерные детали. Я начал с заполнения крошечного зазора между двумя частями, которые мне нужно было соединить для L-образной детали, и я использовал древесный наполнитель, чтобы заполнить эту область.
Я дал ему немного высохнуть, а затем отшлифовал все края вместе с верхней частью наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы начать сглаживание.
После первоначального прохода шлифовальной машиной по краям я вернулся и нанес на все видимые края шпатлевку по дереву, сделав ее действительно красивой и густой. Я хотел, чтобы эти края были гладкими на ощупь, а также любые открытые пустоты были областями, куда позже могла бы проникнуть вода.
После того, как шпаклевка для дерева застыла, я вернулся и отшлифовал края до зернистости 180, что сделало их очень гладкими без видимых пустот.
В то время как у меня была столешница вверх дном, я пошел дальше и добавил фаску к нижнему краю, используя фрезерный станок. Это не только поможет избежать сколов краев, но и сделает столешницу более приятной для рук.
Наконец, я отшлифовал верхнюю часть зернистостью 120, чтобы действительно сгладить детали, и затем я мог начать работать с ламинатом.
Я заказал два листа ламината 5×10 на веб-сайте Lowe для этого проекта, хотя я мог бы покрыть эти столешницы одним листом, и я заказал два, так как очень сложно понять, как будет выглядеть цвет или узор из 1-дюймовый квадратный образец.
Оба листа были черными, один с более матовым покрытием, а другой с легкой текстурой. Я решил, что предпочитаю матовую поверхность, поэтому я пошел дальше с этим листом.
К сожалению, я не обратил внимания на ориентацию столешницы, когда раскатывал лист матового черного ламината, и вы увидите, что это меня немного задело.
Во всяком случае, чтобы обрезать ламинат по размеру, я закрепил лист на верхней части столешницы, оставив около 2 дюймов выступа на задних краях, а затем я использовал насадку для обрезки заподлицо на своем фрезерном станке, чтобы обрезать лист. по размеру.
Я также позаботился о поддержке обрезки в этой L-образной секции, так как в прошлом у меня были проблемы с разрывом ламината в таких углах. В целом, это сработало отлично, но опять же, я разрезал ламинат так, чтобы часть столешницы была перевернута, не задумываясь о том, что, поскольку эта часть имеет L-образную форму, она не совпадет, когда столешница окажется правильной стороной.
После минуты паники я решил, что могу просто переключить передачу и спрятать шов под варочной панелью, а не под раковиной. Это все еще было бы немного более заметно в финальном счетчике, но я подумал, что это будет достаточно плотный шов, если я смогу сделать детали красивыми и прямыми.
Чтобы сделать это, я использовал насадку-шаблон на моем фрезере для обрезки и зажал две смежные детали между двумя кусками фанеры, а затем аккуратно и ровно обработал края.
Это на самом деле работало как шарм и было бы отличным вариантом, но, к сожалению, когда я решил переместить этот только что вырезанный L-образный участок, чтобы я мог начать добавлять контактный цемент, угловой шов треснул, сделав кусок полностью бесполезным.
Я тоже, возможно, в порыве ярости немного разломал этот кусок после того, как это произошло, но, успокоившись, я решил просто выбросить этот матовый черный кусок, сохранив обрезки для будущего проекта, и вернуться к тому фактурному лист ламината.
К счастью, я смог повторить шаги, которые показывал без камеры, используя фрезер с фрезой заподлицо, чтобы отрезать кусок по размеру, на этот раз со столешницей вверх, и все получилось гладко, так что я мог перейти к добавлению контактного цемента.
Я добавил контактный цемент на верхнюю часть столешницы, а также на нижнюю сторону ламината и дал ему застыть примерно на 30 минут.
Если вы никогда не работали с контактным цементом, это может быть немного сложно, так как как только две части соприкоснутся, они почти навсегда склеятся.
Чтобы разместить большой кусок ламината поверх прилавка, я использовал несколько алюминиевых зажимов в качестве прокладок. Вы также можете использовать здесь дюбели, или я даже видел, как люди используют удлинители, намотанные на поверхность.
Большинство вещей сами по себе не приклеиваются к контактному цементу, они прилипают только тогда, когда на обеих поверхностях есть контактный цемент.
В любом случае, установив зажимы, я переместил кусок ламината и расположил его над столешницей, убедившись, что все края хорошо свисают.
Как только деталь оказалась там, где я хотел, я начал снимать зажимы один за другим, прикладывая давление, чтобы установить ламинат на место.
К счастью, все прошло гладко, и я смог вернуться с прижимным роликом после удаления всех зажимов, чтобы прочно скрепить детали. Вы могли заметить, что несколько областей по краям слегка приподнялись, и я думаю, это было из-за того, насколько холодно было в тот день, когда я наносил этот ламинат.
Чтобы помочь с этим, я на самом деле вернулся с феном моей жены и просто добавил немного тепла в эти проблемные места, что, казалось, реактивировало контактный цемент, а затем я мог продолжить это с помощью дополнительного давления.
После того, как ламинат был нанесен, я мог вернуться с той же накладкой заподлицо и выровнять края ламината с фанерой, и это всегда очень приятно. Один из советов здесь — счищать насадку по ходу работы, так как контактный цемент имеет тенденцию склеивать детали, оставляя вас с менее чистым краем.
Я повторил тот же процесс на другой секции столешницы, используя для этого обрезки Г-образной секции. Я смог покрыть обе эти части столешницы одним листом 5×10, и в итоге у меня почти не осталось отходов.
Чтобы закончить края, я вернулся с этим битом фаски и добавил фаску ко всем краям. Эти края ламината очень острые после обрезки заподлицо, поэтому я определенно рекомендую сделать здесь какую-то обработку краев, даже если это просто обработка краев напильником для ламината.
После фрезерования я ударил по скошенной области шлифовальным бруском, после чего все было готово к чистовой обработке.
Ламинат, очевидно, не нуждается в какой-либо отделке, но я хотел защитить края фанеры от воздействия воды, которой они, очевидно, увидят много, так как это кухня.
Чтобы сохранить отделку ламината, я заклеил края малярным скотчем, и наличие красивого, острого профиля кромки, такого как фаска, действительно упрощает эту задачу.
Затем я мог нанести некоторую отделку, и здесь я использовал лонжеронный уретан, который является отделкой морского класса для наружного применения. Этот тип отделки очень хорошо противостоит воде, и мне также нравится, как отделка подчеркивает слои по краям фанеры.
Кроме того, вы заметите, что здесь я сосредоточился только на открытых краях, так как все края шкафов и стены будут защищены герметиком, а поверх него будет нанесен плиточный фартук.
После нанесения трех слоев отделки я снял ленту, и края выглядели очень красиво.
Затем мне нужно было придумать способ соединить две секции столешницы, как только они будут установлены на кухне. Поскольку большая часть области, где встречаются секции столешницы, будет отведена под раковину, у меня была только небольшая потенциальная площадь для работы.
Я решил, что пара винтов с потайной головкой 2 ½ дюйма будет идеальным решением, так как они действительно нужны для того, чтобы стянуть детали, прежде чем я прикреплю их к шкафу внизу. Я использовал небольшой мини-приспособление Kreg Jig, чтобы просверлить отверстия, а затем сжал детали вместе, прежде чем вкручивать винты.
Сделав это, я мог поработать над несколькими другими вещами, которые мне нужно было сделать, прежде чем на самом деле поставить столешницу на место, первой из которых было вырезание лицевой рамы на основании раковины, чтобы принять раковину, которую я использую.
Это накладная раковина от Kohler, которую я купил в магазине Lowe’s. Я выбрал эту мойку не только потому, что мне очень понравился ее внешний вид, но и то, что ее установка сверху ограничивает контакт воды с краями фанеры.
После того, как мойка была высушена и выглядела хорошо, я мог добавить несколько блокировок в углах шкафов, через которые я пропустил винты, удерживающие столешницы на месте. Эта блокировка действительно просто помогла удержать винты от вытягивания этой внутренней структуры шкафов из строя, и я прикрепил их на место с помощью своего гвоздодера, чтобы они не двигались, когда я опускал столешницы на место.
Последнее, что нужно было добавить, это небольшой угловой опорный элемент, где угловой шкаф не полностью входил в эту область. Так как здесь мне нужно было вбить только одну шпильку, я также добавил немного строительного клея, чтобы обеспечить дополнительную удерживающую способность. Я также убедился, что опора находится на одной линии со шкафами, используя уровень.
Наконец, настало время истины, перемещение большой L-образной секции столешницы на место, и, к счастью, помимо выбивания светильника из строя, все прошло очень гладко, и столешница просто встала на место.
Затем я настроил свой линейный лазер, чтобы прострелить линию в 25 дюймах от стены, а затем проверил передний край двух секций, чтобы убедиться, что они находятся на одной линии. К счастью, с небольшой настройкой они были, и моя стена была достаточно прямой, чтобы не нужно было делать какие-либо царапины на задних краях столешниц.
Когда столешницы заняли свое окончательное положение, я зажал их и начал вкручивать 2 ½ дюйма шурупов через блокировку, которую я добавил ранее. Здесь я использовал саморезы и смог избежать предварительного сверления, что было приятно, учитывая, как неудобно было пытаться добавлять винты внутри этих шкафов.
После того, как первая секция была закреплена на месте, я продолжил и добавил два потайных винта снизу, чтобы соединить две секции, и в итоге у меня получилась очень красивая ровная верхняя часть.
Я на самом деле скосил один из краев этого шва, чтобы позже добавить полоску черного силиконового герметика, чтобы убедиться, что он действительно хорошо запечатан, учитывая, что он находится прямо за раковиной.
Затем я просто продолжил обход прилавка, добавляя винты через блокировку, которую я добавил. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание: я сам устанавливал свои шкафы с помощью линейного лазера, поэтому я был действительно уверен в том, насколько плоскими и ровными были эти шкафы, но вам, возможно, придется сделать некоторую подкладку, если ваши шкафы не выровнены.
В подтверждение этого, я проверил стойки на ровность и ровность после установки, и они оказались практически на месте.
На этом столешницы были готовы, так что теперь я мог установить раковину, чтобы наша кухня снова заработала. Эта раковина поставляется с шаблоном, но на самом деле вам нужно вырезать его самостоятельно, что меня немного расстраивает только потому, что это может привести к дополнительным ошибкам в этом процессе.
Так или иначе, после вырезания шаблона я приклеил малярный скотч к участкам, которые должен был вырезать, чтобы предотвратить разрывы ламината, а также чтобы основа лобзика не поцарапала ламинат. Затем я добавил несколько линий макета, отметив центр раковины, а затем обвел шаблон, чтобы понять, где мне нужно вырезать.
После двойной и тройной проверки того, что я все правильно разложил, я мог приступить к резке столешницы, что определенно немного нервировало. К счастью, большая часть этого разреза будет покрыта раковиной с верхним креплением, но место, где раковина встречается со столешницей на переднем крае стойки, на самом деле видно, поэтому я позаботился о том, чтобы не торопиться.
Здесь я также использовал лезвие с большим числом зубьев на своем лобзике, чтобы получить как можно более чистый срез, поскольку этот ламинат действительно имеет тенденцию к разрыву.
Наконец, когда отверстие было вырезано, я смог установить раковину насухо, и, к счастью, она подошла почти идеально.
Перед постоянной установкой раковины мне нужно было добавить эти полосы к внутренним стенкам основания раковины, и они будут тем, к чему прикрепляются прижимные зажимы, которые фактически закрепляют раковину на месте.
Вы также заметите зажимы вдоль задней кромки отверстия, они удерживали столешницу, пока строительный клей, который я добавил в эту область, высыхал. Мне не удалось вкрутить винты в эту область снизу, поэтому я решил, что немного дополнительного клея не помешает.
Я также решил пойти дальше и добавить слив для отходов перед постоянной установкой раковины, поэтому я поработал над этим следующим, сначала добавив немного сантехнической замазки под сливной фланец, прежде чем вставить его на место.
Затем я добавил остальную часть дренажного узла, включая волокнистую прокладку, опорный фланец и монтажное кольцо, на нижнюю часть дренажного канала, а затем затянул его с помощью установочных винтов.
После затяжки я убрал с камеры излишки сантехнической замазки, после чего смог установить сантехнику.
Я просто воспроизвел то, что было здесь до того, как я вытащил шкафы, с вентиляционным отверстием в верхней части этой стопки и тройником, отходящим для стока раковины.
Я собрал детали с помощью ПВХ-клея после пробной подгонки, а затем установил их под раковину, также добавив кольцо накладки и кучу силикона для герметизации шкафа, пока я был там. На случай, если вы пропустили видео по установке тумбы, эта основа раковины на самом деле сделана из пластика и герметизирована силиконом, чтобы предотвратить повреждение основания пола в случае протечек.
Я также добавил блок для управления кнопочным выключателем, пока я был на нем, и тогда я смог установить раковину. Сначала я добавил толстую полоску силикона, а затем поставил раковину на место, убирая излишки силикона. Чтобы прикрепить раковину, я добавил прилагаемые зажимы снизу, но я сделал это вне камеры, так как снимать было практически невозможно, и это также будет зависеть от используемой раковины.
Как бы то ни было, после того, как зажимы были вставлены, я мог бы добавить утилизацию, которая просто надевается на монтажное кольцо, которое я установил ранее. Оглядываясь назад, я должен был установить это после установки крана, но ты живешь, ты учишься.
Говоря об этом, следующим я мог бы установить этот действительно классный сенсорный кран, который был довольно простым, но и довольно сложным для видеосъемки. По сути, кран удерживается на месте с помощью монтажной гайки, а сенсорная функция питается от нескольких батареек типа АА.
После того, как кран был установлен, я проложил канализацию, а затем проверил водопровод на наличие утечек. Для этого я добавил сливную пробку и позволил раковине наполниться примерно наполовину, а затем вытащил пробку. Это в основном посылает через систему столько воды, сколько раковина когда-либо может увидеть за один раз. Друг-сантехник некоторое время назад показал мне этот тест на утечку, и с тех пор я всегда делал его при установке раковин, и он всегда работал отлично.
К сожалению, я забыл прикрепить сливной шланг посудомоечной машины к сливу перед тем, как приступить к этому тесту, поэтому вода выливалась из сливного бака, и я был очень благодарен за то, что у меня было это водонепроницаемое пластиковое основание раковины, когда это случилось.
Во всяком случае, я подключил сливную линию и снова проверил водопровод, и все было без утечек, и вот посмотрите, как вся сантехника собралась вместе, если у вас есть аналогичная установка под раковиной.
На этом мойка была готова, так что теперь я мог установить нашу индукционную варочную панель Samsung, чему я был очень рад. Во-первых, мне нужно было сделать еще одну операцию на столешнице, проделав в ней еще одно гигантское отверстие. На этот раз мне также пришлось прорезать некоторые из этих внутренних опорных частей, и для этого мне пришлось вытащить сабельную пилу.
Наконец, я вырезал отверстие и смог примерить варочную панель, и, к счастью, она отлично подошла.
Перед постоянной установкой варочной панели я добавил пенопластовый прокладочный материал, который помогает предотвратить накопление грязи под краем варочной панели, а затем я смог установить его на место и прикрепить несколькими зажимами снизу. Я просто подключил его в соответствии с инструкциями в руководстве, а затем я мог проверить его, вскипятив немного воды.
Вы должны убедиться, что ваши кастрюли имеют магнитное дно, если вы хотите использовать их с такой индукционной варочной панелью, но эта технология безумна. Предполагается, что индукция кипятит воду даже быстрее, чем газ, и ее намного проще установить. Мне также нравится, как легко чистить такие плоские варочные панели по сравнению с решетками газовой плиты.
В любом случае, после того, как я поковырялся с индукционной варочной панелью, я мог закончить столешницу, добавив немного герметика по краям раковины, а также по задним краям столешницы.
Кроме того, вам может быть интересно узнать об этой вершине острова, и я собираюсь рассказать о ее строительстве в отдельном видео, учитывая, что по сути это был отдельный проект. В любом случае, с добавлением герметика я мог бы назвать эти столешницы готовыми, и мне очень нравится, как они вышли, особенно учитывая тот факт, что их сборка стоит менее 300 долларов.
В любом случае, я думаю, что на этот раз этого достаточно, так что всем спасибо за просмотр и, до следующего раза, удачного строительства.
Проекты по благоустройству дома, Видеопроекты, Проекты по деревообработке, Ремонт кухни своими рукамиДжонни Брук столешницы, как построить столешницу, столешница из фанеры, столешница из ламината, столешница из ламината своими руками, переделка кухни, сделай сам, как сделать, деревянная стойка , деревянная столешница, переделка кухни своими руками, переделка кухни с промежутком времени, столешница из фанеры своими руками, столешницы из фанеры для кухонь, идеи столешницы из фанеры, отделка столешницы из фанеры, герметик для столешницы из фанеры, фанера, столешница, кухня, столешницы своими руками, сделай сам, сделать, построить, дом улучшение, мастерская крафта, ДеревообработкаКомментарий
Хотите украсить свой дом столешницей из фанеры? Столешницы из фанеры становятся все более популярными по многим причинам.
Фанера чрезвычайно прочна – даже после намокания. Фанерные столешницы экономичны и являются отличным способом привнести интересные оттенки дерева в ваше пространство.
Возможно, вы помните, что мы переделываем нашу прачечную в рамках конкурса «Одна комната» (вот наш план дизайна).
Я пытаюсь привнести в это пространство ощущение «естественности» — и для меня это означает красивое светлое натуральное дерево и плетеные корзины.
Мы исследовали идеи столешницы из фанеры и решили добавить столешницу из фанеры, сделанную своими руками, чтобы складывать одежду поверх стиральной машины и сушилки.
Фанера будет иметь идеальный естественный эффект, который мы хотели. Я не окрашивал его и даже не закрашивал многослойные края — я действительно хотел сохранить этот естественный вид.
Воспользуйтесь нашим преображением прачечной!Дизайн-план
Покраска и циклевка
Большой стеллаж из перфорированной доски
Столешница из фанеры своими руками
Повесить и покрасить восстановленный шкаф
Повесить плитку на стену
Настенные корзины
Металлические ящики для хранения своими руками
Подвесной светильник в виде корзины своими руками
Открытие прачечной
Говоря о машинах, я хотел поговорить о машинах.
немного о стиральных машинах с фронтальной загрузкой.
Мы купили эти машины, когда купили дом в июле, и было много споров по поводу стиральных машин с фронтальной загрузкой — они имеют тенденцию немного вонять.
Мы всегда держим дверь хотя бы слегка приоткрытой (когда не пользуемся), и за год проблем с вонью не было.
Мне очень нужны были фронтальные погрузчики для этой цели — чтобы можно было поставить одну сплошную столешницу для складывания — и потому что я ненавижу нырять головой вперед в стиральную машину, пытаясь вытащить со дна последний носок.
Это все личные предпочтения.
Если вам нравится этот DIY, обязательно посетите нашу страницу в Instagram (мы любим делиться проектами в наших историях!) И подпишитесь на нашу абсолютно бесплатную рассылку новостей о проектах DIY!
Нажмите здесь, чтобы получить это руководство в удобном для печати формате PDF.
Что вам понадобится: Первое, что мы сделали, это обрезали доску по длине нашего пространства.
Затем мы разрезаем доску пополам, чтобы сделать две части шириной 24 дюйма.
Используя излишки обрезков, которые мы отрезали, чтобы уменьшить ширину до 24 дюймов, мы нарезали тонкие полоски и прикрепили их к шпилькам в стене слева и справа, чтобы на них опиралась стойка.
Размеры зависят от вашего помещения. Если вы ищете в этом посте идеи столешниц из фанеры, обязательно измерьте.
Определите ширину и длину столешницы, и вам нужно будет вырезать 2 куска фанеры до нужного размера.
Обрезки можно использовать в качестве опор.
Затем мы установили одну из деталей на две опоры над прилавком и покрыли ее столярным клеем Gorilla Glue.
Соберите его по краям — вы можете вытереть пролитое бумажным полотенцем.
Затем мы установили другую часть сверху, идеально выровняли ее по переднему краю, а затем зажали на 24 часа.
Это когда вы хотите вытереть капли до того, как они высохнут.
Мы также сделали небольшую полку, которая могла бы закрыть водопроводные соединения и электрическую розетку.
Для этого мы использовали обрезки фанеры, которые мы отрезали от листа, который мы использовали, когда вырезали полки для стеллажей из перфорированной доски, которые мы поставили первыми.
Мы разрезаем его по длине пробела, а затем разрезаем пополам. В итоге получилось шесть дюймов в высоту и шесть дюймов в глубину.
Мы нанесли 5 слоев герметика, отшлифовав между ними для получения гладкой поверхности.
На данный момент столешница из фанеры, сделанная своими руками, не привинчена, да и не кажется, что это нужно.
Он просто стоит на опорах, а вес полки удерживает спину.
Так как это довольно тяжелая фанера, вам действительно нужно сильно надавить на самый передний край, чтобы она сдвинулась.
Было бы легко вкрутить шуруп прямо в каждую опору, чтобы закрепить ее навсегда.
На данный момент мы действительно рады, что смогли удалить его из-за следующего шага в нашем преобразовании… мозаики!
Что осталось? Главное — это плиточная стена, о которой вы могли узнать в нашей истории в Instagram на этих выходных!
Кроме того, мне нужно закончить изготовление металлических контейнеров, настенного декора, аксессуаров и верхнего света.
Множество!
Нажмите здесь, чтобы закрепить этот проект на своих досках Pinterest!
Если вам интересно, можете ли вы использовать фанерную столешницу, ознакомьтесь с этим постом, где мы обсуждаем их обработку для безопасного использования в пищевых продуктах или воде.
Нажмите здесь, чтобы увидеть, как мы преображаем нашу прачечную!
Щелкните здесь, чтобы получить это руководство в удобном для печати формате PDF.
Да, фанера является отличным вариантом столешницы и становится все более популярным стилем.
Фанера очень прочная даже после намокания. Это также относительно недорого.
Добавление деревянной столешницы — отличный способ привнести тепло и текстуру в ваше пространство!
Мы использовали столярный клей Gorilla Glue, чтобы приклеить нашу фанеру.
Можно использовать любой герметик.
Мне нравится использовать полиуретан!
Фанерные столешницы очень недорого! Основная стоимость будет приходиться на фанеру, стоимость которой зависит от магазина, вида и размера ваших прилавков.
Если вы хотите, чтобы они находились рядом с едой, их необходимо запечатать чем-то безопасным для пищевых продуктов, например маслом для разделочных досок.
Обязательно прочитайте этот пост о том, какого размера фанеру следует использовать для изготовления фанерных столешниц.
Активное время: 1 час
Общее время: 1 час
Сложность: Средний
Ориентировочная стоимость: $50-100
Сделать столешницу из фанеры своими руками так просто! Вот как мы сделали фанерную стойку в нашей прачечной.
Ширина нашей доски увеличилась с 48 дюймов до 2 частей шириной 24 дюйма.Размеры зависят от вашего помещения. Если вы ищете в этом посте идеи столешниц из фанеры, обязательно измерьте. Знайте ширину и длину, которые вы хотите для своей столешницы, и вам нужно будет вырезать 2 куска фанеры для этого размера. Фрагменты обрезков можно использовать в качестве опор.
Как партнер Amazon и участник других партнерских программ я зарабатываю на соответствующих покупках.
Стержневой зажим
Орбитальная шлифовальная машина
Аккумуляторная циркулярная пила Ryobi
Клей для дерева Gorilla
Minwax Polycrylic Protective Finish на водной основе, 1/2 пинты, матовый
Щелкните здесь, чтобы проверить всех, кто участвует в One Room Challenge.
