На этот раз я буду рассказывать о процессе закрытия комнатной ниши парой сплошных дверей-купе. Основная проблема данного проекта заключалась в неровности одной стены – перепад по вертикали составил целых шесть см. Сама стена была выровнена, но завалена кнаружи. Именно поэтому пришлось вносить в конструкцию дополнительный элемент. Левая стенка ниши, кстати, оказалась «на высоте» — к ней претензий не было.
В качестве системы-купе я остановился на традиционной для меня системе компании Гратис. Выбор на нее пал, во-первых, из-за цены, а, во-вторых, из-за ширины вертикальных профилей. Ниша достаточно большая и узкие профиля в ней просто бы не смотрелись, ну и, в третьих, он был по акции ))).
Не буду перегружать статью приведением расчетов системы, для этого есть файлик с официального сайта компании.
См. Здесь:
GRATIS-wardrobe-instructions.pdf (3,4 MiB, 365 hits)
Заказываем раскрой деталей, а так же приобретаем комплект для дверей.
Итак у нас на руках должно оказаться 2 куска ЛДСП 10 мм толщины, напиленных «в размер».
А так же комплект купе – профиля, ролики, щетка-шлегель и пружинные стопора. Компания поставляет вот в таком запакованном виде. Приятно однако. Большинство магазинов продает профиль метражом без всякой упаковки.
Сам профиль на срез выглядит следующим образом. Имеет С-образную форму. Монтировать его будем выпуклостью с лицевой стороны.
Полюбовались? Теперь переходим непосредственно к работе. Исходя из проделанных ранее расчетов (см.файл с формулами) производим нарезку профиль-ручек. Делать это желательно торцовочной пилой, хотя и с помощью простой ножовки по металлу можно достичь неплохих результатов – главное не торопиться.
Чтобы все ручки были одинакового размера, желательно прикрутить к верстаку ограничитель – это позволит размечать только первую, остальные пилим точно так же, упирая дальний конец в упор.
Подавать диск торцовки следует медленно и аккуратно – так рез будет чище.
С ручками закончили, остается нарезать горизонтальные элементы: верхний и нижний треки и горизонты самих дверей.
Размеры горизонтов так же берем из расчетов и режем с упора.
Получаются совершенно одинаковые детали. Быстро и просто. Все-таки торцовка в этом деле очень помогает – даже самая простая.
Переходим к разметке отверстий в профиль-ручках. Сверху нам необходимо отступить от края 8 мм, а снизу 8 и 43 мм. Для упрощения разметки я использую вот такой кондуктор – простая пластинка с рассверленными на ней отверстиями.
Теперь нам необходимо рассверлить эти отверстия. Очень удобно использовать сверлильный станок или стойку для дрели, но можно обойтись и без дополнительных приблуд. Сначала насквозь сверлим сверлом 5,5 мм
Затем на толщину одной (наружной пластины) сверлим 9,5 мм сверлом отверстия под шляпки винтов.
Должно получиться вот так снизу (сверху примерно так же, но без одного отверстия). ВО избежание лишних косяков я бы советовал перед разметкой ручки сложить попарно, как они будут стоять на дверях.
Переходим к самой сборке. Берем панель ЛДСП, ставим ее на ребро и натягиваем с уголка верхний горизонт. С краев должно оставаться равное расстояние примерно в 5 мм.
Переходим к фиксации профиль-ручки. В этом процессе нам помогут винты, которые всегда запакованы вместе с колесами. Винты следует крутить длинными имбусовыми ключами.
Примерно совместив вырез профиля со вставкой из ЛДСП, закручиваем первый саморез с паз нижнего горизонта. Винт затягиваясь, аккуратно затягивает в паз уголок вставки.
Фото см. ниже
Затем, начиная от этого места, направляя одной рукой вставку в паз, простукиваем по профилю киянкой в направлении свободного конца. Стучать придется посильнее, поэтому делать это желательно через ровную площадку – во избежание появления вмятин на профиле. Для более плотного заколачивания ЛДСП в профиль лучше пройтись несколько раз.
Затем закручиваем верхний саморез.
Закручивать до конца не надо.Все манипуляции по фиксации второй ручки и роликов повторяются. Аналогичным образом собирается и вторая дверь. Они складываются вместе и заматываются в стрейч-пленку для транспортировки.
Пружинные стопора заводятся в пазы нижних треков. В самих треках сверлятся и зенкуются отверстия для крепежных саморезов.
Переходим ко второму этапу сборки – созданию компенсирующей неровность стены конструкции. Так как установка дверей-купе без монтажа наполнения комнаты подразумевало максимальную бюджетность, то я решил для изготовления данной конструкции уложить весь раскрой в один лист. По этой причине одна деталь получилась составной. Чтобы ее соединить вместе, а так же прикрепить к боковым стойкам, я решил изнутри прикрепить несколько пластинок из 16 мм обрезков такой же ширины.
Фото
Выравниваем детали относительно друг друга, во избежание смещения упираем их в «матрицу» из ровного обрезка.
Все это фиксируем к верстаку струбцинами.
Сверху размещаем 16 мм накладку, так же выравниваем, зажимаем струбциной и фиксируем несколькими саморезами.
Такую же накладку фиксируем чуть выше (для закрепления боковых стенок – саморезы очень не удобно вкручивать в кромку 10 мм ЛДСП.
Теперь с помощью кондуктора Черон для сверления в торец, присаживаем конфирматные стяжки как в торец, так и в пласть заготовок. Очень помогают упоры-ограничители.
Заворачиваем евровинты в полученные отверстия, собирая П-образный короб.
На этом подготовительный этап завершается и вся конструкция транспортируется на место. На фото сама ниша, которую предстоит закрыть.
Прикладываем компенсирующий короб на место, выравниваем его по уровню и острым ножом подрезаем с обеих сторон потолочный плинтус.
Потом этим же ножом аккуратно отделяем его от стены и потолка. Получается ниша как раз по размеру короба.
Еще раз прикладываем короб к стене. На этот раз плинтус нам уже не мешает.
Еще раз выставляем его по уровню. Очень удобен для этого лазерный нивелир.
Лезем на табуреточку и начинаем переносить профиль стены на заготовку. В этом нам поможет карандаш и широкая шайба.
На следующем фото показан процесс разметки более крупно. Шайба катится по стене, повторяя все ее неровности, в ее отверстие вставлен карандаш, который переносит эти неровности на заготовку с отступом в ширину шайбы.
Переходим к удалению излишка материала. Учитывая, что зазор очень большой, пришлось делать несколько подходов. Поначалу опиливалось электролобзиком очень грубо пилкой с крупным зубом.
Короб еще раз прикладывается к стене. Видно, что щель стала меньше, но все еще остается.
Тут же крупно видна линия реза – явно видно, что требуется доводка.
Второй заход был тоже лобзиком, но с пилкой по металлу.
Финальная подгонка осуществляется уже узкой шайбой. Можно просто вести карандаш по стене – получится минимальный отступ.
Сошлифовываем излишки до разметочной линии.Короб фиксируется к стене саморезами. Прямо сквозь его боковину сначала дрелью, а потом в полученное отверстие перфоратором, сверлим стенку.
Забиваем в отверстия дюбель-пробки.
После чего прикладываем короб обратно, еще раз проверяем соответствие вертикали и закручиваем саморезы. Шляпки закрываются заглушками.
С противоположной стороны так же подрезаем плинтус.
Прикладываем к потолку верхний трек, выравниваем его, и через заранее просверленное отверстие ставим на потолке точку.
Убираем трек и рассверливаем эту точку перфоратором. Кстати, очень удобная резинка – на голову почти ничего не сыплется. Забиваем в отверстие дюбель-пробку.
Затем вновь прикладываем трек, закручиваем саморез. Теперь его можно спокойно ровнять – на голову уже не упадет.
Остальные отверстия рассверливаем прямо сквозь трек.
Закручиваем остальные саморезы (не менее четырех штук). Кстати, потолок тоже оказался не ровным. Пришлось при финальной настройке ослабить боковые саморезы, а получившуюся щель замазать белым герметиком (на фото это не попало).
Нижний трек с заранее рассверленными и раззенкованными отверстиями пока просто укладывается на пол.
Устанавливаем двери на места. Для этого сначала ставится внутренняя дверь (заводим верхний край, потом нижний. Нередко приходится прижимать ролики внутрь, чтобы они нормально зашли на прорези нижнего трека.)
Переходим у регулировке наклона дверей, чтобы они плотной прилежали к боковинам. Для того, чтобы поднять тот или иной край необходимо закручивать регулировочный винт соответствующего ролика.
Опустить –соответственно выкручивать.
В идеале, фасад должен прилегать к стене без зазоров. На фото так и получилось.
Следующий этап – наклейка амортизирующей щетки-шлегеля. Я обычно не пользуюсь специальными защипами, а просто заталкиваю кончики самоклеющейся щетки в верхнее и нижнее отверстия профиль-ручек. Если этого не сделать, то со временем кончики могут отклеиться.
Следующее фото получилось не слишком удачным. Сам процесс наклеивания идет так: натягиваем шлегель вдоль одной из сторон канавки, отрываем пленку примерно 30 см и в натянутом состоянии приглаживаем щетку, потом повторяем манипуляцию на следующем отрезке. Так щетка наклеивается быстро и ровно.
Ну и, напоследок несколько итоговых фотографий. Общий план, прилегание слева и справа. Очень хорошо видно, насколько большой перепад нам пришлось устранять.
Уже давно в моду вошли шкафы-купе, которые экономят место в квартире или доме. Они могут быть встраиваемыми или отдельно стоящими, купленными в готовом виде или под заказ.
Для себя я уже давно определила, что лучший вариант — заказать. Показываешь где, выбираешь по каталогу материал и цвет при участии дизайнера, а потом через несколько дней мастера собирают шкаф-купе. Я понимаю, что мебель – удовольствие дорогое, поэтому многие стараются собрать ее своими руками. Как сделать встроенный шкаф-купе самостоятельно?
Если планируется поставить в квартире новую мебель, значит, есть для нее подходящее свободное место. Обычно это ниша, созданная застройщиками в коридоре. Но могут быть и индивидуальные варианты. Для начала надо ее расчистить от лишних крепежей, крючков, досок.
Теперь пора нарисовать точный чертеж. Важен каждый миллиметр, иначе возникнут проблемы с установкой конструкции. Внимательно стоит отнестись к количеству полочек и ящиков, расстоянию между ними. Поскольку шкаф будет в нише, то ему не нужно дополнительное основание.
Когда проект устраивает всех будущих пользователей мебели, нужно рассчитать материал.
Учитывая, что на каждую полку – по 4 самореза и держателя. Если планируются ящики, то к ним потребуются комплекты выдвижных креплений. В качестве материала для полок и боковых досок проще всего купить ДСП. Простую или ламинированную. Для внешних сторон понадобится кромочная лента из ПВХ под цвет дерева. Раздвижные двери проще заказать в специализированной фирме. Сделать их самостоятельно не под силу новичку.
Процесс монтажа шкаф-купе в нишу происходит в несколько шагов:
Укладка нижней доски (если есть необходимость). Можно обойтись без нее, если на полу деревянное покрытие. То же касается задней стенки.
Крепеж боковых и внутренних стенок. Делается это снизу и под потолком с помощью саморезов и металлических уголков.
Установка полок, ящиков, штанги для вешалок.
Монтаж дверей. Самый сложный этап сборки шкаф-купе. Сначала крепятся направляющие к полу и потолку. Поверхность должна быть идеально ровной и горизонтальной.
Поможет строительный уровень. Также важна симметричность пазов. Когда все отрегулировано, можно ставить двери. Делать это лучше с помощником.
Даже у профессиональных сборщиков мебели бывают промашки, что говорить о новичке? После монтажа шкаф-купе возможно появление некоторых дефектов:
Щель между стеной и дверьми. Эксцентриковый ключ решит проблему. Вставляется он в нижнее боковое отверстие дверного полотна. Несколько поворотов – дыра исчезнет.
Царапины на ДСП. Часто инструментов повреждают поверхность полки или стенки. Исправить недостаток можно мебельным штрихом, который продается в строительных магазинах. Крупные трещины заполняются ПВХ-клеем, а затем лаком под цвет дерева.
Двери съезжают с направляющих. Если полотна не упираются в боковые стенки, то рельсы должны быть со стопором. Регулировать его легко отверткой или стамеской.
В общем, сделать шкаф-купе самостоятельно не так сложно.
Главное, зоркие глаза и умелые руки. Так, можно недорого обзавестись новой мебелью, абсолютно соответствующей всем желаниям.
Как известно, на современном рынке существует множество производителей мебели, которые предлагают широкий ассортимент продукции, например, популярные и необходимые в гардеробе шкафы-купе. С одной стороны, приобрести такой вариант можно в любом магазине, доверив его сборку опытным мастерам. С другой стороны, вещь, сделанная своими руками, представляет для владельца гораздо большую ценность и гордость.
Пусть на это будет потрачено максимальное количество времени и сил, но нельзя не согласиться с тем, что шкаф, сделанный своими руками, будет идеально соответствовать бытовым потребностям владельца.
При проектировании установки шкафа в прихожей важно учитывать тот факт, что во многих квартирах он небольшой, прямоугольной формы.
В отличие от распашных дверей обычного шкафа-купе, раздвижные двери купе максимально сэкономят пространство.
В угловой части жилого помещения, в зависимости от особенностей его общей площади, может быть размещена необычная и вместительная радиусная кладовая. Угловое размещение выгодно тем, что установленный таким образом предмет мебели вместит гораздо больше вещей, чем при другом варианте.
Однако он достаточно сложен в изготовлении, поэтому начинающему мастеру лучше его не брать, а ограничиться простой прямоугольной моделью.
Встроенный шкаф можно установить в том случае, если в комнате есть ниша или кладовка.
Это будет функционально, удобно и эстетично. Кроме того, сделать шкаф из кладовки самостоятельно намного проще, чем сделать его полностью: уже есть стены, потолок и внутреннее пространство. Основная задача – определить наполнение такого шкафа, правильно спланировать размеры, чертеж и порядок действий.
Материалы необходимо выбирать тщательно, в первую очередь думая о прочности, надежности и долговечности.
Если речь идет о древесине, то она не подходит для создания встроенного шкафа, т.к. уровень влажности в нише или кладовой намного выше, чем в комнате. Любое дерево быстро начнет трескаться и потеряет свою природную красоту. В крайнем случае можно использовать его для создания мелких деталей и декоративных элементов, но с обязательной предварительной обработкой водно-полимерной эмульсией или олифой.
В последнее время очень популярным материалом является гипсокартон.
Однако профессиональные сборщики мебели этого делать не рекомендуют. Этот материал очень хрупкий и имеет большой вес.
Кроме того, он должен крепиться на любом прочном основании.
Полки из гипсокартона, быстро начинают «провисать» под тяжестью вещей, трескаться и деформироваться. Из него можно создавать другие предметы мебели, но для изготовления качественного шкафа-купе он совершенно не подходит.
Лучшими вариантами являются ДВП, МДФ или ЛДСП. Эти материалы всегда отличались долговечностью и надежностью, с ними легко и просто работать, на них не действуют перепады влажности и температуры. Большой выбор на рынках и в магазинах различных цветов ЛДСП позволит каждому выбрать нужный цвет.
Важный момент: для изготовления шкафов существует определенный стандарт ЛДСП толщиной 16 мм.
Фанера не менее универсальна и долговечна.
Его также можно ламинировать; в продаже можно найти его разновидности, отличающиеся водостойкостью и нечувствительностью к повышенной влажности, что немаловажно при размещении шкафа-купе в нише или кладовке.
сочетает в себе прочность и податливость при обработке, так как изготавливается из мягкой древесины. Следует помнить, что при затягивании в нем винтов она может деформироваться, но этого не произойдет, если использовать шайбообразные прокладки.
Шкаф-купе может быть изготовлен из мебельного щита. В первую очередь они славятся внешней привлекательностью и невысокой ценой. В основе этого материала лежат натуральные породы деревьев, такие как дуб, ольха, береза. При создании мебели доски обычно комбинируют с фанерой следующим образом: из них делают каркас и фасад конструкции, а из фанеры делают полки и ящики.
Стандартная толщина — 2 см.
Из старого шкафа, отслужившего свой срок, можно сделать элементы, которые могут понадобиться при создании нового. Иногда листы ДСП в устаревшей мебели чрезвычайно прочны: в отличие от многих современных материалов, в них невозможно даже вкрутить шурупы, не проделав предварительно специальное отверстие. В этом случае старые, но прочные панели ДСП прекрасно впишутся в шкаф в качестве прочных полок.
Если подходящий материал уже выбран, остается приобрести готовые раздвижные двери для будущего шкафа. Конечно, их можно изготовить самостоятельно, но это будет стоить гораздо дороже, чем покупка уже готовых к установке дверей. Необходимо найти хорошую фирму, занимающуюся изготовлением раздвижных дверей, и сделать там заказ, указав размер проема и количество створок.
Для того, чтобы раздвижные двери служили как можно дольше, необходимо приобрести самоклеящийся уплотнитель. Его основное предназначение – не только крепление профилей в пазах. Если уплотнитель качественный, он предотвратит проникновение пыли, а дверцы шкафа будут двигаться абсолютно бесшумно.
Перед тем как приступить к сборке любого предмета мебели необходимо создать определенную схему в виде чертежа. Необходимо тщательно выровнять размеры, с обязательным указанием всех параметров как снаружи, так и внутри конструкции, при этом обязательно с указанием толщины каждой перегородки.
При составлении чертежа важно заранее следовать определенным стандартам размеров: например, оптимальное расстояние между полками рекомендуется оставлять в 30-40 см, а глубина ящика должна быть не более 50 см. -55 см.
Перед созданием чертежа необходимо определить основные характеристики, которыми будет обладать будущий шкаф-купе:
д.После этого рисуется эскиз будущего шкафа. При наличии опыта и умения рисовать рисунок можно сделать самостоятельно, просто используя лист бумаги. Есть и простое решение для тех, кто не силен в рисовании: специальные компьютерные программы, в которых достаточно будет просто ввести определенные данные, и компьютер выдаст уже готовый полноценный рисунок. Качество и точность такого чертежа настолько высоки, что с его помощью можно смело приступать к самостоятельной сборке шкафа.
Далее предлагается небольшая направляющая, с помощью которой можно самостоятельно сделать небольшой встроенный шкаф в небольшой нише в прихожей.
Сначала с помощью рулетки определяются три горизонтальных размера ниши снаружи: вверху, посередине и внизу.
Затем такие же три мерки снимаются на задней стенке. Это необходимо для того, чтобы понять, какого размера придется вырезать будущие полки. Далее аналогичные размеры (передняя и задняя стенка ниши) снимаются по вертикали по высоте: левый край, средний и правый край.
Помогает понять, какого общего размера будет картинка.
Важно помнить, что ошибки измерения довольно распространены. Это качественно построенные обсулулов дома и выравнивание стен. Записать в чертеж следует размеры со всеми ошибками, чтобы произвести расчеты максимально точно.
На этом этапе нужно окончательно определиться с деталями шкафа. Что и где будет располагаться, сколько раздвижных фасадов планируется установить, сколько отделов, будут ли в шкафу открытые угловые полки, нужен ли козырек с подсветкой.
Поскольку речь идет о маленьком гардеробе, который находится в прихожей, то можно сразу определить, что и куда ставить.
Уличную обувь можно просто поставить на пол в нише, без использования полочек из ДСП или другого материала. Также желательно заранее продумать внутреннее наполнение шкафа: количество отделений для одежды, ящиков, полок, штанг для вешалок.
№Все замеры проводить обязательно с учетом толщины всех используемых материалов.
Важно не забыть тщательно определить размеры и размеры между полками. Если ниша кривая, то полки придется делать с припуском, чтобы точно подогнать размеры к стенам. Размеры каждой детали следует окрашивать с учетом пластиковой кромки (ПВХ, обычно 2 мм ).
Хорошо, если установка произойдет быстро, без лишних наворотов.
При большом желании можно выкроить детали самостоятельно, но в этом нет необходимости.
Готовый чертеж лучше отдать в производственный отдел, где все комплектующие для шкафа изготовят точно по заданным размерам. Поэтому чертеж должен быть составлен максимально точно и точно, и на проверенной надежной мебельной фабрике по нему будут распилены все необходимые элементы для предстоящей сборки.
Что касается фурнитуры, то с ее покупкой теперь тоже проблем не будет: она представлена в большом ассортименте в крупных строительных или специализированных магазинах. Вот примерный перечень того, что может понадобиться при изготовлении простого шкафа встроенного типа:
Так как это не тумба, а встроенный шкаф, верхняя и боковые панели которого заменяют стены, то можно начинать сразу с определения места для полок. На стене карандашом делается несколько разметки, а крепление самих полок осуществляется с помощью монтажных уголков.
Лучше, если они будут металлическими, а не пластиковыми: первые и прочные, и выглядят очень эстетично. Уголки крепятся с помощью дюбелей и саморезов.
Если в шкафу есть полки, длина которых превышает 800 мм, они нуждаются в дополнительном креплении, иначе со временем любой материал может прогнуться под тяжестью вещей. Поэтому задняя стенка полки должна поддерживаться металлическими уголками.
Вешалка-штанга крепится к стене с помощью специальных круглых держателей.
В каждом из них по три отверстия, а крепление к стене осуществляется шурупами и саморезами.
Внизу можно установить полку для обуви сетчатого типа. Крепится с помощью специальных крючков или зажимов, устанавливаемых на нужный уровень после предварительной отметки карандашом места его расположения.
Затем нужно закрепить полку на боковых передних стенках металлическими уголками.
Если в комнате натяжной потолок, чтобы правильно совместить такой потолок и шкаф-купе, между ними потребуется поставить закладную в виде бруска шириной до 100 мм.
Как уже отмечалось, потолок не всегда бывает ровным и идеальным.
Поэтому первоочередной задачей при установке верхней направляющей для раздвижных дверей является ее выравнивание и установка четко по горизонтали. Для этого потребуется прокладка между рейкой и потолком вагонки различной толщины.
Можно сделать из МДФ. Образовавшийся зазор в выводе закрывается фризом из ДСП толщиной 8 мм.
Теперь нужно измерить высоту ниши слева и справа, чтобы рассчитать возможный уклон пола или потолка, а также завал стен. Установив разницу в размерах, нужно снова взять накладки из МДФ и поставить их между направляющей и потолком. Только теперь, уже через все установленные прокладки, можно окончательно закрепить верхнюю направляющую. Просверлить отверстие в потолке, забить дюбель, затем направляющая окончательно крепится шурупами к потолку.
При монтаже фриза важно сделать припуски на подгонку всех деталей по размерам уже при монтаже. Фриз приложить к зазору, обозначить карандашом необходимые линии и вырезать по ним.
Приклеить фриз к направляющей можно с помощью двустороннего скотча. Чтобы лента хорошо держалась, предварительно необходимо обезжирить склеиваемую поверхность спиртом. Затем наклейте на поверхность вертикальные полоски скотча, снимите с него защитную пленку и приклейте фриз к верхней направляющей.
Нижняя направляющая для дверей шкафа также крепится на двухсторонний скотч. Это обеспечит его плавный и плавный ход – двери будут двигаться бесшумно, с минимальным износом роликов. Сами дверцы должны быть вставлены в верхнюю и нижнюю направляющие готовыми к использованию и отрегулированы.
Подробную инструкцию по сборке и установке дверей купе можно посмотреть в следующем видео.
Чтобы при создании шкафа не ограничиваться стандартными прямоугольными формами, можно проявить творческую смекалку при работе с таким мягким и податливым материалом, как фанера.
Создать плавную и необычную форму полки или другого предмета мебели можно, смочив водой лист фанеры и поместив его на специальную форму-заготовку. В течение 12-14 часов лист приобретет нужную гладкую форму и будет готов к использованию.
Кроме того, есть самый простой и легкий способ крепления полок для тумбы с помощью сегментов самого основного плинтуса. Плинтус из МДФ обладает высокой прочностью, порой не уступая по надежности металлической фурнитуре. Для того, чтобы такое крепление полки не было слишком бросающимся в глаза, кусок плинтуса можно сделать на треть короче глубины полки, а его конец обрезать наискось.
Саморез, дальний от края полки, в этом случае придется закручивать сверху, через полку полки.
Дверные полотна шкафа-купе могут быть декорированы витражным стеклом. Стоимость изготовления таких фасадов разная, она напрямую зависит от степени сложности используемой технологии.
В любом случае недорогие варианты витражного оформления шкафа будут отлично смотреться, но при условии их качественного изготовления.
Основными видами витражей, которые чаще всего используются для оформления, являются три:
Его еще называют контурным. Одна из популярных имитаций дорогой Тиффани, выполненная на большом стеклянном полотне. Такой витраж, благодаря более простой технологии изготовления и невысокой цене, является наиболее популярным среди потребителей. Он устойчив к внешним повреждениям и очень практичен, что позволяет с успехом использовать его для декорирования самых простых вариантов мебели.Если фасад шкафа выполнен в виде зеркального покрытия или стекла, на него можно нанести красивый пескоструйный рисунок. Это абразивный вид обработки поверхности песком, напыляемым с помощью специального аппарата под определенным давлением воздуха.
Данная технология придает любой мебели неповторимые и реалистичные рисунки, имеющие объем и фактуру. Когда-то, когда еще не существовало пескоструйных машин, в Древней Римской империи подобная обработка стекла производилась вручную с помощью плоского камня: натирали поверхность стекла морским песком.
Пескоструйная обработка отличается пористой структурой и, к сожалению, легко пачкается. Это единственный его недостаток, который можно преодолеть, защитив поверхность рисунка лаком или специальным раствором, в состав которого входят компоненты из полимеров.
Отличный и самый простой способ украсить гардеробную, если нет финансовой возможности заказать витраж или пескоструйную обработку. Обычно такие наклейки напоминают прозрачные обои. При их изготовлении используется специальная пленка. Благодаря прозрачности и однотонному рисунку вы легко сможете подобрать наклейку под цвет любого шкафа.
Старую приевшуюся наклейку в любой момент можно поменять на новую — она легко снимается, не оставляя следов на зеркале или стекле.
Таким образом, благодаря современным технологиям есть возможность применения множества интересных решений как для практичного, так и для эстетичного оформления гардероба.
Даже при минимальных финансовых вложениях, но при наличии изобретательности и творческой смекалки становится вполне возможным осуществлять любые проекты, добиваясь самостоятельно отличных оригинальных результатов.
А если есть желание, помимо сборки мебели собственными силами, можно освоить и технологию нанесения простого витража или узора.
Мы очень рады снова принять участие в One Room Challenge.
В течение следующих 8 недель мы будем преобразовывать недостроенную комнату в подвале в идеальную комнату для семейного отдыха, начиная со специально построенного развлекательного центра!
Если вы здесь впервые, ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ! Вы можете узнать больше о нас здесь.
Не забудьте подписаться на нас в Instagram, чтобы быть в курсе событий и обновлений!
One Room Challenge — это мероприятие, которое проводится два раза в год в апреле и октябре.
В каждом раунде выбираются 20 влиятельных дизайнеров, которые берут на себя задачу стать признанными дизайнерами и преобразить одно пространство всего за 8 недель!
Кроме того, приглашенным участникам, таким как мы, также предлагается преобразовать любое заданное пространство в течение того же периода времени.
Каждую неделю дизайнеры и приглашенные участники делятся своим прогрессом на платформе One Room Challenge, а также в блогах и во всех формах социальных сетей.
Обязательно присоединяйтесь к нам каждую неделю, чтобы проверить наши успехи!
Конечно, если этого недостаточно, редакторы Apartment Therapy, официального информационного партнера этого мероприятия, выберут нескольких приглашенных участников, которые будут размещены на их сайте.
Очевидно, это была бы замечательная возможность!
Вы можете легко ориентироваться по неделям этого ультрасовременного проекта семейных комнат на побережье ниже.
В этом посте
Если вы давно следите за новостями, то знаете, что прошлой весной для конкурса One Room Challenge мы построили ванную комнату Джека и Джилл в том современном прибрежном стиле, который мне нравится .
Само собой разумеется, вы найдете то же самое в дизайне моей гостиной.
Начнем с пола. №
Сначала мы выбрали водостойкий ламинат с отделкой из натурального состаренного белого дуба.
Я чувствую, что это напольное покрытие создает расслабляющую атмосферу побережья и хорошо выдержит движение занятой семьи.
Затем мы наслаиваем ковры и ткани в морском стиле, чтобы создать расслабленную и уютную атмосферу.
Вы начинаете понимать, почему мне нравится эта прибрежная атмосфера.
Этой занятой маме нужен дом, в котором царит покой и непринужденность!
Безусловно, одной из главных особенностей дизайна нашего семейного номера является встроенная стена развлекательного центра.
Мало того, что он будет выполнен в темно-синем цвете, который мне так нравится, он также скроет все мультимедийные компоненты.
Еще одна область, которую мы создаем в этой комнате, — уголок для чтения с книжными полками и кладовой внизу.
Это идеальное место, чтобы свернуться калачиком с хорошей книгой и расслабиться.
Кроме того, эта комната может использоваться как развлекательное пространство.
Имея это в виду, мы также добавим мини-кухню или барную стойку.
Опять же, шкафы будут окрашены в темно-синий цвет Hale, и мы установим фартук из кирпича.
В этой комнате так много проектов, сделанных своими руками, что я могу создать первоклассный индивидуальный образ за небольшую плату.
Так что обязательно проверяйте каждую неделю и следите за нашим прогрессом!
Также есть еще один предмет, о котором я хотел бы вам рассказать.
Мы никак не сможем выполнить всю эту работу всего за 8 недель!
Это проект, над которым мы работали несколько месяцев.
Каждую неделю мы делимся с вами проектами, но знайте, что мы не сверхлюди!
Это была совместная работа с нашими мужьями.
Они рядом с нами, помогая нам с каждым проектом.
Но все дизайнерские планы и идеи принадлежат мне!
Конечно, отдельное спасибо нашим мужьям!
За то, что подбадриваете нас и ПОМОГАЕТЕ создать эту идеальную комнату для семейного отдыха!
Вам нравится этот пост?!
Закрепите его и сохраните на потом. Пожалуйста, поделитесь им с семьей и друзьями.
Прежде чем мы погрузимся в наш встроенный развлекательный центр, взгляните на план всего подвала.
Я читал, что средняя стоимость индивидуального встроенного развлекательного центра составляет от 3 000 до 15 000 долларов США.
И большинство людей платит около 9000 долларов за развлекательный центр из цельного дерева с полками, шкафами для хранения и креплением для телевизора.
Однако если вы сделаете это самостоятельно с помощью нескольких основных инструментов, вы сможете буквально сэкономить тысячи долларов.
Мы использовали следующие инструменты для создания нашего развлекательного центра:
424.
Этот пост. Как аффилированный партнер, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас. Подробнее см. в нашем раскрытии.
В конце поста мы расскажем вам, сколько стоит наш встроенный развлекательный центр.
В первую очередь, прежде чем начинать такой проект, вам нужно спроектировать, как должен выглядеть ваш встроенный развлекательный центр.
Шахта скрывает все мультимедийное оборудование.
Позвольте мне сказать вам, что когда я увидела динамики, купленные моим мужем, я чуть не умерла!
Я думал, что они будут спрятаны в потолке.
Хотя в потолке спрятаны динамики, есть еще 4 огромных динамика, которых нет!
Но прокрутив вниз, вы увидите, как они аккуратно спрятаны за ротанговыми дверцами шкафов во встроенных шкафах.
Имея размеры колонок, мы начали проектировать наш встроенный развлекательный центр с помощью Sketchup.
Sketchup — это бесплатное онлайн-программное обеспечение для моделирования, в котором вы можете воплотить свой проект в жизнь.
Это поможет вам создать размеры и размеры для вашего проекта.
Помня об этом, мы решили изготовить собственный нижний шкафчик, соответствующий нашим потребностям.
Но вы можете легко купить стандартные кухонные шкафы и создать свой собственный встроенный развлекательный центр.
В этом посте мы сосредоточимся на том, как мы собираем все шкафы и полки вместе.
У нас будут отдельные посты о том, как построить каркас шкафа, как сделать дверцы шкафа, как установить ротанг в дверцу шкафа, как сделать столешницу из дуба и как установить электрокамин.
Поскольку мы начали с недостроенного подвального помещения, вы сначала увидите, что на стенах нет гипсокартона.
Сначала вся электропроводка, кабели и провода колонок прокладываются по стене.
Затем обрамляется рамой 2х4 вокруг камина.
Затем мы обрамили основание для шкафов из досок 2×8, которые были сорваны до 7 дюймов в высоту.
Прокладки используются для обеспечения горизонтальности основания шкафов.
Перед тем, как шкафы и полки будут установлены, дерево крепится к каркасу каминного ящика.
Мы устанавливаем электрокамин, поэтому нет необходимости прокладывать воздуховоды в стене.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) представляет собой инженерный материал, полученный путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на мелкие частицы, смешивания их с воском и смоляным связующим и применения высокой температуры и давления.
Идеальный выбор для изготовления шкафов.
Он разрезается и собирается на части, которые при сборке в шкаф обеспечивают устойчивую основу для стеллажей.
Мы использовали МДФ для изготовления всех наших встроенных модулей в обоих наших домах, включая встроенные книжные шкафы и камин в доме моих родителей.
С ним не только легко работать, но и он намного дешевле фанеры.
Кроме того, при резке плиты МДФ не происходит расщепления, как при резке фанеры.
Встроенные полки устроены так же, как мы построили ниши в прихожей, а также так же, как мы построили нестандартные полки в стене, с одним отличием.
В задней части каждой боковой и верхней части сделана канавка, поэтому к полкам можно добавить подложку.
В предыдущих проектах мы использовали стену в качестве опоры для встроенных полок, но обнаружили, что стена за нашим развлекательным центром кривая.
На этот раз мы добавили подложку к встроенным полкам.
Изготовлены из листов МДФ размером 4’x8’ 3/4″, обрезанных до глубины полки.
Затем с помощью фрезера с прямой фрезой прорезают канавку шириной 3/4″ и глубиной 3/8″, где будет размещаться каждая полка.
Клей для дерева и гвозди фиксируют каждую полку на месте.
Обратите внимание, что на фотографии полки на 1″ тоньше рамы полок, что позволяет подложке войти в паз.
На настольной пиле был сделан паз на расстоянии 1″ от края, шириной 1/8″ для установки куска фанеры.
Нижеприведенное видео поможет вам увидеть, как устроены полки.
Вот вид на заднюю сторону встроенной полки развлекательного центра с установленной подложкой.
После того, как все шкафы и полки собраны, нужно установить их на место и убедиться, что они хорошо подходят друг к другу.
Поскольку наш встроенный развлекательный центр сконструирован таким образом, чтобы он подходил от стены к стене, важно, чтобы перед установкой каждой детали мы подгоняли его насухо.
Нижние шкафы крепятся к стене шпильками.
А там, где стена была кривая, использовались прокладки, чтобы все было ровно.
Прежде чем приступить к покраске, нанесите на все швы герметик.
Теперь пришло время загрунтовать все полки и встроенные шкафы.
Использование распылителя краски Wagner, безусловно, самый простой способ выполнить такую большую работу.
Кроме того, при использовании опрыскивателя вы точно получите профессиональный результат!
Однако это некрасиво!
Пыль от краски проникает повсюду!
И убедитесь, что где маска!
Затем используйте пластиковые салфетки, чтобы изолировать область подвала для покраски.
Но даже при всех этих усилиях пыль все же умудряется попасть всюду!
Как только мы закончим этот проект, моему дому обязательно понадобится генеральная уборка!
После высыхания грунтовки слегка отшлифуйте каждую деталь перед нанесением 2 слоев краски.
Для этого проекта мы использовали эмаль Behr Premium Cabinet и Trim с матовой отделкой.
Мы использовали цвет Benjamin Moore Hale Navy, смешанный с краской Behr.
Ты не любишь этот цвет!
Выглядит очень богато!
После того, как вся покраска распылителем завершена, пришло время установить дубовую столешницу над шкафами.
В приведенном ниже видео вы узнаете все подробности создания этой столешницы и советы по использованию морилки на водной основе.
Теперь пришло время поставить полки.
Затем встроенные полки крепятся к шкафу по бокам и в зоне камина.
Вам не кажется, что этот прогресс выглядит потрясающе!
Теперь, когда все элементы нашего встроенного развлекательного центра установлены и окрашены, пришло время добавить детали отделки с помощью молдинга.
Сначала создается перемычка над полками и две башни шкафов с каждой стороны.
Для этого прикрепите планку к потолку и верхней части шкафа.
Затем между верхней частью шкафа или полки и потолком вставляются обрезки древесины МДФ.
Для придания профессиональной отделки древесина скошена по углам, а затем прибита гвоздями.
Планируется установить библиотечные светильники над полками.
Итак, в плате просверливаются отверстия для продевания провода.
Молдинг короны затем устанавливается по всей верхней части встроенного развлекательного центра.
К полкам добавлен плоский молдинг 2 1/2″.
После того, как все молдинги будут прикреплены к встроенной конструкции, необходимо заделать все швы, заполнить все отверстия от гвоздей шпатлевкой для дерева и отшлифовать до получения гладкой поверхности.
Мы также добавили 1-дюймовый профиль в месте соединения шкафов и полок с верхней частью.
Теперь мы готовы покрасить весь молдинг.
Так интересно наблюдать за этим прогрессом!
Безусловно, добавление оборудования к красивому встроенному развлекательному центру — это вишенка на торте или украшение с новым нарядом.
Только взгляните на это великолепное оборудование, которое мы получили от Amerock Hardware!
На мой взгляд, у Amerock самое красивое оборудование, и вы действительно можете почувствовать его качество, когда возьмете его в руки.
Для своего встроенного развлекательного центра я выбрал тягу Stature цвета Champagne Bronze с центром 8 13/16″.
Сверлить дырки в моем прекрасном шкафчике — это немного стресс!
А если я ошибусь, или они кривые?!
Я купил зажимное приспособление Kreg, но мои тяги были слишком велики, поэтому мы сделали собственное приспособление.
Чтобы сделать приспособление, мы использовали мою линейку для квилтинга и отметили выравнивание верхней части двери скотчем.
Затем разметили и просверлили отверстия в линейке для тяги.
Когда линейка была чистой, мы могли перевернуть ее на любую сторону и смогли быстро просверлить все отверстия для дверных ручек.
Использование фиксирующего зажима Kreg для удержания приспособления на месте упростило сверление отверстий.
А чтобы сделать это немного быстрее, вы можете использовать две дрели.
Один со сверлом, а другой с отверткой.
Только взгляните на это великолепное оборудование!
Я думаю, дверные ручки потрясающе смотрятся на темно-синем фоне.
Мы сами изготовили дверные коробки по индивидуальному заказу и прикрепили к ним ротанг.
Это позволило нам спрятать все динамики развлекательной системы.
Оставайтесь на связи! Следите за нами в социальных сетях!
Мне так не терпится заполнить эти прекрасные полки и начать украшать нашу семейную комнату.
На самом деле, в прошедшие выходные мы посмотрели нашу первую программу на БОЛЬШОМ экране!
Этот элегантный встроенный развлекательный центр действительно украшает эту часть комнаты.
Скрывая все элементы, которые я не хотел видеть.
В каждом боковом корпусе башни установлены огромные динамики.
В одном из нижних шкафов находится сабвуфер.
А в другом есть все игровые приставки, DVD-плеер и оборудование для объемного звучания.
И есть потайная панель, которая открывается для центрального динамика в камине.
Когда большой экран опущен, его даже не видно.
Вам не кажется, что это довольно умно, как скрыть все мультимедийные компоненты, чтобы семейная комната по-прежнему выглядела красиво?!
Вам нравится этот пост?!
Пожалуйста, закрепите его на потом и поделитесь им с друзьями и семьей.
Делиться — значит заботиться!
Я уверен, вам всем любопытно, интересно, сколько мы потратили на этот развлекательный центр.
Во-первых, она огромная, ширина стены 18 футов.
Мы надеемся, что сегодня вы нашли здесь немного вдохновения.
