Виды лдсп – что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Содержание

строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка. 

Что такое ДСП и технология производства

Содержание статьи

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

  • Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
  • Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.

    Ковер из стружки сформирован

  • Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
  • Обрезают по размерам, остужают.
  • Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

  • Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
  • Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
  • Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).

    Назначение ДСП определяется его характеристиками

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

  • Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
  • Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
  • Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

 Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

  • Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

    Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом

  • Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
  • Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

  • 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
  • 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

    Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

  • Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

  • П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

    Марок две и лучшая — П-А

  • П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

  • Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
  • Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.

    Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости

  • Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
  • Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
  • В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

    Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

stroychik.ru

Ламинированный ДСП: производство, виды, применение


Всем знаком такой материал как ДСП, он используется с незапамятных времен. Но прогресс не стоит на месте, и все популярные материалы совершенствуются и обретают новые положительные качества и характеристики. Одним из таких материалов является усовершенствованный вариант плит ДСП — ЛДСП. Попробуем разобраться, что это за материал и чем он лучше старого-доброго ДСП.

Что такое ЛДСП и как его производят

ЛДСП или ламинированный ДСП — это разновидность композиционного материала обработанного с помощью ламинации. Такая себе модификация всем известных древесно-стружечных плит, с более совершенными характеристиками.

Процесс производства ЛДСП включает в себя несколько этапов:

— производство ДСП путем горячего прессования древесной стружки смешанной с различными связующими добавками не минерального происхождения. Чаще всего в качестве связки используют формальдегидную смолу;

— ламинирование древесно-стружечных плит. Сам по себе процесс ламинирования представляет собой нанесение на поверхность определенного декоративного покрытия под воздействием давления и температуры.

В случае с ЛДСП для ламинации используют бумагу пропитанную меламиновой смолой, импрегнат. Ее наносят на поверхность доски с помощью пресса давление, в котором составляет более 25 Мпа и при температуре 150-200 градусов. При таких показателях смола растекается по всей поверхности доски и уплотняется, по своим параметрам приближается к пластику.

Таким образом, на поверхности ДСП образуется прочная глянцевая пленка, которая существенно улучшает внешний вид и характеристики материала.

 

Характеристики ЛДСП

Благодаря способу производства ламинированный ДСП имеет ряд положительных характеристик, которые выгодно отличают этот материал от других композиционных материалов.

Достоинства ЛДСП:

— высокая прочность. ЛДСП благодаря своей структуре имеет показатели прочности выше, чем у некоторых пород древесины. Может выдерживать большие нагрузки, стойкий к излому;

— высокая влагостойкость. Ламинированный ДСП благодаря верхнему слою имеет гораздо высокую сопротивляемость влаге, чем обычные плиты ДСП, для которых влага очень плохо влияет;

— выдерживает высокие температуры. На поверхности плит ЛДСП не остаются следы от горячей посуды, покрытие не растрескивается, не плавится;

— выпускается в разнообразных цветах и  с нанесением узоров. Это позволяет применять плиты ЛДСП в интерьерах с абсолютно разнообразным дизайном;

— долговечность и износостойкость. Ламинированный ДСП прослужит вам при правильном уходе не менее 10 лет;

— невысокая стоимость. ЛДСП стоит дороже, чем ДСП, но дешевле чем цельная древесина, а по характеристикам ничем не уступает ей;

— практичность. Благодаря своим механическим и эстетическим характеристикам плиты ЛДСП имеют очень широкий диапазон применения, с ними просто работать и просто ухаживать за готовыми изделиями.

Недостатков у этого материала не много, но все же они есть, и промолчать о них было бы не честно.

Недостатки ЛДСП:

— наличие в составе материла смол формальдегида. Этот компонент, используемый в качестве связки составляющих в плите, нельзя назвать экологичным и безопасным для окружающей среды и здоровья человека в частности. Но есть и положительная сторона: благодаря наличию в ЛДСП прочной пленки на поверхности пары формальдегида выделяются гораздо меньше чем из обычного ДСП.

— невозможность вытачивать из ЛДСП фигурные детали и глубоко фрезеровать. ЛДСП достаточно хрупкий при обработке материал и при распиливании на мелкие детали может крошиться и ломаться.

 

Виды ЛДСП

Существует множество разновидностей ЛДСП. Они разделяются по маркам, сортам, конструкционным особенностям, техническим характеристикам, вариантам обработки ит.д.

По особенностям конструкции выделяют:

— однослойная ЛДСП. Толщина такой доски составляет не белее 1 сантиметра. Такой вид ламинированной ДСП используют чаще в его в качестве декоративных панелей;

— трехслойная ЛДСП. Толщина — до двух сантиметров. Используется в мебельной промышленности;

— многослойная ЛДСП. Толщина — от двух до четырех сантиметров. Чаще всего используется в качестве напольного покрытия или в строительстве.

По количеству смол формальдегида ЛДСП делят на классы:

— Е1 — содержание смолы в ста граммах сухой плиты не более 10 мг;

— Е2 — содержание смолы до 30 мг на 100 грамм плиты.

По количеству дефектов плиты ЛДСП делят на сорта:

— I — полное отсутствие дефектов

— II — наличие нескольких незначительных, не грубых дефектов;

— III —  количество дефектов не ограничено.

По разновидности наружного слоя выделяют такие виды ЛДСП:

— мелкоструктурная;

— обычная;

— крупнозернистая.

По степени обработки ЛДСП бывают:

— шлифованные;

— не шлифованные.

Применение ЛДСП

Область применения плит ЛДСП очень широка. Такой материал может быть использован во всех сферах жизнедеятельности человека.

Использование ЛДСП возможно в строительстве, ремонте и отделке помещений как жилых, так и офисных, для производства мебели.

Благодаря своим характеристикам область использования ЛДСП значительно шире, чем область применения дерева.

Благодаря влагостойкости ЛДСП успешно используется в ванных комнатах и других помещениях с высокой влажностью.

Благодаря высокой прочности к механическим повреждениям из плит ЛДСП производят напольное покрытие.

ЛДСП обладает высокой стойкостью к высоким температурам это дает возможность использовать этот материал в качестве столешниц и другой кухонной мебели. На ней не будет следов от горячей посуды.

Из ЛДСП изготавливают красивую и прочную мебель, как для офисов, так и для квартир. Производят разное торговое оборудование. Например, витрины и прилавки.

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?  Loading …

Похожие статьи:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

atmwood.com.ua

виды, их применение и технические характеристики. Как правильно выбрать ДСП

Современный рынок строительных материалов предлагает огромное их количество. Однако, среди всего разнообразия, особого внимания заслуживает один – ДСП. Это самый востребованный на сегодняшний день материал для изготовления мебельной продукции и один из самых популярных для отделки. За рубежом его используют очень давно — particle board (доска из маленьких частиц), так она там называется.

ДСП – это древесно-стружечная плита, которая является листовым композиционным материалом. Производится он методом горячей прессовки из отходов различных пород дерева – это могут быть опилки, стружка и прочие. В процессе производства сюда добавляется связующие компоненты – как правило, формальдегидные смолы.

ДСП плиты используются уже почти 100 лет. Они стали лучшим экономичным вариантом, который по своим основным показателям не уступает натуральной древесине. Впервые промышленное изготовление ДСП было запущено в Германии и Швейцарии и это стало необходимым по нескольким причинам. И первой из них была острая нехватка сырья – поэтому возникла необходимость более рационально использовать древесину, включая переработку отходов этого материала.

Кроме того, было нужно удешевить и облегчить производство мебели, так как деревянная мебель является чрезвычайно массивной. Уже с 1950-х годов производство этого материала было поставлено на конвейер.

ДСП отличается отличными эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками. Преимуществ у него также огромное количество, это:

  • Простота обработки – не потребуется специального технологичного оборудования;
  • Устойчивость к влаге, которая позволяет их устанавливать даже в особо влажных помещениях;
  • Высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
  • Стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
  • Доступная стоимость;
  • Механическая стойкость и многое другое.

Эти характеристики ДСП сделали его таким популярным и распространенным. Кроме того, это универсальный материал и может быть использован во многих сферах хозяйства и строительства. 

Существует заблуждение, что данные плиты являются вредными для здоровья и опасными, так как выделяют токсические вещества. Это совершенно не так: возможно, на начальных этапах, когда они только появились, так и было, однако сегодня, благодаря развитию технологий деревообработки и совершенствования состава соединительных смол, данные плиты отличаются высоким классом безопасности. Многочисленные ГОСТы не пропустили бы в массовую продажу ДСП, если бы материал нес хотя бы какие-то риски для здоровья. Также характеристики ДСП зависят и от других факторов – изготовителя, формата и функционального назначения.

Древесно-стружечные плиты очень легко поддаются различным видам обработки – фрезерованию, сверлению, склейке и окрашиванию. Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощать различные концепции оформления в жизнь. Данный материал является уникальным сочетанием дизайна и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии.

Существует несколько классификаций данного материала. Одним из наиболее популярных является разделение по сортаменту – от него зависит сфера использования ДСП. Так, выделяют три сорта:

  • Первый – соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
  • Второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также может быть незначительно поцарапанным — по остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
  • Бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

Для изготовления мебели рекомендовано применять только материалы первого сорта. Они проходят тщательную проверку и максимально соответствуют всем экологическим стандартам, поэтому совершенно безопасны для здоровья человека. Второсортный и бессортный больше подойдут в качестве отделочного материала для нежилых помещений.

На сегодняшний день существует огромное количество производителей данного материала, однако все же наиболее популярными являются такие зарубежные бренды, как «Egger», «Kronospan» и «Cleaf».

Технология изготовления ДСП очень сложна и с каждым годом совершенствуется. Сырье, которое состоит из древесной стружки, предварительно тщательно сушится. После этого, под воздействием  высокой температуры оно прессуется и во время этого пропитывается специальными клеящими составами на основе синтетических смол. В роли таких оставов могут выступать формальдегидовые и фенол-формальдегидовые материалы.

Данные пропитки используются для значительного улучшения физических характеристик ДСП. Благодаря пропиткам увеличивается прочность, влагостойкость и защита от разнообразных механических воздействий. Кроме того, эти смолы делают материал чрезвычайно долговечным и незаменимым для осуществления различных строительных работ. Еще одним преимуществом ДСП перед натуральным деревом является то, что он не имеет никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный. И это при всем том, что ДСП является намного более дешевым материалом.

Что касается габаритов, то необходимо знать, какой толщины бывает ДСП и какие у него размеры. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать материал для конкретных целей. Луше всего типоразмеры продемонстрирует данная таблица:

ХарактеристикаРазмер в мм.Показатель предельного отклонения,в мм
Показатели толщиныОт 4 и более с градацией 1±0,3* (для шлифованной плиты)
?0,3/ +1,7 (для нешлифованной плиты)
Показатели длины1825, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220
3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
± 5,5
Показатели ширины1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500± 5,5

Какую ДСП выбрать?

Среди большого количества предложений на современном рынке можно растеряться. Большое количество производителей предлагает свою продукцию, и каждая отличается по своим технико-эксплуатационным характеристикам. Так, согласно способам производства, различают ДСП плиты:

  • Плоского прессования, которые изготавливаются посредством прессовального усилия перпендикулярно плоскости всей плиты;
  • Экструзионные, предполагающие направление прессовочного усилия параллельно плите.

Конструктивно плиты могут выпускаться в однослойном, трехслойном и пятислойном исполнении (для плоского прессования) и однослойными сплошными, а также однослойными с внутренними каналами (для экструзионных). Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и более, внешние стороны содержат большее количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

Также возможно изготовление облицованных и необлицованных плит. Первый тип предполагает нанесение специальной пленки по всей площади плиты, что позволяет сразу же собирать мебельные конструкции.

Также, выбирая ДСП, необходимо обращать внимание и на класс эмиссии. Это параметр, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы, поэтому существует три класса — Е1, Е2 и Е3. Самая чистая и безопасная – это Е1, в ней содержание смолы находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для нежилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 необходимо применять только в технических целях и нежилых помещениях. Это очень важный фактор при выборе данного материала. Поэтому всегда необходимо отдавать предпочтение только сертифицированной продукции. В сертификате всегда указан класс и характеристики плиты.

Совет: лучшим индикатором качества для ДСП плит может стать Ваше обоняние. Даже, если документы можно напечатать на принтере, то собственный нос не обманешь. Плиты с высокой концентрацией формальдегидов отличаются резким химическим запахом, который несравним ни с чем. Поэтому, в случае обнаружения такого запаха, лучше сразу отказаться от покупки.

Для Российской Федерации стандарты содержания смол такие:

Класс эмиссииСодержание формальдегидных смол на 100 г
Е1до 10 мг
Е210-30 мг
Е330-60 мг

Стоит отметить, что для европейских стран и Америки эти стандарты значительно более жесткие.

Виды ДСП и применение

Особого внимания среди всех видов данного материала заслуживает ламинированная ДСП. Что это такое? Это древесно-стружечная плита, облицованная специальной декоративной пленкой, которая, в свою очередь, пропитывается дополнительно слоями меламина. Такой материал является одним из самых популярных в мебельном производстве и связано это с особыми эксплуатационными характеристиками ДСП ламинат. Смолы меламина добавляют плите совершенно новые возможности – значительно увеличиваются показатели стойкости к перепадам температур и влажности, а также механическим повреждениям. Кроме того, такая плита не потребует дополнительной отделки в дальнейшем. Все эти свойства сделали материал наиболее применимым в производстве мебельных элементов

Так как ламинированная ДСП не может быть повреждена под воздействием горячих и холодных предметов, ее можно даже использовать для кухонной мебели – чаще всего это столешница. За нее можно не переживать, что она повредится при попадании брызг влаги или останутся царапины от ножа, а также следы от горячей посуды. Применяется ламинированная ДСП еще для изготовления офисной мебели.

Это связано с тем, что материал дает возможность создавать чрезвычайно износостойкие изделия, которые при этом остаются презентабельными. Широкий выбор цветов и оттенков, а также покрытий пленки дает возможность подбирать любой дизайн, в полном соответствии с любым стилем. Кроме того, материал является весьма недорогим.

Недостатков плиты не так уж и много: единственным является тот факт, что из плиты нельзя вырезать фигурные изображения или элементы, как из натурального дерева, а также невозможность тонкой обработки плиты. К преимуществам же следует отнести все перечисленные эксплуатационные характеристики и то, что плита изготавливается только из стружки высокого качества, создавая полностью однородную структуру, так как тут отсутствуют сучки, пустоты и сколы. Поэтому его можно использовать не только для мебели, но и для декора, например, укладывать в качестве напольного покрытия. Регулируется качество материала государственными стандартами (ДСП ламинированное ГОСТ 10632-2007).

Видов ламинированного ДСП может быть несколько, в зависимости от слоев и производителя, а также применения.

  • Например, влагостойкая ДСП покрывается дополнительной полимерной пленкой, которая предотвращает попадание влаги внутрь материала, а также защищает его от пара и сырости. Используется, как правило, в ванных комнатах, туалетах, банях и на кухне. ДСП шпунтованное влагостойкое – это лучший выбор для помещений с повышенным уровнем влажности;
  • ДСП для пола укладывается, чтобы защитить или выровнять поверхность, создав основу для настила чистового напольного покрытия. Тут используется просто плита, без пленки или ламинирования;
  • ДСП для стен выпускается в форме ДСП-щитов или ДСП-панелей, поэтому всегда имеет ламинацию. Также возможна форма шпунтованной ДСП – со специальными зазорами для сборки по типу конструктора.

Данный материал является действительно универсальным. На сегодняшний день древесно-стружечные плиты изготавливаются на многих производствах и наблюдается тенденция роста качественной продукции. Мировой рынок древесно-стружечных плит характеризован наличием большой конкуренции. Конструкция, исполнение и технология изготовления ДСП постоянно совершенствуется и развивается.

indostroy.ru

плотность, виды и ГОСТ на плиты

Древесно-стружечная плита — строительный композитный материал. Производится из мелкой древесной стружки, связующего путем прессования. Используется в строительстве, при изготовлении корпусной мебели, тар, вагонов.

Производство и стандартизация

Для производства ДСП применяется стружка, остающаяся после обработки пиломатериалов. Неделовую древесину режут на метровые куски, замачивают в подогретой воде. Чурки разрезают пополам, обрабатывают в станках, нарезающих стружку вдоль волокон. Для производства плит, состоящих из нескольких слоев, используется стружка разной длины.

Сырье измельчается, сглаживается в мельницах. Затем помещается в бункеры.

По транспортеру стружка доставляется в установку для сушки. При вихревой сушке горячий воздух воздействует на сырье через сетчатое дно. Автоматические лопатки постоянно перемешивают стружку для равномерного испарения влаги.

Сухой материал поступает в смеситель, смешивается с клеем. Затем формируется ковер, уплотняемый с помощью прессов.

ГОСТ и плотность ДСП

ГОСТ 10632-89, ГОСТ Р 52078-2003, ГОСТ 10632-2007 — документы, регламентирующие качество ДСП. 5–30% — параметры набухания в воде. Предел прочности при изгибе — 5–30%; при растяжении — 0,2–0,5 МПа. Влажность — от 5 до 12%.

Плотность (кг/м3):

  • малая — менее 550;
  • средняя — 550–750;
  • высокая — 750.

Классификация, сорта

ДСП бывают одно-, двух-, трех- и многослойные. В основном материал имеет три слоя: наружные образуются из мелкой стружки, внутренний — из более крупного сырья. По уровню обработки различают шлифованные и нешлифованные ДСП.

Сорта:

  • Плиты первого сорта имеют ровную поверхность, сколы отсутствуют.
  • Материал второго сорта может иметь небольшие царапины, отслоение композита, скол на одной из линий.
  • Третий сорт — выбраковка. Это плиты с перепадами толщины, глубокими расслоениями, трещинами, царапинами.

Безопасность материала

Классы ДСП по выделению свободного формальдегида:

  • Безвредные для человека — плиты класса E1. Содержат в 100 г композита 10 мг формальдегида. Их можно использовать в детских комнатах, прочих жилых помещениях.
  • Плиты класса E2 содержат до 30 мг формальдегида в 100 г композита. Для жилых помещений не используются.

Не все виды ДСП подвержены возгоранию, разрушению под действием воды. Есть плиты с повышенной влаго- и огнестойкостью. Первые получают при добавлении парафинов. Маркируются буквой B. Огнестойкость достигается антипиренами, препятствующими возгоранию.

 

Обработка плит

Декоративный вид плитам обеспечивает:

  • Покрытие из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламин-формальдегидными смолами. ДСП с меламиновым покрытием называется ламинированной.
  • Каширование. Также используется бумага, но облицовка происходит по другой технологии.
  • Термопластичная пленка.
  • Натуральный древесный шпон.

Где применяют древесно-стружечные плиты?

ДСП имеет преимущества натуральной древесины, лишена недостатков этого материала. Она геометрически стабильна, прочна, ее не портят насекомые.

Плиты без декоративных свойств, низкой сортности используются для изготовления опалубки, чернового пола. Первосортная ДСП — материал для производства бюджетной мебели, обшивки крыш, стен. Плита с отделкой пленкой, бумагой, шпоном применяется для изготовления мебельных фасадов, межкомнатных дверей. Некоторые материалы используются для детских комнат, ванных: они не токсичны, влагоустойчивы.

ДСП бывают разными. Большие плиты удобны в работе, имеют хорошее соотношение цены и качества.

Видео-сюжет от канала Discovery:

derevo-s.ru

Виды тиснений ЛДСП и их обозначения | Империя Плит

20.04.2018

ЛДСП — древесно-стружечная плита, ламинированная бумагой, пропитанной специальным составом. ЛДСП – это материал, позволяющий воплотить самые смелые и необычные дизайнерские идеи, благодаря разнообразию расцветок, рисунков, тиснений и фактур.

Структура поверхности ЛДСП бывает не только гладкой, но и с тиснением. Тиснение представляет собой имитацию разных материалов (фактуры дерева, шпона, шагрени и тд.) на поверхности ламинированной ДСП и наносится во время ламинирования с помощью пресса и специально разработанных прокладок.

Созданная таким образом ламинированная ДСП с тиснением имеет такие обозначения, как: BS (офисная шагрень), PR (поры дерева), SM (матовое), K (классическое матовое), O (офис), P (мелкая шагрень), F (цветы), T (древесные поры), M (морейн), G (глянец), A (артекс), R (рустикальное), L (легкий шелк) и др.

Группа компаний “Империя Плит” работает с ведущими фабриками по производству ЛДСП: BY SPAN, Kronospan и Lamarty. Поэтому рассмотрим более подробно виды тиснения именно этих производителей.

Виды тиснений Kronospan и BY SPAN

ML или WML

Cтруктура тиснения в виде ДРЕВЕСНЫХ МИКРО ЛИНИЙ.

Тиснение имитирует отшлифованный деревянный срез, поэтому смотрится очень естественно.

PR или SWO

Cтруктура тиснения, имитирующая ПОРЫ ДЕРЕВА.

Тиснение отлично воспроизводит структуру древесины, благодаря близко расположенным и упорядоченным древесным порам.

BS или PO

Структура тиснения – ШАГРЕНЬ, чаще всего используется для производства офисной мебели.

Тиснение имеет довольно универсальную структуру, что позволяет выгодно подчеркнуть особенности необычных древесных декоров.

PE

Структура тиснения – ПЕРЛАМУТР (или АПЕЛЬСИНОВАЯ КОРКА).

Тиснение отличается выраженной рельефностью, очень прочное и износостойкое.

SM или SU

Структура тиснения – МАТОВАЯ

Тиснение выполнено в виде матовой поверхности, чаще всего используется для внутренних перегородок.

SN или SWA

ГЛУБОКИЕ ПОРЫ (также СУПЕР НАТУРАЛЬНАЯ)

Тиснение в виде древесных пор, имитирующих структуру древесины ясеня, выглядит естественно, как настоящее дерево.

PW или SWN

ДРЕВЕСНЫЕ ВОЛОКНА (ЧИСТОЕ ДЕРЕВО)

Тиснение, имитирующее натуральную древесину, структура сочетает глянцевую и матовую поверхности, а неравномерное расположение пор придает естественность.

SM — ГЛАДКАЯ МАТОВАЯ или SG – ГЛАДКАЯ ГЛЯНЦЕВАЯ

Тиснение эстетического назначения, матовое или с высокой степенью блеска.

Тиснение выполнено в виде матовой поверхности, чаще всего используется для внутренних перегородок.

Виды тиснения Lamarty имеют свою таблицу обозначений

ldsp-smolensk.ru

описание, классификация, применение. Ламинированные ДСП для производства мебели и торгового оборудования

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита, ламинированный листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц (преимущественно стружки), смешанных со связующим неминерального происхождения с введением специальных добавок (при необходимости).

ЛДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, обработанную пленкой с примесью термореактивных полимеров. Для получения ламинированного ДСП бумага пропитывается меламиновой смолой, после чего лист бумаги приобретает жесткость и хрупкость. Далее с помощью прессования её воссоединяют с ДСП. Таким образом получается ЛДСП. Несомненным достоинством ламинирования служат повышенное сопротивление температурам, а также долговечность.

Такие плиты не имеют трещин, не полые внутри, обладают гладкой поверхностью и хорошо защищены от гниения. Данная технология обработки повышает все характеристики плит, защищает от влаги, высоких температур и предохраняет от воздействия грибков и болезнетворных организмов. Кроме того, ламинирование позволяет окрашивать плиты в любой цвет, что делает их очень привлекательным материалом для дизайнеров и строителей.

Классификация ЛДСП

Существуют много различных видов ЛДСП. На их классификацию влияют:

  • марка,
  • конструкция,
  • сорт,
  • состояние наружного слоя,
  • уровень обработки,
  • количество различных примесей.

По конструкции ламинированное ДСП подразделяется на:

  • однослойную,
  • трехслойную,
  • многослойную.

Немаловажное значение играет марка: прочность плиты, водостойкость и устойчивость к деформации — всё это позволяет разделить ЛДСП на две самые распространенные марки : П-А и П-Б.

По состоянию внешнего вида плиты (наличию сколов, трещин, пятен, выступов, углублений) ЛДСП подразделяется на первый сорт (плиты без дефектов), второй сорт (допускаются плиты с крупными дефектами поверхности) и без сорта (сплошные дефекты поверхности — возможно использование в строительстве).

Немалую роль в классификации играет и наружный слой. Принято выделять плиты со следующими видами поверхности:

  • мелкоструктурная,
  • обычная,
  • крупнозернистая.

Применение ЛДСП

Сфера применения ЛДСП огромна. Ламинированные плиты ДСП могут помочь и в обустройстве внутренней обстановки дома, и в создании красивой, практичной мебели. По существу, ЛДСП можно использовать как для домашнего так и промышленного производства практически всей корпусной, офисной, а также кухонной мебели и торгового оборудования.

ЛДСП не трудно обрабатывать. Из него можно выпилить практически всё что угодно, обработать рубанком и обстругать лишние детали. Покраска, сверление, оклейка — всё это применимо, когда речь идет о ЛДСП. Именно поэтому производство полок, стеллажей, упаковок так востребовано. Ширмы, перегородки, ограждения для декора также удобно делать из ламинированного ДСП благодаря оригинальных узоров внешней поверхности плит.

www.atlantics.ru

Материалы. Виды ЛДСП, толщина, влагостойкость, структуры, тиснения.

Виды и структуры ЛДСП (тиснение ЛДСП)

Для изготовления различных видов мебели применяется разнообразная структура мебельной плиты.

Кроме обычной (гладкой) ламинированной ДСП, существует ещё тиснёное. Тиснение — это имитация, на поверхности плиты, структуры древесины или других материалов. Самые распространённые виды тиснения, применяемые в производстве ламинированного ДСП: шагрень крупная, шагрень мелкая, древесные поры, шпон, глянец. Тиснение на поверхности бумаги делается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал устанавливаются на плиты пресса.

Некоторые производители обозначают структуру ЛДСП  латинскими буквми: BS — офисная , SE — структура дерева с неглубокими порами, SM — гладкая, МАТ — матовая гладкая, PR – рустикальная (пористая поверхность), PE – «апельсиновая корка». Широко применяется SE и BS структура лдсп. Пользуется особой популярностью также вариант рустикальные поры (PR). Вид SM – гладкая чаще применяется для внутренних перегородок.

Благодаря огромному выбору декора ламинированного ДСП (порядка 100 видов древесных, фоновых и фантазийных расцветок), процесс создания мебели из лдсп является очень интересным,  увлекательным и  творческим .

Пример классического тиснения ЛДСП Ламарти

К- Классическое матовое

Т- Древесные поры

О- Офис

Р- Мелкая шагрень

 

Эксклюзивные тиснения ЛДСП Ламарти

F- Цветы

G- Глянец

R- Рустикальное

А- Артекс

М-Морейн

 

Структуры поверхности ЛДСП Эггер EGGER

SM МАТОВЫЙ ШЁЛК

ST2 ДИАМАНТ

ST9 ПЕРФЕКТ МАТОВЫЙ

ST10 AУТЕНТИК

ST 11 НАТУРАЛЬНЫЕ ПОРЫ

ST15 ОФИС

ST18 ВЕЙВЛАЙН

ST22 МАТЕКС

ST30 ГЛОСС ФИНИШ

ST70 ЭЛЕГАНС

ST79 МЕЛКИЕ ПОРЫ МАТОВЫЕ

ST82 ГРАНИТ

ST88 ВЕЛЬВЕТ

А1 АРТВЕЙВ

 

Для кухонь, ванных комнат и других помещений, где к поверхностям предъявляются повышенные требования по прочности и устойчивости к воздействию влаги, применяется специальная влагостойкая ЛДСП (ее отличительная черта — зеленый цвет внутренней структуры).

Толщина ЛДСП также может быть разной. В складской программе российских производителей лдсп толщина ламинированной плиты встречается 8, 10, 16, 18, 22, 25 и 28 мм. В мебельном производстве красноярских мебельщиков наиболее востребованы ЛДСП толщиной 10, 16 и 22 мм.

Из листов толщиной 10 мм изготавливаются, преимущественно, фасады шкафов. Такие плиты сравнительно небольшого веса, что в конечном итоге обеспечивает дверкам легкость. И продляет срок использования специальной фурнитуры. Из листов толщиной 16 или 22 мм изготавливают каркасы корпусной или встроенной мебели (вертикальные или горизонтальные основания), полки, столешницы, различные детали конструкций.

Влагостойкая ДСП — ламинированная или шлифованная ДСП класса Р5. Её отличительной чертой является зеленый цвет структуры ДСП и ЛДСП.

 Влагостойкая ДСП или влагостойкая ламинированная ДСП гораздо прочнее стандартных плит и может применяться для изготовления мебели для ванных комнат, наружных помещений и т.п.

Влагостойкая ДСП

Влагостойкая ДСП

Влагостойкая ДСП — мебель для ванной

 

www.valmon.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *