Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.
Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)).
Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают…». Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло.
Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП.ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.
Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.
Содержание:
Чтобы после не сожалеть о даром потраченном времени и средствах, во время ремонта следует стараться сделать все максимально качественно, а самое пристальное внимание нужно уделять стенам и потолку.
Очень важно, чтобы они были идеально ровными, но и пол играет здесь далеко не последнюю роль. Его ремонт не менее важен, так как качественная работа позволит в разы увеличить срок службы. В качестве одного из наиболее распространённых вариантов сегодня используются полы из ДСП по лагам.
У данного варианта есть множество преимуществ, именно он стал наиболее доступным (но не в ущерб эффективности) способом создания чернового пола, который после подойдет практически под любой вид покрытия. ДСП поможет выровнять поверхность для последующей укладки отделочного материала, но ее положительные качества этим не исчерпываются.
Древесностружечная плита также обладает теплоизолирующими свойствами – это очень важно для тех, кто живет на первом этаже. Кроме того, пол из ДСП можно оперативно демонтировать и после снова собрать в случае необходимости.
Для того чтобы результат смог порадовать вас долгие годы, при укладке пола следует придерживаться нескольких рекомендаций.
Они помогут не только качественно, но при этом еще и максимально быстро и аккуратно завершить все работы с минимальными усилиями.Сегодня распространены два основных способа монтажа ДСП для выравнивания пола. В первом случае укладка ведется на основание из цемента, во втором – на лаги из дерева. У последнего способа есть свои достоинства, но и по сложности он превосходит первый.
Одним из главных нюансов, за которым следует следить при укладке ДСП на плиты, является контроль за концами плит. Стыки ни в коем случае не должны провисать – они должны располагаться на концах плит. В противном случае покрытие может просто сломаться.
Что касается достоинств такого подхода, вот лишь основные из них:
Есть у варианта укладки ДСП на лаги и свои недостатки. Прежде всего – это большая трудоемкость, а также более высокая по сравнению со стандартным вариантом цена. Также подобные полы не слишком хорошо подойдут для помещений с невысокими потолками, так как лаги сами по себе станут скрадывать пространство (детальнее: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).
Если же вы все-таки собрались сделать пол из ДСП на лагах своими руками, мы представляем краткую инструкцию.
Перед тем, как перейти к монтажу, следует произвести некоторые подготовительные работы и подготовить сами материалы и инструмент.
В этот список входят:
Однако только лишь на этом подготовительный этап не завершается. Далее следует тщательно убрать весь накопившийся мусор с основания. Следует заранее позаботиться о гидроизоляции нижней поверхности лаг. Особенно это актуально для комнат на первом этаже над подвалами.
В качестве гидроизолирующего материала чаще всего используется плотная пленка (тонкую расстилают в 2 или более слоев) или рубероид, стыки между листами которого проклеиваются при помощи скотча или заливаются мастикой. В идеале по окончании на полу должен получится цельное полотно.
Сами по себе лаги представляют собой обычные доски 8х4 см в сечении и длиной порядка 2 метров. Однако из данного правила есть одно важное исключение, которым является первая балка. Она должна быть несколько шире – порядка 6 сантиметров. К ДСП требований по размерам практически нет. Единственное ограничение – толщина листа должна быть от 12 мм.
Укладка ДСП на лаги производится после завершения всех отделочных работ. Очень важно при работе соблюдать температурный (не менее -8 градусов Цельсия) и влажностный (не более 60%) режимы. Последнее особенно важно: при поддержании упомянутых параметров пол сможет прослужить максимально долго.
В случае, если важность будет превышена или понижена, неизбежно сужение-расширение древесины, за чем последует неизбежная деформация. Перед тем, как приступить к работе, лаги покрывают специальным антисептиком, которые убережет дерево от насекомых, жучков и образования грибка.
Перед началом процесса установки рекомендуется не только сделать разметку, но и установить маяки. Нередко встречаются ситуации, когда некоторые места приходится поднимать для создания максимально ровной поверхности, для чего используются небольшие столбики (прочитайте: «Как используются столбики под лаги пола»).
Проверка показаний ведется с помощью уровня. Как только будет достигнут идеал, наступает этап приклеивания лагов. Чаще всего для этого используется мастика, но сегодня на рынке можно найти и другие клеевые составы. Для дополнительной фиксации используются анкера. По завершении монтажа, наступает этап обрешетки – установки поперечных элементов на расстоянии около 50 см.
Крепление всех элементов к лагам производится при помощи саморезов. Получившиеся в итоге ячейки рекомендуется заполнить изоляционным материалом. Чаще всего в этих целях применяют керамзит, так как его укладка производится максимально быстро, но также можно использовать эковату и минеральную вату.
По завершении подготовительного этапа можно начинать устраивать полы из ДСП по лагам. Для упрощения процесса материал заранее нарезают кусками по размерам лагов. Края обязательно должны приходиться на лаги и не провисать. Установка листов ведется по диагонали. Крепление осуществляется при помощи саморезов с шагом в 15-20 см – на каждый лист должно прийтись минимум 9 креплений. Толщина саморезов должна быть втрое больше толщины листа – это поможет надежно зафиксировать его на лагах.
Одним из наиболее важных моментов в укладке ДСП является контроль над углами. Очень важно, чтобы в одной точке не сходилось 4 угла. Для этого укладка плит ведется в шахматном порядке. Читайте также: «Как сделать люк в полу своими руками».
Остается отметить, что вкручивать саморезы в самый край листа категорически воспрещается – следует добиваться отступа минимум в 1,5 см. Шляпки саморезов следует закручивать и утапливать в поверхности, возможные неровности на завершающем этапе шпаклюются.
Занимаясь внутренней и внешней отделкой помещений мы часто используем листовые материалы, такие как ДСП. Этот материал позволяет там, где необходимо, легко получать идеально ровные поверхности. Также ДСП — это один из самых распространенных материалов для изготовления мебели, он широко используется в строительстве и уже несколько десятков лет применяется для самых разных задач. Очень часто при изготовлении или реставрации мебели встает вопрос, как покрасить ДСП своими руками? |
Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.
Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания.
Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.
Что понадобится для покраски ДСП своими руками?
Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию
Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.
Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.
Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП
Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами. Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их — это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д. |
Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками — при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.
Шаг_4 Следующим шагом необходимо очистить поверхности от пыли и загрязнений. Для этого используйте теплую воду и хлопковую тряпку, при сильном загрязнении можно добавить в воду моющее средство, после чего нужно насухо вытереть поверхность сухими тряпками. Шаг_5 Обезжирьте поверхность ДСП не образующим скользкую пленку растворителем, например, уайт-спиритом или ацетоном. |
Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 — очистите поверхность при помощи влажной тряпки.
Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.
Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента — ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные. .. Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин: |
1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.
2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.
3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.
4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.
5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.
6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет.
Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:
Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 — 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально — красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 — 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам. |
Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый — в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.
Замечания и рекомендации
В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:
а Для покраски ДСП в темный цвет предварительно покройте поверхность не менее чем двумя слоями грунтовки. б Перед окраской ДСП , обработайте поверхность пропиткой глубокого проникновения — это сделает ваше изделие гораздо более долговечным |
в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.
г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.
д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.
е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.
ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.
з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.
Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания — это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется — такое преображение может сделать каждый.
Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!
Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!
Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:
Здравствуйте дорогие друзья.
Сегодня мы с вами обсудим очень интересную (на мой взгляд) тему.
Мы с вами рассмотрим, как можно (в кустарных условиях) сделать фигурную (по всей своей плоскости) деталь из древесно-стружечной плиты.
Итак:
Часто можно увидеть ДСП криволинейной формы на торговом и офисном оборудовании, на кухнях с радиусными фасадами (где гнутое ДСП – это, обычно, фальшпанели).
Оказывается, гнется ДСП не так уж и сложно. По крайней мере, согнуть его можно даже в домашних условиях.
Сам принцип прост:
Для начала, нужно иметь (или изготовить) форму, имеющую нужный радиус сопряжения. Эта форма может быть из ДСП, из дерева, из фанеры, да из чего угодно. Главное – хорошая обработка поверхности, и ее достаточная жесткость.
Так же, необходим прочная лента (ремень), назначение которой – фиксация уже изогнутого материала на форме.
А гнется ДСП следующим образом:
Берется плита, которую нужно изогнуть. На одной из ее сторон режутся пазы определенной глубины, находящиеся на определенном расстоянии друг от друга.
Расстояние между пазами – принципиальный момент:
Если оно (расстояние) будет большим – изгибаясь, плита лопнет. Если будет слишком маленьким – просто выкрошится.
После того, как пазы сделаны – нужно вырезать из ДВП кусок, такой же по размерам, как и наша изначальная деталь .
Этот кусок ДВП будет служить задней поверхностью рассматриваемой нами детали.
А задней поверхностью она будет после того, как ее приклеят к самой детали, в которой уже сделаны пазы.
Клеится она клеем ПВА.
И уже после того, как ДВП соединено клеем к детали, она гнется по шаблону, фиксируется ремнями, о которых мы упоминали выше, и оставляется высыхать.
После определенного времени (когда ПВА полностью «схватится»), уже изогнутую деталь можно снять с формы.
Вот таким, нехитрым способом, изготавливаются гнутые плиты из древесно-стружечных плит.
Кстати, этих способов несколько, мы с вами рассмотрели самый простой и доступный.
На этом все, до встречи.
ДСП выступает в качестве выравнивающего материала под чистовое напольное покрытие. Его необходимо уложить на дощатый пол, на лаги и на бетонное основание. Но из-за свойств материала впитывать влагу, использовать его надо только в сухих помещениях и точно соблюдать технологию монтажа всех слоев финишного пола. В статье рассмотрим особенности укладки ДСП на пол из разного материала.
Содержание:
Большое количество достоинств сделали ДСП популярным материалом для черновой отделки пола.
Но есть у ДСП и недостатки
Совет: если листы ДСП имеют зеленый цвет, это значит, что вместо формальдегида использовалась мочевино-меламидовая смола. Которая не только улучшает влагостойкие характеристики, но и является безвредной для человека.
ДСП имеют маркировку по классу прочности. Перед покупкой, с ней надо внимательно ознакомиться.
В соответствии с ГОСТом, длина плиты может быть от 1830 до 5680 мм, ширина 122 мм, толщина от 10 до 38 мм.
Самые популярные плиты ДСП, которые чаще всего можно встретить в продаже имеют следующие размеры:
Чтобы рассчитать необходимое количество листов ДСП для комнаты надо произвести несложные расчеты:
Если предполагается укладка ДСП непосредственно на бетонный пол, стяжка должна быть в идеальном состоянии. Если она старая, то все неровности, трещины и перепады высот должны быть выровнены. И финишное покрытие быстро придет в негодность.
Деревянные лаги используются в случае, если дом, где проводятся работы, имеет деревянный пол или бетонная плита сильно повреждена и нет возможности произвести новую стяжку. Это более трудоемкий и дорогостоящий процесс, но он имеет ряд преимуществ:
Для работы понадобится:
Совет: при неправильной укладке, когда листы размещают вплотную друг к другу без предусмотренного замкового соединения, через некоторое время появляется скрип. Как предотвращать скрипение ДСП на полу при укладке своими руками? Очень просто, между листами обязательно оставляют зазоры в 1 см. Нет стыков – нет скрипа.
Шпунтованные плиты ДСП имеют замковое соединение шип/паз. Оно сделано со всех 4 сторон, что гарантирует плотное и прочное соединение. К тому же, это облегчило сборку, она будет выполнена качественно, даже если укладчик занимается этим впервые.
Благодаря этому, шпунтованное ДСП приобретает сразу ряд преимуществ:
ДСП применяют и для выравнивания стен и потолков вместо гипсокартона. Для этого используют плиты 9 -12 мм. Оно станет отличным основание под любое финишное покрытие: штукатурку, обои, плитку. А в отличие от ГКЛ, несущая способность таких стен гораздо выше.
Большинство производителей шпунтованного ДСП делают свой материал более устойчивым к влаге, чем обычный. Но не существует никаких особенностей укладки влагостойкого ДСП своими руками, все работы выполняются по обычной технологии, которая будет описана ниже.
Как уложить влагостойкое ДСП своими руками видео
Подоконники из ДСП и МДФ когда-то вызывали скептическое отношение, потому что технология изготовления делала их уязвимыми даже для небольшого количества влаги. Но времена меняются, производство совершенствуется, и сегодня этот материал составляет серьезную конкуренцию натуральным и ПВХ-изделиям.
Начать следует с самого материала для подоконников. ДСП и МДФ – аббревиатуры, которые часто слышны в среде мебельщиков, но для непрофессионала значение этих сокращений может быть не знакомо. Итак, под аббревиатурой ДСП подразумевается древесно-стружечная плита, очевидно, что для ее изготовления используют стружки и опилки, которые остаются от обработки деревьев хвойной и лиственной породы. Скрепляют частицы с помощью клейких веществ различной природы, пропуская смесь через прессовальную установку под высокой температурой. ДСП еще называют композитным составом, как противовес монолитному варианту из массива или однородному по консистенции изделию из ПВХ.
Так как сырьем служат отходы деревообработки, материал получается довольно дешевым, к тому же, процесс изготовления делает плиту термоустойчивой и долговечной. Для ДСП не характерна такая слабость натурального дерева, как гидрофобность. Этот материал не коробится от воды, а его изоляционные качества на уровне натуральных материалов. Как видно из названия, изначально получают целые плиты, а уже потом нарезают заготовки нужной длины и ширины. Это позволяет делать изделия любого формата, что не всегда получается с натуральными материалами. К тому же, обработка ДСП проще, чем дерева или камня.
Как любая химия, скрепляющий состав (чаще формальдегидные смолы) может быть опасен для человека, но это случится лишь после неправильной обработки ДСП. И вторым недостатком древесно-стружечной плиты считается невысокая прочность. Конечно, это не значит, что любое неосторожное движение оставит вмятину, данной характеристикой ДСП лишь немного уступает натуральному дереву и чуть более – камню. Но если не проверять данный показатель специально, например, не устраивать на подоконнике мастерскую, то вы не заметите этого недостатка.
МДФ почти не отличается от ДСП, это все те же стружки и опилки, но скрепленные лигнином или парафином, что менее вредно, чем формальдегидные смолы. Правда, разница все же имеется – прочность увеличивается в 2 раза. Аббревиатура не расшифровывается на русском, а получена транслитом с английского MDF, где это обозначает древесно-волокнистую плиту средней плотности. Производство происходит аналогичным образом. МДФ и ДСП могут иметь разнообразную окраску и узор, часто они ламинируются различными материалами, не боятся уборки даже с использованием бытовой химии, единственное, чем нельзя их тереть, так это абразивными чистящими средствами.
Для подоконника, конечно же, характерны все перечисленные свойства ДСП и МДФ, но еще специфики добавляет покрытие, которое бывает нескольких видов. Например, когда сверху накладывается шпон, изделие почти не отличить от натурального дерева. Но вот в случае повреждения такую облицовку отремонтировать невозможно, и подоконник начинает впитывать влагу и грязь, теряет привлекательность и становится непригодным для дальнейшего использования. Такую же проблему вы обнаружите в случае покрытия из пробки, или если приобретете ламинированный ДСП подоконник.
По похожей технологии получают верзалитовые изделия. В них содержится больше скрепляющего вещества. По технологии в ДСП добавляют 8 % формальдегидных смол, в случае верзалита – 24 %, причем основу клейстера составляют менее вредные синтетические вещества. На таких подоконниках имеется еще пару слоев пленки, которая вплавлена в поверхность. Поэтому верзалит более износостойкий, имеет бóльшую твердость и плотность, по сравнению с ДСП, но он хорошо скалывается, если ударить по кромке, и ремонту это место не подлежит. Это, пожалуй, его минус, который можно простить в пользу других показателей. Например, такое изделие можно использовать при высоких значениях влажности и температуры.
Когда вы отправляетесь за покупкой этого изделия, следует иметь в виду некоторые особенности, обсудим их! Сначала запомним, что МДФ в 2 раза прочнее ДСП, а также тяжелее, это потом следует учесть при установке. Оба этих материала имеют до 60 расцветок, могут даже быть похожи на камень или дерево, также поверхность делают матовой и глянцевой. Так что выбирать есть из чего. Желательно, чтобы вам предлагали ламинированные МДФ подоконники, это защитит плиту от взаимодействия с влагой от стен дома.
Перед тем, как отправиться в магазин или на строительный рынок, тщательно измеряйте размеры проема, потому что подрезать и менять контур такого изделия не желательно. Кстати, для этих подоконников характерна своеобразная форма – они имеют капельник (передняя часть загнута вниз, а на конце закруглена). Подрезая плиту, вы нарушаете ламинированный слой, и материал становится, хоть и не существенно, уязвим для влаги. Если же все-таки вы вынуждены нарушить целостность покрытия, заклейте срезанный торец пленкой или закройте заглушкой. Чтобы не повредить ламинирование в целом, перевозите подоконник, обернув его в защитный материал.
Сегодня в ряду МДФ плит и ДСП есть варианты с повышенной влагоустойчивостью. Если вам захотелось украсить ванную комнату таким композитным изделием, то стоит позаботиться об этом параметре.
Монтаж подоконников из ДСП и МДФ мало отличается от установки других видов, но некоторые особенности все же есть. Рассмотрим все этапы работы.
Как правило, замеры делаются так, чтобы подоконник был длиннее ширины окна на 5 см (по 2,5 см с каждой стороны), а в комнату выступал на 10 см. Но это не обязательно, ваш проект может быть иным. Под имеющийся размер изделия готовим посадочное место. Чистим стены от пыли и мусора, потому что использовать будем монтажную пену, а для лучшего схватывания нужно чистое основание. Подготовить нужно и торец подоконника, который будет прилегать к окну, если он не заламинирован, его нужно промазать герметиком на силиконовой основе и фунгицидом.
Прикладываем плиту в посадочное гнездо и выставляем маяки так, чтобы подоконник заваливался внутрь примерно на 1%. Желательно, чтобы он не упирался в раму, а заходил под нее. Поддерживать его в таком положении будут бруски и клинья. Как только положение найдено, фиксируйте их. На сам подоконник или на стену в тех местах, где плита будет касаться кирпича, бетона, цемента или штукатурки, следует закрепить пенопропиленовую пленку.
Теперь все пустоты заполняйте монтажной пеной. Помните, что она расширяется при высыхании, поэтому рассчитайте ход «запенивания» так, чтобы состав не образовал пустоты в каких-нибудь скрытых уголках. Затем следует подождать 24 часа, именно столько, как правило, схватывается этот материал. Остается обрезать излишки пены и выступающую пленку заподлицо с примыкающей стеной.
Швы, которые образуются на границе со стенами и откосами, следует заделать герметиком или силиконом. Это предотвратит попадание влаги. Те места, где мы срезали пену, нужно штукатурить, хотя можно наспех заклеить обоями прямо по ней, что не совсем желательно.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!МВидео отказывается выдавать товар для осмотра до оплаты.
21 852 просмотров
Суть: заказал товар онлайн. Привезли через N дней.
Пришел в магазин выкупать товар, кладовщик отказывается вывозить товар в зал для осмотра. Вначале требует оплатить товар.
Товар я хотел осмотреть:
— для того, чтобы убедиться, что это точно запечатанный не витринный образец
— что на нем нет изъянов и работает он исправно
— в принципе увидеть его, так как на витрине стоит сломанный образец, по которому не понятно как он работает.
После звонка на горячую линию и разговора горячей линии с заместителем директора магазина по моему телефону, заместитель директора магазина требует вывезти товар, кладовщик отказывается)))
В итоге 30 минут потерянного времени в магазине, поездка до магазина и обратно домой и…. ушел из магазина я без товара… не вывезли.
Надежда, что товар продадут еще не покидает меня(
P.S. имя на этом сайте вымышленное, реальные данные в техподдержке (жалоба оформлена по телефону).
#жалобамвидео
05 февраля 2018 г.
Привет всем! Я надеюсь, что вы все в восторге от всех этих новых типов видео. Хотя альбомы из ДСП, возможно, больше не пользуются большой популярностью, я думаю, что они по-прежнему являются отличным источником вдохновения для других типов макетов и проектов. Вы когда-нибудь делали мини-альбом из ДСП? Этот альбом — чтобы запечатлеть воспоминания о моем выпуске. Несмотря на то, что у меня было так много воспоминаний, я хотел создать для себя особый альбом, чтобы перечислить некоторые из самых поворотных моментов.Давайте прямо сейчас!
Я хотел, чтобы титульная страница была очень жирной. Коллекция бумаги, которую я решил использовать для этого мини-альбома, — это блокнот Blue Blooms от Craft Smith Co. Мне нравятся детали, которые синие цветы привносят на светло-голубом фоне. Мой заголовок состоит из нескольких разных шрифтов. Слово «следующий» взято из American Crafts, а слово «my» — из Fancy Pants. Наклейка «мечты» — это кусок ДСП из набора наклеек Мэгги Холмс. Надеюсь, вам понравится видео с этих страниц!
Это первый мини-альбом, над которым я работал за многие годы.Мне очень не хватает работы над чем-то, что наполнено текстурами, которые можно реально потрогать и почувствовать. Я старался подчеркивать это на протяжении всего альбома! На внутренних страницах также были представлены бумаги из блокнота Blue Blooms 12×12. Я имею в виду, это просто великолепно! Я так рад, что смог использовать его в этом проекте.
Я счастлив поделиться этим альбомом и процессом его создания со всеми вами. Надеюсь, вам понравится этот проект и все его части.Я думаю, что этот альбом послужит хорошим памятным подарком, чтобы оглянуться назад на этот раз в моей жизни. Спасибо, что зашли!
Припасов:Здравствуйте и добро пожаловать в мой блог! Сможете ли вы когда-нибудь насытиться этими милыми маленькими пикапами и цветами? Я не могу! В этой карточке используется готовая бирка из ДСП, которую я нашел в Michaels.С некоторыми незначительными индивидуальными настройками я смог встроить этот тег в действительно симпатичную поздравительную открытку с подходящим конвертом в линию.
Прокрутите вниз для получения дополнительных сведений и размеров.
Просмотрите обучающее видео здесь или щелкните изображение ниже.
Расходные материалы:
Карточка и конверт 5 «x 7»
Дизайнерская бумага 6 «x 6» (бумажный блокнот Echo Park «Цветочный рынок» 6×6)
Координационная контрастная бумага для граница (и)
Ярлыки из ДСП Craftsmart (магазин Michaels)
Полоса для тиснения Cuttlebug «Organic Flourish»
Impression Obsession «Happy Birthday» штамп
Sizzix Texture Boutique3
Sizzix Big Shot (высечка)
Лента для оценок
Направления и размеры карточек:
Начните с основы карточки 5 «x 7»
Отрежьте кусок двойной односторонняя дизайнерская бумага до 4 1/2 «x 6 1/2» (вы можете получить длину 6 1/2 «от бумажного блокнота 6» x 6 «, включив» застежку-молнию «в верхней части блокнота; в некоторых бумагах будет Сделайте отверстие в молнии, но это нормально, потому что контрастная окантовка закроет отверстие. Подробнее об этой маленькой хитрости смотрите в видео ().
Отрежьте 3 дюйма вдоль 6 1/2 дюймов длины дизайнерской бумаги (в результате получится кусок 3 дюйма и кусок 3 1/2 дюйма)
Кусок дизайнерской бумаги с застежкой-молнией отверстие для прокладки в нем нужно будет пройти на нижнюю половину вашей карты; Контрастная полоска закроет отверстие.
Отрежьте два куска контрастной однотонной бумаги для полоски бордюра. Один будет использоваться в качестве границы между двумя листами дизайнерской бумаги, а другой — вдоль верхней части бирки из ДСП.
Приклейте дизайнерскую бумагу к лицевой стороне карты, оставляя границу 1/4 дюйма по краям
Тисните контрастные твердые бумажные каймы, выбрав папку для тиснения или полоску на ваш выбор
Приклейте тисненую границу к карте спереди, чтобы закрыть отверстие для молнии и шов между кусочками дизайнерской бумаги
Приклейте 2-й кусок тисненой границы к верхней части бирки из ДСП
Проделайте отверстие через границу бирки
Добавьте ленту через бирку отверстие
Используйте клейкую ленту или другой прочный клей, чтобы прикрепить бирку из ДСП к лицевой стороне карты
Вырежьте «С Днем Рождения» и приклейте бирку из ДСП
Если вам понравилось это руководство, пожалуйста, « Подпишитесь » в свой блог и / или на мой канал на YouTube, чтобы получать уведомление, когда я публикую новые видео с карточками.
Удачи всем!
Доброе утро, лукавые друзья. Эхо здесь с еще одним сеансом штамповки, чтобы наполнить вашу хитрую душу. Сегодня у меня видеоурок, как сделать подставки из ДСП. Также есть образцы того, как использовать один штамп по-разному. Эти подставки из ДСП можно делать забавно и из них получаются отличные маленькие подарки ручной работы. Вы можете использовать всевозможные штампованные изображения.Я подумал, что было бы весело сделать проект, не связанный с карточками. В первую очередь, я занимаюсь изготовлением карт, но мне интересно немного перепутать. Вызов исключен! Вот посмотрите подставки из ДСП и видеоурок.
Используемые комплекты: Мечта о бытии и богемные фоны
Первый проект
Эти подставки, вероятно, не являются прочными, но они хорошо держатся, учитывая, что сделаны из бумаги. Для этой техники вам нужно использовать штамп со стальной линейкой.Тонкие стальные плашки теперь будут прорезать ДСП. Если у тебя нет стального правила, умри. Так всегда можно было вырезать квадраты и сделать подставку из ДСП. Мне так нравится эта форма гребешка, и мои стальные линейки стали немного игнорироваться, так как появились тонкие стальные матрицы. Раньше все, что они делали, — это умирает большое стальное правило. Они отлично подходят для резки более толстых материалов для проектов, требующих большего, чем бумага.
Одна из моих любимых вещей — увидеть, как много разных способов использовать один штамп.Я занимаюсь этим годами. Итак, чтобы немного запутаться, я сделал несколько проектов, не связанных с карточками, с этим одним набором штампов. Мечтаю быть. Первый — подставки.
А вот и второй проект.
Это держатель подарочной карты. Идеально подходит для того, чтобы положить внутрь открытку или просто раздать. Я использовал наборы штампов от Lawn Fawn. Поднимите откидную крышку и простые слоты для подарочных карт. Я оставил это простым. Я проштамповал изображение, а затем замаскировал девушку.Чернила смешались с одной стороны в битом оксидном фарфоре. Переходя на другую сторону, я становлюсь светлее. Для эффекта омбре. Затем чернила забрызгали потускневшие джинсы. Убрана маска и добавлены настроения. Настроение пришло из набора сантиментов ноября 2016 года. Я хочу, чтобы ты знал. Мне нравится этот держатель для подарочной карты, и печать делает его идеальным.
А вот и третий проект.
Я сделал магнит на холодильник. Да, даже несмотря на то, что я уже взрослый человек, я все еще люблю ставить свои рисунки на холодильник… лол.Я сделал это так же, как делал подставки. Я использовал чернила для дистресса и резиновую трубку. Прямо как на видео. Я нанесла тушь на коврик для рукоделия, набрала чернила с помощью брайера и добавила в проект. Используемые чернила дистресса — увядшая фиалка, праздничные ягоды и резная тыква. Я тиснул богемный фон белым порошком для тиснения. Мне нравится, как белый цвет выделяется на ярком фоне. Штампованные сантименты. Я использовал один слой Mod Podge. Просто потому, что это магнит для холодильника. На фото сложно сказать, но девушка суетливо скроена и приклеена к фону скотчем из поролона.Я хотел добавить к этому какое-то измерение. Приклеил к ДСП и добавил магнит на спинку. Для этого отлично подойдут липкие задние магниты, которым можно придать любую форму.
Вот и четвертый проект.
Я сделал это как закладку. Вы также можете использовать его как тег. Я топнул и покрасил ее волосы и кожу. Затем я разрезал ее свитер из бумаги. У Аманды есть отличный пост о срезании бумаги. Щелкните здесь, чтобы убедиться в этом. Затем приклеил ее к полоске картона из крафт-бумаги.Я пробиваю верх кулаком для тегов от Stampin вверх. На винтажной фотографии огорчите края. Проштамповано сантименты и добавлена лента васи. Для вершины, которая выглядела бы из книги. Я вырезаю бантик из той же бумаги с рисунком, что и для ее свитера. Я использовал кубик от Lawn Fawn, также называемый «лук на него».
Наконец-то проект — это карта.
Грубо надо было сделать хоть одну карту. Меня вдохновила зеленая и блестящая задача, которую Unity решает на странице Show and Tell в Facebook.Задачи такие веселые. Присоединяйтесь к веселью Unity. Не знаю, почему я не использую зеленый так часто, но это определенно вытолкнуло меня из зоны комфорта. Проштамповали цветную девушку маркерами Copic. Суетливый вырезал ее. Я вырезал овал из крафт-картона и проштамповал сценарий набора Hug на винтажной фотографии, а также потрепал края. Вырезанный фон в зеленой карточке с использованием вышитой на штампе под дерево Lawn Fawn добавил границу высеченной рамки. Тиснение с помощью белого порошка для тиснения и вырезание баннера.Добавлены зеленые украшения.
Надеюсь, вам понравилась сегодняшняя сессия штамповки о 5 способах использования 1 штампа. Приятно делать проекты, которые не всегда связаны с картами. Это могут быть подставки из ДСП или магниты на холодильник. Так много всего можно сделать с помощью штампов Unity. Я застреваю в своей зоне комфорта, и мне нужно немного встряхнуть. Если вы попробуете какой-либо из этих проектов. Разместите их на странице Unity Show and Tell в Facebook. Мне нравится видеть там все проекты. На сегодня настало время.
До следующего раза, давай!
Копаясь в тайнике в поисках последней карты с использованием однодневок, я нашел еще несколько вкусностей.У меня была нераспечатанная упаковка альфа-плиток из ДСП и кое-какие разные кусочки и детали, которые я скопил… я имею в виду «спасенные» от предыдущих наборов карточек, которые я купил за эти годы. Кремовые чернила Distress Oxide и новая марка Windy Sky от Spellbinders были идеальным фоном.
Эта карта предназначена для моего мужа, который уходит на пенсию в этом году. Два занятия, которых он с нетерпением ждет больше всего, — это поездка по западу Соединенных Штатов и отдых, в котором он так нуждается. Надеюсь, эта открытка заставит его улыбнуться.😃❤️
Вы можете посмотреть видео процесса, нажав зеленую кнопку. Спасибо, что встретились со мной, и, как обычно, список материалов можно найти ниже. 😃 Продукты перечислены в том порядке, в котором я их использую в учебнике.
Если вы еще этого не сделали, когда вы посещаете мой канал Youtube, не забудьте подписаться и щелкнуть колокольчик с уведомлением, чтобы вы знали каждый раз, когда я загружаю видео. Спасибо!
Примечание: Этот пост может содержать партнерские ссылки, так что без дополнительных затрат для вас я могу заработать небольшую комиссию.Это помогает мне покупать больше продуктов, поэтому я могу проводить больше уроков! Я рекомендую только те продукты, которыми пользуюсь сам и наслаждаюсь. Благодарим вас за покупки у этих продавцов, когда у вас есть такая возможность. 😘
Кроме того, если вы посещаете магазин и то, что вы хотите, отсутствует в наличии, обязательно попросите вас уведомить вас по электронной почте, когда товар появится в наличии. Обычно это происходит довольно быстро и всегда стоит подождать. 😉
Помните, если вы отправляете открытку со слоями и украшениями в Соединенных Штатах, обязательно покупайте «немеханические» почтовые отправления, чтобы ваши карты не попали в почтовые машины USPS.
Вы можете найти мой контент на следующих платформах:
Youtube: https://bit.ly/3nz9QJl
Facebook: https://www.facebook.com/ladymichellecreates
Rumble: https://rumble.com/c/c-350235
MeWe: mewe.com/i / michellesheler
Instagram: https://www.instagram.com/ladymichellecreates
Pinterest: https://www.pinterest.com/ladymichellecreates
Нравится Загрузка. ..
Мне нравится внешний вид ДСП в моих проектах, но мне не нравится, что мне всегда приходится вырезать слой бумаги или картона, чтобы его закрыть. ДСП может быть коричневым или некрасиво-серым или даже отпечатанным (если я использую коробку из-под хлопьев). Итак, я обычно вырезаю второй слой картона и приклеиваю его; или я его раскрашиваю; или тушь его; или как-то еще попробуйте замаскировать ДСП. Вот почему мне очень нравится сегодняшняя техника: я могу сделать красивую жесткую доску, которая уже покрыта картоном по моему выбору.Кроме того, я могу утилизировать все пластиковые пакеты, которые, кажется, скапливаются под моей раковиной. Это идеальное сочетание: создавать что-то красивое и переделывать то, что обычно попадает в мусор.
Впервые я узнал о технике плавления пластиковых пакетов на форумах Pazzles Craftroom. Участница Ана Морено поделилась идеей, и я также нашла несколько видео на YouTube. Одно из видео, которое я смотрел, показало, как пластиковые пакеты плавятся между слоями бумаги для заморозки. Затем вы использовали чернила, чтобы раскрасить тонкую пластиковую бумагу.Дама на видео назвала его PLA-PER.
В руководстве по этой технике я не использую бумагу для замораживания, вместо этого я использую картон. После расплавления пластиковых пакетов между слоями картона готовая бумага по толщине и ощущениям приближается к ДСП. Итак, я называю это ДСП, и его можно использовать вместо акцентов из ДСП в ваших проектах.
Вы можете создать пластиковую древесно-стружечную плиту любого цвета, просто используя ваши любимые картонные материалы в виде сплошных материалов или принтов.Вы можете иметь один цвет на обороте и один цвет на лицевой стороне или смешивать принты вместе с однотонными. Поскольку он уже покрыт картоном, у вас не будет разочарования, пытаясь выровнять бумажное покрытие, как если бы вы делали это с обычным ДСП. Кроме того, рисовать чернилами и мелом так же легко, как вырезать любой другой картон.
Я сделал акценты для карточек и страниц, заголовки и рамки из пластикового картона, который я создал. Он не любит формовать или складывать, но и большинство обычных древесно-стружечных плит тоже не очень хорошо сгибаются.Вы можете сделать коробки, используя перфорированную линию на складках. В проекте, который я сделал для этого урока, есть небольшая коробка, в которой находится подарочный пакет с подходящей картой. Коробка, листы и заголовок были сделаны из ДСП. Обязательно посмотрите видео, чтобы узнать, как это делается. Бьюсь об заклад, после того, как вы попробуете его, вы очистите свой шкаф от всех этих пластиковых пакетов и попросите своих друзей сохранить для вас свои полностью белые пакеты без печати. 😉
комментария
Если дизайнер понимает, откуда берется сырье, он может понять экологические проблемы, связанные с этим материалом.
Если говорить о древесине и искусственных плитах, то первоисточником является дерево. Деревья выращивают по всему миру — одни для производства древесины, а другие — для бумаги. Их можно разделить на твердую и мягкую древесину.
Лиственные породы собирают с лиственных деревьев. Эти типы деревьев осенью теряют листья и растут долго, около 60 лет (иногда до 100). К твердым породам относятся бук, дуб, красное дерево, бальза и желутонг.
1yjsfk89rkg.0.0.0.1:0.1.0.$0.$1.$3″> Заготовка хвойной древесины производится с хвойных пород.Эти деревья остаются вечнозелеными круглый год, и на их рост требуется примерно половина времени, от 25 до 30 лет. К хвойным породам относятся пинта обыкновенная, красный кедр западный и сосна парана. Когда деревья вырубают, важно сажать новые, чтобы источник древесины был устойчивым.Промышленные плиты изготавливаются из частиц и волокон натуральной древесины, которые соединяются вместе с помощью смолы для формирования листов. В производстве плит часто используются древесные отходы, в том числе фанера, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), ДСП и ДВП.
После того, как дерево было срублено, ветви удаляются, поэтому остается только ствол дерева. Дерево может быть слишком длинным по всей длине для транспортировки и работы, поэтому дерево может быть обрезано до более приемлемой длины. Стволы деревьев транспортируются на лесопилку, где деревья распиливаются до пригодных для использования досок. Этот процесс известен как преобразование.
На данный момент лес можно продать. Если древесина была свежесрезана, она продается как «зеленая» древесина из-за высокого содержания воды.Если древесина была просушена перед продажей, значит, она «выдержана». Некоторое количество приправ можно сделать, оставив это на «сезон воздуха», а иногда древесину «выдерживают в печи».
Фанера изготавливается путем склеивания не менее трех слоев листовой древесины под прямым углом друг к другу — это называется ламинированием. Фанера считается прочной доской, поскольку волокна деревянных листов склеены в разных направлениях.
МДФ состоит из небольших древесных волокон, смешанных с воском и смолой.Их нагревают и сжимают, так что получается плоский пригодный к употреблению лист.
ДСП — это искусственный листовой материал, состоящий из небольших кусочков древесины, соединенных вместе для получения плотного листа.
Древесная щепа, готовая для производства плит
Лаконичный и невероятно универсальный, ДСП является одним из наиболее широко используемых листовых материалов в мире, предлагая доступные и удобные решения для многих домашних хозяйств и строительных нужд.Но что такое ДСП и для чего его можно использовать? Если вы ищете листовые материалы для своего следующего проекта своими руками, читайте дальше, чтобы узнать, может ли ДСП стать идеальным материалом для работы.
— также иногда называемое ДСП или ДВП низкой плотности — изготавливается путем смешивания небольших древесных частиц с эпоксидной смолой, которые спрессовываются вместе под сильным нагревом и давлением для получения жесткой плиты, обычно с гладкой поверхностью. ДСП выпускается с различной плотностью для удовлетворения различных потребностей и применений, в том числе с низкой, средней и высокой плотностью. ДСП с более низкой плотностью довольно мягкие и податливые, тогда как древесно-стружечные плиты с более высокой плотностью более жесткие и могут использоваться для более тяжелых условий эксплуатации.
ДСП как листовой материал имеет различные достоинства и недостатки. Основными преимуществами, конечно же, являются экономичность и универсальность использования ДСП. Основным недостатком является то, что необработанная ДСП является пористой и поэтому впитывает любую воду, с которой соприкасается.Это верно для всех марок ДСП, даже самой высокой плотности, поэтому важно, чтобы необработанная ДСП оставалась сухой и обработанной, чтобы предотвратить впитывание воды и разбухание, так как это сделает плиту непригодной для использования. К счастью, ДСП очень легко обрабатывать и покрывать водостойкими фанерами, меламиновыми покрытиями и лаками, чтобы сделать их более прочными.
В зависимости от плотности, ДСП применяют для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.ДСП высшей плотности используются для производства таких вещей, как:
Более мягкая ДСП с меньшей плотностью часто используется для:
Звучит ли ДСП как материал, который вам понадобится для вашего следующего проекта? Вот несколько быстрых советов о том, как работать с этой универсальной доской, в том числе о том, как безопасно ее резать и красить.
Как и большинство древесных материалов, ДСП лучше всего подходит для резки любой механической пилой, такой как ленточная пила, настольная пила, циркулярная пила или лобзик.Из-за особого характера древесно-стружечной плиты мы не рекомендуем вам пытаться резать древесно-стружечную плиту с помощью ручной ручной пилы, поскольку это приведет к очень грубым краям и неточной обработке.
Если вы режете необработанную древесно-стружечную плиту, процесс резки очень прост. Однако, если вы режете ДСП с фанерным или меламиновым покрытием с одной стороны, лучше всего резать доску стороной с покрытием вверх, так как пила может оставить неровный край на нижней стороне, что не будет выглядеть очень привлекательно.
Из соображений безопасности , всегда надевайте респиратор на рот и нос при резке ДСП, чтобы защитить от вдыхания любой мелкой пыли и эпоксидных химикатов, выделяемых из плиты.
может быть очень универсальным и экономичным, но его может быть сложно покрасить и обработать, если вы не знакомы с правильным процессом. Вот основные шаги, как покрасить ДСП и заклеить его; Идеально, если вы планируете строить своими руками из ДСП.
ДСП не покроет вашу краску, если она не будет полностью чистой, без масляных пятен и частиц пыли. Надев перчатки, начните с тщательного осмотра поверхности ДСП и сотрите масляные пятна тканью, смоченной водой с жидкостью для мытья посуды (обязательно отожмите ее, чтобы она была влажной, чтобы не пропитать доску). Неплотно накройте доску защитной пленкой, чтобы защитить ее от дальнейшей пыли и мусора, и оставьте в хорошо проветриваемом помещении для полного высыхания на два дня, прежде чем переходить к следующему шагу.
С помощью куска наждачной бумаги средней зернистости (или электрической шлифовальной машины для больших площадей доски) отшлифуйте всю доску, чтобы удалить любые дефекты поверхности. Шлифовка до получения гладкой поверхности также облегчит прилипание герметика и краски к доске. После того, как вы отшлифовали всю доску, протрите ее сухой тканью и удалите все оставшиеся частицы.
Грунтование ДСП создает защитный слой от влаги и грязи, а также создает лучшую поверхность для прилипания краски.Для начала положите доску на защищенную поверхность в хорошо проветриваемом помещении и убедитесь, что вы надели перчатки перед началом, так как вы не хотите, чтобы эти вещества попали на кожу.
Используя гладкий малярный валик, нанесите грунтовку тонким ровным слоем и дайте ей полностью высохнуть в соответствии с инструкциями к выбранной грунтовке. Повторите два или три раза, чтобы создать несколько слоев грунтовки, так как эти слои будут прилипать друг к другу и обеспечивать более прочный и более защитный барьер, чем при использовании всего одного слоя.
Теперь ДСП готово к покраске. Лучшим типом краски для ДСП является акрил или любая краска без тяжелой воды или масла. Краски, содержащие слишком много воды или масла, могут впитаться в пористую поверхность ДСП даже при грунтовании, создавая неровную поверхность. Используя свежий малярный валик, нанесите краску ровными слоями, как вы это делали с грунтовкой. Дайте полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя — вам может потребоваться три или четыре слоя, прежде чем вы достигнете желаемого уровня покрытия.
Когда краска высохнет, пора заклеить ДСП. Герметизация доски защитит вашу краску от повреждений и придаст ей привлекательный глянцевый вид, а также добавит дополнительный защитный барьер от влаги. Найдите прозрачный герметик, подходящий для ДСП, и нанесите ровным слоем чистым валиком. Дайте первому слою высохнуть, а затем нанесите второй слой для большей точности.
И все! Вот как красить ДСП — просто, когда знаешь как.
Если вы ищете прочную высококачественную древесно-стружечную плиту для вашего следующего напольного покрытия или создания мебели, ознакомьтесь с нашим ассортиментом напольных и мебельных древесно-стружечных плит Arnold Laver, чтобы начать работу.