Автор Vladimir На чтение 8 мин. Просмотров 2.3k. Опубликовано
Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.
Содержание
На верстак возлагается одновременно несколько функций:
Верстаки разделяют на такие виды:
Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.
В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.
[alert]На рабочей поверхности столярного верстака нежелательно работать с металлом, поскольку металлическая стружка повреждает дерево.[/alert]
Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.
Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.
Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:
Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.
Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:
Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:
Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.
Читайте также: Журнальный столик своими руками из дерева
Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.
К основным показателям относятся:
[alert]Если стол конструируется для работы стоя, но при этом изредка приходится работать сидя, нужно дополнительно сделать подставку из дерева, которую при необходимости можно будет подставить под стул. [/alert]
Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:
Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.
Для начала нужно подготовить инструменты и материалы, среди них:
Пошаговое руководство:
[alert]Поверхность столешницы рекомендуется обработать электрорубанком и отшлифовать.[/alert]
Читайте также: Стол для беседки своими руками из дерева
Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла.
Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:
Инструменты:
Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.
Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:
Читайте также: Сварочный стол своими руками
Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=lnDtIDkoMMU[/youtube]
Правильно оборудованная рабочая зона для проведения слесарных, или монтажных работ по дереву, или металлу, должна отличаться удобством и функциональностью. Доступно смастерить центральную деталь – верстак из дерева своими руками, выполнив проект по индивидуальным чертежам.
Содержание
Слесарный верстак представляет собой особую конструкцию в виде стола, оснащенного различными электромеханическими приспособлениями. Поверхность должна обладать высоким уровнем прочности для крепления дополнительного оборудования. Повысить функциональность обустройства помогут ящики, полки, крепления для инструментов.
Выполненный верстак из дерева своими руками, имеет различия в зависимости от целевого назначения: для слесарных, столярных работ по дереву, или оборудование для обработки металла. Стандартная конструкция включает:
Столы бывают многоместными, или одноместными. Стандартные чертежи габаритов последних, соответствуют показателям ширины 800 см, и длины 1.5 м. Многоместные варианты увеличиваются в зависимости от желаемого количества рабочих зон.
Высота конструкции подбирается индивидуально (800-900 см). Существуют также изделия с регулируемой высотой. Материалом изготовления стола выступает древесина, или металл. Отделку столешницы выполняют листами оцинкованной жести, фанеры, оргалитом, или досками.
Слесарный верстак из дерева своими руками должен соответствовать рабочим критериям обустройства и безопасности. Важно также предварительно определиться с видом конструкции, подразумевающей стационарность, мобильность, или возможность разборки.
Задаваясь вопросом, как сделать рабочую зону удобной и функциональной, потребуется ознакомиться с основными проектировочными аспектами верстака. Выбор конструкции сугубо индивидуален и зависит от специфики применения.
Верстак в гараж своими руками можно спроектировать, используя три основных варианта:
Принимая решение сделать верстак в гараж своими руками из дерева, рекомендуется выбрать проект мобильной конструкции. При необходимости стационарной установки, можно просто закрепить ножки оборудования на полу. Сборная конструкция отличается долговечностью, благодаря возможности замены поврежденных, или расшатанных деталей.
После выбора проекта, следует выполнить чертежи будущего изделия. Существуют ориентировочные параметры, применение которых не является аксиомой. Выполняя верстак своими руками из дерева, чертежи можно подводить под желаемые параметры высоты и ширины столешницы. Высота изделия, в первую очередь должна соответствовать росту мастера.
Составляя чертежи, следует учитывать дополнительные параметры:
Выдвижные ящики, крепежи для инструментов, сделают процесс работы более комфортным. Ограничители облегчат работу с элементами различного размера. Зажимное оборудование (тиски) помогут надежно зафиксировать образцы. Качественное освещение обеспечит удобство работы, поэтому важно заранее продумать схему расположения светильников.
Верстак из дерева, выполненный своими руками, должен строго соответствовать общепринятым нормам прочности и безопасности. Столярный стол устанавливается в технических помещениях, что потребует учитывать температурный режим, уровень влажности при выборе материалов изготовления.
Качественные характеристики древесины должны отличаться твердостью и устойчивостью к разрушению. Пористый материал даже при хороших влагоизоляционных свойствах не будет обладать необходимым уровнем прочности. Деревянный верстак рекомендуется изготавливать из строганного бруса и доски.
Сечение бруса для рамы зависит от размера конструкции. Компактные изделия потребуют применения материала 100х70, более габаритные – 100х100. Выбор доски должен соответствовать показателям толщины не менее 50. Доступно сделать верстак универсальным, сочетая возможность столярных и слесарных работ. Потребуется выполнить участок столешницы обивкой из листового железа.
В качестве основного материала изготовления может использоваться металл. Вариант получается массивным и тяжелым, уместен для стационарных проектов.
Недостатком металлической конструкции выступает отсутствие в столе проема для ног. Данный элемент оказывает негативное влияние на способность основания выдерживать динамическую нагрузку.
Стол для выполнения слесарных работ должен иметь прочные и надежные крепления. Болты подбираются по необходимой толщине, оставляя место для шайбы, гровера и гайки. Использование гвоздей вызывает ряд противоречий. Данный вид крепежа может расколоть брус рамы, или вызвать нарушение вертикальности деталей. Демонтаж, или замена составной части верстака может вызвать трудности, ввиду сложности устранения плотно забитого гвоздя.
Наиболее целесообразно применение саморезов. Выполненный верстак своими руками в мобильном варианте проекта можно дополнительно усилить планками, уголками, или пластинами из металла. Достичь необходимой прочности соединения можно подобрав оптимальную длину ножки крепления. Ширина детали должна превышать толщину скрепляемой основы в три раза.
Стол верстак своими руками из дерева в процессе сборки требует особого внимания выполнению углов. Даже незначительный перекос, нарушение уровня, приведет к искривлению конструкции. В ходе работ потребуется регулярно измерять ровность соединений конструкции.
Разметку и изготовление деталей верстака следует производить по намеченным чертежным расчетам. Образцы подлежат тщательной отделке и шлифовке. Рекомендуется подобрать специальный состав для обработки древесины, усилив устойчивость материала к разрушению, воздействию влаги и поражений плесенью, грибком.
Важно не игнорировать процесс просушки деталей. Данный этап нельзя ускорить искусственно, применяя нагрев. В результате может возникнуть деформация поверхностей. Испарение влаги должен происходить естественно, на фоне хорошей вентиляции и ровных температурных показателей в помещении.
Верстак своими руками собирается с основания – несущей рамы из брусьев. Достичь необходимой прочности и надежности конструкции поможет вариант сборки «шип-паз». Детали соединения дополнительно обрабатываются клеевым составом. Крепеж из саморезов и элементов усиления выгодно дополнит монтаж основания.
Посадка деталей основания на клей целесообразна в закрытых условиях гаража, или мастерской. В случае, если планируется использовать стол в неотапливаемых помещениях, или на улице, клеевую фиксацию не используют, ведь при необходимости замены детали стола, раму потребуется собирать заново.
Массивные конструкции можно усилить при помощи диагональных, или горизонтальных перемычек. Упущения в дополнительной жесткости изделия на этапе проектирования, доступно доработать в процессе сборки.
Качественная поверхность рабочего стола должна учитывать необходимость замены. Столешница наиболее подвержена интенсивному воздействию при выполнении слесарных, или столярных работ. Мобильность демонтажа элементов следует продумать заранее, фиксируя столешницу при помощи специальных металлических уголков.
Ширина плоскости должна превышать размер основания, что позволит выполнять крепление дополнительного съемного оборудования. Отсутствие кромки сделает столешницу неудобной и ограничит функциональность поверхности.
Процесс сборки включает укладку досок лицевой стороной к низу. Важно производить работы на ровной поверхности. Далее перпендикулярно основе выполняется крепеж элементов брусками.
Монтаж деревянных деталей столешницы следует производить, обеспечивая максимальную плотность, избегая образования зазоров. На заключительном этапе лицевую сторону столешницы шлифуют и обрабатывают пропиточными пастами.
Выяснив, как сделать верстак из дерева своими руками, следует продумать необходимые детали оснащения рабочего стола. Монтаж дополнительного оборудования производится в зависимости от выбранной модификации конструкции.
Крепление тисков потребует предварительной подготовки углубления. Верхняя часть тисков (губы) должны располагаться на одном уровне с поверхностью столешницы. Оборудование для фиксации образцов для работы, требует выполнения прочного крепления. Целесообразно применение болтов и гаек, позволяя при необходимости демонтировать устройство. Расположение тисков рекомендуется производить, отступив от угла столешницы, во избежание срыва оборудования.
Предусмотрительное оснащение верстака упорами позволит удобно фиксировать детали при работе. Прямоугольные углубления требуют создания специальных отверстий, которые выпиливаются лобзиком. Установка слесарного инструмента под столярные работы повысит функциональность стола. Стационарный электроинструмент крепится при помощи саморезов.
Ознакомившись с основами комплектации, сборки верстака своими руками, становится возможным разработать и воплотить интересные идеи. Модифицируя и оснащая конструкцию, исходя из индивидуальных предпочтений, можно создать оптимальный вариант рабочей зоны.
1 / 10
«Вот верстак в подвале, который я спроектировал и построил с помощью нескольких ваших чертежей. Торцовочная пила утоплена и установлена заподлицо со столешницей, поэтому нет необходимости во входных/выходных столах. Маршрутизатор устанавливается на съемную пластину, поэтому его можно использовать на столе или от руки. Верхняя часть состоит из двух ламинированных частей МДФ 3/4 дюйма, и все это скреплено скрытыми стяжками, поэтому его можно легко разобрать, когда мы переезжаем», — фанат Facebook Брайан МакЭти 9.0005
2 / 10
Поклонник Facebook Джош Оуэн построил классический верстак «Сделай сам», используя чертежи из своего первого выпуска «Семейного мастера на все руки»! Он сказал, что проект оказался проще, чем он думал, и именно так мы его и планировали. Сделайте свой собственный, используя наши классические чертежи верстака «Сделай сам».
3 / 10
«Я построил этот верстак по чертежам в Семейном мастере на все руки. Это был мой первый крупный проект по деревообработке, и я научился импровизировать, поскольку все шло не по плану. Я очень доволен тем, как получилось Выключен!» — фанат Facebook Джаред Помранки.
Создайте свой собственный, используя наши планы Simple Workbench.
4 / 10
Кевин Бейли спроектировал, построил и поделился этой рабочей станцией на колесах с нами на Facebook для использования в студии цветочного дизайна.
5 / 10
«Чертежи верстака семейного мастера и инструменты Ryobi… убийственная комбинация.» — фанат Facebook Энди Мересс. Создайте свой собственный, используя наши суперпростые планы Workbench за 50 долл. США.
6 / 10
Алекс Миколашек построил собственную версию нашего стола для настольной пилы своими руками, и он выглядит великолепно! По его словам, это тоже отлично работает.
Сделайте свой собственный, используя наш стол для настольной пилы своими руками.
7 / 10
«Я только что добавил к нему шлифовальный станок Craftsman. В ближайшее время я планирую добавить к нему сверлильный станок. У меня есть отдельный верстак для моих проектов.» — Фанат Facebook Райан М. Мартин Создайте свой собственный, используя наши суперпростые планы Workbench за 50 долл. США.
8 / 10
Кайл Бонд поделился этой фотографией с нами на Facebook. Он использовал наши планы Super Simple Workbench за 50 долларов, которые, по его словам, идеально подходят для нового столяра, чтобы создать этот многоцелевой верстак. Создайте свой собственный, используя наши суперпростые планы Workbench за 50 долл. США.
9 / 10
«Вот полноразмерный шкаф для стола для фрезера, который я построил. Стол и упор складываются в шкаф. Я могу хранить все основания фрезера, моторы и аксессуары в ящиках. » — Фанат Facebook Марио ДиБенедетто
10 / 10
Поклонник Facebook Кевин Бернс модифицировал наши планы по созданию верстака в рамках бюджета, чтобы сделать этот стол для приготовления пищи на открытом воздухе, который он покрыл маслом из розового дерева. Это стало отличным местом для приготовления барбекю (или для установки банки пива). Создайте свой собственный, используя наши инструкции по созданию верстака по бюджету .
Первоначально опубликовано: 22 августа 2017 г.
| сохранить этот план
Сложность
Новичок
|
Сделайте верстак для своего гаража с помощью этих простых, удобных для начинающих чертежей сборки! Бесплатные планы с пошаговыми диаграммами и списком вырезок/списком покупок от Ana-White.com
Фото EWEBRAT материалы, также увеличенные по высоте до стандартной высоты столешницы и оставленные открытыми на концах для облегчения зажима.
Верстак, показанный на фотографии, был построен Терезой Линн. Спасибо всем за ваш вклад идей и реализованных проектов!
Размеры
Размеры указаны выше
Список покупок
8 — 2×4 @ 8 футов в длину
1 — лист фанеры толщиной 3/4″ (класс AC наиболее экономичный вариант)
2 2-1002 » саморезы по дереву
1-5/8″ саморезы по дереву
Список вырезов
4 — 2×4 @ 55″ — боковые фартуки
4 — 2×4 @ 35-1/4″ — ножки
8 — 2×4 @ 31-1/2″ — опоры и концевые фартуки
4 — 2×4 @ 19-3/4″ — блокировка ножек
4 — 2×4 @ 8-1/2″ — блокировка ножек
1 — 3/4″ фанера @ 34-1/2″ x 48″ — нижняя полка
1 — 3/4″ фанера @ 34-1/2″ x 55″ — сверху
Общие инструкции
Пожалуйста, прочитайте весь план и все комментарии, прежде чем приступить к этому проекту. Также рекомендуется ознакомиться с разделом «Начало работы». Примите все необходимые меры предосторожности, чтобы построить безопасно и разумно. Работайте на чистой ровной поверхности без дефектов и мусора. Всегда используйте прямые доски. Проверяйте квадрат после каждого шага. Всегда предварительно сверлите отверстия перед креплением шурупами. Используйте клей с финишными гвоздями для более прочной фиксации. Сотрите излишки клея с голой древесины для окрашенных изделий, так как высохший клей не впитает пятно. Будьте в безопасности, получайте удовольствие и обращайтесь за помощью, если вам это нужно. Удачи!
Соберите четыре ножки, прикрепив их с помощью клея и шурупов 2-3/4″ к блоку ножек. Убедитесь, что ваши 2×4 поместятся в отверстия.
Прикрепите длинные фартуки к комплектам ножек, используя винты 2–3/4 дюйма и клей. Убедитесь, что комплекты ножек квадратные, сняв диагональные измерения с противоположных углов, как показано на рисунках. Если диагонали не совпадают, нажмите на два противоположных угла на более длинной диагонали, чтобы отрегулировать, затем снова проверьте квадратность.