Чтобы зафиксировать угол между деталями конструкции, следует использовать такой инструмент, как струбцина угловая. Ее применяют в домашних условиях не так часто, но без нее все же не обойтись. Дабы сэкономить средства домашнего бюджета, существует возможность создать приспособление самостоятельно. Следует ознакомиться с особенностями и разновидностями струбцин, чтобы понять, какой инструмент подойдет для выполнения требуемых действий.
Угловой струбциной называют определенный тип инструмента, способный зафиксировать детали в определенном положении. Это необходимо, когда требуется время для высыхания клея или проведения сварочных работ.
Выполняя сборку мебели, применяют данный инструмент. Струбцина угловая поможет без смещений собрать все детали, просверлить крепежные места в применяемом материале. Чаще всего инструмент обеспечивает фиксацию составных частей конструкции под углом 90 градусов.
В зависимости от типа производимых работ от угловой струбцины, выполненной своими руками, требуется определенная прочность.
Ее могут применять для фиксации плотники, слесари, токари и сварщики. Даже просто собирать раму для картины в домашних условиях следует с применением данного инструмента.
Многие мастера называют струбцину «третьей рукой», что говорит о ее важности и функциональности.
Существует несколько достоинств такого инструмента, как угловая струбцина своими руками. Самодельный инструмент весит не очень много, что облегчает работу мастера и при этом хорошо фиксирует все необходимые элементы. Благодаря этому свойству струбцину легко переносить с места на место, чего не скажешь об обычных строительных тисках.
Можно создать довольно прочный и долговечный инструмент самостоятельно. Например, для сварки создаются струбцины угловые из металла. Необходимая прочность достигается даже в самодельных вариантах фиксаторов. Встречаются такие самодельные струбцины, которые превышают по качеству покупное оборудование. Детали фиксируются настолько крепко, что они не проскальзывают между зажимами.
Самостоятельно допустимо создавать необходимую для работы жесткость.
Благодаря всем этим качествам каждый уважающий себя профессионал должен иметь в своем наборе самодельную угловую струбцину.
Конфигурация представленного инструмента может отличаться, однако есть одинаковые по своей функциональности части.
Зажим любой угловой струбцины, сделанной в домашних условиях, имеет два упора. Неотъемлемой частью оборудования является блок-зажим. Этот элемент обладает хорошей подвижностью, что позволяет использовать его для разного размера материалов.
Угловая струбцина своими руками может иметь рычажный механизм и винт, если требуется хорошая жесткость фиксации. Для столярного инструмента более слабого типа зажима допускается использовать бегунок и планки. Однако подвижность деталей упора является неотъемлемой характеристикой любой струбцины.
Одной из причин, почему люди решают создать инструмент самостоятельно, является дороговизна заводских струбцин.
Хороший набор потребует затрат семейного бюджета. Также не удастся обойтись даже в домашних условиях одним размером такого инструмента, как струбцина угловая. Калибр заводского оборудования заставит приобретать струбцины набором.
Однако, экономия является не единственным преимуществом этого самодельного инструмента. Подобранная под определенный тип работ калибровка струбцины угловой поможет лучше зафиксировать детали.
Самостоятельно можно создать необходимую прочность инструмента. В случае когда проводимые работы носят единоразовый характер, применяют дешевые, простые материалы. Сама же конструкция будет легкой, транспортабельной, а выполняемый процесс не потребует больших физических усилий.
Выполняя более сложные работы, созданные самостоятельно струбцины выигрывают перед заводскими их разновидностями. Собрать оборудование для фиксации металлических деталей несложно. Этот тип инструмента будет обладать прочностью и повышенной надежностью.
В столярном деле применяются инструменты определенного типа.
Угловая струбцина для мебели также может быть выполнена при помощи подручных средств. Для этого необходимо обладать хотя бы самыми простыми навыками работы с деревом.
Первоначально следует подобрать правильный тип материала. Лучше всего применять ясень, дуб, березу, бук или граб. Древесина должна быть влажностью не более 12 % и не иметь сучков, повреждений или неровностей. Из такого материала делают 2 пластины по 20 см длиной и 15 см шириной. Их толщина должна быть около 2 см. Еще два бруска имеют длину до 25 см и ширину, толщину 2 см.
Понадобятся также крепежные материалы. Чтобы собрать угловую струбцину для монтажа мебели, необходимы металлические болты и саморезы. Для максимально качественной сборки 2 самореза имеют длину 20 см, а еще 2 — около 12 см. Диаметр всех четырех деталей — 5 мм.
Угловые струбцины для сборки мебели создаются определенным способом. Две длинные рейки размещаются на столе. Первая укладывается ребром вверх, а вторая — наоборот.
В них дрелью просверливают отверстия для соединения.
Одна пластина плотно крепится к нижнему бруску. Отверстия для крепежа обеих деталей должна совпадать. Параллельно первой пластине крепится вторая. Для этого используется проходящий через них саморез. Он будет регулировать степень зажима детали между двумя пластинами.
На концах реек также просверливаются отверстия. К ним крепятся еще пластинки или пайки. Угол между ними должен составлять ровно 90 градусов. Для соблюдения этого требования понадобится прибегнуть к помощи соответствующей измерительной техники.
Выполнив монтаж всех деталей угловой струбцины для сборки мебели, можно проверить ее работу, закручивая саморез для фиксации уровня зажима пластин.
Для единоразовой фиксации, не требующей высокой жесткости, применяют листы фанеры. Это самый простой и легкий способ. Как сделать угловую струбцину быстро и незатратно, ответит технология применения этого материала. Перед началом работы берутся куски фанеры 10х10 см.
Квадраты вырезают лобзиком. Толщина фанеры должна быть около 1,5 см. Затем следует разметить квадраты, разделив заготовки по диагонали на 2 части. Следует наметить отверстия на расстоянии 20 см от края. Между ними должно быть не менее 8 см, иначе зажимы будут мешать друг другу. Просверливаются отверстия в намеченных местах диаметром 40 мм. Сторона вдоль отверстий врезается. Три угла также опиливаются. Это позволит убирать излишки клея под фиксаторами.
Струбцина из фанеры готова и может использоваться в работе.
Еще одним вариантом изготовления струбцины является металлический ее тип. Такой инструмент обладает хорошей жесткостью фиксации и может использоваться в работе долгое время.
Струбцина угловая для сварки обязательно выполняется из металла. С ее помощью фиксируют элементы конструкций под разными углами, чаще всего 90 градусов. При помощи металлического оборудования легко выполнить предварительный монтаж деталей, выровнять их относительно друг друга.
Данный инструмент состоит из крепкого, надежного корпуса, подвижного механизма. Этот элемент конструкции обеспечивает жесткость фиксации при помощи винта.
Все угловые струбцины для сварки, выполненные своими руками, делятся на два типа:
Угловая струбцина для сварки своими руками позволяет зафиксировать две детали металлоконструкции для дальнейшего их соединения в одном положении. Самые простые виды оборудования обладают хорошей функциональностью, облегчают проведение сварных работ, делая их более комфортными. Встроенные магниты повысят безопасность труда.
Качество швов при использовании струбцины выходит наивысшее. В сочетании со значительной экономией времени и легкостью проведения манипуляций с деталями конструкции этот инструмент просто незаменим для сварщиков.
Изготовить подобный инструмент в домашних условиях довольно несложно.
Для начала потребуется подготовить такие материалы, как:
Самодельная угловая струбцина изготавливается по следующей технологии. Из листа стали вырезаются полоски длиной 50 см и шириной 4 см. Такие заготовки потребуются в количестве 2 штук. К основной части заготовки приваривается вспомогательная в виде буквы «Г». На короткий край плашмя приваривается опорная деталь. Три гайки свариваются вместе. То же самое следует сделать с шайбами. Гайки располагаются ребром к подвижной части. Их приваривают так, чтобы вкручиваемый стержень проходил параллельно основанию инструмента. Затем части привариваются по внешнему краю. Между ними вставляется полоска струбцины. После этого производится сварка по внутреннему краю, присоединяя к частям подвижную планку. На край металлического стержня привариваются большие шайбы. Надежная и крепкая струбцина угловая готова.
Проводя слесарные, столярные работы, заготовка надежно зажимается между фиксаторами оборудования. Инструмент легко закрепляется на аппарате или другом оборудовании. Этот инструмент значительно ускоряет время проведения работ. Струбцина может заменить одного помощника. Настройка подвижных элементов позволит соединить детали под углом 90 градусов или другим уклоном при необходимости.
Ознакомившись с видами и способами создания такого инструмента, как струбцина угловая, не составит большого труда собрать ее самостоятельно. Вид конструкции зависит от требуемой прочности фиксации. Применяя различные материалы для изготовления зажима, можно сделать как одноразовый инструмент из фанеры, так и долговечный его вариант из металла. Это полезное и востребованное приспособление как в домашнем хозяйстве, так и в профессиональной деятельности.
Перейти к содержимому
Содержание: [скрыть]
Угловые струбцины необходимы для сборки разнообразных конструкций.
С их помощью можно надежно зафиксировать заготовку. Чаще всего используют для сборки мебели, при выполнении сварочных, слесарных и столярных работ. Часто применяется угловая струбцина 90°, при необходимости можно сделать устройство для любых углов.
Существует три категории струбцин:
Первый тип изготавливается в виде C-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Сфера применения — обработка дерева, металла, пластиковых основ. Второй тип — наиболее часто применяемый.
Чаще всего угловую струбцину используют для фиксации заготовок под углом 90°. Но существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимого значения.
Третий тип фиксаторов нужен, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.
Заводские модели достаточно дороги. Решение — делать струбцины самостоятельно.
Угловая и объемная струбцины изготавливаются на основе простой конструкции, отнесенной к первой категории, и дополнительных деталей, которые можно найти в домашней мастерской. Размеры, прочностные характеристики зависят от материала изготовления. Обычно параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей
. В статье описано, как сделать столярные струбцины из фанеры, представлена схема сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.Для сборки мебели часто применяют листы ДСП, которые фиксируются под прямым углом. Рекомендуется сделать приспособление на основе простых струбцин. Для этого потребуется:
Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два и более прямоугольных треугольника с катетами длиной 30–40 см.
Угол 90° каждого сегмента должен быть максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника формируют отверстие. Оно должно соответствовать размерам простых зажимов, взятых за основу.
Необходимо, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние было 10–15 мм.
Приспособление испытывают на практике. Для этого самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу, выравнивают по краю. Второй простой струбциной фиксируют следующую деталь под углом 90°. Чтобы крепление было надежным, по краям стыка применяют две треугольные фигуры.
Для работы с металлическими деталями применяют железные угловые струбцины, усиливающие зажим. Металлы прочнее дерева, фиксировать их нужно более крепким инструментом. Обработка нередко сопряжена с процессом сварки, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Лучше отдавать предпочтение железу.
Оно не боится электрической дуги, высоких температур, механического воздействия.
Металлическую угловую струбцину изготавливают по той же схеме, что и фанерную. Но вспомогательный инструмент делают из листового металла толщиной 8–10 мм. Фиксирующие элементы собирают из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки свариваются. Резьбовое крепление также подойдет.
Винтовой зажим делают из трех сваренных между собой гаек. Можно создать кронштейн с резьбовым отверстием диаметром 35–40 мм в центре. Крепят устройство болтами, что позволяет в случае срыва резьбы осуществить быструю замену.
Внутреннее основание приспособления перемещают по направляющим. Для их изготовления в биссектрисе треугольника формируют паз шириной около 10 мм. Просверливают технологическое отверстие в верхнем основании фигуры. Снабжают его болтом и закручивают снизу гайкой. Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, работа выполнялась корректно, резьба не должна доходить до головки болта.
Угловую струбцину легко изготовить самостоятельно, нет необходимости приобретать заводской зажим.
Adblock
detector
Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы сделать угловой зажим своими руками и получить бесплатные чертежи, чтобы приступить к строительству.
Некоторое время назад я опубликовал статью о лучшем угловом зажиме DIY . Это, безусловно, отличный инструмент для мастерских, который так необходим для многих проектов по деревообработке. Независимо от того, строите ли вы шкафы, полки или мебель, угловой зажим просто необходим.
На этот раз я сделал угловой зажим немного другого типа. Самодельный угловой зажим (зажимной угольник) используется при сборке двух деревянных деталей точно под углом 90 градусов. Кроме того, они также полезны при соединении 2 кусков дерева разной толщины или при соединении кусков дерева, где мало места для манипулирования.
Угловой зажим можно использовать со всеми типами кромок – со скошенными кромками или хрупкими режущими кромками. Их очень легко собрать, и они сохраняют идеальный прямой угол при соединении 2 кусков дерева.
На каждой стороне квадрата в корпусе имеются прорези, обеспечивающие достаточную площадь для зажима. Внутренняя сторона хомута также сплющена, что обеспечивает дополнительное пространство для зажима, включая просверленное отверстие в центре, которое можно использовать для соединения скошенных углов.
На рынке доступно множество различных типов зажимных квадратов, но они довольно дороги. Приложив немного усилий, вы можете сделать похожие по минимальной цене.
В этой статье я шаг за шагом покажу вам, как сделать эти угловые зажимы своими руками / зажимные квадраты своими руками. Вы можете найти планы ниже.
СВЯЗАННЫЕ: лучший 90-градусный угловой зажим своими руками, который вы можете сделать сами для своей мастерской. Еще один отличный угловой зажим.
Посмотрите видео ниже с пошаговой инструкцией по изготовлению углового зажима.
Я ценю каждого подписчика YouTube. На него легко и бесплатно подписаться — всего Нажмите здесь, чтобы подписаться . Спасибо!
* Безопасность — это ваша ответственность.
Убедитесь, что вы знаете, что делаете, и примите все необходимые меры предосторожности при работе с электроинструментом.
Основным электроинструментом, который я использую в этом проекте, является циркулярная пила. Иди и проверь эти меры предосторожности если вы еще этого не сделали.
Угловые зажимы:
1x Фанерный стол (16 x 40 x 1,2 см)
Прочее: 09 Фреза 900 – Прямая фреза ø6 мм
Бита Форстнера – 30 мм
Двусторонняя «ковровая» лента
Наждачная бумага (зернистость 200)
Циркулярная пила
Ручная пила
Загрузите чертежи угловых зажимов здесь.
ПРИКРЕПИТЬ ЭТО К PINTEREST
Сложность изготовления углового зажима зависит от нескольких факторов.
Во-первых, инструменты, которые будут использоваться для работы, а во-вторых, объем работы, вложенный для достижения точного и точного прямого угла. Однако даже с помощью базовых инструментов можно сделать идеальную девятку.Угловой зажим 0 градусов по минимальной цене.
Зажимной угольник — бесценный инструмент в мастерской при соединении деревянных деталей. Они обеспечивают точное скрепление заготовок под углом 90 градусов. Зажимные угольники можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, таких как тройники или патрубки, а также для углов как внутри, так и снаружи.
Для установки прижимного угольника поместите его внутри или снаружи угла и зафиксируйте зажимами. Для жесткой фиксации используйте F-образные зажимы или J-образные болтовые зажимы, для гибкой фиксации используйте пружинные зажимы.
Угловые зажимы очень нужны в мастерской.
При сборке мебели, сборке шкафов или соединении больших листов дерева пригодится набор угловых зажимов.
Хотя есть несколько альтернатив, которые можно использовать, если у вас нет под рукой угловых зажимов, это скорее крайний случай. Угловые зажимы важны, оправданы и необходимы для правильной и качественной работы в мастерской. Инвестиции в несколько зажимов определенно окупятся.
В зависимости от ситуации в качестве альтернативы угловым зажимам малярная лента, стяжки или Можно использовать угловой зажим 90 градусов .
Размер уголка 15х15х2,4см, изготовлен полностью из березовой фанеры.
Зажим можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, а также для соединения деревянных деталей на внутренних и внешних углах.
Для изготовления углового хомута вам понадобится циркулярная пила, по желанию лобзик или фрезерный станок. Нет необходимости в торцовочной или настольной пиле, зажим можно сделать с помощью основных инструментов в магазине.
Я начал с одного куска фанеры (16×40 см), который я разрезал пополам. Затем я склеил обе части вместе.
Чтобы распилить доску, я использовал циркулярную пилу . Вы также можете использовать направляющую для циркулярной пилы для поперечных пропилов , что позволит получить более точный угол 90 градусов.
В этот момент фанерная плита была не совсем прямоугольной. Вы можете увидеть крошечный зазор на картинке ниже.
Чтобы обеспечить прямоугольность доски, несколько раз проведите ею по наждачной бумаге, пока не получите идеальный угол в 90 градусов.
Теперь выглядит хорошо.
Вырежьте форму углового зажима. Зажим 15х15см.
Я также обрезал кончик хомута. Это оставляет пространство между зажимом и деревянными частями, которое пригодится при нанесении клея. Зажим не соприкасается с клеем напрямую.
Нарисуйте дизайн зажима и вырежьте все внутренние части.
Нарисуйте прорези и вырежьте их. Я прикрепил угловой зажим к жертвенной доске и использовал фрезер в сочетании с приспособлением для фрезерования , что значительно упростило вырезание пазов.
Хотя ручная дрель или копровая пила тоже подойдут.
(Будьте осторожны, чтобы не попасть туда, куда вы не хотите, например, на верстак)
По желанию можно вырезать излишки древесины с внутренней стороны углового зажима. Это сделает струбцину легче, да и дизайн будет выглядеть просто симпатично.
А вот так выглядит готовый угловой зажим.
Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!
Не затягивайте зажимы слишком сильно, это может привести к повреждению материала.
Если вы хотите зафиксировать деревянные детали с помощью клея, сделайте это на шагах 3 и 4.
Угловой зажим можно использовать для всех типов перпендикулярных внутренних соединений, таких как тавровые соединения, пазовые соединения или шпунтовые соединения. . Обычно его используют внутри угла, но в зависимости от формы его можно использовать и снаружи.
СОВЕТ: Вы можете положить кусок вощеной бумаги прямо под угловым соединением. Вы сможете легко избавиться от излишков клея, сохранив свой верстак в чистоте.
📌 Нашли этот пост полезным и вдохновляющим?
Готов построить? Сохраните ЭТОТ ПИН-код на своей доске в Pinterest!
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО К PINTEREST
Готовы сделать угловой зажим? Давай сделаем это. СЧАСТЛИВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА!
Если у вас есть какие-либо вопросы по сборке, дайте мне знать в разделе комментариев ниже.
# Зажим 90 градусов# Угловые зажимы# Прямоугольные зажимы
Поделитесь этим постом с друзьями
Первоклассные столярные изделия ничего не значат, если у вас нет хорошего зажима. Попробуйте эти советы, чтобы добиться именно этого.
Поскольку многие угловые зажимы не обеспечивают достаточного давления, вы можете повысить прочность скошенных углов, сконструировав одну или несколько пар показанных зажимных приспособлений.
Используйте детали 1 ⁄ 4 длиной 4–5 дюймов.
вырезанный из фанеры 3 ⁄ 4 » шириной. Установив упор для настольной пилы на 45°, вырежьте треугольные блоки из 3 ⁄ 4 » склад.
См. как зажать рамку на следующем слайде
Приклейте блоки к фанерным полосам и, когда они высохнут, зажмите углы рамы, как показано на рисунке.
— Джон Танзини, Гамильтон-сквер, Нью-Джерси
Эти простые в изготовлении вспомогательные приспособления действительно упрощают склеивание кромок плит. Зажимные блоки распределяют давление каждого зажима на более широкую область и имеют «выносные опоры» из твердого картона, которые удерживают блоки на месте, пока вы устанавливаете зажимы. Они также предотвращают касание трубы или стержня зажима поверхности панели и образование пятен клея на вашем объекте.
Блоки без выносных опор, называемые блоками выравнивания, перекрывают поверхности сопрягаемых досок, удерживая их поверхности на одном уровне во время сборки и по мере высыхания клея. Вырезы предотвращают случайное приклеивание блоков к вашим заготовкам.
Чтобы набор блоков перейти к следующему слайду
Чтобы сделать набор блоков, начните с вырезания 2- 1 ⁄ 2 «-широкая заготовка от 3 ⁄ 4 «-толстая бумага, как показано ниже. Сделайте заготовку любой длины, кратной 4- 1 ⁄ 8 » (окончательный размер обрезки 4″). Затем разметьте и просверлите ряд отверстий диаметром 1 дюйм в заготовке, отцентрировав ее по ширине, где размеры указаны на чертеже. Теперь разорвите и разрежьте заготовку в соответствии с размерами.
Вырежьте пару 1 ⁄ 2 » скосы на каждом блоке с помощью ленточной пилы.
Пока отложите пары, которые вы планируете использовать в качестве блоков для выравнивания. Завершите зажимные блоки, добавив 1 ⁄ 4 » выносные опоры из твердого картона.
Нанесите пару слоев прозрачного лака на все блоки, чтобы предотвратить прилипание к ним клея. Наконец, нанесите 3 ⁄ 4 » самоклеящиеся пробковые прокладки (доступны в хозяйственных магазинах) к краям зажимных блоков для предотвращения повреждения заготовок.
Если вам нужно закрепить тонкий кусок материала на верхнем крае изогнутой коробки, ваши обычные зажимы будут слишком громоздкими, чтобы их можно было плотно расположить вокруг изгибов. Изготовив дюжину или около того таких зажимов для катушек, которые так любят производители музыкальных инструментов, вы сможете равномерно надавить на любой изогнутый край.
Закругление на конце 1- 1 ⁄ 4 «-диаметра дюбеля для шкафа, затем отрежьте примерно 1- 3 ⁄ 4 «.
Приклейте кусок пробки на плоский конец и просверлите 3 ⁄ 8 » отверстие в центре. Проденьте болт с квадратной головкой достаточной длины, чтобы соответствовать глубине проекта, который вы зажимаете, через две детали, как показано выше, и используйте барашковую гайку, чтобы зажать его туго.
— Дон Мостром, Де-Мойн, Айова
Плоская поверхность зажима будет равномерно прижиматься к прямоугольной кромке. Но когда вам нужно зажать молдинг кромки с изогнутым профилем, такой как закругленный или четвертькруглый, зажимные блоки с изогнутым профилем спасут положение. Чтобы сделать их, вырежьте несколько блоков размером 3×4 дюйма из обрезков 3 ⁄ 4 .
» фанера. Затем отрежьте тонкий участок кромочного молдинга и разметьте профиль молдинга на зажимных блоках, как показано на рисунке. Вырежьте эту форму в фанере с помощью лобзика или ленточной пилы и отшлифуйте обрезанные края до гладкости.
Теперь, вставьте блоки между заготовкой и губками зажима и затяните зажимы.0090 — Жюльен Когей, Аламеда, Калифорния
Большинство трубных хомутов имеют лыски на нижней части губок. Но это не всегда предотвращает их опрокидывание и превращение ваших склеек в катастрофы.
Решите проблему, соорудив эту стойку для хомутов из фанеры, и ваши хомуты останутся на месте. Для основания каналов разорвите две полоски из 3 ⁄ 4 фанера 1- 1 ⁄ 2 » шириной и длиной, как ваша скамья или стол для склеивания. Вырежьте блоки зажимов длиной около 6 дюймов из того же материала, что и основания каналов, и прикрепите зажим для метлы к центру каждого, как показано на рисунке справа. Клей и гвоздь 1 ⁄ 4 х 1- 1 ⁄ 4 » фанерными сторонами к направляющим и ввинтите винтовую проушину в один конец каждой направляющей.
Используйте винтовую проушину для хранения стоек на стене. хомуты труб в хомуты метлы.Поместите вашу заготовку на трубы и затяните хомуты.Затем наденьте хомуты сверху на заготовку,чередуя их между нижними хомутами.Теперь можно поднять всю сборку из стойки с помощью закрепите все еще прикрепленные блоки и отложите в сторону, чтобы они высохли.0090 — Уильям Н. Шукс, Миддлбург-Хайтс, Огайо
Чтобы получить хорошую опорную поверхность для нижней челюсти зажимов с ручным винтом на ребристых столах, соберите пару показанных зажимных пластин. Вот как.
Сделайте длину 1 ⁄ 4 «Кусок фанеры примерно на 1 дюйм короче, чем расстояние от переднего края губок ручного винта до первого винта. Это дает вам некоторую свободу в расположении пэда.
Подберите ширину фанеры таким образом, чтобы можно было расположить четыре 1 ⁄ 4 » по углам, чтобы плотно прилегать к губке ручного винта.
Расположите 3 ⁄ 4 » дюбель около 1 ⁄ 2 » сзади от передней части фанеры и вырежьте дюбель около 3 ⁄ 8 » длиннее, чем ширина ребер на вашем столе.
— Том Райан, Фредериксбург, Техас
Зажимы стоят денег. А если у вас больше мусора, чем долларов на инструменты, вы можете помочь сохранить свой бюджет, изготовив эти легкие зажимы.
Чтобы изготовить зажимы, отрежьте губки до указанных размеров или выберите размер, подходящий для ваших нужд. Расположите центральные точки для отверстий под шпонки в одном и том же месте на подвижных и неподвижных губках, но просверлите заднее отверстие под шпонки для неподвижной губки под углом 2°, как показано на рисунке. Затем вклейте дюбели в отверстия на неподвижной челюсти.
Секрет этих зажимов заключается в угле 2° заднего штифта и скосе 2° на зажимной площадке подвижной губки.
Подвижная губка будет двигаться свободно, пока вы не поместите заготовку между зажимными пластинами и не сожмите губки вместе. Поскольку штифты не параллельны, скользящая губка заклинивает штифты, как старомодный прижим для скамейки, фиксирующий заготовку, когда вы вбиваете ее в отверстие в скамье. А скос под углом 2° на прижимной пластине совмещается параллельно с пластиной на неподвижной губке. Чтобы ослабить зажимы, просто постучите по задней части скользящей губки.
— Карл Расмуссен, Виннипег, Манитоба
Некоторые ленточные зажимы поставляются с четырьмя металлическими угловыми скобами, которые могут повредить изделие, если вы приложите слишком большое усилие зажима. Чтобы получить более мягкую и мягкую угловую скобу, попробуйте сделать ее самостоятельно, как показано на рисунках справа.
Вырежьте центральную часть кронштейнов из материала хвойной древесины 2x с помощью 2 1 ⁄ 4 » кольцевая пила.
Сделайте верхнюю и нижнюю части из 1 ⁄ 8 1 ⁄ 8 ДВП или 1 ⁄ 4 » из фанеры. Вы можете настроить эти блоки, вырезав пазы под разными углами для проектов с более чем четырьмя сторонами.
Поиск места для расширения стола в переполненном магазине часто означает, что вам приходится переставлять инструменты или другие предметы на пути. Но в следующий раз, когда вам понадобится опора для длинной заготовки, вместо этого обратитесь за помощью к верхним балкам пола.
Чтобы сделать этот временный опорный рычаг, просто закрепите 1×4 на потолочной балке с помощью большого С-образного зажима. Затем прикрепите более короткую горизонтальную деталь 1×4 к вертикальной детали и расположите ее на уровне рабочей поверхности вашего инструмента. Если зажимы не выдерживают вес заготовки, прикрепите 1×4 к балке, а обрезки к 1×4 с помощью шурупов.
— Фрэнк Хендерсон, Ливерпуль, Нью-Йорк
Может быть сложно сделать красивое соединение под углом, потому что кажется, что одна деталь всегда пытается проскользнуть мимо другой во время зажима.
