Главная / Блог / Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному
Содержание
Органическое стекло (оргстекло, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.
Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:
• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.
• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность.
Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.
• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.
• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.
• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать акрил должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.
Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.
Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.
Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.
youtube.com/embed/VELUmHNptkY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»> Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.
Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.
Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом.
Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.
Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.
Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.
Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.
Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.
Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) материалу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.
При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.
Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:
• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.
Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.
Самый простой способ вернуть листу оргстекла былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце.
Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.
В нашу жизнь все активнее входят синтетические материалы — это различные пластики, волокна, прозрачные полимеры. В их число входит оргстекло. При внутренней отделке и производстве мебели использование оргстекла достаточно распространено. Однако с помощью данного материала можно придать придать изюминку не только интерьеру, оргстекло широко используется при изготовлении интересных предметов и сувениров своими руками, таких как декоративные рамки для фотографий, прозрачные корпуса для колонок и многое другое.
Содержание
Использование искусственного стекла в быту объясняется рядом его преимуществ перед стеклом натуральным.
Что же такое оргстекло, и почему оно обладает такими чудесными свойствами? Оргстекло — это целый ряд прозрачных аморфных полимеров, состоящих из линейных или разветвленных макромолекул. Такая структура делает оргстекло достаточно легкоплавким и пластичным, что позволяет использовать его в домашнем интерьере (в качестве декоративной столешницы или прозрачных полочек).
Если вы решили использовать данный полимер в интерьере в качестве элемента декора, и возникает необходимость в придании ему определенной формы, эта статья расскажет вам, как согнуть оргстекло в домашних условиях.
Вернуться к содержанию
Вернуться к содержанию
Перед тем, как начать сгибать деталь большого размера, попробуйте согнуть небольшой кусочек стекла, если у вас получилось, можно приступать к работе.
1. Для начала работы с оргстеклом нужно вырезать деталь нужного размера. Для резки органического стекла можно использовать струбцину, чтобы накрепко зафиксировать лист полимера, и острую ножовку по дереву. Чтобы избежать перегрева материала во время распила, рекомендуется охлаждать место реза водой.
Не забудьте переложить стекло от твердых зажимов струбцины или тисков мягкой тканью. Это защитит оргстекло от появления царапин.
Внимание! Для распиловки оргстекла используйте только острые полотна. Использование тупых полотен при распиле приводит к оплавлению краев стекла.
Если на оргстекле в результате обработки появилась трещина, для того, чтобы ее удалить, можно воспользоваться маленькой хитростью. Смочите место повреждения сильно охлажденной уксусной кислотой и немного сместите края трещины, что позволит кислоте глубже проникнуть внутрь. Отполируйте поврежденный участок. После такой обработки, трещина склеится и будет не заметна.
2. Перед тем, как Вы приступите к сгибанию какого-то оргстекла, во избежание дефектов, нужно его очистить. Для этого хорошенько промойте его водой с моющим средством.
Внимание! При очистке оргстекла не допускается использование абразивных материалов, так как его легко поцарапать. Пользуйтесь только мягкой губкой.
3. После вытирания стекла, дайте ему хорошенько просохнуть (примерно один час на миллиметр толщины).
Когда стекло высохнет, можно приступать к приданию формы оргстеклу.
Вернуться к содержанию
Внимание! Во избежание ожогов во время нагревания оргстекла пользуйтесь термоизолирующими перчатками или силиконовыми прихватками.
В зависимости от желаемого результата, соблюдайте температурный режим. Если вы собираетесь сгибать стекло, вам нужна температура, равная 150 градусам. Плавят же оргстекло при температуре в 170 градусов.
Внимание! Если вы решили расплавить полимер и отлить из него что-либо, проследите, чтобы форма для отливки была чистой. Не достаточно чистая форма может привести к появлению дефектов на поверхности изделия.
Чтобы согнуть оргстекло, существует несколько способов нагрева. Можно воспользоваться электрической плиткой. Такой способ хорош при придании формы не слишком толстых листов стекла.
Нагревание оргстекла строительным феном
Мелкие детали можно «сварить», просто подержав их какое – то время в кипящей воде.
После достаточного нагревания, воспользовавшись термоустойчивыми перчатками, придайте деталям нужную форму.
Для работы с большими листами, с большей толщиной, удобнее всего воспользоваться строительным феном.
Давайте по подробнее рассмотрим, как это сделать, используя фен:
Перед тем, как начать процесс сгибания оргстекла с помощью фена, подготовьте форму или шаблон для сгибания.
Это может быть столешница, кусок трубы, деревянный брусок, какая-то другая поверхность, форму которой вы хотите придать стеклу. Нагрейте нужный для сгибания участок, после чего придайте желаемую форму. Далее изделие из оргстекла нужно как следует охладить. Не стоит подвергать стекло резкому перепаду температур, так как это может привести к растрескиванию или образованию других дефектов. Просто оставьте его на какое- то время остывать при комнатной температуре.
Сгибание оргстекла по шаблону
Когда деталь достаточно остынет, обработайте края изделия. Это можно осуществить как механическим (с помощью наждачной бумаги) так и термическим способом. Для грубой обработки вам потребуется наждачная бумага, а для более тонкой шлифовки используются абразивные пасты, например, паста ГОИ, а так же зубные пасты и порошки. При механическом способе обработки краев не забывайте охлаждать поверхность стекла водой.
Ваше изделие готово, теперь вы знаете, как в домашних условиях можно осуществить сгибание оргстекла.
Вернуться к содержанию
Предлагаем вашему вниманию видеоролик, на которым показано, как правильно согнуть оргстекло и на какие моменты при этом нужно обращать внимание.
Следующее видео иллюстрирует процесс сгибания прозрачного оргстекла посредством нагревания газовой горелкой.
Изгиб PERSPEX®️ предлагает широкий спектр возможностей, поскольку тепло размягчает этот тип пластика, не обесцвечивая его. Это дает вам возможность сделать множество красивых предметов, от прозрачной тумбочки или цветного шкафа PERSPEX®️ до полезного держателя для вашего ноутбука или планшета. В этом блоге мы собрали несколько важных советов и приемов по изгибу акрилового листа.
Можно гнуть как лист литого акрила, так и экструдированный акрил (бюджетный вариант). Имея небольшой опыт и тщательную подготовку, вы добьетесь отличных результатов! Не только профессионалы, но и мастера-любители могут начать сгибать акрил с помощью горелки для краски, тепловой спирали или конвекционной печи.
Убедитесь, что вы сняли защитную пленку с обеих сторон, прежде чем складывать акриловый лист, чтобы он не плавился на панели. Также важно внимательно следить за PERSPEX®️ во время его нагрева, чтобы убедиться, что он не перегревается.
Профессионалы часто гнут PERSPEX®️ (акриловый лист) с помощью приспособления для гибки нити или проволоки сопротивления. Они помещают акриловый лист на длинную тонкую нить так, чтобы линия изгиба располагалась точно над проволокой. Когда вы нагреваете акрил до 160 градусов Цельсия, он становится мягким и легко гнется. Желательно действовать осторожно. Медленно и осторожно сгибайте акрил, чтобы не порвать материал на внешней стороне сгиба. После изгиба слегка нагрейте акрил снаружи от линии сгиба, чтобы правильно запечатать его. Затем дайте PERSPEX®️ остыть и зафиксироваться в выбранной форме или положении. После охлаждения PERSPEX®️ навсегда сохраняет свою новую форму.
Если у вас нет нити накаливания или нагревательной катушки, вы также можете использовать фен, регулируемую горелку для краски или конвекционную печь.
В этих случаях имейте в виду, что акриловый лист становится гибким на большей площади.
Полезные советы при сгибании PERSPEX®️ с помощью фена или фена:
Совет: Положите деревянную рейку рядом с линией сгиба, чтобы можно было точно нагреть PERSPEX®️ и добиться максимально четкого сгиба.
В зависимости от предполагаемого применения вы также можете смягчить и согнуть PERSPEX®️ в конвекционной печи.
Как вы можете видеть в этом DIY: Изготовление акриловой миски, также легко сделать свои собственные акриловые кольца для салфеток, используя конвекционную печь.
Полезные советы, если вы собираетесь выполнять гибку в конвекционной печи:
Как только вы освоите навык сгибания акрилового листа, возможности безграничны! Как насчет этой прозрачной тумбочки или крутой самодельной подставки для планшета? Изгибая PERSPEX®️, вы можете изготовить широкий спектр предметов мебели.
Посетите раздел нашего блога, чтобы найти еще больше идей.
Вы хотите начать сгибать PERSPEX®️? Закажите листы PERSPEX®️ прямо в нашем интернет-магазине, и мы бесплатно обрежем их по вашим размерам. У нас есть широкий ассортимент гибкого PERSPEX®️, от прозрачных акриловых листов до флуоресцентных и тонированных версий. Мы позаботимся о том, чтобы вы получили свой заказ как можно скорее. Если у вас есть какие-либо вопросы или предложения по гибке PERSPEX®️, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Лесли Шеперд
Лесли Шеперд
Лесли Шеперд — мастер миниатюр, которая делится своими знаниями о миниатюрах.
Она имеет более чем 30-летний опыт преподавания этого узкоспециализированного ремесла. Лесли также является профессиональным создателем музейных моделей.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 01.11.20
Ель / Лесли Шепард
Создавайте кривые и изгибы на плоских акриловых или плексигласовых листах для своих моделей или миниатюр с помощью простого приспособления и обычных источников тепла. Большинству масштабных моделей не нужны акриловые изгибы толщиной более 1/16 дюйма. Трудность с небольшими проектами, имеющими узкие изгибы близко друг к другу, заключается в контроле источника тепла, чтобы не влиять на соседнюю кривую. Используя эти инструкции, модельер может согнуть что угодно, начиная от акриловых листов пресс-папье и заканчивая материалом толщиной до 1/8 дюйма, с размерами, подходящими для большинства миниатюрных проектов. Вы можете увидеть проект кукольного домика, в котором этот метод использовался для изготовления миниатюрного «стеклянного» футляра для прилавка магазина.
Некоторые виды листового акрила продаются как термостойкие или пластмассовые, на которые можно нанести тиснение в магазинах штампов и альбомов. Эти виды пластика не деформируются при воздействии тепла. Избегайте листов тонкого пластика/акрилового пластика, которые заявлены как пригодные для тиснения.
Чтобы настроить пластиковый или акриловый лист для сгибания простых кривых для ваших миниатюр и моделей, сначала снимите защитное покрытие с материала, который вы хотите согнуть.
Используйте длинные тонкие тест-полоски (шириной около 1 дюйма), чтобы попрактиковаться в технике и узнать, как ваш конкретный источник тепла влияет на выбранную вами толщину пластика.
Положите пластик на жаропрочную рабочую поверхность и положите на него кусок деревянной полосы примерно на 1/4 дюйма впереди того места, где должен быть изгиб. Это будет в некоторой степени определяться толщиной вашего пластика, так как более толстый пластик потребует более широкого радиуса кривой для большинства изгибов. Используйте линейку, чтобы убедиться, что ваш лист плексигласа или пластика держится под прямым углом под зажимным приспособлением из планки. Полоса дерева будет ограничивать подачу тепла (она загорится, если вы перегреете древесину) и не позволит пластику под ней стать достаточно мягким, чтобы согнуться.
Оставьте длинный конец пластиковой полоски так, чтобы вы могли легко надавить на него рукой, защищенной сварочной перчаткой или перчаткой для духовки.
Гораздо легче согнуть длинный конец пластиковой полоски, чем короткий конец. Убедитесь, что любой легковоспламеняющийся или термочувствительный материал на ваших зажимах находится далеко от того места, где вы будете нагревать оргстекло.
Цель состоит в том, чтобы равномерно нагреть пластик вдоль линии прямо перед прямым краем зажимного приспособления. Для этого проведите источником тепла с равномерной медленной скоростью вдоль линии пластика перед приспособлением, держа его на достаточном расстоянии, чтобы источник тепла не опалил ваше деревянное приспособление.
Старайтесь держать источник тепла под прямым углом к листу пластика/плексигласа. Если вы поворачиваете источник тепла, когда проходите по акрилу, тепло не будет распределяться равномерно по всей ширине вашего листа.
В то время как вы применяете равномерное нагревание вдоль линии сгиба, слегка нажимайте на лист материала, который вы сгибаете.
Наступит момент, когда материал будет легко двигаться вверх, достигая расплавленного состояния. Вы должны чувствовать эту точку равномерно по всей ширине полосы, которую вы сгибаете. С одной стороны она не должна быть мягче, чем с другой.
Когда вы почувствуете, что ваша простыня позволяет вам равномерно отталкиваться от нее, уберите источник тепла и положите его в безопасное место на подставку или термостойкую поверхность; конец вашего инструмента будет горячим! Равномерно держите листовой материал обеими руками (обе в защитных перчатках) и осторожно толкайте лист вверх, слегка сгибая его по линии приспособления, как показано на фото выше. Вы должны использовать две руки, чтобы сделать это с равномерным давлением, иначе ваш материал будет слегка скручиваться, когда вы его сгибаете, если только вы не работаете с очень тонкой узкой полосой.
Когда у вас есть лист под правильным углом или изогнутая кривая, которую вы хотите (для окна или передней части изогнутой витрины пекарни, которая может быть не под углом 90 градусов по Фаренгейту), аккуратно удерживайте пластик на месте в течение нескольких секунд, пока он снова устанавливается.
Дайте ему остыть, все еще зажатым в приспособлении, как показано на рисунке.
Вы можете использовать тот же нагревательный инструмент, который вы используете для сгибания пластика, для герметизации и зачистки срезанных краев любых пластиковых деталей. Аккуратно проведите термоинструментом вперед и назад вдоль обрезанного края пластика, чтобы смягчить его ровно настолько, чтобы он стал прозрачным.
На фотографии ниже вы можете увидеть плохой изгиб листа плексигласа толщиной 1/16 дюйма. Изгиб изогнутый, неровный и находится слишком далеко от зажимного приспособления, поэтому он не прямой и не перпендикулярный концу материала. Проблемы с этим изгибом были вызваны тем, что источник тепла не применялся достаточно близко к зажимному приспособлению и изгибался материал до того, как материал был равномерно размягчен по всей ширине материала.
Вы должны дождаться момента, когда вы почувствуете, что материал «упадет», так как у вас нет возможности измерить тепло. Когда вы надавите вверх на конец акрила, вы почувствуете, что он начинает двигаться против вашей руки, а затем он будет двигаться очень быстро. Эта свободная точка, когда материал может двигаться быстро, — это когда вы хотите придать ему форму относительно приспособления. Если вы начнете пытаться надавить на него до того, как он полностью размякнет, вы не получите ровного изгиба, так как он будет мягким в некоторых местах вдоль линии изгиба, но не в других.
Лесли Шеперд/ЕльЕсли вы не равномерно нагреваете линию изгиба листа плексигласа или акрила, вы можете создать пузыри или подпалины, которые невозможно удалить. Не держите тепловую пушку или горелку слишком близко к пластику. Если вы подпаливаете древесину на приспособлении, значит, вы слишком близко.
Если вы обнаружите пузырьки или следы пригара на пробных изгибах, перемещайте нагреватель немного быстрее вдоль линии изгиба или держите его дальше от поверхности листового материала.
Расстояние и скорость будут разными в зависимости от толщины материала, с которым вы работаете.
На фото ниже показана тестовая полоска листового акрила, которая неравномерно изогнулась по линии кондуктора. Это та же самая полоса, показанная на приспособлении, где тепло подавалось слишком далеко от линии сгиба и подавалось неравномерно. Изгиб был сделан до того, как материал был равномерно размягчен, в результате чего получился угловой, а не прямой изгиб. Материал на одной стороне полосы не был полностью готов к полному изгибу, когда был сделан изгиб. Это привело к угловому, а не прямому изгибу приспособления.
Лесли Шеперд/Ель Вы можете делать изгибы всех типов в очень тонком листовом акриле, при условии, что вы отработаете тепло и время, необходимые для гибки тонкого материала, и не превысите эту точку.
