ДСП и МДФ — два наиболее востребованных материала для производства мебели и дверей. Поэтому многие покупатели задумываются: что лучше, чем они отличаются?
Одно из основных различий между материалами — сырьё и метод производства.
МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности, изготавливаемая из мельчайших древесных опилок. Опилки протирают, сушат, после чего склеивают.
ДСП — древесно-стружечная плита, получаемая методом горячего прессования стружки, смешанной с синтетическими смолами. Сырье для производства — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород.
Разница между стружкой для данных плиточных материалов, как между продуктом, который измельчили в миксере, и продуктом, который был пропущен через мясорубку.
Как отличить плиточные материалы в готовом виде
Нередко люди не могут точно сказать, какая плита перед ними. Определить, тот ли товар вы купили в магазине, можно по нескольким признакам.
Особенности МДФ:
Особенности ДСП:
Кроме того, ДСП легче и имеет одинаковый цвет с обеих сторон, МДФ тяжелее того же размера и с задней стороны цвет всегда белый.
МДФ широко применяется для производства мебели, дверей, ламинированных полов. Данные изделия можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью воздуха до 80%. Сильные стороны полуфабриката: высокая экологичность, постоянство геометрических размеров, хорошее соотношение между толщиной и твердостью.
А поскольку поверхность плит гладкая, плотная и однородная, это существенно облегчает внешнюю обработку.
ДСП — самый востребованный материал для изготовления корпусной мебели, строительства (перегородки, крыши и пр.), оформления интерьеров. Преимущества этого полуфабриката: прочность, легкость в обработке, низкая стоимость. Также этот материал хорошо поддается механической обработке, легко красится и склеивается, отлично «держит» шурупы и гвозди. А благодаря невысокой цене, купить изделия из этого материала может каждый желающий, независимо от уровня достатка. Но есть и минусы: его не рекомендуется использовать в помещении с повышенной влажностью. Существенным недостатком является и наличие формальдегидных смол, которыми скрепляют частицы древесины.
Коротко о ключевых отличиях двух материалов:
Выбор за вами.
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.
Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.
Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.
Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.
ДСП (древесно-стружечная плита)ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами).
Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.
ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.
Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности
ДВП (древесно-волокнистая плита)
ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок.
Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.
ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности.
Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности?
Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура.
Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством. В связи с этим не лишним будет изучить характеристики МДФ и ДСП, для того, чтобы принять более осознанное и взвешенное решение.
Преимуществом древесно-стружечной плиты является ее доступность. Изготавливается она из отходов производства, в том числе стружки и опилок.
Связующим веществом в ней являются формальдегидные смолы, на состав которых стоит обратить повышенное внимание.
Нередко ДСП используют для укладки крыш, межкомнатных перегородок, оформления интерьера помещения, производства корпусной мебели, укладки пола и многих других целей.
Кухни лучше всего делать из плиты с буквенным обозначением «В». Оно означает, что материал обладает повышенным уровнем влагостойкости, за счет добавления в его состав специальной парафиновой эмульсии, либо расплавленного парафина.
Безусловно, если «держать» материал в воде, то ни одна пропитка и обработка его от разрушения не спасет, а вот от случайных капель, брызг, легкого намокания — вполне.
Изготовление ДСП производится с учетом действующих экологических стандартов. Сегодня существуют следующие классы:
Интересно, что самые строгие требования к производству и характеристикам ДСП в Японии, поэтому мебель из этой страны априори уже будет гарантированно безопасной, безвредной для здоровья и окружающей среды.
Вместе с этим нужно добавить, что и не стоит рассчитывать на ее доступность.
Достоинства:
Недостатки:
Древесно-стружечная плита изготавливается в различных исполнениях, что позволяет реализовывать с ней практически любые задумки при проектировании современной мебели. Отдельно стоит выделить ЛДСП.
В отличие от обычного ДСП, он дополнительно облицовывается специальной бумажной смоляной пленкой. Такой материал может быть разного цвета и идеально подходит для деталей фасадов мебели.
Пленку обычно изготавливают из фактурной бумаги, например, имитирующей определенную породу дерева. За счет дополнительной пропитки «меламином», она приобретает большую жесткость, но и становится более хрупкой.
Нанесение пленки на ДСП выполняется следующими способами:
В первом случае готовое изделие получается достаточно надежным, долговечным, качественным и красивым в принципе.
Второй вариант может порадовать исключительно малой стоимостью.
Имеет смысл выделить следующие плюсы ЛДСП:
Минусы ЛДСП аналогичны, как и у простого ДСП.
Древесноволокнистые плиты, они же ДВП или МДФ, изготавливаются на основе измельченной древесной стружки. Структура материала, в сравнении с ДСП, более однородная и плотная.
В качестве связующего вещества в нем используется лигнин и парафин, по причине чего данный «продукт», ввиду отсутствия в составе формальдегидов, считается экологически чистым, безвредным для здоровья человека и окружающей среды.
Интересно, что по содержанию и выделению естественных смол, МДФ является более предпочтительным, даже в сравнении с натуральной древесиной и фанерой.
Опытные мебельщики знают, что ДВП, за счет однородной, мелкой структуры, при одинаковой толщине плиты, является более прочным материалом, имеющим при этом отменную устойчивость к воздействию влаги и воспламенению.
МДФ широко используется в ремонте кухни в вообще в строительном деле. Он применяется при возведении потолков, стен, полов, изготовлении мебели, дверей и многих других изделий. К основным достоинствам относятся:
Минусов у этого материала нет, за исключением отсутствия собственного производства в нашей стране. Фактически МДФ экспортируется из соседних государств, а это, безусловно, отрицательно сказывается на стоимости готового изделия.
Большинство людей, эксплуатирующих современную мебель, даже понятия не имеют, в чем разница между ДСП, МДФ и обычной фанерой. Но, необходимо понимать, что кроме визуального отличия, есть еще и качественные показатели конкретного материала, которые могут существенно разниться между собою.
Говоря о ДСП — это недорогой, удобный для изготовления корпусной мебели и строительства в целом материал. Плиты, покрытие специальной декоративной пленкой, называются ЛДСП.
МДФ больше подходит в качестве отделочного материала, для изготовления деталей, элементов, которые будут находиться на виду. Он также выпускается с разными декорами, однако ассортимент несколько уступает предложениям по ЛДСП.
МДФ очень активно в последнее время используется в мебельном производстве и все чаще становится более предпочтительным материалом, нежели фанера, которая также может быть с ламинированной поверхностью. Ниже приведем краткую информацию об особенностях каждого варианта.
Отличить визуально фанеру от, допустим, МДФ или ДСП не составит большого труда по характерному рисунку торцевой части. Материал уже сравнительно долгое время занимает лидирующие позиции при производстве мебели. Он отлично подходит для тех, кто не может позволить себе изделия из натуральной древесины, будь то орех, красное дерево или тик, хотя и изготавливается из шпона.
Производство фанеры практически безотходное, поскольку используется буквально каждый элемент дерева. Шпонированные элементы придают готовому изделию некоторой роскоши.
В отличие от ДСП и МДФ, фанера может легко изгибаться, приобретать под воздействием температуры и давления нужные формы. Кроме этого она поставляется в листах разной толщины и размеров.
Ее не составит труда покрасить в требуемый цвет, покрыть поверхность пленкой, нанести уникальный узор.
При относительно схожих прочностных характеристиках, фанера порадует меньшим весом. Если сравнивать цену, то, в большинстве случаев, материал не сильно отличается от ДСП, однако уступает МДФ.
Изначально целью создания МДФ было изготовление «продукта», который смог бы заменить натуральную древесину.
Материал состоит из множества измельченных элементов дерева, разбитых на волокна и спрессованных под высоким давлением на специальном прессе. Как и в случае с фанерой, выбор есть и по габаритам, и по толщине листа. Разница этих двух материалов в их основе.
Фанера выполняется из массива дерева, МДФ — его волокон.
Стоит учитывать, что в первом случае материал по своим размерам может быть в полтора и более раз больше. Фанера является идеальным выбором в ситуациях, когда будет использоваться крепеж на основе резьбы или гвоздей, в то время как по волокнистым плитам дополнительно требуется специальная подготовка скрепляемых деталей, их сверловка.
Благодаря качеству, чистоте и прямолинейности своей поверхности, МДФ является практически лучшим решением как материал для изготовления мебели.
В чем разница между ДСП, МДФ и фанерой, можно разобраться уже при визуальном осмотре этих материалов. Структура древесной плиты более рыхлая, ввиду чего классические способы соединения здесь не подходят.
Обычно скрепление ДСП выполняется посредством шурупов, евровинтов, стяжек. Предварительно соответствующие места «крепежа» требуют, как и в случае с МДФ, сверловки.
Древесно-стружечные плиты — это отличный выбор как основа для кухонной или офисной корпусной мебели, которая выделяется своей доступностью и легкости изготовления.
ДСП выпускается в большем ассортименте по декору, размерам и толщине листа, нежели МДФ и фанера. Но, вместе с этим, не считается экологичным ввиду наличия в составе формальдегидов.
В последнее время в свободной продаже встречаются варианты без использования в основе вредного клеящего состава.
Интересно, что ламинированный ДСП и МДФ отличить друг от друга очень сложно, иногда невозможно, особенно если торцы готовых деталей покрыты кромкой, при этом стоимость готовых изделий может существенно разниться.
Если говорить с точки зрения прочности, то безальтернативным выбором окажется фанера. Материал может использовать в изделиях, которые эксплуатируются как в статике, так и динамике.
Отвечая на вопрос, «что крепче?» или «плотнее» — то тут однозначно лидером будет МДФ и ДСП. И один, и другой вариант подходят для обустройства полов, стен и даже потолка кухни и других комнат, но, в современном строительстве, это скорее исключение, чем правило.
Однозначно можно сказать, что дороже всех будет МДФ. Если материал дополнительно имеет ламинацию, то конечная его цена зависит от типа покрытия. Это может быть пленка, акрил или краска.
Более доступным выбором считается фанера и ДСП, которые также выпускаются с декором. Но, необходимо учитывать, что мебель, например, стол или стул из ДСП или МДФ окажется намного дороже в эксплуатации, чем из фанеры, поскольку прослужит в 2 и более раз меньше.
Самым «увесистым» материалом считается МДФ, поскольку плотность его выше, чем у ДСП и фанеры.
Древесно-стружечная плита по своей массе занимает уверенное второе место.
Самым легким из перечисленных материалов является фанера. Существуют даже специальные исполнения, используемые в авиационной и судостроительной промышленности, а там, как известно, каждый сэкономленный грамм, в буквальном смысле при пересчете на сэкономленное топливо, на вес золота. Легче фанеры, из аналогов, только композитные материалы.
В каждом случае структура материала формируется посредством определенного связующего вещества. В ДСП таковым является формальдегид, МДФ — карбамидные смолы, фанере — клей и дополнительные пропитки альбуминоказеиновым, фенолформальдегидным, карбамидным или бакелитовым клеем.
Экологичность и безвредность материала зависит от количества содержания в нем «химии». Поэтому, однозначно сказать, что вреднее сложно, все зависит от конкретного вида МДФ, ДСП или фанеры.
Прежде чем заказать кухонную мебель, столешницу, стулья и т.д., все мы начинаем задумываться над тем, из какого материала их следует делать.
Для нас становится важным вопрос относительно того, что больше прослужит, особенности эксплуатации готового «продукта».
Стоит отметить, что неправильный выбор способен не только повлиять на прочностные показатели изделия, но и его внешний вид в целом.
Столешницы для кухонных гарнитуров, как правило, изготавливают из ламинированных плит ДСП толщиной в 38 мм. С ростом ассортимента материала, в последнее время, все актуальнее становятся предложения 20, 28, 40, 50 и 60 мм.
Обычно с увеличением этого значения увеличивается и цена одного м2 готового изделия. Намного надежнее, долговечнее и практичнее окажется столешница из искусственного камня, акрила, однако цена ее в разы превосходит аналоги из ДСП.
Мебельные фасады можно делать как из МДФ, так и ДСП. В каждом конкретном случае выбор зависит от того, где, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель.
Немалое значение имеет и декор. Говоря о кухне, шкафчиках для ванной комнаты, то, естественно, ставку необходимо делать на влагостойкий материал. Это может быть и плита ДСП, со специальной пропиткой, и МДФ. Идеальным решением считается дополнительное двустороннее покрытие фасадов краской.
Важно понимать, что выбор не должен основываться только на виде материала. Используемые клеящие составы пленки, если это ламинированные поверхности, играют первоочередную роль в долговечности готового изделия.
Известны случаи, когда фасады из ДСП прослужили намного дольше и не утратили своего внешнего вида, чем аналогичные элементы из МДФ. Неплохим решением считается выбор пластиковых фасадов, со специальным нанесением на поверхность акрилового покрытия.
Наиболее популярным и выгодным с точки зрения параметра «цена-качество» являются корпуса из ДСП. Для кухни чаще всего выбираются ламинированные плиты, с самым «доступным» декором, толщиной 16–18 мм.
Если речь идет о более «солидной» мебели, то в ней может использоваться ДСП толщиной уже 22 или 25 мм. В некоторых случаях, например, когда необходимо выполнить нестандартную столешницу, боковину, стенку или другую часть изделия, прибегают к способу стяжки материала, что позволяет «набирать» лист абсолютно любых параметров.
Планируя приобретать входные двери, также стоит задуматься над тем, из какого материала они будут изготовлены.
Неплохим решением считаются изделия с каркасом из натурального дерева, будь то дуб или сосна, «обшитый» МДФ накладками. Смотрятся подобные двери достаточно солидно и роскошно. Главное определиться с цветовыми предпочтениями, наличием вставок, стеклянных и других декоративных элементов.
Однозначно сказать, что лучше для дверей, натуральное дерево или МДФ, можно — и ответ очевиден. Даже элементарные наличники, если позволяет бюджет, лучше выбирать из древесины.
Настоящим открытием для мебельщиков, специализирующихся на изготовлении кухонных гарнитуров, стали стеновые панели из МДФ и ДСП. В некотором роде они рассматриваются в качестве прекрасной альтернативой «скинали» и фартукам из плитки.
Несколько интереснее для кухни выглядят предложения из натурального дерева или пластика, однако, ввиду своей немалой цены, они не столь популярны.
Обычно стеновые панели выпускают толщиной в 10 мм, что позволяет относительно просто их «кроить», выполнять монтаж на любые типы покрытий.
Как видно, область использования ДСП, МДФ и фанеры достаточно широка, и не ограничивается только изготовлением мебели для кухни.
Конечному потребителю изделия из вышеуказанных материалов необходимо понимать особенности, достоинства и недостатки каждого, применимость в конкретных условиях для того, чтобы сделать правильный выбор.
Чаще, решение данного вопроса мы доверяем мебельщикам, строителям, до конца не понимая важность данного момента. Например, использование обычного ДСП для столешницы, без «сборника» капель, восковой пропитки, чревато тем, что уже через пару месяцев она может прийти в негодность. Или самый обычный шкафчик для ванной или кухни, сделанный из «неправильного» материала, вскоре «разбухнет» и перестанет радовать своей былой привлекательностью.
Теперь, после прочтения данной статьи, вы точно сделаете правильный выбор. Удачного ремонта!
Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям:
Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.
Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.
Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.
Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.
МДФ Опт на заказДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.
Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.
К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.
ДCП ДСП всегда в наличииЛистовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.
Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.
Основные преимущества данного листового материала следующие:Невысокая цена
Долговечность (при правильном использовании)
Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)
Простота обработки
Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.
ДВП Для любых строительных целейВсе описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.
Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.
В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.
Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.
Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.
Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.
Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.
Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.
Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Об этом видео. Смотри, задавай вопросы, комментируй …
Сегодня я хочу раскрыть такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.
ДСП – это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.” Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.
Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.
У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле.
Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.
Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз.
За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на оклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.
Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели.
Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность.
Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) – впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.
Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик – холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном – невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.
Фанера – традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество.
Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы.
А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.
Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.
Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.
[spoiler]
1. Особенности материалов
ДСП – древесно-стружечная плита – производится из спрессованной и склеенной с помощью смол древесной стружки. МДФ – древесно-волокнистая плита – изготавливается из более мелкодисперсного материала, по сути – из предварительно подготовленной измельченной древесной пыли, с помощью сухого прессования. Поэтому основные различия между ДСП и МДФ – в структуре (у МДФ она более плотная, однородная) и связующем веществе. Если в ДСП используются смолы, то древесные частицы в МДФ склеивает натуральное вещество, которое содержится в древесине – лигнин.
2. Свойства, которые могут пригодиться в определенных условиях
Особенности структуры ДСП и МДФ определяют и основные свойства двух материалов.
ДСП пользуется большой популярностью в производстве корпусной мебели. Такой материал стоит недорого, отличается прочностью и не боится высоких температур. Однако в помещениях с постоянной повышенной влажностью, например, в ванной, использовать его не рекомендуется, здесь больше подойдет мебель из МДФ.
ДСП, как и МДФ, держит крепежи, однако повторно завинтить саморез в одно и то же место не получится – при вывинчивании слои нарушаются и стружка осыпается.
По этой же причине невозможна тонкая обработка и фрезеровка ДСП – ее край будет осыпаться, в отличие от МДФ. Структура МДФ позволяет делать фигурные детали и фрезеровку, поэтому фасады из МДФ могут быть декоративно обработаны.
3. Недостатки
Основной параметр, по которому МДФ превосходит ДСП – экологичность. Смолы связующего вещества в ДСП могут испарять формальдегиды, а натуральное связующее вещество в МДФ более безопасно. Поэтому если вы приобретаете мебель из ДСП, проверьте сертификаты соответствия – уровень эмиссии Е1 отвечает стандартам безопасности и вполне допустим для жилых помещений. Для тех, кто ищет более экологичный вариант – мебель для детской или спальни – стоит обратить внимание на мебель из МДФ.
Главный недостаток мебели из МДФ – низкая устойчивость к высокой температуре. Поверхность из МДФ деформируется уже при температуре выше 70º С. Поэтому на кухне мебель из МДФ стоит оберегать от открытого огня и нагревания – она может покоробиться и испортиться, а пленка, покрывающая поверхность, начнет отслаиваться.
МДФ и ДСП – прочные и выносливые материалы, однако МДФ более чувствителен к механическим повреждениям. Если на плиту МДФ уронить тяжелый предмет, на поверхности плиты может остаться вмятина.
Смотрите также:
Мебель из шпона: особенности и преимущества
Мебель из ЛДСП: 7 особенностей материала
В статье рассматривается вопрос о сопоставлении двух продуктов производства строительной индустрии, полностью заменяющих натуральные пиломатериалы. Эффективное использование ДСП и МДФ имеют одинаковый уровень, но каждый материал занимает свою нишу и дополняет друг друга.
Однозначного приоритета между данными материалами нет.
[contents]
Применяемые в различных отраслях являются самыми экологически чистыми и универсальными.
Но ряд отрицательных качеств заставляет искать им замену:
Изобретение технологии по производству МДФ и ДСП, большей частью решило вопрос по замещению древесины.
Панели из МДФ или ДСП, какой материал лучше? Этот вопрос решает потребитель в каждом отдельном случае.
На производство панелей МДФ и ДСП используется не только целая древесина, но и в большей степени отходы деревообрабатывающих предприятий. Продукция позволяет снизить добычу леса и сохранить природу.
Изначально было начато производство панелей ДСП. Некондиционная древесина, опилки, стружка, обзол перемалывались до необходимых размеров.
Расшифровывается название соответственно сырью; древесно-стружечная плита. В специальных прессах под давлением и при высокой температуре массу спрессовывают до заданных размеров.
Для надёжного соединения фракций исходного материала добавляют синтетические формальдегидные смолы, казеиновые клеи.
Продукт получается прочным, но в пределах толщин.Лист пригодный для производства имеет минимум по толщине в 0,8 см, а верхний максимум равен 3,8 см, по минимуму отсутствует прочность, по максимуму нет необходимости в таком производстве. Лист большей толщины очень дорогой по энергетическим затратам и вес его очень велик.
На срезе листа видимы несколько слоев, в середине крупная стружка, по сторонам мелкая. Такая структура позволяет увеличить прочность материала, превышающую у деревянных изделий. Облегчает технологию обработки, повышает защитные функции.
Применение вредных связующих веществ требует с особенной ответственностью обрабатывать материал при производстве вещей для пользования человеком.
Потребность в более прочном и эластичном материале, но имеющем более тонкие листы, подтолкнуло разработать производство панелей МДФ.
Изготавливают его из отходов лесопереработки, стружки и опилок, коры, корней и веток. Массу дробят до пылеобразного состояния, затем под действием горячей воды фракции набухают и переходят в стадию выделения волокон.
Под большим давлением и высокой температуры, массу прессуют. При этом древесина выделят собственную смолу, которая являются связующим веществом. Искусственные добавки при производстве исключены.
Толщина листа начинается от 3 мм и до 30 мм. Плотность и прочность продукта превышают ДСП. По эластичности занимает одно из ведущих мест.
Взвешивая все за и против, возникает понимание, что эти материалы равны при выборе. Однозначного ответа нет. Производители мебели комбинируют их в производстве.
Основной корпус и полки изготавливают из ДСП, как более дешёвого материала, а фасады из ламинированного МДФ.
Применение в других сферах требует учитывать факторы температурных нагрузок, влажности и механического воздействия.
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Карен Накамура
Дешево, просто и определенно не из дерева. Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.
Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая.Кроме того, он не удерживает винты так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП отлично подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается, когда его края загерметизированы. Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но большое количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить от Совета по композитной древесине.Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.
| МДФ имеет гораздо более четкие края, чем ДСП. МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, почти как мука, а ДСП — из более крупных и грубых волокон. ДСП имеет тенденцию отслаиваться при фрезеровании. Если вы хотите, чтобы у ДСП были четко очерченные края, приклейте полоску из массива дерева. |
| Черт, эта штука тяжелая! Проекты из МДФ и ДСП могут весить до тонны.Полный лист 3/4 дюйма. МДФ составляет 97 фунтов. Лист ДСП обычно весит 85 фунтов. Для сравнения: лист березовой фанеры со шпоном стоит 60 фунтов. Дополнительный вес означает, что стыки в подвижной мебели должны быть очень прочными. |
| МДФ и ДСП очень плоские. Они идеально подходят для облицовки, потому что на очень тонких листах шпона нет комков или ряби. Приклейте шпон с двух сторон, чтобы панель не деформировалась. | |
| Он может быть плоским, но не жестким. Выглядит знакомо? Полки из МДФ и ДСП печально известны тем, что они свисают даже от собственного веса, если у них нет дополнительной опоры. Полки 10-дюйм. глубина должна быть не более 24 дюймов. длинный. | |
| Толщина МДФ обычно невысокая. В отличие от фанеры, которая, как правило, имеет меньший размер, МДФ и ДСП часто входят прямо в пазы стандартного размера.Материал толщиной 3/4 дюйма. толстый будет набухать на 1/64 дюйма или более при хранении во влажных условиях, поэтому рекомендуется хранить его в сухом месте. | |
| МДФ идеально подходит для кондукторов. Он плоский, гладкий, одинаково стабильный по длине и ширине, изготовлен с точной толщиной, разрезается и формируется без сколов. Кроме того, в нем можно просверливать точно расположенные отверстия, поскольку нет волокон, отклоняющих сверло. Этот зажим используется для заточки долот с наждачной бумагой на сверлильном станке и был описан в AW № 98, январь 2003 г., стр. 62. | |
| Тонкий МДФ удобен для выкройки. МДФ бывает 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. листы, хотя вам, возможно, придется заказать их через лесной склад. МДФ легко шлифовать, особенно когда он тонкий. 1/4 дюйма МДФ — лучший материал для выкройки, чем фанера, потому что его края более гладкие, но он недостаточно прочен, чтобы создавать длинные и тонкие узоры. | |
| Шаблоны для фрезерования из МДФ имеют прочные края.Лучше всего подойдет МДФ толщиной 1/2 дюйма. Он имеет большую опорную поверхность, чем 1/4 дюйма. материал, и его легче шлифовать для придания формы, чем 3/4 дюйма. материал. Вот здесь идеально гладкая кромка шаблона действительно помогает создавать дубликаты деталей, требующие небольшого шлифования. | |
| В композитной древесине легко появляются трещины, если вырезать углы и не просверлить пилотное отверстие для шурупа. Это создает проблемы для несущего стыкового соединения.Из крошечных трещин приходят большие неудачи! Короткие шурупы с мелкой резьбой плохо держатся за края композитной древесины. | |
| Длинные винты и закрытые соединения лучше всего подходят для полок. Обязательно наличие глубокой резьбы на винтах. Просверлите очень длинное пилотное отверстие того же диаметра, что и сплошной вал винта. Добавьте клей, чтобы получился действительно прочный и прочный стык. (Используйте много, потому что края впитывают много клея!) | |
| Мокрые полы подвала или гаража наносят ущерб МДФ и ДСП.Волокна обоих видов древесины впитывают воду и расширяются, как губка. Однако, когда материал высыхает, он не дает усадки. Вместо этого появляются крошечные трещинки, ослабляющие древесину. Если этот кусок сдвинуть, нижний край рассыпется. | |
| Поднимите корпус над мокрым полом с помощью ножек из массива дерева. Здесь мы использовали пропитанные под давлением пиломатериалы (чтобы ножки не гнили, даже если они оставались влажными), приклеили и прикрутили их к корпусу водостойким желтым клеем.Клеевой барьер предотвращает впитывание воды корпусом. | |
Опасны ли МДФ и ДСП для вашего здоровья?Формальдегид и пыль представляют собой серьезную проблему для композитной древесины. Перечисленные здесь стратегии могут ограничить вашу подверженность обеим проблемам. Формальдегид используется в клеях и связующих для композитной древесины и медленно выделяется из всей панели в виде газа.Многие производители снизили выбросы формальдегида за последние несколько лет, но у некоторых людей возникают аллергические реакции даже на небольшие количества. Есть три вещи, которые вы можете сделать с выбросами формальдегида: • Купите панели с низким содержанием формальдегида (для одного такого продукта см. Источник ниже). • Проветривайте композитные панели в гараже или сарае на несколько недель. • Герметизируйте формальдегид, покрыв все поверхности вашего проекта краской, лаком или ламинатом. Как хорошо знают плотники, композитная древесина создает гигантские облака из очень ценных пород дерева и связующей пыли. МДФ — худший нарушитель. Эта пыль не только раздражает, но и длительное воздействие может привести к респираторным заболеваниям. Защитите себя с помощью трех уровней защиты от пыли: • Соберите пыль у источника с помощью любого типа вакуумного шланга, который вы можете установить. • Всегда носите маску. Ищите маски NIOSH N95 с двумя ремнями и зажимом для носа для плотного прилегания. • Не позволяйте пыли оседать на вашем магазине и в доме, улавливая ее в скруббере верхнего воздуха. | |
Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., № 105.
Информация об источнике могла измениться с момента первоначальной даты публикации.
Источник
Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесно-волокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Столяр рассчитывает работать с деревом. Это неоспоримый факт. Однако как мы определяем дерево? В более широком смысле мы называем древесиной древесное сырье или пиломатериалы.Словарь Merriam-Webster определяет древесину как: « древесина, подходящая для строительства или для столярных работ ». Описываемая здесь древесина обычно представляет собой твердую древесину, полученную из дерева. Мы разрезаем его на различные формы для дальнейшей обработки в различные формы для создания деревянных предметов и конструкций.
Однако древесина также бывает разных форм для обработки. Следовательно, когда мы подвергаем древесину процессу создания различных текстур и консистенций, мы эффективно создаем разные виды древесины.Обычно мы получаем такую древесину в виде листов. Некоторые из наиболее часто используемых форм: фанера , MDF (древесноволокнистая плита средней плотности), древесно-стружечная плита, и OSB (ориентированно-стружечная плита). В этой статье мы выделяем эти четыре разных вида древесины и обсуждаем плюсы и минусы каждого из них.
Фанера против МДФ против ДСП против OSB — плюсы и минусыДля начала давайте попробуем разобраться в каждом из этих четырех видов древесины.Получив подробную информацию о каждом из них, мы сможем изучить, чем они отличаются друг от друга. Мы также рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них.
Фанера Фанерная основа. Кредит изображения: Wikimedia CommonsМы создаем фанеру, складывая вместе три или более тонких слоя древесины. Мы называем каждый слой «шпон», который также играет важную роль в обработке дерева. Тем не менее, тема шпона — это еще одна нишевая область деревообработки , которую нужно рассматривать отдельно.Слои древесины расположены перпендикулярно друг другу, образуя прочную доску.
Мы получаем фанеру разной толщины в зависимости от количества используемых слоев. Клей, которым склеиваются листы фанеры, зависит от того, где мы собираемся использовать готовый продукт. Например, фенолформальдегидная смола обладает превосходной механической прочностью и влагостойкостью. Итак, мы используем эту фанеру для строительства наружных конструкций.
Область примененияФанера — один из самых универсальных строительных материалов, которые вы можете найти.У нас есть четыре широкие категории фанеры — конструкционная фанера, внешняя фанера, внутренняя фанера и морская фанера. Конструкционная фанера обладает высокой механической прочностью, и мы используем ее для изготовления балок, ящиков и распорок в зданиях. Наружная фанера находит применение в наружных стенах, в то время как внутренняя фанера используется для изготовления мебели и интерьеров домов. Мы используем морскую фанеру для строительства лодок и используем ее в морской среде.
ПлюсыДревесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) лучше всего назвать древесным композитом. Хотя он похож на древесно-стружечную плиту, он намного плотнее и обладает значительной механической прочностью. Мы производим МДФ путем прессования древесных волокон в твердый лист, которому можно придать форму и разрезать. Поскольку он изготовлен из древесных волокон, в МДФ нет текстуры. В результате получается гладкая и однородная поверхность. МДФ также считается относительно экологически чистым или « зеленый », поскольку он производится с использованием комбинации переработанной и новой древесины.
ИспользуетПоскольку МДФ плохо окрашивает и не впитывает краску, ему необходим дополнительный внешний слой, такой как шпон или альтернативный ламинат. Таким образом, этот материал находит применение в качестве наполнителя, а также для изготовления легкой мебели. Он также подходит для полок и шкафов, ящиков для динамиков и полов. Мы используем МДФ для строительства временных конструкций, таких как театральные декорации и стенды для выставок.
ПлюсыДревесностружечная плита, также называемая ДСП, является предшественницей МДФ. Это этакая примитивная форма МДФ. Мы создаем ДСП из отходов лесопиления. Добавление в продукт химикатов, защищающих от насекомых, а также огнестойких и водонепроницаемых веществ делает его более устойчивым. Древесные опилки и стружка спрессовываются в сплошную доску. Затем древесно-стружечную плиту можно разрезать, придать ей форму и использовать для создания различных структур.
ПрименениеЧто касается использования, то древесно-стружечная плита находит множество применений при изготовлении готовой мебели.Он также идеально подходит для напольных покрытий, особенно в сочетании с паркетными полами. Это отличный наполнитель, особенно там, где его не видно, например, в подвесных потолках. Так как ДСП обладает хорошими изоляционными и звукоизоляционными свойствами, это популярный материал для звуковых студийных стен.
ПлюсыХотя ориентированная многожильная плита (OSB) используется аналогично фанере, она имеет гораздо более грубую поверхность. Как и ДСП и МДФ, OSB получают из древесной стружки. Однако у OSB слои более перекрестно ориентированы. Мы формируем слои, измельчая древесину, а затем соединяя их вместе с помощью клея. Затем при высокой температуре и сжатии амальгамат формирует форму плиты. Затем мы можем разрезать эти доски на нужные размеры и формы для различных проектов в области деревообработки.
ИспользуетВы можете использовать плиту OSB в полах для экономичного решения полов или в качестве чернового пола под слоем полов из твердых пород дерева или виниловых полов. Мы также используем его для обшивки кровли и мебели. В отличие от фанеры, вам не нужно красить ее или наносить какой-либо верхний слой — вы можете использовать OSB непосредственно для изготовления мебели, и это обеспечивает элегантную отделку поверхностей.
ПлюсыТеперь мы знаем больше о различных типах «картонной» древесины и о том, как мы можем их использовать .Итак, чтобы сделать ситуацию еще более полной, вот сравнительная таблица, которая показывает эти четыре типа древесины:
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА
| Параметр | Фанера | МДФ | ДСП | OSB |
| Прочность | Очень прочная | Средняя Прочная | Менее прочная | Среднепрочная |
| Легкость работы | Трудно резать | Резать легче, чем фанеру | Легче резать резать, чем фанера | Легко резать, но тяжело носить с собой |
| Водонепроницаемость | Иногда водонепроницаемый (морской) | Нет | Нет | Нет |
| Экономическая эффективность | Самый дорогой | Дешевле, чем Фанера | Экономичнее, чем МДФ | Дешевле чем фанера |
| Экологичный материал | Да | Скорее | Нет | Да |
| Способность принимать краску | Можно хорошо красить грунтовкой | Требуется грунтовка на масляной основе | Нет подходит для покраски | Может хорошо красить грунтовкой |
Заключение
Быть хорошим мастером по дереву — это не только использовать любой материал, который попадется под руку, и превратить его во что-то.Вам нужно знать о других типах материала, кроме простого дерева. Каждый альтернативный вид древесины имеет определенный набор применений. Вы должны знать, где можно использовать каждый тип. Если вы знаете, как обрабатывать каждый вид древесины, вы сможете извлечь максимум из материала, который станет вам доступен. Существует несколько видов древесины и их субстратов. Однако рассмотрение всех из них выходит за рамки данной статьи. Таким образом, мы обсудили различные аспекты фанеры , МДФ, ДСП и OSB , которые должны иметь большое значение для предоставления вам необходимой информации для ваших деревообрабатывающих проектов.
Изображение от Piqsels
Кухонные шкафы — это главный элемент успешного кухонного дизайна. Они не только функционально важны и являются одним из наиболее часто используемых элементов всей вашей кухни, но также помогают создать ваш стиль. Хотя это не так увлекательно, как выбор столешницы или идеальной плиты, конструкция кухонного шкафа — один из самых важных вариантов, которые вы сделаете для долгосрочного использования своей кухни.
Конструкции кухонного шкафа выходят за рамки ценового диапазона. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! » Понимание качества конструкции и используемых материалов может помочь вам понять, почему! Давайте посмотрим на корпусные коробки, что они собой представляют, как они сделаны и из каких материалов используются.
Когда ваш дизайнер или подрядчик говорит о кухонном шкафу, они говорят о физической инфраструктуре шкафа за вычетом дверей, отделки и оборудования. Ящик шкафа состоит из откидного (если это напольный или напольный шкаф) пола, полок, боковин, спинки и верхней направляющей.
Способ изготовления ящиков для кухонных шкафов различается у разных производителей, но есть только два стиля ящиков: с рамкой и без нее. То, как они устроены, очень похоже. Единственные реальные отличия — это внешний вид и доступность внутренней части шкафа.
Имеет деревянную рамку по переднему внешнему краю. Они выглядят более традиционно и предлагают вариации стиля в зависимости от дверной накладки. Есть три типа наложений.Полное наложение полностью закрывает рамку. Частичное перекрытие означает, что рама частично закрыта, а полная вставка означает, что дверцы и ящики спроектированы таким образом, чтобы вписаться в раму.
Безрамные обеспечивают большую доступность. Объем места для хранения немного больше, потому что ящик не ограничен передней рамой. Этот стиль также известен как «европейский стиль» и, как правило, имеет полностью закрывающиеся двери.
Кухонные шкафы изготавливаются из трех видов «искусственной» древесины.Все они имеют свое применение и зависят от типа, используемого в строительстве, и могут сильно различаться по цене. Чем лучше материалы, тем лучше; шкафы с более длительным сроком службы, поэтому всегда старайтесь покупать лучшие шкафы, которые вы можете себе позволить.
От самой высокой до самой низкой цены, конструкция вашего кухонного шкафа, выбор материалов:
Фанера — самый дорогой выбор для изготовления кухонного шкафа, и обычно это то, что ваш дизайнер имеет в виду, когда говорит «массив дерева. »Шкафы.Это самый прочный с точки зрения конструкции материал, сделанный из толстого шпона, склеенного между собой с контрастным рисунком текстуры для придания прочности. Качество фанеры зависит от толщины и сорта используемой древесины и влияет на качество коробки. Легко окрашивается и хорошо принимает фанеру или ламинат. В регионах с высокой влажностью шкафы из массива дерева могут деформироваться, поэтому замена морской фанеры — отличный выбор. Доступны зеленые варианты, которые выделяют меньше летучих органических соединений.
МДФ — прочный, структурно прочный материал, хорошо переносящий шпон. Фактически, вы часто увидите много продуктов, в которых указан МДФ, смешанный с твердыми частицами и фанерой. МДФ часто используют в мебели для детской спальни, так как это прочный материал. Он сделан путем склеивания древесных волокон вместе, и есть некоторые опасения по поводу выделения газа формальдегида, используемого в полимерных клеях. Проконсультируйтесь со своим подрядчиком, чтобы убедиться, что они используют материалы с низким содержанием летучих органических соединений.
Этот материал для вас, если вы работаете с ограниченным бюджетом.Вместо того, чтобы строиться из древесных волокон или шпона, он в основном состоит из опилок и древесных отходов, связанных смолой и содержащих более высокие уровни ЛОС, чем древесностружечная плита или фанера. Конструкция из дерева затрудняет использование шурупов, и если вам нужно разобрать и собрать коробки шкафа, они могут не выжить!
И ДСП, и МДФ могут подвергаться воздействию влаги, что может вызвать расширение. Они оба хорошо держат виниры, но из них МДФ более плотный.Существуют также более экологически чистые строительные материалы для кухонных шкафов, которые выделяют меньше летучих органических соединений, поэтому обязательно поговорите со своим подрядчиком, если это вызывает беспокойство!
Меламиновая доска против ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП?
ДСП — это разновидность древесной плиты, меламин — название декоративного материала.Меламин можно наклеивать на поверхность ДСП, ДВП и других плит.
Древесно-стружечная плита также известна как древесно-композитная плита, склеенная между собой. Он изготовлен из экономичного прессованного дерева или других лигноцеллюлозных материалов. древесностружечный шпон еще называют стружечной плитой. используется в мебельном производстве. строительная промышленность и поезда, производство вагонов, кухонные шкафы, офисная мебель. иметь крепкие винты
Меламин, известный как пропитанный меламиновой смолой бумажный шпон.поверхность имеет определенную износостойкость, термостойкость, водостойкость, стойкость к загрязнению. легко чистить и другие свойства. используется в офисе. и производство гражданской мебели, автомобилестроения, строительства, судостроения, внутренней отделки и других материалов.
Крепится к поверхности ДСП. ДСП можно назвать меламиновым шпоном. также называется нитью, ориентированной на меламин. Наклеивание на поверхность древесноволокнистой плиты меламиновой плиты называется мдф. также называется меламиновой плитой МДФ.
Меламиновая древесно-стружечная плита представляет собой стандартную меламиновую плиту. и важный материал в мебели. и индустрия дизайна интерьера. Изготовлен из ДСП, покрытого декоративной бумагой, пропитанной меламиновой смолой. это наиболее широко используемый материал для современной мебели. и меламиновая древесно-стружечная плита доступна в различных вариантах отделки. в том числе глянцевые, матовые, слегка текстурированные и под дерево.
Основное преимущество ДСП с меламиновым покрытием состоит в том, что она не требует отделки.После того, как вы построили агрегат и он был готов к установке, меламин больше не требует обработки. И деревянные, и фанерные блоки. потребуется дополнительная обработка несколькими слоями отделки. включая шлифовку между каждым слоем. ДСП с меламином может занять очень много времени, а лак не так устойчив к пятнам, как меламин.
и смолы и предназначена для участков с интенсивным движением, где важна износостойкая поверхность. Он прочен и гигиеничен и может использоваться при производстве столешниц, дверей, стоек для ресепшн.и многие другие предметы интерьера и магазина. Древесно-стружечная плита бывает и в почти бесконечном палитре цветов. и декоры, поэтому в любом проекте найдется стиль, отвечающий вашим потребностям.
Все наши плиты изготовлены из сертифицированных FSC плит. Это ваша гарантия того, что древесина для доски получена из хорошо управляемых лесов.
Кухни
наиболее распространенное использование. ЛДСП — это конструкция кухонных шкафов и каркасов. Затем их можно использовать с широким спектром кухонных дверей и аксессуаров.В Mersey MDF, Plas and Ply. у нас в наличии широкий ассортимент. замена кухонных дверей и аксессуаров, таких как ручки, петли и кромочная лента.
Полки
ДСП, облицованная меламином, идеально подходит для изготовления полок, так как ее можно разрезать по размеру и облицовывать широкой цветовой гаммой. Также возможна окантовка ДСП с меламиновым покрытием. или контрастная цветная окантовочная лента, которая подойдет практически к любому интерьеру.
Гардеробы
Можно также использовать ДСП с меламиновым покрытием.изготовить на заказ шкафы и гардеробы для спален. За небольшие деньги можно создать уникальный встроенный шкаф для спальни.
Фактически, белый меламин — это меламиновая плита, которая использовалась в прошлом. В качестве основы из меламиновых листов используются многослойные изделия из цельной древесины. или блокировать доску. который используется в черной мебели из меламина, шкафах для ванных комнат, шкафах из красного дуба. и гардеробы из белого дуба.Цвет твердой смолы поверхности меламина клена и рисунок также больше, плоскостность хорошая. основная форма строительных материалов меламина органическое соединение. деформируется непросто, и его удобно чистить.
ДСП формальдегидных форм. По сути, это прочный термореактивный ДСП. В качестве материала использован натуральный древесный лом. поэтому термореактивный пластик более экологичен. А картонные изделия — это новый вид высококачественного материала.который используется в мебели и имеет хороший декоративный эффект
Когда люди выбирают и покупают декоративные листовые панели. они будут заботиться о картоне меламина против ДСП. потому что эти две очень распространенные декоративные доски. чтобы помочь понять различие классов шкафа. и выбор побелки украшения тарелки головокружительный. Сегодня редактор представит доску меламина. и меламиновые полки из ДСП путем сравнения деталей.
ДСП также относятся к ДСП.иногда также называется MFC, их название другое, но такое же
Это искусственный материал, который производится путем прессования древесной стружки. и связать их синтетической смолой.
ДСП (ДСП) не любит воду. и если он используется в месте, где он намокнет или с высокой влажностью. шансы, что он покоробится и деформируется, велики. Еще одна серьезная проблема, связанная с ДСП, — это стыковые соединения. Поскольку ДСП — плита с низкой плотностью, шурупы снимают больше.
меламиновая плита, обрезанная по размеру. обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью и жаростойкостью. и меламиновая плита быстро и легко устанавливается и может применяться. Поверхность меламина home Depot плоская, не деформируется. яркие цвета, доступная цена, меламиновая доска удобна в уходе. и чистый, устойчивый к обычным кислотам. щелочи, жир и спирт.
Недостатки меламиновой плитыМеламин толщиной 18 мм имеет плохие декоративные свойства, низкую технологичность.и меламиновые полки не сохраняют сущность меламиновой древесины по сравнению с натуральной древесиной МДФ.
ДСПпреимущества и недостатки
ДСПимеет высокую плотность. сохраняет сущность более натурального дерева, обладает хорошим декоративным эффектом. а меламин по сравнению с бесконтактным картоном, склонным к деформации из-за своей малой кривизны. А ДСП по сравнению с меламином имеет хорошую технологичность. сильная удерживающая способность гвоздя и превосходная защита окружающей среды.
Меламиновая плита по сравнению с ДСП сложнее чистить и не поддается обработке. Если вам нужно его обработать, вам потребуется много обработки. К тому же поверхность у него не очень ровная, да и цена выше.
В целом ремонт меламиновой плиты удобнее. и обычно используется как стандартизированный продукт. Хорошим декоративным эффектом обладает ДСП, обычно используется как подложка. и должен использоваться вместе с фанерой или оверлейной бумагой.
1. Фактически, меламиновая ДСП является предпочтительной древесной плитой для большинства производителей мебели. Причина, по которой производители выбирают его, заключается в невысокой стоимости. внутренняя часть древесно-стружечной плиты имеет поперечное зерно, а боковая поверхность ориентирована слоями. Достигнутая прочность высока. но недостатком является то, что плоскостность не так хороша, как у меламиновой плиты. и сложно придать форму и форму дуге. Также в нем содержится большое количество промышленного клея.что увеличивает эмиссию формальдегида.
2. Сердцевина меламиновой плиты состоит из сердцевины из Малакки и еловой сердцевины. Ядро пихты представляет собой квадратную машину. которая представляет собой настоящую древесную плиту, а поверхностный слой — из меламинового теста, не содержащего краски. без краски. Большим преимуществом является высокий уровень защиты окружающей среды. достижение уровня E0. поскольку используется экологически чистый клей, количество используемого клея меньше.
3. Меламиновая древесно-стружечная плита — это кусок дерева, который был разрезан стружколом с образованием обломков определенного размера.ДСП сохраняет больше естественной структуры древесины, а степень ее расширения в воде составляет всего 8-10%. Потому что внутренняя структура ДСП гранулированная. его удерживающая сила намного больше, чем плотность среды.
4, плита меламина устойчива к высоким температурам. и его огнестойкость и влагостойкость также очень хороши. Панель меламина ломается. из-за многих проблем, которые не могут преодолеть другие пластины, например, от высокого содержания формальдегида. легкие пузыри. расслоение, струйная очистка и многое другое.
5. Хотя листы меламина можно использовать для изготовления мебели. это новый вид материала, а цена дороже. Среднестатистическому домашнему пользователю сложнее нести такие расходы. И отсутствие актуальных технических характеристик .. потому что это вообще обновка. от производства меламиновой плиты до совершенства — это процесс, который требует времени. поэтому покупать качественную продукцию сложнее.
6, ДСП, если среднее длинное древесное волокно плюс две стороны тонкого древесного волокна вдавлены в доску.такие характеристики: 16 мм, 18 мм, 19 мм и т. д. Его скорость расширения, огнестойкость, сопротивление деформации, удерживающая способность гвоздя. лучше МДФ. Хорошие импортные ДСП соответствуют высоким европейским стандартам E1. а содержание формальдегида в нем составляет лишь 1/3 от того, что производится в Китае. Кроме того, его молекулярная структура плотная, его прочность на изгиб также очень высока. и его способность удерживать гвоздь очень сильна. Спецификация составляет 2,44 * 1,22, то есть 4,8 фута.
МДФ.и ДСП не имеют неровностей фанеры со шпоном. такие как пустоты внутри и пятна снаружи.
Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.
ДСП подходит для утилитарных работ, но МДФ предпочтительнее для мебельных проектов. МДФ более гладкий, лучше принимает детали, лучше держит шурупы. и очень хорошо красит после герметизации краев. Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы.потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается больше обычного. Здесь мы рассмотрим только основы. но множество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины. можно получить в Совете по композитной древесине.
В то время как ДВП средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП. главный фактор — цена предмета. И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения. Как правило, в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы клиенты.заплатите немного больше, чтобы получить товар, который прослужит намного дольше. Использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.
ДСП меламина в основном используются для изготовления мебели. подложка и как подложка для столешниц. Его можно фрезеровать со всеми электроинструментами и имеет умеренный износ. Ламинат и шпон являются наиболее распространенными. ДСП меламина поставляется в виде панелей размером 4 на 8 футов.Предварительно нарезанные полочные доски толщиной от 1/2 до 1 дюйма бывают разных размеров.
Меламиновая древесно-стружечная плита имеет одинаковые размеры для всех деталей. то, с чем вы столкнетесь, если взглянете на наши размеры влагостойких полов или напольных покрытий из ДСП. Влагостойкие древесно-стружечные плиты доступны в размерах 2400 x 1200 мм, 3600 x 600 мм. или листов размером 3600 x 900 мм и толщиной от 16 мм до 33 м.
Мы предлагаем полный ассортимент белых меламиновых ДСП толщиной от 6 до 32 мм.а также в ассортименте отделочных материалов и оснований для выполнения
ДСП, независимо от того, есть ли у них меламиновая отделка или нет. не держит шурупы так же хорошо, как массив пиломатериалов или фанеру. Кроме того, он имеет тенденцию раскалываться, если вы закручиваете шурупы без предварительного сверления. Чтобы закрепить его винтами, просверлите направляющие отверстия для винтов и зенковки для головок винтов.
Винты с потайной головкой ДСП — это дешево. и легкая альтернатива ориентированно-стружечному картону.или фанера, изготовленная путем смешивания древесной стружки и опилок с клеящей смолой.
Винты с меламиновой головкой из крупнозернистой стали с крестообразным шлицем размером 1-3 / 4 дюйма. и заглушки (10 шт. в упаковке) помогают укрепить соединения в композитных деревянных изделиях. Эти стальные винты поставляются с пластиковыми крышками, закрывающими их головки. Используйте с изделиями из композитной древесины для прочной фиксации. Закаленная хромированная сталь. конструкция для долговечности
меламиновая древесно-стружечная плита Yueshan по сравнению с Bunnings, Lowes, Home Depot.Мы можем предложить вам более экономичную цену. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
О меламиновой плите и ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП? введены здесь, помогите всем. Хотя, только зная цену, можно лучше контролировать бюджет украшения. но не забывайте контролировать качество, контролируя бюджет. Для получения дополнительных запросов посетите сайт www.yspanel.com
Дополнительная информация:
Синхронизация ДСП с меламиновой облицовкой
Горячие теги:
Меламин vs.средняя плотность. офисная мебель. инженерная древесина. мдф дерево. рисунок зерна. ДВП плотности. много людей. обычно используется. продукт сделан. белые доски. текстура древесины. щепки. мдф сделал. менее плотный. разные сорта. немного отличается. мдф средний. Похожие сообщения. высокая температура. узловые отверстия. строительные шкафы. руководство по покупке.
Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой универсальный недорогой деревянный продукт, который находит множество применений, включая стеллажи, производство мебели, литье.Изготовленный из подвергнутых термическому прессованию вторичных древесных волокон и смолы, он доступен в вариантах отделки ламинатом, шпоном и краской, он очень прочный, с ним легко работать, и он с меньшей вероятностью будет разрываться и скалываться. Однако, если у вас есть проект в зоне с высокой влажностью, вы должны использовать или создать водостойкий МДФ, иначе материал начнет разрушаться при постоянном воздействии воды и сырости.
Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе или в местах, где он регулярно подвергается воздействию воды, существует два подхода к «гидроизоляции» МДФ, чтобы он мог выдерживать влагу в зонах с высокой влажностью: использовать устойчивый к воздействию мочевины (MR) МДФ или сделать его водостойким. сопротивляться себе.Следует отметить, что какой бы метод вы ни использовали, МДФ влагостойкий, , не водостойкий и не водостойкий, и по-прежнему склонен к набуханию и деформации при прямом контакте с элементами.
Первый и самый простой способ — приобрести MR MDF, который хорошо работает во внутренних помещениях, где влажность является проблемой. По сравнению со стандартным МДФ, влагостойкий МДФ по-прежнему легко шлифуется и фрезеруется, хорошо переносится с большинством клеев, фанеры и красок, но изготовлен из влагоотталкивающей смолы.Он идеально подходит для кухонь, ванных комнат, котельных и прачечных, и хотя он немного дороже, чем стандартный МДФ, благодаря своей влагостойкости он стоит вложенных средств.
Вы также можете создать водостойкий МДФ, добавив высококачественный герметик для дерева, лак, морилку или влагостойкую краску, чтобы ваш проект мог противостоять угрозам влаги и влажности. Не используйте полиуретан на водной основе, так как он может плохо сцепляться с поверхностью МДФ.
Вам нужно будет начать с латексной грунтовки или грунтовки, разработанной специально для МДФ.Используйте 3/8-дюймовый малярный валик, чтобы нанести грунтовку, и кисть, чтобы добраться до тех участков, которые иначе были бы недоступны. Дайте грунтовке высохнуть в течение шести часов.
Шаг второй: нанесите герметик или водостойкую краску с помощью 3/8-дюймового валика. Используйте кисть, чтобы закрасить углы и края. Этот слой должен высохнуть примерно за четыре часа.
Шаг третий — последний слой краски или герметика; дайте МДФ просохнуть не менее трех дней, чтобы он стал влагостойким.
ДСПВы ищете лучший и в то же время самый доступный древесный композит для изготовления офисной или домашней мебели? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы. В этой статье мы расскажем, какая из трех пород дерева самая доступная и прочная. Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала.Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП, чтобы облегчить принятие решения о покупке.
Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, полученные путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы. Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачиватели и разделительные агенты.После смешивания смолы, химикатов и древесных отходов жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесно-стружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB). Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях.Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.
МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон.Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло для создания плотной склеиваемой плиты. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов: влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.
Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона.Панели из шпона спрессовываются и склеиваются, образуя единое целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, и он снижает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы строите.
Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этой марке — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.
| Марка | Описание |
|---|---|
| А | Незначительные, но не частые неровности, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна. |
| B | Волны, небольшие цветные полосы, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве. |
| С | Гладкие пятна, крепкие сучки, изменение цвета или изменение цвета. |
| Д | Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд. |
| G1S | Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используется в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиум-класса, спинка с большими дефектами или другой твердой породы. |
Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойность фанеры делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, стеллаж можно построить из МДФ, чтобы сэкономить деньги. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.
Я провел много исследований по использованию МДФ и фанеры для стола. Конечно, есть преимущества и недостатки в обоих направлениях, но суть в следующем:
МДФ обеспечивает более гладкую и ровную поверхность, чем фанера. Вы должны держать воду подальше от него, и его прочность по сравнению с фанерой является предметом споров, но для правильных применений это может быть отличным вариантом.Давайте рассмотрим это подробнее и посмотрим, подходит ли МДФ для использования в сборке
.Во-первых, распространенное заблуждение. МДФ не является ДСП. Он прочнее ДСП. При разрезании легко заметить разницу между ними, поскольку МДФ намного плотнее. У ДСП будет много открытых пространств, по сути, воздушных карманов, если вы разрежете их и посмотрите на поперечное сечение. Я понимаю, что между ними есть сходство, но это не одно и то же.МДФ, как правило, является лучшим строительным материалом, и для наших целей здесь мы говорим о МДФ, а не о ДСП.
Обычно MFD используется для стеллажей. Причина в том, что доски прямые, гладкие и ровные. Этот материал также становится все более распространенным в недорогой мебели, особенно в той, которую вы заказываете через Интернет и собираете самостоятельно. Вы можете получить MFD с различной отделкой и шпоном, поэтому вы можете построить свой стол из MDF и иметь более традиционный «вид дерева», похожий на окрашенное лиственное дерево, по гораздо более низкой цене.
В пользу МДФ есть также экологический аргумент. Поскольку материал изготовлен из древесных волокон, которые обычно остаются после деревообработки, многие считают, что этот дополнительный шаг в переработке является достойным внимания. Каким бы ни был ваш мотиватор, перед нами стоит вопрос, является ли MDF жизнеспособным строительным решением для вашего проекта настольного ПК.
МДФ — распространенный материал для изготовления таких объектов, как столы.Как правило, он очень однороден по текстуре, в отличие от его альтернатив, которые часто имеют вариации зерна и дефекты поверхности. Он также обычно хорошо окрашивает с однородной отделкой. Некоторые вариации можно даже испачкать.
Что касается того, следует ли использовать МДФ в качестве строительного материала при сборке настольного ПК, на самом деле все зависит от личных предпочтений, соображений стоимости и опыта работы с деревом.
Когда мы с сыном построили его настольный компьютер, я решил использовать фанеру толщиной 1/2 дюйма, которая была предварительно отшлифована с одной стороны.Отчасти потому, что я чувствовал, что фанера будет лучшим материалом, а отчасти потому, что, откровенно говоря, ее можно было купить на моем местном складе пиломатериалов. Чтобы использовать МДФ, мне пришлось бы час проехать до Lowe’s или Home Depot. В конце концов, все сработало, но если бы мне пришлось это делать снова, я бы использовал МДФ, по крайней мере, для нижней части.
Видите ли, мы решили обернуть внутреннюю нижнюю часть корпуса виниловым углеродным волокном. Нам нравится, как от него отражаются огни RGB, и это выглядит потрясающе.
Проблема, с которой мы столкнулись, заключалась в том, что фанера имеет много неровностей на своей поверхности из-за текстуры. Первоначально я думал, что виниловая пленка скроет эти недостатки. На самом деле он только выделил их. Вмятины и выступы проступали насквозь, и когда светодиоды ударяли по ним, это было похоже на мигающую неоновую вывеску, говорящую: «Посмотри на это — это похоже на дерьмо!»
Мы закончили тем, что оторвали оригинальную пленку и потратили невероятное количество времени на нанесение шпатлевки на трещины и шлифовку их, чтобы получить чистый вид.Мы могли бы сэкономить огромное количество времени, если бы использовали только МДФ.
Важно отметить, однако, что МДФ часто не обладает такой прочностью, как фанера той же толщины. Широкий стол может страдать от изгиба или провисания, если не встроены дополнительные распорки, чтобы компенсировать это, но, честно говоря, мы столкнулись с той же проблемой с нашей фанерой (хотя, честно говоря, мы использовали 1/2 дюйма и должны были использовать 3/4) . Тем не менее, в уравнении необходимо учитывать силу.
Примечание: В Интернете есть аргументы против фактора силы, и трудно найти консенсус. производители МДФ, в частности, утверждают, что МДФ на самом деле прочнее фанеры. Это позиция понимания для тех, кто получит финансовую выгоду от его использования. Но есть плотников с, казалось бы, сопоставимым опытом, которые разошлись на 180 градусов на этом , и я нахожу это немного озадачивающим.
Может быть, нам следует просто разделить разницу и предположить для наших целей, что они в некоторой степени равны по силе, пока кто-нибудь не разрешит это с помощью окончательного и бесспорного эксперимента.
Помимо соображений прочности, я хотел бы предложить два основных предостережения относительно МДФ.
Во-первых, опилки из МДФ ядовиты. В 2016 году Национальный центр биотехнологической информации (NCBI) опубликовал подробное исследование последствий воздействия композитных материалов МДФ в процессе производства. Исследование было сосредоточено на заводе в Таиланде, где производилось значительное количество МДФ. Исследование показало, что концентрации формальдегида более чем в три раза превышают стандартные допустимые уровни OSHA.
Комиссия по безопасности потребительских товаров США опубликовала обзор прогресса, достигнутого в сокращении формальдегида в 2013 году, и указала на снижение уровней, обнаруженных в MDF, на 80-90% по сравнению с 1980-ми годами, поэтому мы определенно видим результаты, вызывающие обеспокоенность общественности и государственный надзор. Вы можете вспомнить урегулирование в размере 36 миллионов долларов, которое стало результатом неприемлемого уровня формальдегида в продуктах для деревянных полов от компании Lumber Liquidators.
Суть в том, чтобы использовать респиратор и работать в хорошо вентилируемом помещении (хороший совет независимо от выбранного материала).
Во-вторых, вода для МДФ так же, как криптонит для Супермена. Если вы планируете включить жидкостное охлаждение в свою сборку, вам следует помнить об этом при заполнении резервуаров и проведении испытаний на герметичность.
Не говоря уже о проблемах со здоровьем, когда дело доходит до определения МДФ как жизнеспособного строительного материала для корпуса настольного ПК, у меня не будет никаких сомнений в том, чтобы использовать его для сборки, если были приняты меры с учетом этих предостережений. В конечном счете, у каждого строительного материала есть плюсы и минусы.Если это соответствует вашим потребностям и вы хорошо осведомлены о возможных неудачах, используйте тот материал, который вам удобнее использовать. Я бы предпочел, чтобы вы сконцентрировались на разработке настольного ПК своей мечты и на самом деле его построили, чем увязли в дилемме MDF.
