Содержание
Хороший диван всегда был неотъемлемой частью домашнего комфорта. Он им остается и сегодня, несмотря на капризы современной интерьерной моды, которая не всегда милостива к традиционному мебельному атрибуту.
Схема устройства дивана.
Возможно, по этой причине производители не очень охотно занимаются недорогой мебелью, уделяя больше внимания моделям усложненным и дорогостоящим. В связи с этим еще более актуальным становится умение сделать каркас дивана своими руками, без чего нельзя изготовить диван целиком.
Не стоит делать сложные конструкции, особенно если столярным делом хочет заняться новичок. Начинать всегда надо с простого. Тем более что простое часто оказывается и самым надежным.
Схема каркаса дивана из бруса.
Чтобы качественно выполнить сборку каркаса, рекомендуется приготовить следующие материалы и приспособления:
Каркас представляет собой основу любого предмета мебели, поэтому его качеству необходимо уделять особо пристальное внимание. И делать это следует уже с подготовительного этапа изготовления дивана.
Схема спинки и сиденья кухонного дивана.
Прежде всего следует очень тщательно выяснить все тонкости данного процесса.
Причем желательно изначально отказаться от мысли создать нечто сверхсложное и необычное. Если же более-менее простой вариант не удовлетворяет, лучше сразу обратиться в мебельный магазин, доверившись опытным и надежным в этом сегменте производителям мебели.
Накопленную таким образом информацию и наблюдения из жизни следует воплотить на бумаге в виде тщательно проработанного проекта. В нем должна быть отражена основная концепция дивана, а также самые важные параметры конструкции, в том числе высота и дизайн ножек, угол наклона спинки, толщина и фактура мебельной обивки и даже то, будет ли изделие стоять на жестко закрепленных ножках или его оборудуют роликами для мобильности.
Главное при этом — помнить, что чем качественнее, понятнее сделан чертеж, чем больше в нем отражено значимых деталей, пропорций и допусков, тем легче и быстрее будет продвигаться работа.
Схема боковины дивана.
Естественно, важнейший момент здесь — правильно подобранные размеры каркаса как основы всего изделия. А для этого сразу же надо определиться с местом в комнате, которое займет в будущем этот уголок комфортного отдыха. Ведь будет очень обидно, если в результате беспечности изготовителя придется устанавливать его не там, где планировалось, нарушая тем самым общий законченный стиль интерьера.
Следующий не менее важный момент в подготовке к работе — выбор высококачественного стройматериала, из которого будет сделан каркас для дивана. От технических характеристик и эксплуатационных возможностей всех этих перемычек и ребер жесткости в итоге будут зависеть общие эксплуатационные качества указанного мебельного изделия.
В частности, если речь заходит о деревянном брусе, из которого изготовляется каркас, то следует обратиться к твердым породам древесины. Хотя эти элементы и будут скрыты от человеческих глаз в недрах дивана, они должны быть достаточно гладкими, не рассохшимися, не деформированными, не говоря уже о том, что у этих брусьев не может быть более серьезных дефектов.
Изготовление сиденья дивана.
Делать достаточно простой деревянный скелет дивана своими руками предлагается по размерам, соответствующим стандартному изделию, габариты которого составляют: длина — 1,9 м, высота спинки — 0,8 м, высота сидений (не учитывая мягкие подушки) — до 0,3 м.
Непосредственное производство диванного каркаса начинается с выпиливания его основания. Делается это согласно чертежу (готовому шаблону) из листа фанеры. Для этой цели также можно использовать мебельные щиты, которые остались от мебели, уже побывавшей в употреблении.
Удобнее всего выпиливать базовый каркасный элемент электрическим лобзиком. Причем если конструкция в результате всех промеров оказывается достаточно крупной, то рекомендуется основание каркаса разделить на несколько частей, которые будут обрабатываться по отдельности. Однако все они без исключения должны быть разрезаны и обработаны таким образом, чтобы при стыковке во время сборки соединялись без малейших проблем.
Готовое каркасное основание представляет собой прямоугольный фрагмент толстой, тщательно отшлифованной мебельной фанеры. Его длина и ширина определяются заданным проектом. Если у изготовителя появится желание обшить не только верх, но и низ каркасного короба, то таких одинаковых фанерных прямоугольников нужно сделать две штуки.
Следующий этап в процессе изготовления каркаса — нарезка горизонтальных перегородок и вертикальных стоек и сборка их в каркасный короб. Разрезать указанные конструкционные элементы следует из брусьев в соответствии с размерами, зафиксированными в чертеже и точно соответствующими габаритам подготовленного заранее фанерного основания. Для надежного соединения сопрягаемых частей на их концах вырезают выемки, которые образуют систему сцепления шип-паз.
Схема размеров каркаса.
Затем брусья шлифуют и покрывают морилкой и лаком, при необходимости красят. После полного высыхания лакокрасочных покрытий готовые перегородки и стойки согласно разработанной схеме соединяют друг с другом. Для дополнительной прочности и устойчивости составные компоненты каркаса при помощи шуруповерта скрепляются металлическими уголками.
На подготовленный таким образом короб укладывают фанерный лист-основание. К прямоугольной раме он надежно прикрепляется с помощью специального столярного клея или посредством саморезов. Весь крепеж при этом должен быть утоплен в толще фанеры во избежание в будущем зацепов и прорывов ткани мягких подушек.
Следующий этап — изготовление спинки для дивана. Необходимо отметить, что габариты данного элемента конструкции должны полностью соизмеряться с габаритами диванного основания. И монтируется спинка таким же способом, что и остальной каркас, если, конечно, не предполагается разборная (раскладывающаяся) мебель. В частности, в данном случае верхний и нижний продольные бруски делают шириной примерно в 8-9 см, несколько вертикальных стоек — высотой 40-45 см.
Остается соединить готовые спинку и горизонтальную часть каркаса. Делается это при помощи металлического уголка, при этом уголок размещается внизу позади спинки. Что касается угла наклона спинки, то он выбирается произвольно самим мастером.
Начинающему столяру, который решил впервые сделать диван своими руками, лучше выбрать классический прямоугольный вариант каркаса. Заняться угловыми или раскладными моделями можно, уже получив некоторый опыт изготовления диванов.
При выборе стройматериалов для работы необходимо особенно внимательно отнестись к их экологической безопасности. В этом смысле большую гарантию дают материалы, купленные в специализированных строительных супермаркетах.
Если раскрой и распиливание древесины для диванного каркаса в домашних условиях представляет определенные сложности, эту операцию можно заказать во многих магазинах стройматериалов.
Все каркасные элементы рекомендуется делать из высушенного соснового бруска.
При закреплении деталей саморезами их нежелательно вкручивать на одной линии. Подобная техника чревата образованием продольных трещин.
Если же все рекомендации и предостережения будут учтены, то столяр сможет рассчитывать на отличный результат — удобный и симпатичный диван, на котором захочется отдыхать как можно чаще.
Плохо это или хорошо не берусь спорить. Развитие технологий толкает к новым виткам конкурентной борьбы, а она в свою очередь провоцирует развитие технологий. Замкнутый круг. Кто не хочет двигаться в этом кругу остаётся на обочине и его обходят стороной блага цивилизации. Такова суровая правда жизни на сегодня. В такую игру мы все играем. Короче, господа мебельщики, переходим на новый уровень. Кто не успел, тот опоздал.
При проектировании каркаса мягкой мебели учтено где и какой будет наклеен поролон, как и в какой последовательности будет производиться обивка мебели, как будут крепиться детали и др. нюансы.
Кроме того, в направлении сил, воздействующих на каркас при эксплуатации мебели, усилены элементы, расположенные в направлении действия этих сил. Компьютерное моделирование позволяет обеспечить идеальную подгонку деталей каркаса. Соединения шип — паз гарантируют прочность, точность и качество сборки каркаса при любых условиях.
Назад
Далее
Цена проекта 250$
Назад
Далее
Цена проекта 150$
Назад
Далее
Цена проекта 300$
Назад
Далее
Проект не продается
Назад
Далее
Цена проекта 150$
Назад
Далее
Цена проекта 150$
Назад
Далее
Проект не продается
Назад
Далее
Цена проекта 150$
Назад
Далее
Цена проекта 150$
Назад
Далее
Проект не продается
Назад
Далее
Проект не продается
Назад
Далее
Проект не продается
Назад
Далее
Проект не продается
В проект входят: сборочный чертёж, чертежи всех деталей каркаса в формате dxf для резки на станке ЧПУ, раскладка деталей на листе в формате dxf, визуализации.
По вопросу продажи чертежей dxf этих проектов пишите мне на WhatsApp +972 532702588
Также делаю проекты на заказ.
От вас нужны картинки или эскизы от руки того что нужно сделать, я скажу сроки и цену.
Стоимость проектирования на заказ 250 — 1000 $, в зависимости от сложности проекта.
Работая по старинке, мы не просто топчемся на месте, но откидываем себя назад в конкурентном соревновании. Хотим мы или нет, но культ потребления, лежащий в основе нашей современной цивилизации, диктует свои правила для комфортного существования в этом мире. И пловец гребущий против течения рано или поздно выдохнется и пойдет на дно. Есть еще два варианта. Можно расслабиться и пусть несет куда несет, а можно подгребать в нужном тебе направлении не сопротивляясь общему потоку. Первый вариант конечно героический и красивый, но смахивает на мазохизм, граничащий с суицидом. Второй слишком конформистский, превращающий в безвольную тряпку.
Мне больше нравится третий вариант, при условии разумного определения цели и направления. Он позволяет не поступаясь собственным моральным и этическим принципам не только не выпадать за борт исторического развития, но и без особого напряжения сил обгонять плывущих рядом. Друзья мои, не дайте себе утонуть в мутных волнах невежества и консерватизма, выгребайте на чистую воду новаций и прогресса. Кидаю вам весло, ловите.Можно бесплатно скачать архив с файлами проекта кресла, чтобы попробовать.
Скачать архив с файлами кресла.В первой части серии «Мягкий диван своими руками» я рассказал о расходных материалах, необходимых для сборки дивана. В этом посте «Собери мягкий диван своими руками: чертежи каркаса» я даю пошаговые инструкции (в форме плана) по созданию сверхпрочной основы для этого сказочного дивана! Итак, приступим…
Для этого дивана я сделал те же ножки, что и для стула с обивкой. Я подумал, что таким образом можно связать обе мебели вместе, плюс ножки очень легко построить! Каркас сиденья состоит из 2×4 и 2×3 в качестве опор под сиденьем, а задняя рама состоит из 2×2 со слоем фанеры 3/4″ поверх него. Части соединяются вместе (ПОСЛЕ обивки) винтами с головкой под шайбу 1/4″ x 4″ для максимальной устойчивости! Я использовал приспособление для карманных отверстий, чтобы соединить части рамы с ножками, и винты с потайной головкой, чтобы собрать заднюю раму.
Вырежьте детали 2×4 для каркаса. С набором приспособлений для карманных отверстий для материала 1-1/2″ просверлите карманные отверстия на каждом конце каждой детали, включая опоры сиденья 2×3 и опору спинки 2×4. Соберите каркас сиденья, как показано, используя клей и винты 2-1/2″.
Прикрепите заднюю опору 2×4 к бокам рамы с помощью клея и винтов 2-1/2″. Эта деталь является своего рода «упором» для спины, потому что спина откидывается назад на 15°.
Прикрепите опоры сиденья 2×3 к передней части рамы сиденья и к задней опоре так, чтобы нижние края были заподлицо с помощью клея и винтов 2-1/2″. Эти части обеспечивают поддержку рамы, но они не такие высокие, поэтому они не будут ощущаться через лямки сиденья (в следующем посте!) все части вырезаны немного по-разному, некоторые с углами вверху и внизу, обращенными в разные стороны. Глядя на рисунок ниже:
Соберите раму, используя клей и винты с потайной головкой 2-1/2″. ( Есть вопросы? Дайте знать! )
Вырежьте деталь для задней основы. С помощью электролобзика вырежьте углы и выемки. Прикрепите основание к задней раме, используя клей и 1-1/2 ″ винты через основание в заднюю раму.
НЕ ПРИКРЕПЛЯЙТЕ заднюю раму к раме сиденья – это будет сделано после завершения обивки! Оставайтесь с нами, потому что следующий пост, часть третья, посвящен добавлению ремней сиденья и обивки!
У вас есть вопросы по этой статье «Собери мягкий диван своими руками: чертежи каркаса»? Оставьте комментарий ниже!
Первоначально опубликовано 25.10.2019, 08:00:57.
Теги: DIY, бесплатные планы мебели, обустройство дома, как сделать, планы деревообработки
Секционный диван Blueprint, состоящий из трех частей, удобен и имеет много сидячих мест. Плюшевые подушки сидений, наполненные Jerome’s Dream Seating, а затем обтянутые тканью, которую легко чистить, делают Blueprint разумным выбором для семейных комнат, гостиных и кабинетов. Blueprint доступен в тканях по индивидуальному заказу, поэтому вы сами выбираете, какой стиль лучше всего подходит для вашего дома.
Основные моменты
Размеры
167 «W x 57» D x 31 «H x 95» R
9003167 «W x 57» D x 31 «H x 95» R
9003«W x 57» D x 31 «h x 95» R
8 9003 9000 «W x 57» D x 31 «.Seat Dream’s Dream’s Seating
Да
Тип материала
100% полиэстер
Модульная конфигурация
Секция
Сидень0003
Foam Density
1.8
Color Family
Gray, Gray
Color Option
Yes
Available As Sleeper
Yes
Custom Order
Yes
На ножках
Да
Цвет ножек
Мокко
Ножки
Квадрат
Wood
Leg Height
1. 75″
Leg Width
4 1/2»
Seat Depth
48″
Seat Height
18″
Ширина сиденья
38 «
Тип сиденья
Коробка подушка, сиденье Jerome’s-Gel
Обративное сиденье
Да
Количество подушки сиденья
19003
сиденья.0003
Attached Seat Cushion
No
Seat Cushion Height
5″
Arm Height
24″
Arm Width
8″
Arm Type
Dome
Задняя композиция
Смесь волокна
Высота задней части
35 «
Бэк -ширина
38″
Back Back
38 «
0003
Loose — Box Back
Back Removable
Yes
Reversible Back
Yes
Baffled
Yes
Foam Composition
Hr
Bagged
Yes
Состав рамы
Лиственная ольха
Фундамент рамы
Извилистые пружины, перемычки
Конструкция соединения рамы
Double Dowelled, Screwed, & Glued
Fully Padded Frame
Yes
Pillow Quantity
1
Pillow Fill
Fiber Blend
Throw Pillows Included
Yes
Инструкции по уходу
Протирать мягкой влажной тканью
Tailoring
Matching-Stitch
Lifestyle
Everyday
Грузоподъемность (фунты)
450
Время сборки (минуты)
5
Трехсекционная модель Blueprint с большим количеством посадочных мест отличается удобным семейным размером.