Увлеченные натуры зачастую ищут сферы деятельности, где бы можно было найти применение своим дремлющим до поры талантам. И у некоторых из них возникает мысль попробовать себя в роли кузнеца. Идея эта осуществима, если вы живете не в квартире многоэтажного дома: владельцам недвижимости в частном секторе никто не мешает развить бурную деятельность по обустройству нового цеха для интересного хобби. Как сделать кузницу в домашних условиях, что для нее понадобится и на какие моменты надо обратить внимание, — вот перечень вопросов, на которые мы и будем искать ответы.
Обустройство кузницы: особо важные моментыСначала надо определиться, какие изделия вы собираетесь создавать, ведь именно от их размеров будет зависеть то, как будет выглядеть ваша будущая мастерская. Если нет необходимости изготавливать довольно габаритные «шедевры», то можно соорудить кузницу, потратив довольно скромные средства.
Если же нужного помещения пока нет, можно устроить кузницу или в гараже, или и вовсе под открытым небом, но в этом случае придется соорудить огнеупорный пол, навес от дождя и творить тогда, когда все окружающие разъехались по делам. Когда вопрос о помещении нашел приличествующий ответ, можно переходить к новой «головной боли» — заботе об инструментах и оборудовании.
Если изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.
Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.
Этот рабочий инструмент состоит из стола, очага, фурмы и зонта.
Если вы решили делать основательный стационарный горн, то начать необходимо с сооружения стола, на котором находится очаг.
Обычно высота его составляет 700-800 мм, но больше она зависит от роста мастера. Размеры такой столешницы определяют только габариты тех изделий, что будут подвергаться ковке: рабочая поверхность может быть и метр на полтора, и 1,5х2 м. Столешницу можно сделать из железобетона, кирпича или стального листа толщиной 4 мм. Корпус же сооружают из бревен, кирпича или камня. Внутрь этой «коробки» засыпают глину, песок или щебень.
Очаг на столе занимает центральное место, его составляют колосниковая решетка и фурма, они ответственны за подачу воздуха, необходимого для горения. Размеры и форма очага бывают различными, все зависит только от его предназначения: углубление может быть как круглым, так и квадратным, со сторонами 200х200 или 400х400 мм, глубина при этом составляет от 100 до 150 мм.
Для изготовления колосниковой решетки подойдет сковорода с толстыми стенами, диаметр которой должен быть приблизительно 300 мм.
В этом случае придется заниматься выпиливанием ряда отверстий (1 см). Лучшим вариантом станет автомобильный диск из стали. Необходимо, чтобы самодельная решетка плотно входила в отверстие, вырезанное в поверхности стола.
Фурму можно считать основным механизмом этого оборудования. Выбор вентилятора для подачи воздуха велик — таким устройством могут стать даже старые советские пылесосы или автомобильные воздуходувки. Воздух через патрубок подается к корпусу фурмы, затем он проникает в область горения через решетку. Количество его успешно регулируется заслонкой. В нижней части фурмы необходимо предусмотреть крышку для «эвакуации» скопившейся золы.
Этот зонт на самом деле похож на пирамидальную вытяжку. В качестве материала используются железные листы, толщина которых может достигать 1,5 мм. Нижнее сечение такой конструкции должно быть аналогично размерам стола.
Ее нижняя часть должна быть на расстоянии 500-600 мм над поверхностью стола. Есть у зонта из железа минус — он быстро прогорит. Если вы хотите избежать проблем, то использовать придется конструкцию, выложенную из огнеупорного кирпича, но она потребует подпорок из-за внушительного веса.
Поэтому и располагаться она должна близко от него. Самой лучшей является двурогая ее разновидность. Горизонтальная площадка называется «лицом», поэтому его нужно беречь от всяких изъянов — только идеально отшлифованная поверхность гарантирует качество работы.
С одной стороны у наковальни расположен рог в виде конуса, здесь сваривают и раскатывают кольца. Недалеко от основания конуса находится круглое отверстие (15 мм), с помощью которого придается круглая форма изделиям. С противоположной стороны, где расположен «подбородок» нашего лица, гнут замкнутые прямоугольные детали. Тут тоже присутствует отверстие, но квадратное, его размеры — 30х30 мм.
Внизу у наковальни присутствуют 4 лапы, которые предназначены для ее крепления к основанию. Делается это скобами. Нужен этому инструменту и особый стул, изготовленный из дуба или березы, диаметр его должен быть порядка 600 мм. Для того, чтобы сделать подобие фундамента для наковальни, чурбак нужно углубить в землю на 50 мм, еще глубже — лучше. Это позволит избежать вибрации инструмента.
В кузнице без тисков обойтись нереально, ведь в них приходится зажимать заготовки. Соседствовать они должны с наковальней, поэтому деревянное основание для них выкапывается около нее. Сделать это надо так, чтобы рабочая плоскость наковальни была на одном уровне с губками тисков. Если нет возможности приобретения стулового инструмента, на время его можно заменить обычными, но надо «зарубить на носу», что обычный чугун не способен выдержать столь тяжелой работы.
Остальные помощники кузнецаБез подходящего инструмента любой кузнец не сможет называться таковым.
К обязательной экипировке относятся:
О том, как сделать кузницу в домашних условиях, лучше поинтересоваться на специальных форумах, где вам ответят подробно и профессионально. Или же можно пойти другим путем — посмотреть видео и начать действовать. Выбор за вами.
Видео загружается…
Со словом «кузня» обычно ассоциируется тёмное помещение с наковальнями, горнами, молотами и кузнечными клещами. Однако создание кузни своими руками значительно проще, чем кажется на первый взгляд. Кроме того, кузницу можно сделать довольно компактной, не приспосабливая под нее специальных помещений.
Собственно кузня — это помещение с оборудованием для проведения кузнечных работ. В кузне осуществляется разогрев заготовок металла и обработка их при помощи молотов и других кузнечных инструментов. Реже плавка металлов и сплавов для отливки, каких то элементов.
На самом деле, кузня вовсе не обязательно должна располагаться в помещении. В нашем случае кузница — это открытое пространство (или же пространство под навесом).
В кузне присутствует кузнечный горн — источник открытого огня. Из него часто выдуваются мелкие частички угля. Кроме того, металл обрабатывается в горячем состоянии около 800-900ºС. Поэтому пол в кузне должен быть не из горючих материалов и в близи работы горна и наковальни не должно быть электропроводов, так как часто раскалённые заготовки роняются на пол.
Может быть практически любая, которую удастся найти. Главное чтобы края и рабочая поверхность наковальни были не сбиты (края должны быть ровными). При ударе молотком о настоящую кузнечную наковальню он должен от неё отскакивать, а сама наковальня должна сильно звенеть. Наковальня может быть установлена либо на большой деревянный пень либо на сваренный из уголка каркас. Второй вариант более функционален, кроме того, он позволяет кантовать наковальню и устанавливать её в любое место двора или помещения без особых проблем.
Установка на пне, как правило, закрепляет наковальню на одном месте «навечно».
Высота установки наковальни обуславливается уровнем разгибания руки кузнеца: чтобы при ударе молотом — его поверхность была примерно параллельна земле.
Горн может быть сварен из листового металла с вложением вовнутрь огнеупорного кирпича. Чтобы не варить кузнечный горн можно использовать для этого разрезанный старый баллон. Кузнечный горн, как и наковальня, также устанавливается на сваренный из арматуры каркас на высоте примерно пояса кузнеца. Каркас горна менее массивный, чем у наковальни, из 12-14 арматуры.
На дно горна можно также сварить колосник (решетка, на которой располагается горящий уголь или дрова) из арматуры. Но промежутки между прутами колосника должны быть как можно тоньше (не более 1-2 мм), так как пламенный кузнечный уголь при горении распадается на очень мелкие частички и будет весь просыпаться через большие отверстия. Струя воздуха должна подаваться сбоку, немного под углом вниз, а не снизу как у печей.
Это обусловлено тем, что струя сильная и при подаче снизу будет выдувать мелкие частички угля из горна, которые будут разлетаться довольно далеко.
Необходим для поддува воздуха в кузнечный горн при работе «на выдув».
Это обычный молоток. Но не такой как слесарный, у которого один конец тоньше. Молот — это молоток, у которого оба конца одинаково плоские. В отличие от кувалды молот имеет меньший вес (от 800 грамм до 2 кг) и короткую ручку для работы одной рукой. Молот следует выбирать, исходя из собственных физических возможностей, чтобы работать им долго и не уставать. Очень важно, чтобы молот был сделан из хорошей стали, лучше использовать старый советский. Китайские молоты могут расколоться после нескольких ударов, а у некоторых в процессе эксплуатации появляются бороздки на рабочей поверхности, что свидетельствует о низком качестве металла.
Основным отличием кузнечных тисков от слесарных является металл, из которого они изготовлены.
Кузнечные тиски изготовлены из инструментальной стали, по ним можно бить, не опасаясь расколоть тиски.
Длинные ручки необходимы для работы с мелкими заготовками. Плюсом будет фиксирующее кольцо, которое скрепляет ручки «в замок», что позволяет не сжимать их с силой при работе с заготовкой.
Другие инструменты являются неспециальными или обычными слесарными.
Это оборудование для полноценной кузни может разместиться в углу, на площади менее 1 квадратного метра, так как наковальню и горн можно двигать. Если планируется работать в закрытом помещении, то в месте установки горна следует также дополнительно изготовить вытяжку. Если кузня разместиться во дворе или под навесом, то вытяжка не нужна, при активном горении кузнечный горн выделяет мало дыма.
Уголь для ковки нужен «пламенный». Отличить его можно по весу. Куски этого угля даже очень большие — очень лёгкие. Он сильно разгорается, быстро сгорает и даёт большую температуру необходимую для нагрева заготовок до температуры ковки.
Выбирать следует большие и средние куски. Маленькие быстро прогорают и не дают нужной температуры.
Евгений и Наталья Коваленко владеют мастерской. Он — плотник и кузнец, она – дизайнер и подмастерье мужа. Новая жизнь в семье началась после переезда на дачу. Именно там они запустили свое маленькое производство. Сейчас обустраивают рестораны, делают мебель, предметы интерьера и посуду. Свой частный дом и участок хозяева обустраивали сами. Наталья занималась дизайном интерьера. А Евгений – материализовывал идеи жены.
А началось все с огня, металла и любви к историческим романам. Евгений решил сделать средневековый меч. Желание было, а вот умений и инструментов — нет.
«Я раздобыл рессору от ЗИЛа и решил выковать меч в домашних условиях, не было никакой кузни, это был мангал для шашлыка, вентилятор и уголь, — делится воспоминаниями Евгений Коваленко. — Когда родители отсутствовали, я отковал этот меч.
Тогда Евгений и решил, что хочет заниматься кузнечным делом. В 2011 году они вместе с супругой обустроили кузню и начали выполнять заказы – инструменты, предметы интерьера, мебель и флюгеры. Сначала для друзей, а потом появились настоящие клиенты.
«Заказы, которые поступают к нам, очень интересные. Они нестандартные и разные. Например, один раз заказали сделать еловую шишку размером с человека, все отковали из стали, — говорит мастер-ремесленник. – Однажды попросили выковать дерево с медными листьями, которые звенят на ветру, а также макет Эйфелевой башни. Ее было сложно сделать – необходимо было соблюсти геометрию».
Евгений и Наталья решили на достигнутом не останавливаться. Буквально полгода назад семья Коваленко стала делать посуду – чашки, тарелки, разделочные доски, солонки и даже ножи. При желании можно собрать целый сервиз. Такая посуда очень хорошо сохраняет тепло, еда в ней не остывает, плюс — это экологически чистый материал.
Как рассказывает дизайнер продукции и по совместительству жена Евгения Наталья, позднее от изготовления посуды они перешли к мебели.
«Требование рынка и клиентов привело к тому, что нужно было обязательно использовать дерево, — рассказывает Наталья. – А так как дерево очень гармонично смотрится с металлом, мы стали делать скамейки и садовую мебель».
Как говорят сами мастера, постепенно их бизнес растет и заказов хватает, но пока справляются вдвоем. Однако уже в ближайшее время семья Коваленко планирует построить большой цех и нанять нескольких помощников.
Чтобы обустроить домашнюю кузню, придется потратиться хотя бы на элементарное оборудование.
И если поначалу оно будет обслуживать довольно примитивные запросы, со временем прогрессирующему мастеру обязательно захочется заняться художественной ковкой. Станок «Улитка» – замечательное устройство, которое поможет в этом как раз новичкам. И купить его становится проблематично, зато можно сделать самому.
Холодная ковка, если заниматься ею профессионально, требует не одного станка. И «Улитку» (далее по тексту просто улитка или станок-улитка) можно считать первым в этом списке, обязательным и доступным (условно, конечно). Даже имея в наличии только этот станок, можно создавать интереснейшие кованые изделия, состоящие из металлических завитков. А также улитку можно считать вспомогательным кондуктором, который производит изгибы заготовок согласно заданным параметрам.
Можно сказать, что кондуктор – это специальный шаблон, в арсенале которого десятки однотипных деталей. Да что там десятки, если нужно, даже сотни. И детали этот станок гнет без доппрогрева.
На чем основана работа: металл деформируется строго по принципу, чтобы сделать гиб, нужны значительные усилия. А значит, станок можно модернизировать электроприводом. Благодаря моторам-редукторам можно развивать ощутимые усилия, ограниченно прикладывая силу. И на участке обработки крутящий момент способен достигнуть не одного десятка килограммов.
Если бы вся работа осуществлялась только за счет физической силы мастера, тот бы быстро уставал. А значит, его КПД падал бы на глазах. Но такой дополнительный механический помощник, как станок, позволит за смену делать десятки или даже сотни заготовок. А ведь гибка заготовок – еще не конечный этап, а только промежуточное звено в изготовлении сложных конструкций.
Они затем будут собраны в единое изделие, например, приварены.
Исходя из описания выше можно понять, что станок бывает ручным и электрическим, но настоящую эффективность показывает только второй вариант. Первый будет служить либо учебным пособием, либо же позволит наладить достойную производительность труда. Тем более что сделать станок электрическим не так уж и сложно. Учитывая, что улитку делают своими руками, все реально.
Хотя говорить, что ручной станок совсем не используется, тоже нельзя. Например, для работы с деталями из профильной трубы приспособления с ручным оперированием вполне допустимы. В таком станке будут рычаги, которые помогут продвинуть заготовку вокруг оправки.
А потом готовые элементы снимаются с торца, натяжение немного ослабевает.
Опции ручного привода в станке-улитке:
рычагом может стать что угодно, способное выполнять эту функцию;
рычаг, закрепленный на станине, начинает двигаться с помощью подвижного подшипника;
в более сложных конструкциях могут использоваться 3 рычага, вращающие ось, а также связанный с ней кондуктор.
Станок может быть горизонтальным и вертикальным. Это значит, что есть вариант, как именно гнуть металл. Выбор строится на удобстве мастера и тех задачах, с которыми он сталкивается чаще.
А также оборудование бывает:
неразборным – в этом случае изгибание деталей ограничено интервалом длины, который уже задан станку, и эта спираль использоваться может не в каждой конструкции;
сборным – в нем есть дополнительные фрагменты, которые увеличивают продолжительность гиба, и приспособление позволит догибать длинные детали, то есть можно в итоге получить уже нечто крупноразмерное.
А еще совершенно отдельную категорию таких агрегатов составляют самодельные конструкции. Конечно, они в основном повторяют созданное в промышленных условиях, тот или иной тип станков, но могут быть усовершенствованы и видоизменены автором.
Уже упоминалось, что станок-улитка не так просто купить.
Чаще приобретают оборудование «с рук» или делают сами. Но есть несколько ходовых востребованных моделей, которые уже отлично себя зарекомендовали, и при возможности их смело можно брать.
«Нова Кузня», модель НК-1. Это универсальный станок (если конкретнее – вальцовочный), ориентированный именно на холодную ковку. Это изделие с множеством полезных функций, имеющее блочную структуру. Благодаря этому станок может делать и завитки, и кольца, и гусиные лапки, и волюты, а еще скрученные прутки. Он даже рисунок нанесет методом вдавливания на полосу, на ту же профильную трубу.
BlackSmith, модель UNV2. И это тоже универсального типа конструкция, которая ориентирована на профессиональную ковку. Отлично справляется со сгибанием углов, продольным прутковым скручиванием, изгибанием труб, сгибанием волн и завитков, созданием шишек и корзин.
На таком станке, что особенно важно, можно программировать те или иные операции. Китайское предприятие-производитель уже более 40 лет на рынке, имеет отличную репутацию.
«Декор», модель «Декор-3». Отечественный бренд, создавший гидравлический пресс, который работает в двух направлениях – задан и под холодную, и под горячую ковку. Обслуживать такой агрегат может всего один специалист, а на одну деталь у него не уйдет и десятка секунд. Производитель на рынке более 10 лет и готов изготавливать агрегаты по индивидуальным заказам.
Очевидно, что большого выбора станков просто нет. Отсюда и появился запрос на инструкции, позволяющие сделать такой станок самому. И надо сказать, с этим успешно справляются и новички, просто нужно понять суть процесса, вникнуть в технические требования – и все получится.
Работа многоэтапная, и все это выполняется последовательно, в домашних условиях. Первым этапом будет, конечно же, создание чертежа. Его можно просто перенести на бумагу, а можно напрямую, на основание кондуктора. Очень важно соблюсти точность размеров: то есть, например, толщина металлополосы должна быть равна толщине контура формы на бумаге. И минимальная толщина этого параметра – 3 мм. Межвиточная дистанция также должна быть такой, чтобы между витками вместился пруток для деформации. К примеру, размер прутка 10 мм, значит, лучшее расстояние между витками – 13 мм.
Стоит учесть, что станок требует и массивного основания, а значит, его вырезают из толстой стали.
Немного подробнее о том, как сделать чертеж – по нему работать куда проще.
Для изготовления чертежа подготовить надо:
Сначала квадратный пруток надо положить посреди листа, прочертить две параллельные линии. Потом он прикладывается перпендикулярно под углом в 90 градусов, и с помощью угольника прочерчиваются еще две линии. По центру шаблона будущего изделия получится квадрат 10 на 10 мм, от которого в разные стороны отойдут четыре линии. Затем потребуется циркуль, который устанавливается в углу квадрата, и выводится полуокружность. Далее циркуль смещается в другой угол, снова чертится полуокружность, продолжив тем самым предыдущую линию. И так делается, пока не образуется подходящий завиток. И снова циркуль, и снова окружность – вот так и получится чертеж.
После этого надо найти стальную болванку с нужным диаметром, от которой отрезается фрагмент в 30 см. Из нее будет вырезано начало завитка, центр.
А чтобы изготовить центральную часть конструкции, потребуются болгарка, сверлильный станок или дрель. В качестве материала потребуется листовой металл толщиной в 20 мм (или чуть меньше), из которого вырежется большой круг и четыре маленьких. И изготовленный центр надо будет закрепить к станине, то есть понадобятся еще болты под шестигранник.
После чертежа, после подбора инструментов и материалов можно переходить к основной работе. Сначала надо изготовить центральную часть кондуктора.
Пошаговый план.
Из листового металла вырезается большой круг, который станет опорной пластиной. Далее вырезают 4 круга поменьше, они станут центром редуктора.
Созданный центр на болты под шестигранник крепится к станине. В заготовках просверливают соосные отверстия.
Потом надо расчертить профиль, вырезается он болгаркой. Заготовка обрабатывается лепестковым кругом.
Следующий этап работ – изготовление заготовки кондуктора. За основу берется квадратный пруток. На гибочном станке нужно согнуть два равноразмерных завитка. Они вместе скрепляются малярным скотчем, а кернером размечаются места под отверстия.
Затем высверливают отверстия, нарезается резьба под крепеж. Готовый контур станка будет закреплен на болты к опорной пластине.
Когда все это готово, нужно собирать станок.
Следовательно, изготавливается станина – из двух отрезков металлического уголка и металлической пластины, которая ставится вертикально.
Верхние края пластины нужно закруглить. В деталях высверливают отверстия, а затем они соединяются болтами.
В металлической же пластине надо сделать отверстия под вал (валом будет стальной кругляк). Дополнительно просверливаются крепежные отверстия, там закрепятся корпусные подшипники. С обеих сторон пластины прикручиваются подшипники на болты, фиксируется вал.
К опорной пластине крепится центр, на болты прикручиваются завитки из прутка, к тыльной стороне пластины крепится вал. Потом собранный кондуктор устанавливается на станину. Через отверстие в пластине устанавливается вал с опорными подшипниками, а на конце вала делается отверстие, в него вставляется ручка. Ручку можно сделать из круглого стального прутка.
Все реально сделать самому, и такой самодельный станок служить будет долго.
Это можно рассказать на примере изготовления самой простой детали. Нужно отрезать заготовку из полосовой стали под заданный размер (его уточняют, прорисовав готовое изделие с составляющими). Свободный конец нужно установить по центру спирали. Внутренний винт поможет зафиксировать заготовку. Затем станок нужно повернуть – заготовка плотно прижата к направляющим. Приспособление проворачивается дальше, и так оформляется завиток. Если нужно, другой конец заготовки тоже вставляется, изготавливается завиток (замкнутый или разомкнутый).
Другой конец редко остается прямым, его чаще изгибают.
И еще несколько замечаний по эксплуатации станка от мастеров:
нельзя игнорировать чертежи – они нужны не только для изготовления станка, но и для последующего расчета материалов, которые придется заготовить;
станку придется выдерживать серьезные нагрузки, потому все детали изделия должны быть прочными и массивными, надежно соединенными – чтобы было так, шаблон можно зафиксировать тисками на станине;
непосредственно петля будет образована, когда заготовка попадет в специальный опорный элемент (опорный вал), который для снижения усилия оснащают подшипником – деталь свободно провернется вокруг опоры.
Станок-улитка – отличное подспорье для начинающих кузнецов, несложная конструкция, готовая выполнять десятки типовых деталей.
Без этого оборудования сложно учиться ковке, переходить на новый уровень, учиться делать художественные изделия.
О том, как сделать самостоятельно станок для холодной ковки, смотрите в следующем видео.
Вы хотите найти пропановую горелку с кнопкой постоянного включения.
Без газа, удерживаемого в положении ON, вам пришлось бы держать пропановую горелку одной рукой при использовании горна.Это не очень эффективно. Вы можете увидеть мой факел ниже. Красная кнопка — это триггер; маленькая металлическая кнопка фиксирует спусковой крючок в положении ON.
Снимите пластик или краску с внешней стороны банки для кофе. Просверлите в боковой стенке баллона отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось сопло пропановой горелки.
Photo by ironring1
Отрежьте керамическую вату такой длины, чтобы она покрывала внутреннюю часть кофейной банки. Обратите внимание, что вам понадобится отдельный круглый кусок керамической ваты, чтобы закрыть дальний конец банки.Как только вся шерсть окажется в банке, она должна сохранить свою форму без каких-либо клеев или застежек. Обязательно прорежьте в керамической вате отверстие, где будет сопло пропановой горелки.
Технически, ваша банка для кофе готова к работе прямо сейчас.
Однако, поскольку эта штука нагревается до нескольких тысяч градусов по Фаренгейту, мы можем захотеть встать, чтобы не допустить ее попадания на наши красивые столы и полы.
Фото Джима Уилсона
В зависимости от угла наклона вашей горелки и угла отверстия в баллоне вам может понадобиться отдельное основание, чтобы поддерживать пропановую горелку в правильном положении.
Огнеупорные кирпичи обеспечивают прочную твердую поверхность, на которую можно положить наши металлы во время нагревания. Они также помогают закрыть щель в передней части баллона, чтобы сохранить тепло. Кроме того, отверстие для пропана должно быть обращено к кирпичам. В моем ниже отверстие в верхней правой части шерсти обращено прямо к огнеупорным кирпичам.
Вдали от легковоспламеняющихся предметов включите пропановую горелку, убедившись, что она постоянно включена.Поместите сопло горелки в банку через отверстие сбоку.
Попробуйте направить конец пламени прямо на поверхность огнеупорного кирпича внутри горна.
Фото Lloyd_E
Дайте ему нагреться в течение нескольких минут и поместите металлический предмет в горн с помощью длинных плоскогубцев или щипцов. Когда металл полностью раскалится докрасна, он готов к работе!
Фото Lloyd_E
Снимите металл с помощью щипцов и положите его на твердую поверхность. Лучше всего подойдет настоящая наковальня, но в крайнем случае подойдет и большой камень или бетонный блок.
Поместив металл на наковальню, несколько раз ударьте по нему молотком. Вы заметите, что металл сплющивается, когда вы бьете молотком.
Теперь это всего лишь вопрос времени и практики, прежде чем вы начнете изготавливать самодельные лезвия, болты и штыки. На самом деле ничто не заменит практику, но эта статья может показать вам некоторые из основных методов обработки металла.
Фото Popular Mechanics
Мой первый проект был передовым.
Если вы хотите весело провести время в своем первом проекте, попробуйте сделать маленькую лопатку с цилиндрическим дном для крепления к деревянной ручке. С металлом может быть сложно работать, но после нескольких попыток вы почувствуете пластичность металла и то, сколько тепла необходимо для того, чтобы он приобрел правильную форму.
Код Кузнеца поддерживается ридерами. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
Когда есть необходимость поддерживать огонь и нагнетать воздух для увеличения тепловыделения для кузнечных процессов, лучше всего рассмотреть кузницу.Кузница используется для нагрева стали (либо для придания ей формы, либо для ее термообработки). В прошлом самодельная кузница представляла собой угольных костров с достаточным количеством кислорода для повышения температуры.
Самодельная кузница — это тип очага или место, где находится камин.
Этот очаг также полезен для нагревания металлов. Нагрев металла позволяет легко придать ему форму и увеличивает твердость металла. Доведение металла до рабочей температуры — основная функция кузницы.
Кузница состоит в основном из ямы, в которой сжигается топливо для получения тепла.В нем также есть место, где металл подвергается воздействию высоких температур. Место, где вы разжигаете огонь, называется очагом.
Труба необходима для нагнетания воздуха для поддержания огня. Эта трубка называется фурмой. Мех или воздуходувка также полезны, чтобы нагнетать воздух, чтобы поддерживать разжигание огня. Одним из качеств хорошей кузницы является то, что она должна иметь надлежащую вентиляцию для поддержания эффективной циркуляции и сохранения тепла.
Столетия назад кузница работала на угле, древесном угле или коксе.Это топливо сгорает с выделением тепла, которое приводит металлы в ковкое состояние. Со временем топливо, используемое для питания кузницы, изменилось, но конструкция кузницы осталась прежней.
В наши дни люди нашли способ добиться тех же результатов, используя электричество или газ. Если вы ищете что-то дешевое, простое в эксплуатации и пригодное для основных кузнечных работ, попробуйте самодельную кузницу.
Хотите узнать, как сделать дешевую кузницу?
Хорошей новостью является то, что вы можете легко научиться строить дешевую кузницу, и это руководство предоставит вам все, что вам нужно знать.
Вот шаги, которые помогут вам построить дешевую самодельную кузницу:
Инструкции по изготовлению самодельной кузницы Шаг 1. Соберите деталиЭти детали можно либо купить, либо найти. Если у вас скудный бюджет, лучше всего их найти, что сделать будет не так уж и сложно. Дайте себе достаточно времени, чтобы найти все, что вам нужно.
От вас требуется не найти любую деталь, а найти идеальную деталь для работы.
Сбор компонентов кузницы — простая задача, но она требует знаний и опыта.
В этом случае две основные детали, которые вам понадобятся для изготовления самодельной газовой кузни, — это огнеупорные кирпичи и горелка. Другие части можно импровизировать.
Шаг 2. Сборка корпуса кузницыСоздание самодельной кузницы — простой процесс, но он включает в себя несколько важных шагов. Эти шаги включают объединение всех остальных частей. Правильное соединение деталей требует профессионализма.Наличие предварительных знаний о кузнице позволяет легко комбинировать и настраивать кузницу так, как она должна быть.
Примечание. Если вы используете контейнер вместо огнеупорных кирпичей, вам понадобится изолятор. Использование эффективного и прочного изолятора снижает потери энергии в окружающую среду. Тип изоляции, которую вы используете, также является очень зависимым фактором.
Это очень важно, потому что ресурсы (топливо), помещаемые в кузницу, будут использовать весь свой потенциал только в том случае, если вы уменьшите скорость потери тепла, а это будет работой отличного изолятора.Тем не менее, вы все равно можете использовать некоторые самодельные способы утепления кузницы.
В зависимости от вашего бюджета у вас есть два варианта: огнеупорный кирпич или покрытие из высокотемпературного керамического волокна.
Выбор между этими двумя зависит от факторов, окружающих ситуацию в данный момент. Независимо от выбранного вами варианта, покройте им внутреннюю часть кузницы.
Шаг 3: Сверление Сверление — еще один важный шаг при изготовлении самодельной кузницы. Сверло должно помочь вам направить тепло от горелки к центру горна.
Он будет служить входным отверстием, позволяющим подавать нужное количество тепла.
Использование обогревателей здесь не представляет большой проблемы. Вы можете использовать столько обогревателя, сколько захотите. Суть горелок заключается в том, чтобы нагреть металлы или вещество в горне. Количество горелок, подающих электроэнергию в горн, является определяющим фактором предельной температуры в разное время.
В этом случае вам понадобится горелка, которая будет входить в воздухозаборник и подавать газ прямо в центр горна. Вы можете использовать одинарную или двойную горелку, в зависимости от размера отверстия и количества сверл.
При использовании только одной горелки потребуется много времени для достижения температуры около 20000 ℃, но при использовании двух горелок это займет меньше времени.
Эта логика также применима к последующему количеству горелок.
Поскольку бюджет является важным фактором, вы можете построить меньшую кузницу, используя горелку из пропанового баллона.Чем сложнее ваш план установки горелки, тем дороже будет его выполнить.
Шаг 5. Последние штрихиПоследние штрихи помогут вам усовершенствовать процесс сборки. Начните с создания способа сохранить свою самодельную кузницу вместе и избежать трещин. Если вы правильно скрепите кирпичи, они не развалятся, даже если со временем треснут.
Вентиляция также является важным шагом, на который следует обратить внимание. Вентиляция жизненно важна как для кузницы, так и для кузнеца. Есть два типа вентиляции, на которые следует обратить внимание при создании кузницы.
Первый для кузницы, второй для кузнеца. В кузнице должна быть сделана вентиляция, чтобы не задушить огонь.
В кузнице должно быть достаточно воздуха, чтобы поддерживать огонь.Огонь нуждается в кислороде, чтобы предотвратить возгорание, поэтому подача воздуха должна контролироваться через соответствующую вентиляцию.
Другим типом вентиляции является вентиляция в помещении. Горение включает полное и неполное сгорание. Последнее приводит к образованию угарного газа, а первое – к двуокиси углерода.
Угарный газ является очень вредным газом, так как он может убить взрослого человека в течение 2 минут. Итак, вентиляцию в помещении следует считать необходимой так же, как и вентиляцию горна.
Вы можете проверить свою кузницу! Сначала вынесите его на улицу, и всегда думайте о вентиляции .
Существуют определенные меры предосторожности, о которых следует помнить, изучая, как построить самодельную кузницу. Эти меры предосторожности и предупреждения нужны не только для того, чтобы сделать большую кузницу; это также обеспечит вашу безопасность.
Когда дело доходит до ковких температур металлов, кузница — лучшее место для достижения этой цели. Вы можете сделать свою кузницу самостоятельно. Строительство самодельной кузницы требует от вас выполнения определенных шагов.Эти шаги включают в себя сбор необходимых деталей, создание корпуса кузницы, настройку горелки кузницы и, наконец, настройку подходящей системы вентиляции.
Построить свою кузницу дешевле, чем купить кузницу. Как построить кузницу дешево зависит от доступных материалов и вашего уровня знаний. Сумма денег, которая будет стоить вам для развития вашей кузницы, зависит от типа и размера кузницы, которую вы планируете построить.
Сегодня на рынке доступны различные типы кузниц, каждая со своим типом топлива, которое производит необходимое количество тепла.Ваш выбор типа кузницы зависит от определенных факторов, таких как тип топлива, бюджет и размер вашего проекта.
С подробными шагами, перечисленными в этом руководстве, вы, безусловно, сможете построить самодельную кузницу, необходимую для достижения ваших кузнечных целей.
Снова и снова люди повторяют, что самым важным инструментом в бушкрафте является нож. Что это единственное, без чего вы не можете обойтись.
Итак, насколько легко сделать этот самый важный инструмент и вооружиться работающим лезвием?
Я не собираюсь ходить вокруг да около, нож, сделанный таким образом, не станет самым красивым профессиональным продуктом, который вы когда-либо видели, но эта техника позволит вам получить нож, который работает , идеально подходит для ваших нужд и был сделан вашими руками.
Лучше всего то, что вам практически ничего не будет стоить, если не считать инвестиций в пару дней времени и небольшого усилия локтя.
В ближайшие недели я расскажу вам о процессе, который я использовал для изготовления ножа.
Это будет охватывать следующее;
– Настройка кузницы
– Выбивание ножа
– Профилирование ножа и создание фаски
– Закалка лезвия
– Обращение с ножом
– Наконец, последний компонент безопасности: изготовление чехла.
Установка кузницы:
Первое, о чем мы должны подумать, это какое оборудование вам понадобится для установки нашей кузницы на заднем дворе.
Вы будете рады узнать, что все, что вам нужно, можно найти довольно дешево, и изрядное количество уже пылится в вашем сарае или гараже. Если нет, поездка в совет местного совета, скорее всего, поможет вам разобраться.
1. Простая установка кузницы за пределами World of Bushcraft
Самое необходимое:
Наковальня:
Самый харизматичный компонент кузнечного сетапа.
Вы будете рады узнать, что вам не нужно приобретать полноразмерную наковальню с рогом и всем остальным, чтобы сделать хороший нож.
Все, что вам нужно, это что-то твердое металлическое и плоское. Я купил квадратный кусок железнодорожного пути весом в тонну. Секция двутавровой балки тоже подойдет.
Первый нож, который я сделал, использовал старый чугунный рожок для обуви в качестве наковальни, который выглядел ужасно изношенным в конце, но ему удавалось выполнять свою работу в течение дня. В общем, не зацикливайтесь на том, что это «правильно». Пока он твердый, плоский и достаточно прочный, он должен отвечать всем требованиям.
Кузница:
Открытый огонь может отлично подходить для ковки небольших предметов, таких как ножи, но наличие чего-то, что содержит слой углей и концентрирует тепло, является большим преимуществом и более эффективным использованием топлива.
В роли моей кузни выступает обод колеса автомобиля и пока нареканий нет. Отверстие в центре обеспечивает прямой поток воздуха к углям, если вы хотите прикрепить трубопровод внизу.
Для более простой настройки, которую я использовал до сих пор, чтобы направить поток воздуха сбоку.
Сильфон:
Обильный запас кислорода необходим для ковки, и вам нужно будет найти способ доставки его в кузницу.
В качестве первого ножа я использовал бамбуковую соломинку и чуть не потерял сознание от недостатка кислорода, так что не рекомендую!
Простая пара ручных мехов достаточно дешева в ближайшем хозяйственном магазине, если у вас их нет.Для тех, кто предпочитает электрические приборы, приобретение бытового фена — самый простой способ вдохнуть жизнь в уголь.
Щипцы или плоскогубцы и толстые кожаные сварочные перчатки:
Это несколько основных элементов оборудования, которые позволяют аккуратно манипулировать металлом, защищая вас от ожогов.
Щипцы с длинной ручкой, специально предназначенные для кузнечного дела, позволяют держать нож на большем расстоянии, но обычные плоскогубцы с тонкими губками тоже подойдут.Всегда носите перчатки и НИКОГДА не поддавайтесь искушению двигать нож руками!
Говорю это потому, что при старте всегда есть соблазн просто быстро переместить его туда, куда нужно.
К щипцам нужно немного привыкнуть. Даже в сварочных перчатках вы быстро обнаружите, что кончики пальцев болят, а перчатки становятся бесполезными из-за нетерпения.
Привыкайте к плоскогубцам!
Молоток:
Нам понадобится что-то, чтобы придать форму нашему горячему металлу, поэтому найдите хороший, тяжелый, но удобный молоток.
Я использовал дубинку, но они могут быть довольно несбалансированными. Из моих исследований я обнаружил, что существует широкий спектр моделей молотков для кузнечного дела, каждый из которых специально разработан для определенной цели. Как я уже сказал, прежде чем использовать то, с чего вам нужно начать.
Проволочная щетка:
Предназначен для удаления примесей, известных как шлак, из металла в процессе ковки по мере его образования на поверхности. Он также будет использоваться при профилировании ножа для очистки напильника от металлических опилок.
Металлические грабли:
Это может быть любой кусок металла, который у вас есть, хорошо подойдет изношенный круглый напильник для бензопилы.
Это позволит вам манипулировать углями, чтобы они находились в наиболее полезной конфигурации.
Два металлических ведра или контейнера:
Они потребуются для процесса закалки после завершения профилирования ножа.
Металлические заготовки:
Это может быть ряд металлических, все легко разжиться.Старые напильники могут быть одними из лучших, так как они будут сделаны из «инструментальной стали» с высоким содержанием углерода (1-1,25%). Если вы не можете достать какие-либо старые файлы, то я обнаружил, что арматура и даже чугунные болванки работают хорошо. Эти секции железа могут не обладать особыми качествами первоклассного ножа, но, как я уже сказал, они будут работать как режущая кромка.
Хорошо покопайтесь в старых ящиках для инструментов или ящиках гаража, так как в них часто находятся давно забытые файлы. Просто убедитесь, что ваш дедушка не смотрит!
ПРИМЕЧАНИЕ ПО БЕЗОПАСНОСТИ: Очень важно иметь под рукой достаточное количество воды и аптечку на случай несчастных случаев.
Включая крем от ожогов!!!
Для описанного выше набора вы можете потратить небольшое состояние на приобретение специально разработанных кузнечных инструментов, которые отлично справятся с этой задачей. Я бы никогда ничего не убрал из этого, поскольку все они были разработаны на протяжении многих лет для конкретных задач.
С другой стороны, приведенный выше список не включает в себя ничего, чего нет в наборе инструментов и сарае большинства людей. То, чего не хватает, можно найти, съездив на распродажу автомобильных ботинок или на местную свалку.
Начало работы:
Сначала выберите металлическую заготовку.Как сказано выше, некоторые металлы лучше, чем другие, но мой первый нож был из мягкой стали re-Bar, и нож держит потрясающую режущую кромку и зарекомендовал себя чрезвычайно прочным после полутора лет эксплуатации.
2. Выбор стального лома, подходящего для ковки на заднем дворе
В этой серии блогов нож, который я показываю до конца, сделан из старого круглого напильника.
3. Пример компоновки горна с двумя заготовками из твердой древесины с покрывающими углями
Пришло время зажечь кузницу и разогреть ее.Используйте хорошую смесь древесного угля и хорошо просушенных твердых пород дерева. Я обнаружил, что это дает необходимое тепло, в то время как твердые породы дерева имеют более длительное время горения, чем древесный уголь. Все это позволило увеличить время горения между пополнением запасов угля.
Уголь можно заменить древесным, но у меня пока нет опыта его использования.
Расположите кузницу так, чтобы связки из дерева концентрировали уголь в центре кузницы. Это установка, используемая в течение всего обжига кузницы.См. рисунок выше.
Нагрев и ковка:
Через 20-30 минут хорошего постоянного потока воздуха кузница должна нагреться до температуры, при которой можно начинать нагревать металл. Поместите конец металла, который вы собираетесь обрабатывать, в центр горна, где он светится оранжевым и желтым цветом.
Продолжайте подавать хороший поток воздуха, чтобы горн оставался при высокой температуре. Когда металл станет оранжевым или желтым, вы можете удалить его с помощью плоскогубцев и начать выбивать профиль.Убедитесь, что цвет металла изменился с вишнево-красного на оранжевый или даже на желтый, прежде чем вы начнете бить молотком. По моему опыту, если вы начнете молотить слишком рано, когда он только светло-красный, напильник сломается под нагрузкой.
4. T анг из файла
Сначала начните с удлинения хвостовика ножа до необходимой длины. В кузнечном мире это называется «вытягиванием металла». Сконцентрируйтесь на формировании квадратного профиля, а затем чередуйте удары молотком между краями.Держите все как можно более плоским и однородным, работая как можно быстрее, прежде чем металл начнет остывать.
Это ширина вашей руки плюс 5-6 см, чтобы обеспечить удобство использования, и конец, который нужно заклепать, чтобы закрепить ручку.
Если вы сомневаетесь в том, какой длины ручка вам нужна, сделайте ее немного длиннее, так как ее можно будет обрезать позже. См. рисунок 4.
Добавлять разделы всегда сложнее.
Следите за тем, чтобы хвостовик был шириной 2-2,5 мм и глубиной 5 мм, сужающейся к концу.Это опять же будет зависеть от личных предпочтений относительно толщины ножа, но мне не нравятся ножи толщиной более 2,5 мм, максимум 3 мм.
Профилирующее лезвие:
Как только вы довольны размерами хвостовика, пришло время нагреть рабочий конец. Если есть избыток материала, то первая работа будет заключаться в укорачивании заготовки до более удобной длины.
Это делается путем нагревания точки, где будут удаляться излишки, до максимально возможного нагрева, а затем удара по ней под углом 45° к острому краю наковальни.Это срежет лишнее, и у вас должен остаться обработанный хвостовик с коротким выступом на конце.
Этот комок теперь нужно будет растянуть на желаемую ширину вашего ножа.
В моем случае 2,5 мм. См. рисунок 5.
Когда вы пробуете это в первый раз, может быть трудно оценить, сколько запаса вам нужно, чтобы в конечном итоге получить правильную длину и ширину лезвия. Второй открытый вариант — вытянуть весь оставшийся файл до нужной ширины, а затем срезать излишки.
Это больше похоже на ремень и подтяжки, так как он предотвращает получение слишком тонкого или слишком короткого ножа. Однако это может означать много потраченной впустую энергии на выравнивание секции, которая будет удалена.
Если вы решите укоротить приклад перед сплющиванием, просто оцените, насколько вам это нужно. Я просто оцениваю текущую толщину и ширину по сравнению с тем, что я хочу, и пытаюсь визуализировать, как это сгладится.
Опять же, осторожно относитесь к тому, что снимаете, и удаляйте лишнее потом.
5. B Лоток вытягивается из ложи
6 и 7. Брюшко ножа удаляется путем срезания на наковальне под углом 45⁰ к острому краю, если оно желтое
Достигнув желаемой длины хвостовика и лезвия, нагрейте кончик ножа до желтого цвета и, поместив его на край наковальни, срежьте то, что будет режущей кромкой, под диагональным углом.
Это показано на рисунках 6 и 7 и сокращает объем работы по профилированию, которую в противном случае пришлось бы выполнять на следующем этапе.
Повторное нагревание конца ножа позволит вам выковать профиль более подробно, что также сократит дальнейшую работу.
Просто убедитесь, что вы держите все ровно, меняя местами удары молотка между «режущей кромкой» и боковым профилем ножа. Если вы слишком сильно ударите по одному краю, он в конечном итоге свернется.
Это не будет большой работой и не требует нагрузки мышц. Легких ударов молотком будет достаточно.
8-9. Демонстрация запуска кузницы с помощью фена и охлаждения ножей от оранжевого цвета на наковальне
Как только вы достигли стадии, когда вы довольны грубым профилем своего ножа, пришло время закалить его до низкого уровня твердости.
Это делается путем нагревания ножа до предела, а затем извлечения его из горна и полного остывания на воздухе. Это приведет к тому, что металл станет мягким, и его будет легко удалить напильником по металлу.
Поддерживайте интенсивный постоянный приток воздуха к углям после того, как поместите в них нож. Если вы не знаете, когда вытащить нож, остановите поток воздуха и вытащите его наполовину. Если нож только светится красным, попробуйте нагреть его сильнее. Стремитесь от светло-оранжевого до желтого, если это возможно.
Это место, где мои легкие хорошо поработали при моей первой попытке использовать бамбуковую соломинку для сдувания воздуха, я бы порекомендовал фен!
Когда нож достаточно засветится, снимите его и положите на наковальню. Это вытянет тепло из ножа, чтобы он быстрее остыл. НЕ ПОМЕЩАТЬ В ВОДУ. Не поддавайтесь искушению ускорить процесс путем охлаждения в воде, так как это полностью изменит нож так, как нам пока не нужно. Просто дайте ему остыть.
Последним шагом на этом этапе является удаление любого шлака, который мог снова образоваться на поверхности, поэтому хорошо проведите охлаждающий нож проволочной щеткой.
Первый этап завершен:
Молодец, ты достиг той стадии, когда заслужил заслуженную чашку чая.
Итак, в истинном стиле бушкрафта на заднем дворе, поставьте чайник над кузницей.
Дайте ножу остыть и покажите его всем. Если это что-то вроде того, когда я впервые сделал один, то ваша вторая половина будет ожидать, что вы вернетесь внутрь со странным куском металла, а не с ножом!
Наслаждайтесь похвалой, и я расскажу об обработке материала и профилировании в следующем выпуске.
Счастливого кузнечного дела.
Дэнни Ходжсон
Список ссылок:
150 лет назад большинство записей переписи населения показали, что пятая часть респондентов указала свою профессию как кузнец, включая моего третьего прадеда, Роджера Фаррера. Я не знаю, что изготавливал дедушка Фаррер каждый день, но если он был похож на большинство кузнецов, то делал 90 355 всего 90 358.Подковы были небольшой частью работы. Скорее всего, он изготавливал или ремонтировал сельскохозяйственный инвентарь, делал такие скобяные изделия, как петли или шкивы, или даже что-то столь же обыденное, как гвозди.
Коробка с гвоздями, которую мы покупаем в хозяйственном магазине за несколько долларов, когда-то делалась по одному — вручную. Посетите сайт живой истории, и вокруг кузнеца будет толпа. Это притягивает людей… Как он это делает?
Методы, которые использовал Грампа Фаррер, практически не изменились. Я называю их Три Н: Нагрев, Удержание и Удар .
Поскольку большинство людей не знают кузнеца, я получаю много вопросов о ремесле. Даже незнакомцы, проходящие мимо моего магазина (половина моего гаража), останавливаются при звуке молотков по стали и смущенно ждут, пока я их увижу, так как я ношу наушники. Я обычно останавливаюсь и отвечаю на вопросы, особенно если в группе есть дети.
«Где уголь?»
Многие кузнецы до сих пор используют уголь, и на то есть веские причины. Вы можете получить быстрый нагрев, а опытный кузнец может манипулировать теплом вдоль длинного куска стали.Недостатком является то, что уголь грязный, и это нормально, если у вас есть отдельный магазин.
Я использую пропан, потому что он чистый, относительно недорогой, а соседям с подветренной стороны респираторы не нужны.
«Где вы берете сталь?»
С безмена. У нас есть лесопилки для пиломатериалов и безмены для стали. В то время как лесопилки довольно распространены в большинстве мест, безмены найти труднее, поскольку они редко обслуживают широкую публику, в основном потому, что никому из широкой публики не нужен 20-футовый кусок горячекатаного стального стержня A36 диаметром 5/8 дюйма. .Обычно их можно найти в индустриальных парках и тому подобное. У меня семейный бизнес в четвертом поколении, и они удивительно добры к парню, который тратит на это немного денег по сравнению с дальнобойщиком, загружающим платформу тоннами стальных труб.
«Насколько жарко?»
Очень жарко. 1400 градусов, большой F. Я могу сделать его горячее или холоднее, но я обычно держу его прямо на этом уровне. Для сварки тепла и инструментальной стали может потребоваться больше тепла.
Затем следует утверждение: «Держу пари, это действительно приятно — выплеснуть все свои разочарования…»
Нет, правда.Жесткий удар является частью уравнения, но более важным является точное попадание. Если кузнец расстроен, ему следует бить по мешку, пока он не оправится, а потом идти работать на наковальню. Подробнее об этом позже.
Ниже я расскажу о самых основах начала работы в кузнечном деле. Вы, вероятно, не сможете начать кузнечное дело сразу после прочтения этого, но, надеюсь, это пробудит в вас достаточно интереса, чтобы больше узнать об этом мужском ремесле. Во-первых, мы рассмотрим основные инструменты, необходимые для начала кузнечного дела.Мы закончим тем, что покажем вам три основных способа удара по горячему металлу, чтобы придать ему форму.
Инструменты Вам нужны четыре основные вещи: предмет для обогрева вашей работы, предмет для удержания вашей работы, предмет для подкладки под вашу работу и предмет для приложения силы к вашей работе.
Вещь для обогрева вашей работы
Вот моя маленькая кузница.
Вы нагреваете свою работу в горне. Кузням нужно топливо и воздух, и много. Будь то коксовая печь (кокс — это материал, получаемый из угля) с сильфоном или пропановая печь с вентилятором, основная идея заключается в нагревании куска металла.Пропан дает немного больше контроля, хотя мастер-кузнец может заставить коксовую печь нагреть работу до идеальной температуры. Многие (как и я) используют пропан из-за его удобства и чистоты.
С маленькой кузницей можно многое сделать. Он потребляет меньше энергии и быстрее нагревается. У коксовой печи здесь есть преимущество, так как ее можно легко масштабировать, увеличивая или уменьшая огонь в зависимости от вашей работы.
Кузнец из 18 -го -го века убил бы за ацетиленовую горелку.Техника применения тепла на небольших участках с помощью кузницы требовала удивительных навыков и нескольких помощников, помогающих размещать и охлаждать работу там, где тепло не нужно.
Хорошая горелка как для резки, так и для нагрева имеет решающее значение. Наконечник в виде бутона розы на моей ацетиленовой горелке выдает 40 000 БТЕ. Для справки, наша печь выдает 60 000, чтобы обогреть весь наш дом. Так что да… много тепла в маленьком пространстве. Это значительно упрощает выделение декоративных изгибов в металле.
Ацетиленовая горелка в действии.Я нагреваю металл горелкой, чтобы сделать изгиб.
Вещь для удержания вашей работы
Вы держите предметы с помощью щипцов, тисков или зажимов. Как говорит мой дорогой наставник Ларри: «Если вы не можете удержать это, вы не можете ударить». Щипцы являются первичными, и в хорошей кузнице (месте, где работает кузнец) есть много щипцов для удерживания различных форм. Щипцы, подходящие для квадратного стержня ½ дюйма, не сработают, если вы попытаетесь удержать круглый стержень ¼ дюйма. Для удерживания плоской заготовки требуются другие клещи.
Различные виды щипцов для удерживания различных форм металла.
Хорошие тиски — это находка. Если вы купите тиски в Home Depot, я гарантирую, что они распадутся в течение пяти минут после того, как я осыплю мой Welton ругательствами. Инструменты недешевы и не должны быть дешевыми. В данном случае я держу ледоруб, сделанный для друга.
Зажимы также имеют решающее значение, особенно при сварке чего-либо, что должно быть прямоугольным и плоским. Держать что-то квадратное или плоское сложно без большой устойчивой поверхности и метода ее стабилизации.
Вещь, которую нужно положить под работу
Под работой обычно находится наковальня.Хорошая наковальня имеет решающее значение для успешной работы. Есть наковальни за 200 долларов, и они хороши для лодочных якорей или чего-то еще, что можно сбросить на бегунов.
Моя наковальня стоит больше всех инструментов, которые у меня есть, за исключением моего сварочного аппарата Miller 251, и он был близок к этому. Крысиная дыра, изготовленная в Америке, представляет собой инструмент с фантастическим дизайном.
На нем есть два отверстия: притчел и выносливое (иногда выносливое) отверстие.
Притчел используется для пробивки куска металла, так как вам нужно место, куда может пройти пуля, когда вы пройдете через кусок работы.Он стабилизирует основную часть работы, поэтому она не слишком сильно искажается, когда вы начинаете штамповать.
Hardy держит ряд классных инструментов, таких как V-образный блок, полезный для сгибания заготовки, например, для создания кривизны листа и т. д. Он может содержать обжимку для придания кромки куску заготовки или сделать надрез в куске плоской заготовки.
На задней стороне есть осадочный блок (очень приятная особенность) и, конечно же, рожок, который представляет собой заостренную часть, используемую для сгибания металла.
Вещь, которая поможет вам в работе
Мы говорим о молотках. Вы можете экономить на инструментах в разных местах, и вам всегда будет жаль, но это вдвойне верно с молотками и наковальнями. Разнообразие форм, веса и стилей головы скоро станет очевидным.
Есть много других инструментов, которые делают жизнь проще и продуктивнее, но это введение. Позже появится больше технических вещей, таких как молоты. Я люблю/вожделю силовые молоты.
Придание формы металлуПри работе с горячей сталью лучшая аналогия, которую я использовал, заключается в том, что металл становится очень похожим на глину при нагревании.Ваша задача — придать ей форму, как если бы вы делали это из глины. Чтобы сделать вещи длинными и тонкими, вы можете взять кусок глины и растянуть его, и он просто сломается. К сожалению, чтобы растянуть кусок металла, требуется немного больше работы. Сталь не глупая замазка.
Вы используете основные силы для перемещения металла. Чтобы сделать длинный тонкий кусок из короткого толстого куска, вы сжимаете края металла и переворачиваете работу. Если вы возьмете квадрат глины и несколько раз сожмете его с четырех сторон, он в конечном итоге станет длинным тонким многоугольником.
Существует три основных способа применения силы (опять же, их больше, но мы упрощаем).
Вытяжка . Это основная идея глиняного куба. Ударяйте по металлу с четырех сторон снова и снова, и он вытягивается в более длинный кусок. Одним из типичных применений этого является создание точки гвоздя, когда вы создаете четырехстороннюю пирамиду, многократно ударяя и поворачивая свою работу, но используя молоток для наклона кончика, а не для удара по нему.Вот как старые кузнецы делали свои гвозди.
Огорчение . Это приложение силы к концу изделия, чтобы «выдавить» металл, чтобы придать изделию объем. Если вы делаете заготовку, которая требует некоторого веса на конце, например, широкое долото, вы используете осадку.
Пейнинг . Это приложение силы для перемещения металла в определенном направлении. Вы можете перемещать металл в одном направлении или распространять его во всех направлениях. Если вы каратэ рубите кусок глины, он расходится от вашей руки параллельно оси вашей руки.
Если взять кулак и ударить по нему, он разлетится во все стороны.
Маленький шарик на обратной стороне молотка называется шариковой булавкой. Он предназначен для перемещения металла во всех направлениях. Видеть? Полезный. Я использую небольшой молоток с шариковым штифтом для заклепывания двух кусков металла, чтобы связать их вместе. Маленький грибок, который вы видите на металлической заклепке, — результат удара шариком.
Существуют и другие типы булавок, например, поперечная булавка, которая разбрасывает металл по одной оси, подобно карате, разрубающему этот кусок глины.Если я делаю лист на куске бумаги, я часто сшиваю его крест-накрест, чтобы придать листу большую ширину. Лист ивы: не поперечный. Лист осины: перекрестно-перистый.
Давайте применим некоторые из этих простых сил. Вот несколько примеров.
Чертеж:Начнем с куска квадратной заготовки 3/8″. Получите это горячим.
Сначала осаживаем с помощью плоского молотка, довольно тяжелого, 1000г, или 2,2 фунта.
Чем больше молоток, тем больше сила, приложенная к удару.Сани справятся с небольшим кусочком. Бросьте десятифунтовую гирю на кусок глины: расплющите. Я масштабирую молоток до рабочего размера.
Мы создадим точку гвоздя, рисуя.
Я уже сделал изюминку в работе: пока не обращайте на это внимания. Здесь я работаю на краю наковальни, чтобы иметь возможность поставить точку в работе. Затем я повернул работу на 45 градусов и добавил еще один край, чтобы получился восьмиугольник. Уберите ребра восьмиугольника, и у вас будет 16 ребер. Продолжайте, и у вас получится конус, но здесь я оставил края, чтобы подчеркнуть скручивание.
Иногда требуется несколько плавок, а это означает, что вам придется повторно нагревать металл в кузне, чтобы вы могли продолжать придавать ему форму. Не ударяйте по работе, когда она холодная… это может создать холодный шунт, который ослабит работу. Холодный шунт — это когда горячие и холодные части срезаются и создают слабое место. Это не буэно.
Здесь мы добавляем объем к концу, чтобы начать что-то вроде стамески. Это немного жестче, потому что инструментальная сталь требует большего нагрева и тверже при более низких температурах.Простое использование веса куска работает очень хорошо. Можно и о край наковальни опрокинуть, гоняя металл обратно на себя. Маленькие, а не огромные хиты двигают металл лучше и под большим контролем. Видите, как он начинает расти?
Peining:
Здесь я расправляю концы заготовки, чтобы сделать набор выдвижных ящиков для моей жены. Многие карнизы, ручки для ящиков и подсвечники в моем доме были сделаны в мастерской, и она хотела иметь несколько ручек для ванной.Здесь я использовал шариковый штифт, чтобы сдвинуть металл, а затем сгладил его плоской поверхностью молотка.
Затем я переворачиваю край, делаю несколько изгибов в работе и вуаля, ящик выдвигается.
—
Еще несколько примечаний: Суть кузнечного дела не столько в силе, сколько в контроле.
Да, иногда вам нужно «разогреться и сильно ударить», особенно при работе с большими объемами, но хитрость в том, чтобы ударить по металлу там, где вы хотите, так сильно, как вы хотите, и точно, как вы хотите.Когда я впервые начал работать с металлом более десяти лет назад, мой наставник поставил крест на наковальне. «Нажми там, перемести свою работу». Погоня за вашей работой приведет к испорченной части или, по крайней мере, к некоторым порезам, вызванным ударом лезвием молотка, а не лицом.
В обладании такой силой и в то же время таким контролем есть дзенская красота. Как и все стоящее, это приходит со временем и практикой. Если ваш разум захламлен, выключите кузницу, очистите свою мастерскую и вернитесь в дом.Ясный ум означает хорошую работу. Я могу сказать, когда я что-то делаю, если я отвлекся. Он отправляется в мусорное ведро еще на один день. Что приводит меня к…
Ошибок нет . В отличие от дерева, которое можно обрезать трижды, и оно все равно слишком короткое, металл подлежит вторичной переработке.
Если кусок испорчен, подождите и дайте ему еще один шанс.
Однажды я сделал крючок, комбинацию гвоздя и крючка, на которую жители бревенчатых хижин вешали свои вещи. Когда я закончил, я понял, что гвоздь обращен к крючку.Бесполезно, я бросил его на землю и вышел на прохладный ночной воздух. Я корил себя за отсутствие внимательности. Мой мудрый и любящий наставник Ларри вышел на улицу и на мгновение задержался рядом со мной. «Ошибок не бывает, — сказал он своим милым алабамским акцентом. Мы вошли внутрь, он нагрел крючок фонариком и сделал несколько поворотов, в конце концов гвоздь указал в правильном направлении. На самом деле получилось красивее оригинала.
Ошибок нет .И есть вторые шансы, в металле и в мужчинах.
П.С. Некоторые из фотографий здесь показывают беспорядок. Не обращайте внимания, пожалуйста. Это не всегда так. Мой магазин заканчивается на наковальне.
P.P.S. Как я уже сказал в начале, это был очень простой учебник. Я планирую продолжить с особенностями в более поздних постах.
Это если вам всем интересно.
CC BY-SA 2.0 Джефф Кубина Много лет назад, еще до появления Интернета, я решил построить кузницу.Это была не очень хорошая кузница и, вероятно, опасная, но, тем не менее, я построил ее и зажег, и она засветила металл. В то время я понятия не имел, как построить кузницу. Я видел один в действии на фестивале, на который ездила моя семья, но на этом мои исследования закончились. Мои строительные навыки в то время, вероятно, были неплохими для моего возраста, но мне не хватало многих инструментов и знаний, которые у меня есть сейчас. Интернет также значительно облегчил исследование и изучение того, что другие пытались и преуспели или потерпели неудачу.
В сегодняшнюю эпоху технологий вы можете спросить, зачем кому-то нужна кузница, технологии, которой не менее 6000 лет, а возможно, и намного старше. Если вы работаете с металлом, как я, в качестве хобби, вы, вероятно, используете такое оборудование, как сварочный аппарат и плазменный резак.
Я могу сказать вам, что очень полезно взять очень твердое вещество, такое как сталь, и придать ему форму по своему желанию. Я даже использовал свою кислородно-ацетиленовую горелку, чтобы сделать несколько изгибов стали, когда это было необходимо, но я мог нагревать только очень небольшую область за раз.Если вам когда-либо приходилось гнуть сталь молотком или просто холодно формовать ее силой, это может оказаться очень трудным, если не невозможным. Идея, что вы можете нагреть металл до такой степени, что он будет легко гнуться, и сделать это с помощью недорогого оборудования, которое вы можете сделать, заманчива. Гибка металла также может устранить необходимость в некоторых сварных швах и других работах. Соединения с нагретым металлом можно выполнять, сбивая их вместе. Хотя кузница может быть древней, ее способности все еще очень полезны, и она все еще может делать вещи, в которых современное оборудование не очень хорошо.
В Интернете можно найти множество проектов кузниц, но у домашних мастеров есть два основных варианта дизайна для топлива: пропан и уголь.
CC-BY-SA 3.0 Eyrian Coal имеет более традиционную конструкцию, но пропан обеспечивает больший контроль. Версии пропана, как правило, меньше, но их намного легче запустить, остановить и отрегулировать. Уголь, с другой стороны, должен быть зажжен, а затем потушен, когда вы закончите, и он более грязный.
Кузня, которую я построил подростком, работала на угле, хотя я использовал брикеты древесного угля, потому что это все, что у меня было.Моя конструкция представляла собой просто дымоход из красного кирпича, сложенный стопкой около трех футов высотой, с отверстием для вдувания воздуха внизу. В качестве источника воздуха я позаимствовал воздуходувку, которая предназначалась для нашей топки для циркуляции горячего воздуха. Я смог нагреть металл до пылающего оранжевого цвета, хотя я не думаю, что когда-либо достигал желаемой температуры почти белого каления.
Сегодня я бы использовал печной кирпич, потому что он безопаснее, а также потому, что он лучше изолирует и удерживает тепло.
Одна из проблем при строительстве кузницы заключается в том, чтобы использовать что-то, что может выдерживать высокую температуру, и найти источник топлива и воздуха, которые могут генерировать достаточно тепла.Хорошо подходят печные кирпичи, а также некоторые другие материалы, такие как каменноугольная вата, некоторые цементы и продукты, предназначенные для футеровки печи. Нержавеющая сталь также является хорошим материалом для внешней части, поскольку она может выдерживать большое количество тепла без разрушения.
Во многих конструкциях, изготовленных своими руками, в качестве формы используется сталь. Использование старой кухонной раковины кажется популярным, но в других проектах используются большие кастрюли из нержавеющей стали или старые воздушные резервуары. Базовая угольная конструкция просто нуждается в камере сгорания, в которой может содержаться тепло, и источнике воздуха, выдуваемого из-под угля.Раковина выбрана потому, что в ней уже есть отверстие для слива, которое можно использовать для воздуха.
Дизайн просто облицовывает раковину термостойким материалом и добавляет дымоход сверху для отвода паров. Одной из самых больших частей старых кузниц были сильфоны, но современные воздуходувки дешевы и их легко достать, что делает эту часть намного проще. Для воздуходувки в самодельной кузнице доступно много вариантов: воздуходувка для листьев или даже фен, или вы можете использовать воздуходувку для камина, как это сделал я.
Пропановые горны немного отличаются по конструкции тем, что вам не нужно место для сжигания угля и не нужно нагнетать воздух с помощью вентилятора. Вместо этого вы используете головку пропановой горелки, которая втягивает свой собственный воздух для горения, и цель состоит в том, чтобы просто спроектировать камеру, которая может удерживать и выдерживать сильный жар. Многие также разрабатывают собственную головку горелки, но можно приобрести пропановую горелку по разумной цене. Конструкция пропановой горнила, как правило, представляет собой коробчатую или трубчатую топку с отверстием для пропановой горелки и отверстием для ввода заготовки.
Как и в угольной конструкции, его обычно футеровывают печным кирпичом или другим жаростойким материалом. Кузница в этом случае просто сохраняет много тепла от факела в ограниченном пространстве.
Форма и размер кузницы могут быть тем, что вы также захотите рассмотреть в зависимости от предполагаемого использования. Независимо от метода нагрева, кузница не должна иметь заранее определенной формы. Если вы хотите использовать кузницу для длинных вещей, таких как ножи и мечи, вам понадобится длинная кузница. Если вы делали мелкие вещи, такие как монеты или украшения, вы могли бы сделать небольшую кузницу.Чем больше кузница, тем больше тепла вам потребуется. Для угля это означает больше угля и больше воздуха, для пропана это, вероятно, будет означать более одной горелки.
Обе конструкции кузниц просты, и самая большая техническая проблема в обеих конструкциях заключается в использовании материалов, которые могут удерживать огромное количество тепла. Другой проблемой является безопасность, так как с любой кузницей нужно быть осторожным.
Строительство кузницы может быть полезным процессом, и у мастеров, которые делают что-то своими руками, может получиться полезный инструмент, который можно добавить в магазин.
ЭТО ОДНА из самых простых горнов для нагрева металлических стержней.Существует множество других типов кузниц и множество книг, в которых показано, как их строить и использовать. Моя кузница была сделана из металлолома из моей мастерской и местного центра переработки.
Кузница по сути состоит из очага или «чаши» из огнеупорных кирпичей, которые прочно скреплены скобой или ремнем. Они сидят на стальной пластине. Еще одна стальная пластина находится поверх кирпичей с большим квадратом, открывающим доступ к чаше с огнем.
Маленькая круглая решетка из высококачественной стали с несколькими отверстиями находится на дне кирпичной чаши.Под этим камином к несущей стальной пластине приварен вертикальный фитинг.
Дно трубы представляет собой золоуловитель, и золу можно высыпать, открыв небольшой люк.
К этой трубе сбоку приварен небольшой входной патрубок. Благодаря этому пылесос или аналогичный источник воздуха будет выдувать воздух, чтобы увеличить жар огня. Сбоку на раме печи есть задвижка, которую можно вдвинуть, чтобы перекрыть подачу воздуха, когда огонь не используется для нагревания металла. Это поможет сэкономить на угле, если огонь не будет постоянно гореть на полную мощность.
Первый этап – создание кирпичной топки или камина. Возьмите десять огнеупорных кирпичей. Положите кирпичи в два ряда по пять штук на узкие стороны и расположите ряды рядом друг с другом так, чтобы концы кирпичей соприкасались. Вокруг центра отметьте круг диаметром 200 мм и внутри него круг диаметром 80 мм. Идея состоит в том, чтобы сделать из кирпичей конусообразную «чашу» для удержания угольного огня.
Отмеченные кружки представляют верхний и нижний диаметр «чаши».
Используя окружности внешнего и внутреннего круга в качестве ориентира, отметьте стороны и концы каждого кирпича сверху вниз. Когда вы режете кирпичи, вы можете сужать форму в вогнутую полость, как внутреннюю часть круга, так как кирпичи довольно мягкие для резки. Для резки я использую лезвие по каменной кладке на шлифовальном станке.
Отрежьте стальную скобу или ленту и поместите ее вокруг кирпичей. Он навсегда зафиксирует кирпичи на месте, удерживая их вместе и останавливая движение. Если кирпичи не подходят идеально, смешайте немного глины до однородной пасты и поместите ее между кирпичами в качестве раствора.В моей кузнице, которая изображена на фото, я использовал твердый блок глины, который сделал и обжег сам. Если бы я сделал еще одну кузницу, я бы использовал кирпичи. Формирование глиняного блока действительно не стоило усилий.
На втором этапе нужно построить раму для кирпичей.
Начните с создания рамы размером 600 x 600 мм из прямоугольной полой секции из низкоуглеродистой стали (RHS) или полых стальных труб поверх четырех опор 750 мм RHS с некоторыми распорками.Моя кузница очень старая, но все еще в рабочем состоянии. Вы можете использовать уголки или другие куски металла, как я собрал свою кузницу.
Кирпичи будут располагаться на уровне верхней части этой рамы и опираться на стальной лист толщиной 3 мм, приваренный под верхней частью рамы. Высота верхней части кирпичей от земли должна быть на том же уровне, что и высота вашего запястья, когда вы стоите. Это простой способ измерить удобную высоту кузницы и наковальни.
Поместите кирпичи с чашей в центр стального листа и разметьте отверстие диаметром 80 мм на дне чаши из кирпича. Удалите кирпичи и вырежьте отверстие, отмеченное на стальном листе. На расстоянии около 100 мм от верхней части опорной рамы приварите опоры из трубчатой стали или уголкового железа так, чтобы верх кирпичей, лежащих на них, был на одном уровне с верхней частью рамы.
Приварите стальной лист с отверстием 80 мм к этим опорам и к металлическим скобам, которые приварены к верхней части рамы.Подготовьте золоуловитель и вентиляционную трубу. Возьмите стальную трубу диаметром 80 мм и более и длиной около 200 мм. Вокруг отверстия, вырезанного в боковой части этой трубы, приварите трубу немного меньшего размера, которая выходит в сторону рамы. Труба такого же диаметра крепится в одной плоскости к внешней стороне рамы. Это позволяет ползунку перемещаться между двумя трубами, перекрывая подачу воздуха, когда вы хотите его контролировать. Через этот ряд труб прокачивается воздух — я использую бытовой пылесос, которым могу управлять.
Золоуловитель на дне вертикальной трубы представляет собой просто плоский кусок стали, прикрепленный на петлях и удерживаемый на дне трубы за счет веса длинной ручки, которую я нашел среди металлолома. Подойдет любой вес. Теперь приварите готовый золоуловитель и вентиляционное отверстие под стальным листом, на котором крепятся кирпичи, и убедитесь, что он закрывает 80-миллиметровое отверстие в листе.
Прикрепите два куска алюминиевого профиля к ножкам с той стороны, где крепится воздушная трубка. В эти каналы введите кусок металла с приваренной ручкой, которая будет работать как слайд.Ползунок предназначен для отключения подачи воздуха к горящему углю, когда вы на самом деле не нагреваете сталь, и расположен так, чтобы его было легко открывать и закрывать.
Поверх всей рамы приварите стальной лист толщиной 3 мм 600 мм x 600 мм, который кладется поверх кирпичей. Во-первых, вырежьте большое отверстие в этой листовой стали, чтобы обеспечить доступ к огню. Прямоугольное отверстие должно быть равномерным по центру чаши для огня в кирпичах, чтобы вам было легче разводить огонь. На дно чаши для огня положите металлическую решетку из толстой стали, чем толще, тем лучше.Прочная толстая стальная пластина также прослужит дольше. Просверлите шесть отверстий диаметром 10 мм в этой стальной решетке, чтобы зола могла падать. Эта решетка просто ставится на место, так как вам нужно будет снять ее для очистки от шлака.
Наконец, приварите металлические бортики высотой 50 мм к бокам столешницы, чтобы уголь не высыпался. Я построил угольный ящик сбоку от моей старой кузницы, как показано на фото, для снабжения углем. Это была отличная идея, но коробка должна быть действительно прочной и сделанной из стали.В конце концов, это был не самый эффективный способ иметь уголь наготове, и теперь я предпочитаю приносить уголь в ведре, а оттуда складывать его на стол.
Кузница на идеальной высоте запястья
Измельчите уголь на мелкие кусочки, так как он сгорает более эффективно, уплотняется и, следовательно, лучше сохраняет тепло.Чтобы разжечь огонь, используйте небольшое количество бумаги и дров.
Когда он начнет гореть, медленно добавляйте уголь.
Мне нравится держать на стальном столе горку отсыревшего угля. По мере того, как огонь разгорается и вы используете кузницу, уголь нагревается, а газы отгоняются. Это теория о том, что влажный уголь при нагревании превращается в кокс, который при сгорании выделяет больше тепла, чем уголь.
Удачи и помните, чем горячее сталь, тем легче ее бить. Но когда он искрит, как бенгальский огонь Гая Фокса, становится слишком жарко.У вас должен быть хороший запас воды под рукой, например, бочка с водой. Это необходимо для закалки стали и вашей руки, если это необходимо. Вам также нужно использовать воду, чтобы контролировать огонь и управлять раскаленным металлом.
Традиционные японские кузницы для изготовления мечей специально построены с определенными элементами дизайна, характерными для задач, связанных с танрен и хизукури.
В этой статье мы обсудим некоторые особенности, характерные для этого типа конструкции, и проследим за процессом изготовления кузницы для меча в музее на острове Ванкувер. (см. обновленную рабочую область)
Большая часть истории была выкована с помощью очень простого оборудования, сделанного из найденных и природных материалов. Простую угольную кузницу можно построить из глины, кирпича или даже из глины и камня.
мечом мечом Обзор
Forge Materal
Puigo Wall
Уголовный резервуар
глиняный штукатурка
Tuyere Pipe
Firepot
древесный уголь
Tuyere
Угля
Aku Tray
глиняная суспензия
Угля
сиденье
Bamboo Water Scoop
Конечные фото
Кузница мечников состоит из мехов для фуиго, отделенных от горна низкой стеной, котла для огня, состоящего из двух параллельных стенок для содержания огня, и резервуара для древесного угля, в котором хранится свежий уголь для использования.
Нижняя половина области очага заполнена мелким древесным углем, чтобы обеспечить теплоизоляционную подушку для огня, и проходит под резервуаром для угля, чтобы обеспечить место для установки более длинных лезвий во время нагрева. Часто над кузницей есть вытяжка и дымоход, но самые старые экземпляры оставляют открытыми, а дым выходит через окна и отверстия в крыше.
Кузнец расположен так, чтобы все было в пределах досягаемости, а фуиго, кузница и наковальня располагались на расходящихся линиях от центра.Чтобы опустить наковальню по отношению к помощникам и ученикам, выступающим в роли саките (ударников), кузнец работает из положения сидя на уровне земли или рядом с ним. Самые простые примеры включают полустановление на колени на мате, лежащем на земле, но многие стационарные установки включают неглубокую яму для ног, в которую можно положить ноги.
Эскиз макета, иллюстрирующий центральное расположение кузнеца на всех необходимых этапах работы в кузне. По часовой стрелке сверху: фуиго, глиняный шлам, горн, соломенная зола, наковальня, ведро с водой.
Хотя существует несколько вариантов, от самых простых найденных глиняных и каменных кузниц через традиционную огнеупорную глину и древесный уголь до современного огнеупорного огнеупорного материала, для этого проекта предпочтительным материалом будет твердый огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич может выдерживать высокие температуры и экстремальные температуры кузнечных работ, его относительно легко строить, и при необходимости его можно перенастроить для внесения корректировок. Можно использовать обычный кирпич для камина, но он не прослужит так долго, как огнеупорный кирпич, обычный глиняный кирпич вообще не выдержит тепла, если он не покрыт изнутри какой-либо шамотной смесью.
Наружная часть кузницы и резервуара для угля не будут подвергаться воздействию высоких температур и могут быть изготовлены из любого типа глины или кирпича, в данном случае из смеси утилизированного дома и каминного кирпича. Труба от фуиго к горну стальная, а фурма на ее конце сделана из огнеупорной смеси порошка древесного угля и глины.
Для опорной стены можно использовать кирпич, бетонные блоки или листовой металл. Для этого проекта каркас в традиционном стиле из вторичного дерева и коряги будет инкрустирован бамбуковой рейкой и заполнен земляной смесью из натуральной глины, песка и соломы. .Вытяжка представляет собой переделанную часть сельскохозяйственного или мельничного оборудования, подвешенную к потолку за внешние углы.
Стенка fuigo отделяет и защищает деревянный fuigo от тепла и искр, а также поддерживает одну сторону колпака. Он должен быть изготовлен из негорючего и в некоторой степени термостойкого материала. Деревянный каркас обеспечивает структуру, а бамбуковая рейка обеспечивает точки крепления для земляной смеси, на которую можно цепляться.
Стена каркаса сделана из коряги и утилизированной древесины, а бамбуковая рейка (такэкомай 竹小舞) удерживается на месте в пазах или отверстиях в деревянном каркасе.Как минимум один вертикальный и один горизонтальный ряд бамбука связываются между собой шпагатом.
Если возможно, традиционный стиль часто требует более крупного расщепленного бамбука и вдвое большего количества горизонтальных частей, примерно на расстоянии 1 солнца друг от друга, а не двух или трех.
Эта каркасная стена разделена на 2/3 и 1/3, чтобы не было открытого деревянного столба непосредственно рядом с огнем.
Задняя часть горна разделена на верхнюю и нижнюю части на уровне пола. Верхняя часть будет топливным резервуаром для древесного угля, куда можно будет сгребать свежий уголь в огонь или временно подталкивать горящий уголь при замене заготовки в огонь.
Нижняя часть будет заполнена угольной мелочью и обеспечивает пространство, в которое можно вставить лезвие при нагреве, не отталкивая им огонь. Нижняя часть равна ширине горна, а верхняя часть шире на один кирпич с каждой стороны.
Глина, песок и измельченная солома могут быть объединены в несколько различных земляных смесей, от тонкого намазываемого гипса до толстого материала в виде початка. Глины должно быть достаточно, чтобы склеить смесь, пропорции песка и соломы могут сильно различаться.В этом традиционном ремесленном плейлисте представлены несколько различных техник цутикабэ/аракабэ и вара дзюраку.
Замбийское тесло используется для измельчения соломы на короткие куски, около 2 или 2,5 солнечных для основного материала, короче для верхнего покрытия.
Солома придает смеси прочность на растяжение. Стальная фурменная труба соединяет фуиго с фурмой в нижней центральной части левой стороны топки. Обычно он имеет небольшой наклон, но главное, чтобы фактическая фурма была направлена в топку под углом около 30 градусов (это зависит от школы).Расположение фурмы находится посередине между передней частью горна и резервуаром для древесного угля, а также посередине между верхней и нижней стенками горна, на уровне пола.
Труба фурмы имеет диаметр от 1,75 до 2 солнечных и вырезана из прочной стальной трубы. Часто к трубе добавляют изгиб или изгиб, чтобы инфракрасное излучение от древесного угля не попадало прямо внутрь фуиго.
Труба входит примерно под углом 90 градусов к стене и кузнице, если смотреть сверху, хотя это зависит от каждой школы. Топка содержит горящий уголь и должна выдерживать высокую температуру. Ширина должна соответствовать большинству выполняемых работ, слишком широкая и топливо тратится впустую, слишком узкая и большая работа при высоких температурах становится затруднительной.Ширина обычно составляет от 6,5 солнечных до 7,5 солнечных, но производители ножей могут использовать 4-5 солнечных или вставлять прокладочные кирпичи для более мелких работ.
Стандартная длина – 3 сяку, а высота пика – около 2 сяку.
Пол кузницы под слоем древесного угля на всю глубину обычно не должен подвергаться воздействию высоких температур, но, безусловно, должен быть огнеупорным. Земля, кирпичи, стальные листы или даже регенерированные бетонные блоки могут работать, если используется достаточно глубокий слой изолирующих угольных мелочей. Использование браска, огнеупорной смеси, печной полки или шамотного кирпича было бы лучшим вариантом в более мелкой или меньшей конструкции кузницы.
Ширина топки продолжается обратно в область резервуара для угля.
Задняя часть кузницы разделена стальной полкой, на которой хранится свежий уголь, готовый к сгребанию в огонь, и временно удерживается горящий уголь при замене большой заготовки в огонь во время танрена.поскольку резервуар для угля шире, чем кузница, какие-то кирпичи, обрезанные под углом, или стальные «уши» помогают направлять уголь в топку.
Эта полка для древесного угля была сделана из двух частей из-за доступного стального листа, лучше всего из одной части. Фурма (羽口 хагути) должна быть изготовлена из огнеупорного материала, чтобы выдерживать сильный жар в этой части горна.
В обычном рецепте используются песок, глина и литейный огнеупор с очень небольшим количеством воды. Для этого проекта будет использован традиционный шамот из древесного угля и глины. Есть несколько рецептов, но самый простой — это 6 частей порошка древесного угля на 2 части глины с достаточным количеством воды, чтобы сделать ее липкой.
Фурма должна преобразовывать ~2 диаметра солнечной трубы в отверстие в 1 солнце, увеличивая скорость воздуха непосредственно перед входом в огонь.Стенки должны быть толщиной около 1 солнца, а фурма должна выступать в горн на расстояние от 0,5 до чуть меньше 1 солнца. Зона вокруг фурмы заполнена аналогичным материалом для герметизации отверстия в боковой стенке горна, но должна быть спроектирована таким образом, чтобы ее можно было легко заменить, когда фурма изнашивается.
Смешайте древесный уголь и глину до густой, но липкой консистенции.
Большая доля тонкого порошка древесного угля повышает огнеупорные свойства смеси.Нижняя половина всей кузницы заполнена древесным углем, не совсем порошком, но достаточно мелким, чтобы его нельзя было использовать в качестве топлива.Кровать из древесного угля обеспечивает изолированный и регулируемый пол для кузницы и создает пространство под полкой для древесного угля, куда можно вставлять длинное лезвие во время нагрева, не подталкивая огонь вместе с ним.
Слой древесного угля должен начинаться на уровне передней части горна и заканчиваться на дне полки для древесного угля, но вычерпываться между ними примерно на 2-4 солнца ниже отверстия фурмы.
Для различных операций глубина может быть легко отрегулирована. Древесный уголь следует утрамбовать, и часто его нужно слегка увлажнять, чтобы он не сгорел.
… часть 5 видео делает 475lb. наковальня из металлолома.
Аку — это древесный уголь, полученный путем контролируемого сжигания и последующего тушения соломы (в частности, рисовой соломы, если таковая имеется).Полученная мелкочешуйчатая смесь используется в качестве флюса и для защиты от потери углерода при сварке танреном и кузнечной сваркой. Поднос обычно помещают между горном и наковальней во время танрена, чтобы заготовку можно было прокатать в аку по пути к наковальне, а затем снова прокатать и покрыть глиняной суспензией на обратном пути к огню.
Сырьем для этого лотка является утилизированное сельскохозяйственное оборудование, форма и размер которого соответствуют первоначальным размерам детали из листового металла. Вмятины выбиты, стороны загнуты, углы загнуты и заклепаны.
Зерновая жатка/связывающее устройство типа E-M 4 компании International Harvester Co. McCormick-Deering (~1914-1928 гг.) предоставляет несколько частей для этого проекта кузницы.
Глиняный шлам (泥汁 doro/dorojiru) представляет собой жидкую смесь натуральной глины и воды, используемую в качестве флюса на определенных этапах танрена и кузнечной сварки.Смесь наносится на заготовку после ее прокатки в аку и быстро высыхает, образуя покрытие на обратном пути в кузницу.
Контейнер должен содержать воду и быть устойчивым к ржавчине, в данном случае это глиняный кувшин, достаточно большой, чтобы вместить стабильную подачу навозной жижи. В зависимости от школы и предпочтений кузнеца его обычно ставят либо перед стеной фуиго, либо справа от наковальни и ведра с водой. Он закопан почти до уровня пола, а ковш и крышка сделаны из утилизированного сельскохозяйственного инвентаря.
Исходным материалом для крышки служит диск от старой сеялки. Важным инструментом для правильного управления огнем являются угольные грабли, также называемые хикаки или хикакибу (火かき / 火かき棒).
Большое количество горящего угля выталкивается из топки, чтобы вернуть заготовку в огонь, а свежий уголь добавляется по мере необходимости на всех этапах ковки. Грабли с длинной ручкой и размером лезвия, соответствующим ширине горна, позволяют кузнецу дотянуться прямо до задней части полки для древесного угля и всегда поддерживать хорошо управляемый огонь.
Утилизированные детали сельскохозяйственной техники, большой торцевой ключ и кусок упавшей ветки дерева являются сырьем для этого сиденья. Деревянная ручка обеспечивает некоторую защиту от накопления тепла, поскольку грабли находятся рядом с огнем. Если бы использовалась горячая ковка, пара элегантных усовершенствований состояла бы в том, чтобы высадить стержень прямо в гнезде и сузить его к концу лезвия.
Лезвие изготовлено из свеженайденного куска стального лома и может поворачиваться для широкого или узкого прохода.
Самые ранние кузницы в большинстве культур помещались в землю и требовали, чтобы кузнец сидел плашмя на земле. Оружейники продолжают работать на уровне земли, потому что это позволяет наковальне быть намного ниже по отношению к ударникам, стоящим с тяжелыми (6.5 кг/14 фунтов) кувалды.
Деревянная платформа для этого проекта предназначена для работы в двух положениях: либо в сочетании с ямой для ног для сидения в стиле стула, либо для сидения на плоской поверхности. Утилизированная древесина, в том числе два листа стола, являются сырьем для этого сиденья.
Сиденье на краю ямы позволяет кузнецу опускать ноги, оставаясь низко над землей.
Ковка с тонкой пленкой воды на наковальне и молоте предотвращает попадание кузнечной окалины или оксида на поверхность стали. Горячая сталь мгновенно испаряет воду, и паровой взрыв сдувает окалину с изделия, сохраняя его чистоту во время работы. Этот тип бамбукового совка представляет собой традиционный инструмент для нанесения воды на поверхность наковальни или горячей стали.
Это самый быстрый и полезный традиционный инструмент для контролируемого нанесения воды, создание которого из натуральных материалов занимает всего несколько минут.Лучшей отправной точкой является структурный/деревянный бамбук, внутренний диаметр которого составляет около двух дюймов, он не имеет трещин и имеет по крайней мере один или два узла/соединения.
Внешняя поверхность очищается, а дно обрезается заподлицо примерно на 1 см (~ 3/8 дюйма) выше верхнего узла и ниже нижнего узла.
Пол из мелиорированного кирпича добавлен в середине 2020 года, чтобы завершить рабочее пространство.
Мангал был прожжен, вентилятор испорчен, но своего я добился».
По форме предпочтительнее круг.
Делают завитки внутренние и наружные. Можно мелом на самом станке делать отметки (или специальным маркером). Это будут ориентиры для изготовления завитков определенного размера.