Качественные характеристики древесной плиты-основы пополняются очень важными при эксплуатации параметрами:
• дополнительной прочностью;Сейчас можно купить ламинированный лист ДСП с самыми разнообразными текстурами. Это популярные цветовые гаммы, имитирующие как натуральную древесину, так и другие материалы. Обновление декора осуществляется постоянно, и купить ЛДСП можно, выбирая, как минимум, из ста декоров.
Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров (ЛДСП — ламинированный ДСП) являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства (<em>англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными» или «ламинатом». Помимо мебели они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.
ЛДСП облицованные пленками на основе термореактивных полимеров обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний их подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона. Поэтому, они хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Эти свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6-триамино-1,3,5-триазин.
Как правило, изготавливаются ЛДСП непосредственно на заводах древесно-стружечных плит. Ряд заводов выпускает ламинированные плиты раскроенными на мебельные детали по спецификации заказчика, в том числе с облицованными кромками. Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит, имеют самые разнообразные цвета и текстуры: однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Основой ламинированных являются шлифованные плиты ДСП общего назначения:
Для хорошего облицовывания используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60-90 г/м2.
Технология ламинирования следующая. Ламинирование осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20-35 кг/см2, температура 140-210 °С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется (отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода твердая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и ламинированной плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность, то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность ЛДСП.
Размеры выпускаемых в промышленности плит указаны в табл. 1.
Таблица 1.
| Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный размер | Предельное отклонение | Номинальный размер | Предельное отклонение | Номинальный размер | Предельное отклонение |
| 1830 2440 2750 3500 3660 5500 | ±5,0 | 1220 1500 1750 1830 | ±5,0 | от 10 до 38 градация 1 | ±0,5 |
Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества: А, Б, В (см. табл. 2). К группе В относятся материал ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами. В зависимости от показателей внешнего вида ЛДСП подразделяются на четыре класса (см. табл. 3).
ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.
Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются:
Условное обозначение плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий. ДСП плита, имеющая разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе — класс покрытия оборотной пласти.
Для ЛДСП с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка. В мебельном производстве чаще всего используются материалы толщиной 16 мм. Это наиболее оптимальный показатель толщины, учитывающий стоимость, вес и прочность плиты. Должна насторожить слишком низкая цена, по тому что чем меньше толщина ЛДСП, тем хуже ее несущая способность.
Показатели и нормы качества приведены табл. 2.
Показатели и нормы качества. Таблица 2.
| Наименование показателя мм | Нормы для групп качества | ||
|---|---|---|---|
| А | Б | В | |
| Предел прочности при изгибе, МПа, не менее От 8 до 13 От 14 до 20 От 21 до 25 | 18,0 16,0 14,0 | 16,0 14,0 13,0 | 14,0 13,0 12,0 |
Покоробленность, мм, не более | 1,2 | 2,2 | 3,5 |
Гидротермическая стойкость покрытия | Не допускается изменения внешнего вида | Допускаются незначительные: потеря блеска, цвета, проявление структуры подложки | Допускается потеря блеска, цвета, незначительное проявление структуры основы |
Предел прочности при | 0,35 0,30 0,25 | 0,30 0,30 0,25 | 0,27 0,25 |
Удельное сопротивление при нормальном отрыве покрытия, МПа, не менее | 0,65 | 0,60 | 0,55 |
Твердость защитно-декора- | 70 | 85 | 100 |
Стойкость покрытия к повышенной температуре воздуха | Изменение внешнего вида не допускается | ||
Термическая стойкость покрытия | Не допускается изменения внешнего вида за исключением незначительной потери блеска, цвета | ||
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее | 150 | 110 | 60 |
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур | Морозостойкое | ||
Стойкость покрытия к загрязнению веществами хозяйственного и бытового назначения | Изменение внешнего вида не допускается | Допускается незначительное изменение внешнего вида | |
Примечание: Показатель «гидротермическая стойкость» контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.
Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.
Требования к показателям внешнего вида. Таблица 3.
| № п/п | Наименование дефектов на поверхности | Классы | |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | ||
| 1 | Вмятины: *) | 1 5,0 0,2
| 3 15,0 0,4
|
| 2 | 2. Включения: *) | Не допускается | 2 20,0
|
| 3 | Серебристость пор, не более (рассеянная) | Не допускается | 5% поверхности |
| 4 | Пятно | Не допускается | 1 30,0
|
| 5 | Риски отдельные | Не допускается | 4
|
| 6 | Царапина *) | Не допускается | 1
|
| 7 | Перекос рисунка | Не допускается | |
| 8 | Непропечатка рисунка | Не допускается | Допускается незначительная, не портящая внешний вид |
| 9 | Проявление: | 1 Не допускается | 3 Допускается незначшельная при отсутствии серебристости |
| 10 | Блескость | Не допускается | Допускается не более 1% поверхности |
Примечания:
Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.
Типовые дефекты покрытий. Таблица 4.
| Дефект | Определение |
|---|---|
Вмятина на поверхности | По ГОСТ 20400, (6.1) |
Включения | По ГОСТ 20400, (6.13) |
Пятна | По ГОСТ 20400, (6.21) |
Риска | По ГОСТ 20400, (6.24) |
Царапина | По ГОСТ 20400, (6.25) |
Перекос рисунка | По ГОСТ 20400, (6.30) |
Серебристость пор | Побеление поверхности детали из-за недостаточной растекаемости смолы в поверхностном слое плёнки |
Непропечатка рисунка | Отдельный участок печатного рисунка на детали отличающийся по цвету и фактуре от идентичного рисунка покрытия |
Проявление структуры древесно-стружечной подложки | Проявление стружки наружного слоя древесно-стружечной плиты на поверхности |
Волнистость на поверхности древесно-стружечной плиты | Наличие продольных или поперечных полос по всей поверхности с равномерным шагом |
Блесткость | Точечные участки повышенного глянца |
Свесы покрытия | Технологическое превышение размеров формата отвержденной пленки над размерами основы для обеспечения качества конечной продукции |
Примечание:
Другие дефекты поверхности материала не допускаются.
Летучие химические вещества, выделяющиеся при эксплуатации изделий из ламинированных плит в воздухе жилых помещений, не должны превышать допустимые уровни, указанные в гигиенических нормативах, предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест и ориентировочно безопасных уровней воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
По результатам определения уровней летучих химических веществ в материале, выделяющихся при эксплуатации изделий из ламинированных ЛДСП в воздухе жилых помещений, должны быть оформлены санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию органами Минздрава Российской Федерации. Предельно-допустимые концентрации (ДДК) летучих химических веществ установлены в Государственных санитарных правилах и нормах, утвержденных Минздравом Российской Федерации.
Любые детали, из которых состоит мебель, должны быть обработаны по санитарным и техническим нормам. В случае с ЛДСП это кромление торцов. По сути, это не самый сложный процесс, во время которого на торец детали наклеивается кромка. В основном, кромление ЛДСП осуществляется кромкой АБС, ПВХ или МЕЛАМИНА. Иногда допускается применение кромки из шпона. Однако, самым частым материалом при кромлении является все-таки ПВХ, толщина которого варьируется от 0.4 до 2 миллиметров.
Дело в том, что он лучше всего соответствует санитарным нормам и требованиям гигиены. Кроме того, его стойкость к повреждениям и любым механическим воздействиям выше, чем у других перечисленных материалов. Еще один очевидный плюс ПВХ в том, что его стоимость весьма демократична, особенно, если он привезен из Китая.
Обязательно ли производить кромление ЛДСП? Конечно, ведь особенность ЛДСП в содержащемся внутри клее. Когда начинается процесс полимеризации, в воздух вокруг испаряются соединения, полезность которых для организма весьма сомнительна. А установленная кромка заблокирует испарение и обезопасит всех, кто находится рядом.
Бесспорным лидером среди материалов, применяемых в мебельном производстве, является хорошая мебельная ЛДСП. Красота, прочность, стойкость к механическому воздействию — это лишь небольшой перечень плюсов данного материала.
На нашем сайте, представлены разнообразные мебельные цвета ЛДСП. Среди них — прохладный белый и элегантный «венге», классический «дуб» и строгий «орех», изящная «вишня» и демократичный «бук». Но этим перечислением не ограничивается вся имеющаяся палитра. И каждый потребитель найдет для себя именно тот цвет и материал, который нравится.
Для отделочных и ремонтно-строительных работ древесностружечные плиты (ДСП) используются уже более 70 лет. Однако, с тех пор как Макс Химмельхебер предложил в 40-х годах прошлого века заменять древесину этим материалом, древесностружечные изделия претерпели значительные изменения, не только увеличив свою прочность, но и значительно повысив качество и привлекательность отделки.
Сегодня под аббревиатурой «ДСП» в индустрии строительных материалов понимают древесно-слоистый пластик, а правильное сокращение названия «древесностружечная плита» — «ДСтП». Однако и в народе, и в торговле прежнее название остается в ходу.
Сегодня этот материал нашел самое широкое применение при производстве мебельных изделий доступной цены. Не менее востребован и при выполнении отделочных и ремонтных работ, где он используется не только для изготовления различного рода перегородок, настилки полов, но и широко применяется для чистовой облицовки стеновых панелей.
Рынок стройматериалов предлагает различные виды древесностружечной продукции, отличающиеся размерами, толщиной, облицовкой и показателями влагостойкости и огнестойкости. Однако любому виду ДСП присущ один общий параметр – в качестве исходного материала при производстве плит используются отходы деревообрабатывающей промышленности.
При производстве этого вида продукции основным исходным ингредиентом являются продукты деревопереработки и деревообработки. В качестве связующего материала применяются различные синтетические смолы. Разнообразные добавки гарантируют прочность плиты и придают ей гидрофобные и антисептические свойства. Все исходные ингредиенты подвергаются горячему прессованию. Заключительной операции при производстве обычной плиты является шлифование поверхности.
ДСП выпускается различных размеров, которые зависят не только от стандартов, но и от технологии производства. На рынке стройматериалов наибольшее распространение получили листы размерами:
При этом во многом эти размеры обусловлены шлифовальным оборудованием, имеющимся у конкретного производителя.
Толщина листов находится в ряду 10,0; 16,0; 18,0; 25,0 миллиметров. Максимальная толщина листового материала составляет 38,0 миллиметров.
Ламинированные панели получают путем облицовки шлифованной ДСП. В качестве облицовочного материал используется меламиновые пленки. Прочность сцепления пленочного покрытия с основой обеспечивается высокой температурой и давлением, при которых проводится процесс ламинирования.
Сегодня на рынке предлагается три сорта, отличающихся качеством поверхности и соответственно ценой:
Для производства мебели и отделки помещения используется ламинированная и обычная древесностружечная плита только первого сорта. При этом для соблюдения параметров качества должны выполняться специальные, оговоренные регламентом на производство, способы хранения, одним из требований хранения является минимальная влажность воздуха.
Внимание!
Технология производства любых видов плиты из отходов древесины предусматривает использование формальдегида, который в больших или меньших количествах содержится в листовой продукции. Для обеспечения безопасности жизнедеятельности при производстве мебели и для облицовки жилых помещений применяется только первого сорта с минимальным содержанием этого вещества.
По содержанию формальдегида делятся на три категории:
Сегодня ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) широко используется при производстве бюджетных вариантов мебели. При этом ее можно применять как для изготовления фасадов, так и для различных элементов пеналов и корпусов. Благодаря разнообразию облицовочных материалов, ЛДСП может быть использована при изготовлении любых категорий мебели: спальной, кухонной, гостиничной и мебельных предметов для детских.
В основном ламинирование производится бумажно-слоистыми пластиками, которые различаются:
Кроме обычных ламинированных листов в последнее время при изготовлении мебели все большее распространение поучают облицованные натуральным шпоном (шпонированные) древесностружечные панели.
При отделке, перепланировке и реконструкции жилых и офисных помещений все большее распространение получают навесные способы монтажа. При этом штукатурные работы исключены полностью, а выравнивание поверхностей осуществляют гипсокартонными листами или древесностружечными панелями.
Древесностружечные плиты с различными видами отделки поверхности используют для:
Если сравнивать панели из стружки с натуральной древесиной, то ДСП присущи следующие недостатки:
А из ПВХ пленки получаются хорошо декорированные кромки для столешниц. Как сделать кромление с помощью фена читайте здесь.
Из ролика вы узнаете из чего и как производят ДСП.
Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард, предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке материала из опилок и казеинового клея. В далеком 1887 году Хаббард воплотил свои мечты в реальность и представил на суд общественности первый прототип ДСП. Разработки изобретателя пришлись по вкусу его коллегам, и уже в 1918 году была создана еще одна экспериментальная модель — плита, отделанная шпоном. В наши дни ДСП ламинированное доступно каждому. А вот во времена М. Бекмена, который впервые облачил древесно-стружечную плиту в шпон, такие изделия могли позволить себе разве что привилегированные особы.
Знаковый момент в истории ДСП произошел в 1926 году. В это время немецкий ученый Фройденберг вывел формулу «идеальной» древесно-стружечной плиты и рассчитал оптимальное соотношение между связующим веществом и древесными опилками. По его подсчетам в древесно-стружечном «полуфабрикате» должно было содержаться от 3 до 10% вязкого вещества. Позднее выводы ученого были несколько откорректированы, поэтому сегодня в состав древесно-стружечных плит входит от 6 до 8% формальдегидных смол. К слову сказать, при производстве ДСП смолистые соединения начали использоваться только в 1933 году, спустя 7 лет после фундаментальных подсчетов Фройденберга.
Наши соотечественники тоже поработали, правда, не на родине. В 1935 году во Франции эмигрант Алексей Самсонов изготовил первые плиты из ориентированных частиц (ОСП — OSB), укладывая крест-накрест длинные полоски шпона. С этого же года в штате Айова начал свою работу экспериментальный завод по производству плит на фенольном связующем Эрнста Лётчера.
Значительно позже была произведена влагостойкая ДСП, в состав которой вошли соединения парафинов.
Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров, являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
В просторечии эти плиты часто называют «ламинированными » или «ламинатом». Помимо мебели, они используются в строительстве и др. отраслях промышленности.
Плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона . Поэтому ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Этим свойствам они обязаны содержанию в пленке меламиносодержащей формальдегидной или карбамидоформальдегидной смолы. Химическое название меламина — 2,4,6 триамино- 1,3,5 — триазин .
Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 — 90 г/м2.
Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 — 35 кг/см2, температура плит 140 — 210 град. С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность , то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты.
Сегодня на рынке представлены ДСП самых разнообразных назначений. Они различаются между собой по толщине, плотности, износоустойчивости, составу. Это связано с тем, что древесно-стружечные плиты используются в разных областях.
Кстати, о плотности ДСП. Существует один из самых устойчивых стереотипов, распространенных среди потребителей ДСП: «Чем выше плотность плиты, тем лучше». Разберемся, в чем состоит стереотип, и в чем его опасность.
Плиты ДСП хороши тем, что их можно делать из низкосортной древесины, практически из любого мусора — из горбыля, рейки, тонкомера. Но стружка, которая укладывается в ковер, должна все же отвечать определенным требованиям:
Проблема ухудшения физико-механических свойств из-за качества стружки была еще в советское время частично решена за счет повышения плотности плиты. Плотность плиты повышалась за счет увеличения доли смолы в готовом изделии. Таким образом, многие отечественные производители сегодня могут «похвастаться» плитой с плотностью до 750 кг/куб.м. Этим, в действительности, удается выйти на физико-механические характеристики, удовлетворяющие требованиям ГОСТ.
Чем же приходится за это расплачиваться?
При оценке качества плит следует ориентироваться не на плотность, а на физико-механические показатели и на уровень эмиссии формальдегида.
Древесно-стружечная плита активно используется в современной мебельной промышленности и строительстве, что объясняется доступностью материала и легкой обработке.
При этом прообраз древесно-стружечной плиты был изобретен в Германии в 1941 году. Спустя 10 лет после изобретения, был получен патент на данный материал, а после продажи лицензии на производство – ДСП стал активно применяться в различных отраслях. В ходе производства, в целях повышения потребительских характеристик, древесно-стружечные плиты стали покрывать специальным составом, а в дорогих вариантах – лаком. Так появилась ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита.
Современная ламинированная древесно-стружечная плита, производимая промышленностью, делится на несколько видов. Так ЛДСП делится на типы исходя из размеров листов, в которых она выпускается – в настоящее время таковых насчитывается пять. Гораздо больше видов ламинированной ДСП выделяется по толщине плиты. Наиболее распространенными в производстве мебели является ЛДСП толщиной 8, 10, 12, 16 и 18 миллиметров. Более толстые ЛДСП (22, 25 и 28 мм) чаще всего используются в строительстве, как материал для перегородок и т.п. Существенным показателем, который служит для разделения ЛДСП на виды, является эмиссия – объем выделяемых формальдегидов. Наиболее безопасной считается ламинированная древесно-стружечная плита класса Е1. ЛДСП класса Е2 не допустим для производства детской мебели.
Также ЛДСП имеет разделение на виды в зависимости от прочности на излом, впитывание влаги, плотности и прочих качественных характеристик.
Еще одним критерием для выделения видов ЛДСП является тип ламинации – выделяется гладкая и с имитацией древесной, или иной, структуры. Таким образом, современная промышленность готова предоставить ламинированную древесно-стружечную плиту с различными физическими свойствами и потребительскими качествами.
Как и любой другой материал, современная древесно-стружечная плита имеет плюсы и минусы, которые являются следствием используемых для ее производства компонентов. К плюсам ламинированной древесно-стружечной плиты относятся доступность обработки небольшим набором простейших инструментов (пила, лобзик, напильник и т.п.). Также к плюсам ЛДСП относится доступность данного материала, что сказывается на стоимости конечного продукта – мебели. Минусы ламинированной древесно-стружечной плиты обосновываются материалами, которые служат основой для её изготовления.
Так древесная стружка, скрепленная специальными смолами в монолитную структуру, относительно плохо удерживает закрученные в неё шурупы. Для скрепления отдельных плит между собой используются специальные болты – конфирмарты. ЛДСП относительно плохо переносит длительное воздействие влаги – кухонная мебель из ламинированной древесно-стружечной плиты имеет достаточно недолгий срок службы, особенно шкафы под раковиной.
Используемые для скрепления древесной стружки смолы содержат вредные для здоровья человека вещества – формальдегиды, которые могут стать причиной различных заболеваний и аллергий. При этом, современные ламинированные древесно-стружечные плиты, произведенные с соблюдением всех стандартов качества, достаточно безопасны для здоровья человека и могут применяться и в качестве материала для детской мебели.
Ламинированное ДСП (ЛДСП) – это древесностружечная плита, облицованная пленками, имеющими бумажную основу и пропитанными формальдегидными смолами.
Компания All-fanera осуществляет продажу ЛДСП от ведущих производителей: Эггер, Кроностар, Шексна, Невский ламинат и др.
Наличие и полный ассортимент уточняйте по телефонам (495) 626-95-51, 626-99-95.
Наиболее популярные цвета плит из нашего ассортимента:
%ORDER_PANEL{13}
Ламинирование ДСП обязательно должно проходить в специальных условиях (температура 120-140 C, давление порядка 25-28 МПа), смолы выдавливаются из бумажной пленки и растекается по плите, в смоле начинают происходить полимерные процессы. Впоследствии смола затвердевает, а пленка получает те же свойства, что и термостойкий пластик. Благодаря этому пленка прочно приклеивается к ДСП. Таким образом, верхний слой и декоративная пленка получают высокие термостойкие свойства, а также высокую степень защиты от механических и химических воздействий. Полученная плитка отлично подходит для изготовления различных частей корпусной мебели, столешниц и прочих изделий, в которых необходимо применить цветную поверхность. Увеличение цены на такую обработку оправдано приобретением новых эксплуатационных свойств. В данном случае цена оправдана.
ЛДСП, цвета которого представлены в широком диапазоне, также различается по структуре своей поверхности. Различные виды обозначаются различными латинскими буквами:
Для ламинирования, а также обработки шпоном, обычно используется мелкоструктурная П-А ДСП со шлифованной поверхностью. Это наиболее качественная и прочная плита, поскольку она имеет трехслойную структуру. Кроме того, этот вид ДСП является основным материалом в производстве мебели. Шлифованная древесностружечная плита П-А с однослойной структурой применяется чаще всего в строительных целях.
При изготовлении мебели используют ДСП, толщина которой составляет 16, 18 и 22 миллиметра. От обычной, ламинированное отличается большей прочностью, более высоким качеством поверхности и обширной гаммой расцветок. Ламинированные древесно-стружечные плиты широко используются в мебельной промышленности, к примеру, в производстве столешниц, панелей и корпусов для кухонь, шкафов и другой мебели. Кроме того, их используют в строительстве при изготовлении перегородок в офисе, подоконников и панелей для облицовки. Такое широкое распространение ЛДСП получило благодаря таким качествам как экологичность, высокая прочность и легкость обработки, несмотря на более высокую цену по сравнению с обычной ДСП. Это привело к тому, что продажа ЛДСП останется актуальной еще очень длительное время, пока не придумают что-то более лучше и практичнее. Но до тех пор продажи этого материала будут приносить не только прибыль, но и пользу покупателю.
Поверхность плит может быть однотонной, практически любого цвета, имитировать текстуру древесины, а структура поверхности в зависимости от требований потребителя может быть глянцевой, матовой, зерненой или имитировать структуру пор древесины.
Основные потребители влагостойкой плиты – те производители мебели для ванных комнат и кухни, для которых важнейшим фактором является устойчивость их продукции к воздействию влаги, гарантирующая высокое качество изделий и максимально длительный срок эксплуатации. Так же цены на дсп очень приятны.
| № п/п | Наименование товара, артикул | Розничная цена за кв.м (руб) | Розничные Цена за лист (руб) | Оптовые Цена за лист (руб) | Производитель | |
| 1 паллета* | 2 паллеты* | |||||
| 1 | ЛДСП Бук 255 (тёмный) 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 2 | ЛДСП Бук 265 (светлый) 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 3 | ЛДСП Вишня оксфорд 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 4 | ЛДСП Вишня Академия 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 5 | ЛДСП Дуб арденский (ясный) 2750х1830х16мм | 378 | 1900 | 1880 | 1860 | Шексна |
| 6 | ЛДСП Дуб атланта 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 7 | ЛДСП Дуб поненте (белёный) 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 8 | ЛДСП Дуб венге 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 9 | ЛДСП Дуб млечный 2750х1830х16мм | 378 | 1900 | 1880 | 1860 | Шексна |
| 10 | ЛДСП платина 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 11 | ЛДСП Дуб шамони 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 12 | ЛДСП Клен танзай 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 13 | ЛДСП Махагон 2750х1830х16мм | 378 | 1900 | 1880 | 1860 | Шексна |
| 14 | ЛДСП НочеГварнери 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 15 | ЛДСП Орех Ноче Экко 317 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 16 | ЛДСП Орех итальянский 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 17 | ЛДСП Ольха 4647 2750х1830х16мм | 358 | 1800 | 1780 | 1760 | Шексна |
| 18 | ЛДСП Слива Валлис 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 19 | ЛДСП Яблоня Локарно 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 20 | ЛДСП Серебро (алюминий) 2750х1830х16мм | 493 | 2475 | 2455 | 2435 | Ламарти |
| 21 | ЛДСП Бежевый 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 22 | ЛДСП Белый 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 23 | ЛДСП Светло-серый (Серый) 2750х1830х16мм | 358 | 1900 | 1880 | 1860 | Шексна |
| 24 | ЛДСП Титан 2750х1830х16мм | 478 | 2400 | 2380 | 2360 | Ламарти |
| 25 | ЛДСП Черный 2750х1830х16мм | 351 | 1765 | 1745 | 1725 | Шексна |
| 26 | ЛДСП Желтый 2750х1830х16мм | 423 | 2125 | 2105 | 2085 | Шексна |
| 27 | ЛДСП Красный 2750х1830х16мм | 423 | 2125 | 2105 | 2085 | Шексна |
| 28 | ЛДСП Лайм 2750х1830х16мм | 423 | 2125 | 2105 | 2085 | Шексна |
| 29 | ЛДСП Светло-синий 2750х1830х16мм | 408 | 2050 | 2030 | 2010 | Шексна |
| № п/п | Наименование товара, артикул | Розничная цена за кв.м (руб) | Розничные Цена за лист (руб) | Оптовые Цена за лист (руб) | Производитель | |
| 1 паллета* | 2 паллеты* | |||||
* в одной паллете находится 36 листов
| Декоры | Толщина 10 мм | Толщина 16 мм | Толщина 22 мм | Толщина 25 мм | |
|---|---|---|---|---|---|
| Бежевый | 309,00 |
330,00 |
390,00 |
432,00 |
|
| Белый | |||||
| Бук Бавария светлый | |||||
| Бук Бавария темный | |||||
| Венге Линум | |||||
| Венге Соренто | |||||
| Венге Цаво | |||||
| Вишня Оксфорд | |||||
| Дуб Атланта | |||||
| Дуб Кентербери | |||||
| Дуб Девон | |||||
| Интра | |||||
| Клен Танзау | |||||
| Ноче Гварненри | |||||
| Ноче Мария Луиза | |||||
| Ноче Экко | |||||
| Ольха | |||||
| Орех Донской | |||||
| Орех Миланский | |||||
|
Персеполь св. |
|||||
|
Персеполь тем. |
|||||
|
Персеполь |
|||||
|
Серый |
|||||
|
Слива Валлис |
|||||
| Таксония светлая | |||||
| Таксония темная | |||||
|
Черный |
|||||
|
Яблоня Локарно |
|||||
|
Ясень Анкор светлый |
|||||
|
Ясень Анкор темный |
|||||
|
Ясень Шимо светлый |
|||||
|
Ясень Шимо темный |
|||||
| Акация Молдау |
318,00 |
338,00 |
397,00 |
438,00 |
|
| Баунти | |||||
| Бодега | |||||
| Бодега Светлая | |||||
| Бодега темная | |||||
| Венге Конго | |||||
| Венге Светлый | |||||
| Выбеленное дерево | |||||
| Дуб Аризона | |||||
| Джарра светлая | |||||
| Джарра темная | |||||
| Дуб Йоркширский | |||||
| Дуб Шамонн | |||||
| Дуб Модура | |||||
| Дуб Паллада | |||||
| Дуб Поненте | |||||
| Дуб Ривьера 126 | |||||
| Дуб Рокпайл | |||||
| Дуб Сакраменто | |||||
| Дуб Сонома | |||||
| Дуб Сонома светлый | |||||
| Дуб Седан | |||||
| Дуб Тортона | |||||
| Дуб Вотан | |||||
| Дуб Каньон Монумент | |||||
| Дуб Французский | |||||
| Индиан Эбони светлый | |||||
| Капучино | |||||
| Карамель | |||||
| Каспий светлый | |||||
| Каспий темный | |||||
| Катхульт | |||||
| Каштан Венге | |||||
| Кашемир серый | |||||
| Лён | |||||
| Мадейра | |||||
| Моринга | |||||
| Махагон | |||||
| Нельсон | |||||
| Ноче Пегасо | |||||
| Ольха светлая | |||||
| Орех Шоколадный | |||||
| Пихта | |||||
| Рустика | |||||
| Сосна Карелия | |||||
| Саванна светлая | |||||
| Сосна Санторини Светлая | |||||
| Сосна Санторини Темная | |||||
| Финдус бежевый | |||||
| Финдус | |||||
| Федара | |||||
| Швейцарский вяз | |||||
| Ясень Дезира белый | |||||
| Яблоня Гарбо | |||||
| Алюминий |
341,00
|
365,00
|
423,00
|
468,00
|
|
| Белоснежный | |||||
| Бирюза | |||||
| Вишня Гамильтон | |||||
| Вейв | |||||
| Голубой | |||||
| Графит | |||||
| Дуб Атланта Темный | |||||
| Дуб Флидвуд | |||||
| Дуб Каньон Эсперанца | |||||
| Дуб Кобург | |||||
| Дуб Ниагарра | |||||
| Дуб Ривьера | |||||
| Дуб Сантана | |||||
| Дуб Сантана с эффектом пиления | |||||
| Дуб Телемарк | |||||
| Дуб Седан Заречье | |||||
| Дуб Кельтский | |||||
| Желтый | |||||
| Зеленый | |||||
| Капучино Светлый | |||||
| Красный | |||||
| Лайм | |||||
| Ноче Афины | |||||
| Олива Севилья | |||||
| Оранжевый | |||||
| Орех Стамбул | |||||
| Орех Вирджиния | |||||
| Орех Лион | |||||
| Титан | |||||
| Индиго | |||||
| Фиолет | |||||
| Фисташковый | |||||
| Ясень Борнхольм | |||||
| Скачать прайс-лист с 01.02.2021 | |||||
Низкая стоимость ДСП достигается за счет использования всех отходов пиломатериалов. Сюда входят древесная щепа, стружка, опилки и другие отходы, оставшиеся от работы мельниц.Их склеивают и плотно прижимают к доскам или листам.
Основным преимуществом древесностружечных плит является то, что они являются более экономичным вариантом по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности. Благодаря легким свойствам ДСП легко транспортировать и обрабатывать.
ДСП дешевле, чем МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). ДСП лучше удерживает винты. Это делает его превосходным вариантом для мебели, собираемой с помощью шурупов.
ДСП также обладают термоакустическими изоляционными свойствами. Это не особенно важно для мебели, но очень полезно для акустических систем и подвесных потолков зрительных залов, театров и т. Д.
Ламинированные древесно-стружечные плиты имеют декоративный пластик или шпон. Эти плиты прочнее, гладче и лучше выглядят, чем необработанные древесноволокнистые плиты. Они также требуют минимального ухода и легко чистятся.
В результате ламинированные и шпонированные древесно-стружечные плиты часто являются предпочтительными при производстве недорогой мебели массового производства.
ДСП также имеет ряд недостатков по сравнению с другими древесными конструкциями и фанерой.
Он имеет низкую прочность по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, а его низкая плотность позволяет легко повредить его при транспортировке. Низкая прочность древесностружечных плит означает, что они не выдерживают больших нагрузок.
В присутствии влаги ДСП может расширяться и коробиться. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.
ДСП имеют низкую прочность и меньший срок службы, чем древесноволокнистые плиты и фанера средней плотности.
ДСП могут быть токсичными. В производственном процессе используется карбамидоформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид.
Основное преимущество ДСП перед массивом дерева или фанеры заключается в очень низкой стоимости.
Мебель из ДСП стоит вдвое меньше, чем мебель из фанеры аналогичных размеров.
Эта низкая стоимость, конечно же, имеет свою цену, потому что ДСП не так долговечны, как фанера или массив дерева.
ДСП изготавливаются на станке с заданными размерами.Стандартные предметы мебели могут производиться серийно с использованием этих досок.
Это еще больше снижает затраты, так как не требуется плотницких работ.
Тонкий слой пластикового или деревянного шпона обычно наклеивается на поверхность древесно-стружечных плит, используемых для изготовления мебели. Они известны как предварительно ламинированные плиты.
Ламинирование увеличивает красоту, а также немного увеличивает прочность доски.
Для мебели с открытыми фанерными поверхностями также используются декоративные листы из пластика или шпона.Процесс приклеивания этих ламинатов к фанерным листам требует времени и средств. Это значительно увеличивает стоимость изготавливаемой фанерной мебели.
ДСП очень легкие. Мебель из этих досок относительно легко транспортировать и перемещать.
Хотя это может быть преимуществом для некоторых людей, это также показатель того, что плита не такая прочная, как другие породы дерева.
Общее практическое правило, когда дело доходит до выбора древесины, заключается в том, что чем плотнее древесина, тем она прочнее.А чем плотнее, тем тяжелее. Вот почему мебель из массива дерева, которая прослужит несколько лет, такая тяжелая.
Мебель из ДСП не только является низкой прочностью, но и подвержена повреждениям из-за влаги и влажности.
Мебель из этих плит не такая прочная, как мебель из более плотной древесины или деревянных изделий.
Мебель из ДСП обычно прослужит 2–3 года, а возможно, и 5 лет, если она не используется интенсивно.
Пока нет комментариев. Будьте первым, кто оставит комментарий, заполнив форму ниже.
В стандартных древесностружечных плитах в качестве клея в основном используется карбамидоформальдегид.Количество клея в древесно-стружечной плите составляет 10%, и многие изделия из мелованной плиты относятся к классу выбросов поверхностных материалов M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию. Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.
По своим основным свойствам древесно-стружечная плита сравнима с древесиной. Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:
Плотность древесностружечных плит колеблется от 650 до 750 кг / м³, поэтому они значительно тяжелее пиломатериалов хвойных пород.
КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДОСКИ
ДСП делятся на семь различных классов в зависимости от их свойств. Свойства классов ДСП определены в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312.Классы древесностружечных плит обозначаются буквой ‘P’ и числом.
Стандартыдля древесностружечных плит не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A и B в зависимости от ее внешнего вида. При определении качества поверхности следует учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности, а также дефекты по краям.
Класс | Заявка | Класс пользователя |
|---|---|---|
П1 | Строительные плиты для внутренних работ | 1 |
P2 | Мебельные щиты для внутренних работ | 1 |
P3 | Использование без нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
P4 | Устойчивые к нагрузкам плиты для внутренних работ | 1 |
P5 | Для применений, которые должны выдерживать нагрузку, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
P6 | Доска пола, выдерживающая серьезные нагрузки, для внутреннего использования | 1 |
P7 | Для применений, которые должны выдерживать серьезные нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита | 2 |
Стандартные ДСП — это ДСП без покрытия, предназначенные для производства мебели и строительства.Устойчивость к влаге древесностружечных плит классов P3, P5 и P7 значительно повышается за счет использования клея, армированного меламином, при производстве плиты.
ПРОДУКТЫ ДЛЯ ПЛАТЫ ДЛЯ ЧАСТИЦ
Последующие продукты из древесностружечных плит — это в основном плиты, изготовленные для определенных целей с различными покрытиями и обработкой в зависимости от области применения.ДСП может иметь покрытие из множества различных материалов, например шпон, меламин, ламинат, пластик, бумагу и т. Д.Доски обычно покрываются с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Также плиты изготавливаются уже загрунтованными под покраску (обработанные шпатлевкой на заводе или покрытые грунтовочной бумагой). Огнестойкие свойства ДСП можно улучшить с помощью алкидного наполнителя или меламинового покрытия.
ДСП с покрытием и грунтовкой используется почти в тех же сферах, что и стандартные ДСП. Покрытия улучшают не только поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность.Наиболее распространенный тип древесностружечных плит с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью. ДСП с пазами и пазами используются для облицовки стен, потолка и пола во внутренних помещениях.
Наиболее распространенные размеры плит ДСП с пазами и пазами, предназначенных для облицовки стен и потолка, составляют 600 x 2600 или 2750 мм и 1200 x 2600 или 2750 мм при толщине 12 мм. Шпунт и паз обычно находятся на длинных сторонах досок, и доски обычно уже загрунтованы.
Доски пола имеют шпунтовые и рифленые по всему периметру.Наиболее распространены размеры досок 600 х 2400 мм и 1200 х 2400 мм при толщине 22 мм.
С точки зрения огнестойкости ДСП являются горючими строительными материалами. ДСП без покрытия может соответствовать требованиям класса D-s2 и d2, а ДСП с покрытием (с гладкой поверхностью) может соответствовать требованиям C-s2 и d1.
ПОЛЫПеред установкой плиты проветривают в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям использования.При установке досок температура и относительная влажность в здании должны быть приближены к будущим условиям использования.
Полы из ДСП
В полах из ДСП с деревянным каркасом на деревянную раму цокольного или промежуточного этажа устанавливаются ДСП с пазами и пазами (обычно толщиной 22 мм) по всему периметру. Зазор между балками не должен превышать 600 мм, доски укладываются длинными сторонами поперек балок перекрытия.Короткие стороны и стыки досок располагаются в месте расположения балок. Доска крепится к каждой балке / опоре как саморезами или гвоздями, так и клеем. Доски также приклеиваются к соседним доскам по месту их гребня и пазов. При установке досок оставляют зазор около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. При установке плат необходимо соблюдать следующие инструкции:
Пол ДСП
В напольном покрытии из плавающих древесностружечных плит поверх изолирующего слоя устанавливаются древесностружечные плиты с пазами и желобками (обычно толщиной 22 мм).Фактическая несущая конструкция пола может быть, например, деревянной или бетонной. Доски склеиваются друг с другом, образуя единую поверхность у выступов и канавок, с зазором около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. Давление, необходимое для склеивания, достигается с помощью клиньев рядом с окружающими стенами. Клинья удаляются после высыхания клея. Изолирующий слой, используемый под плитами, может быть из стирокса, полиуретана, пористой древесноволокнистой плиты или достаточно жесткой минеральной ваты.При использовании пенопласта желательно между пенопластом и ДСП прокладывать полиэтиленовую пленку.
Покрытие пола ДСП
Пол из ДСП можно покрыть обычным напольным покрытием. При установке покрытия необходимо соблюдать инструкции поставщика напольного покрытия для конкретного продукта. Перед установкой покрытия желательно провести следующие подготовительные работы:
Составная конструкция
В композитной конструкции используется ДСП с пазами и пазами толщиной 22 мм в качестве основы для фундаментных или промежуточных полов, поверх которой находится бетонная плита, армированная фиброй, толщиной ок.Отлит толщиной 45 мм. Перед заливкой бетонной плиты на древесно-стружечную плиту наносят влагостойкий герметик и к ней прикрепляют клеевые гвозди, которые укрепляют связь между плитой и бетоном. Это решение позволяет создать жесткую конструкцию пола, которая хорошо изолирована от воздушного шума. Он также позволяет использовать пол с подогревом и подходит для влажных помещений, где можно создать необходимый уклон пола при заливке бетона.
ВНУТРЕННЯЯ ОБИВКА
ДСП отлично подходит для внутренней облицовки поверхностей стен и потолка, требующих окраски.Для облицовки стен и потолка чаще всего используются стандартные древесно-стружечные плиты толщиной 10, 11 или 12 мм или древесно-стружечные плиты с пазами и канавками по длинной стороне. Доски с пазами и пазами обычно имеют фаску по краю, образующую небольшую V-образную канавку на стыке шпунта и паза. Рассматриваемые плиты также доступны с грунтовкой или покрытой грунтовочной бумагой.
Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней отделке:
В сухих отапливаемых внутренних помещениях целесообразно использовать вагонку из ДСП.Поскольку древесностружечная плита представляет собой материал на основе древесины, равновесное содержание влаги в древесно-стружечной плите изменяется по мере изменения относительной влажности окружающего воздуха, в результате чего плита в определенной степени «живет» в направлении ее поверхности. Это необходимо учитывать при проектировании стеновых конструкций и установке досок.
Стены или потолки из ДСП, требующие окраски, должны быть выполнены с видимыми оголенными швами. Подходящая ширина шва 3-5 мм. Соединение с V-образным пазом, которое образуется на шпунтованной и пазовой доске, не требует других мер.В углах комнат, однако, также необходимо оставить оголенный шов толщиной 3-5 мм.
Рекомендуемые пролеты при установке ДСП:
При использовании доски с пазом и шпунтом шириной 600 мм крепление к каркасу стены происходит путем прибивания гвоздями (например, пневматическим пистолетом для гвоздей) от шпунта и с краев доски, оставленных под плинтусом и планками карниза. .Тогда швы досок не нужно обрабатывать отдельно и шляпки гвоздей заполнять не нужно. Доски шириной 1200 мм крепятся также из центра (у несущей колонны), где шляпки гвоздей или шурупов примерно на 1 мм погружаются в плиту и заполняются. Пазогребневые соединения досок и зазор между доской и несущей колонной укрепляются клеем (клей ПВА) во время монтажа.
ЗАКАЗ
При заказе ДСП необходимо указать следующую информацию:
ХРАНЕНИЕ
При транспортировке и хранении доски должны быть защищены от влаги, грязи, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости можно использовать опорный брус с интервалом 0.5 метров. Стопку досок накрывают защитным листом.
Перед укладкой ДСП необходимо проветрить в течение 5-7 дней, как можно ближе к их конечным условиям влажности и температуры. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.
ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА
ДСП можно обрабатывать всеми инструментами, подходящими для работы с деревом. Для распиливания досок, например, подойдет настольная или переносная циркулярная пила.Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком.
КРЕПЛЕНИЕ
Длина гвоздей, используемых для крепления древесно-стружечных плит, должна быть не менее трехкратной толщины плиты, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины плиты, но не менее 25 мм. . Доски крепятся с интервалом 100-200 мм с каждой стороны и 200-300 мм по центру. Расстояние крепежа от края доски около 10 мм.
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.
Живопись
Для окраски необработанной стандартной древесно-стружечной плиты требуется грунтовка, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем необработанной внутренней грунтовки белого цвета. Остающиеся видимыми шляпки гвоздей или шурупов заполняют и сушат, а затем шлифуют до гладкой поверхности.Наносится 1-2 слоя финишной окраски желаемого цвета. При использовании готовых грунтованных плит достаточно только покраски поверхности. Валик — лучший способ нанести краску.
Поклейка обоев
Остающиеся видимыми шляпки гвоздей или винтов заполняют и сушат, а затем шлифуют до гладкой поверхности. Стыки плит заполняются эластичной уплотнительной лентой. После высыхания клея стыки заполняются и шлифуются до гладкости. Поклейка обоев производится согласно инструкции производителя обоев.По углам листы обоев не должны перекрываться.
ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ
Повторное использование
Если плиты целые и сухие, ДСП можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации ДСП является повторное использование.
Выбытие
Поскольку ДСП в основном представляет собой чистую натуральную древесину, от нее можно утилизировать (в соответствии с директивами местных природоохранных органов) путем закапывания в землю, компостирования, вывоза на свалку или сжигания при температуре более 800 ° C с другими древесными материалами. .
ИНСТРУКЦИИ И ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ
ДСП также очень хорошо подходит для изготовления мебели на месте и для изготовления различных изделий своими руками. Специальные винты с потайной головкой, различные виды крепежа и шурупов, а также врезные соединения подходят для сборки мебели из ДСП и конструкций из плит.
Плиты с покрытием толщиной 15-18 мм (например, с меламиновым покрытием) хорошо подходят в качестве каркасных конструкций для мебели из ДСП.Для столешниц и крышек следует использовать доску толщиной 22-28 мм. В качестве подкладки подойдет тонкий ДСП или ДВП толщиной 3-6 мм.
Края ДСП, которые остаются видимыми, можно покрыть специальной полосой для трения, шпоном или деревянными планками. Наилучший результат достигается при использовании досок, уже покрытых лаком и обрезанных на заводе. Если вы хотите покрасить края, сначала их следует покрыть протирочной полосой под покраску или нанести два слоя шпатлевки и отшлифовать.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАТЫ ЧАСТИЦ
Строительство
Строительная промышленность
Мебельная промышленность
Другие приложения
ДСП — это композитный панельный продукт, состоящий из целлюлозных частиц различного размера, связанных вместе синтетической смолой или связующим под действием тепла и давления.Геометрия частиц, уровни смолы, плотность картона и производственные процессы могут быть изменены для производства продуктов, подходящих для конкретных конечных целей. Во время производства могут быть добавлены добавки для улучшения характеристик, включая большую стабильность размеров, повышенную огнестойкость и влагостойкость.
Современные древесностружечные плиты обеспечивают промышленным пользователям неизменное качество и гибкость проектирования, необходимые для быстрых, эффективных производственных линий и качественных потребительских товаров.Панели ДСП производятся различных размеров и с широким диапазоном физических свойств, что обеспечивает максимальную гибкость проектирования для разработчиков и конечных пользователей.
Найдите производителей ДСП и найдите более подробную информацию в нашем поисковике продуктов.
ДСП обладает отличными механическими характеристиками, что важно при постформовке столешниц из ламината высокого давления. articleboard широко используется в жилых кухнях, играя роль в шкафах, стеллажах, столешницах и напольном покрытии.Поскольку ДСП — это разновидность необработанных композитных панелей, изготовленных из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, они тщательно разрабатываются для каждого случая применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.
Американский национальный стандарт на ДСП (ANSI A208.1) — это добровольный промышленный стандарт Северной Америки, который классифицирует ДСП по физическим, механическим и размерным характеристикам, а также по уровню формальдегида.Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии стандарта можно получить в CPA.
Сторонняя сертификация по стандартам ANSI требуется для многих применений композитных панелей. Например, Департамент жилищного строительства и городского развития США (HUD) требует, чтобы физические свойства изготовленного настила для дома были сертифицированы третьей стороной.Кроме того, многие юрисдикции строительных норм требуют, чтобы физические свойства подложки из ДСП и ступеней лестниц были сертифицированы третьей стороной.
ПравилаКалифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида на уровне 0,09 ppm для ДСП. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации.В то время как EPA TSCA Title VI является самым строгим стандартом выбросов в мире, многие производители древесностружечных плит добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выбросом формальдегида (ULEF). Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.
Лабораторные и сертификационные услугиCPA были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA — это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей.Чтобы получить маркировку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются. Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.
Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта.Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».
В наличии в интернет-магазине CPA:
Доступно для скачивания:
Как правило, большинство людей, вероятно, решит, что если сравнить фанеру с ДСП, первое победит.
ДСП, однако, не лишена преимуществ перед фанерой. Давайте посмотрим на различия между фанерой и ДСП и выясним, какая из них выиграет в матче из ДСП.
Одно из основных различий между фанерой и ДСП заключается в их составе. Фанера изготавливается из тонких листов поперечно-клееного шпона и склеивается под действием тепла и давления.
ДСП, с другой стороны, соответствует своему названию: это плоская плита, состоящая из склеенных между собой частиц или щепок, а затем прессованных под действием тепла.
Учитывая, что фанера обладает поперечным рисунком, от которого она во многом зависит от прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее с использованием сильных клеев, используемых при ее изготовлении.
Победитель: Фанера
Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что поверхность с поперечным зерном, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению отделочного материала, такого как декоративные ламинаты.
Можно попробовать сгладить фанеру наждачной бумагой, но это не может сравниться с гладкостью поверхности, которую могут обеспечить древесностружечные плиты. Благодаря более гладкой поверхности ДСП позволяет использовать декоративные ламинаты и другие отделочные материалы, чтобы готовый продукт выглядел более потрясающе.
Победитель: ДСП
Когда вы забиваете фанеру молотком или привинчиваете ее к месту, вы можете быть уверены, что гвозди и шурупы надежно удержат ее благодаря более сильному поперечному рисунку. Между тем, более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит может плохо держаться против гвоздей и шурупов и может развалиться.
Победитель: Фанера
Листы фанеры намного легче, чем ДСП.Их легче переносить с места на место или с этажа на этаж. Вес также имеет значение, когда вы делаете навесной шкаф или мебель на колесиках. Будучи более тяжелыми, навесные шкафы или колесная мебель, сделанная исключительно из ДСП, могла разрушиться под собственным весом.
Победитель: Фанера
Когда вы работаете над проектом, который будет подвергаться значительному воздействию влаги, лучше использовать фанеру вместо ДСП.
В то время как обычная фанера не совсем водонепроницаема — хотя морская фанера очень близко подходит, — ДСП работают хуже, поскольку они легко разбухают и расширяются под действием влаги. Когда это происходит, древесно-стружечные плиты также теряют большую часть своей прочности. Хуже того, набухшие от влаги древесно-стружечные плиты становятся тяжелее, а это увеличивает риски безопасности.
Победитель: Фанера
Несмотря на все преимущества фанеры перед ДСП, тот факт, что ДСП дешевле, делает ее по-прежнему довольно популярной среди производителей мебели и домовладельцев.Обычно ДСП стоит примерно вдвое или даже меньше, чем фанера или массив дерева. Очевидно, цена по-прежнему является одним из самых важных факторов при участии в любом проекте, связанном с инженерными изделиями из дерева.
Победитель: ДСП
Строго говоря, фанера экологически чистая. Так уж получилось, что ДСП тем более. Это потому, что древесностружечные плиты создаются из обрезков других пиломатериалов.Фанера же требует шпона свежей древесины. При производстве ДСП не требуется дополнительной обрезки деревьев.
Победитель: ДСП
Учитывая все преимущества, победителем в матче между фанерой и ДСП является фанера. Однако это не означает, что мы все должны задирать нос в сторону ДСП. В конечном счете, использовать ли фанеру или ДСП для вашего проекта, зависит от соблюдения баланса между тем, что вам нужно, и тем, что вы можете себе позволить.
Последний совет — всегда думайте о долгосрочной перспективе — какова необходимая продолжительность жизни вашего проекта? Теперь вы можете более внимательно изучить свой проект, рассмотреть преимущества и недостатки как фанеры, так и ДСП, и увидеть, что лучше всего для вас.
Кэти Адамс Обновлено 14 декабря 2018 г.
Хотя мебель из ДСП может выглядеть как настоящая древесина, для подражания которой она предназначена — особенно если она покрыта шпоном, который маскирует внутренности, — ее сильные и слабые стороны немного отличается от мебели, изготовленной исключительно из массива дерева.Мебель из ДСП во многих случаях является недорогой альтернативой аналогичной деревянной мебели. Чтобы определить лучший тип мебели для вашей комнаты, подумайте, как вы будете ее использовать и в каких условиях она будет находиться.
Мебель из качественного дерева с красивой текстурой, резными деталями или даже инкрустацией — впечатляющий декор в любой комнате, не имеющий себе равных даже с самой красивой мебелью из ДСП. Твердая древесина обладает прочностью, которая выдерживает испытание временем, особенно если деталь сделана из твердой древесины, такой как клен.Настоящая древесина выдерживает модификации, такие как распиловка ножек или перемещение оборудования, в то время как ДСП может развалиться, если просверлить или распилить. Прочная конструкция, такая как соединения типа «ласточкин хвост», скрепляет деревянную мебель вместе, в то время как части ДСП могут быть скреплены клеем, скобами или шурупами.
Мебель из цельной древесины, особенно предметы из редкой или красивой древесины, такой как эбеновое дерево, капиллярный клен или европейский бук, может быть довольно дорогой, потому что сама древесина дорогая.Большой кусок твердой древесины, например, столешница из одной широкой доски, со временем может деформироваться, так как многие породы дерева расширяются и сжимаются при изменении влажности.
Помимо того, что они, как правило, дешевле, чем аналогичные изделия из цельной древесины, мебель из древесно-стружечных плит имеет несколько положительных качеств. Он не будет деформироваться, расширяться или сжиматься, как натуральное дерево, до тех пор, пока исходный ламинат не поврежден. Он довольно прочен при регулярном использовании и не вмятин так же легко, как некоторые мягкие породы дерева, такие как сосна.Он также поддается покраске, поэтому, если вы не заботитесь о существующем шпоне, загрунтуйте его грунтовкой, предназначенной для ламината, а затем покрасьте мебель по своему вкусу.
Мебель из ДСП, если рассматривать ее бок о бок с аналогичной версией из массива дерева, при ближайшем рассмотрении может выглядеть не так хорошо. Дно ящиков и задняя часть предметов для хранения могут быть изготовлены из непрочных материалов. Если какая-либо часть ламината или фанеры отслаивается, открытая ДСП начинает крошиться.Если основа куска ДСП намокнет и ламинат повредится, ДСП впитывает воду, ведя себя как слои влажного гофрированного картона, увеличиваясь в несколько раз по сравнению с первоначальным размером. Как только вода повреждена до такой степени, ДСП не подлежит ремонту. Длинное открытое пространство из ДСП, такое как полка на книжном шкафу, достаточно хрупкое, чтобы его можно было сломать.
При ремонте кухни более дешевой альтернативой становятся шкафы и столешницы из ДСП. Но сокращение расходов за счет их использования может оказаться более дорогостоящим в конце концов, и через несколько лет их снова отремонтируют. Чтобы сделать его более рентабельным, знайте, какие есть варианты по-настоящему красивой и прочной мебели.
Красивая мебель может сделать любую кухню похожей на миллион долларов. Они также помогут вам организовать кладовую, оборудование и инструменты.В свою очередь, становится так легко готовить ингредиенты, готовить блюда, и ваша кухня становится прекрасным местом для проведения времени.
Вот почему шкафы занимают значительную часть бюджета на ремонт кухни — это один аспект, на котором вы никогда не должны сокращать углы.
Поскольку кухонные шкафы — это такие большие вложения, важно обращать внимание на материалы. Вы, наверное, встречали при покупках шкафы из ДСП. Это один из самых распространенных материалов для изготовления корпусов, которые можно найти в больших магазинах.
Но подходит ли ДСП для кухонных шкафов? Choice Cabinet обсуждает, что вы должны знать о шкафах из ДСП, и почему вам следует дважды подумать, прежде чем использовать их для модернизации.
Что такое ДСП? Преимущества ДСПДСП — один из наиболее часто используемых материалов для изготовления таких предметов мебели, как шкафы. Он предлагает следующие преимущества:
Мебель из ДСП намного дешевле, чем мебель из фанеры и массивной древесины, поскольку она в основном изготавливается из древесных частиц и клея.
Вы можете легко добавить красоту ДСП, приклеив на поверхность тонкие листы пластикового ламината или шпона
Так как ДСП очень легкие, их легко транспортировать и перемещать по дому
Недостатки ДСПЕсли вы предпочитаете использовать самые дешевые материалы для шкафов, то шкафы из ДСП — доступный выбор.Однако ряд недостатков делают их непригодными для кухонь:
Регулярное воздействие влаги и влажности может вызвать деформацию и расширение мебели из ДСП. Такой низкий уровень водонепроницаемости — серьезная проблема на кухне, особенно если у вас есть шкафы, расположенные над плитой, возле раковины и в других местах, создающих влажность.
ДСП имеют очень низкую долговечность по сравнению с цельной древесиной, фанерой и другими древесноволокнистыми плитами.Лучше всего обращаться с ними осторожно, чтобы не сломать и не повредить мебель. Помните, что вы будете использовать кухонные шкафы каждый день, поэтому крайне важно использовать материалы, устойчивые к износу.
ДСП не только не долговечны, но и не могут выдерживать большой вес. Это делает их плохим выбором для кухонных шкафов, которые обычно используются для хранения тяжелого кухонного оборудования, такого как кастрюли и сковороды, много консервных банок и ящиков, инструменты и многое другое.
Не обладая хорошей несущей способностью, шкафы из ДСП со временем могут сломаться от веса обычных кухонных предметов.
Некоторые производители используют карбамидоформальдегидную смолу для изготовления древесностружечных плит. Эта смола выделяет токсичный газообразный формальдегид, если он разрушается из-за плохой герметизации. Воздействие может вызвать проблемы со здоровьем, в отличие от натурального массива дерева.
Не стоит рассчитывать, что шкафы из ДСП прослужат долго, особенно в зонах интенсивного использования, таких как кухни.Этот материал имеет тенденцию ломаться и терять свою привлекательность за более короткий период времени по сравнению с массивной древесиной и фанерой.
Из-за этих недостатков вам следует пересмотреть решение об использовании ДСП для кухонных шкафов. Если вам нужны красивые, прочные кухонные шкафы, которые прослужат долгие годы, лучше инвестируйте в качественные материалы.
Какие лучшие материалы для кухонных шкафов?Из-за этих недостатков мы никогда не используем ДСП ни для одной из наших продуктов в Choice Cabinet.Вместо этого мы строим все наши шкафы из натурального дерева, МДФ и мебельной фанеры. Их преимущества как корпусных материалов неоспоримы:
Массив дереваНаши кухонные шкафы включают в себя лучшие элементы этих материалов.Во-первых, мы используем массивную древесину для наших рам. Для изготовления панелей корпусных коробок мы используем мебельную фанеру и фанерную основу. Для центральной панели используются панели из ДВП средней плотности с деревянным шпоном.
Благодаря этой цельнодеревянной комбинации Choice Cabinet может предложить одни из самых прочных, долговечных и высококачественных кухонных шкафов на рынке.
Шкаф выбора: исключительное качество конструкцииПомимо использования лучших материалов для наших кухонных шкафов, мы также используем превосходный метод строительства, что является частью нашей приверженности качеству.Рассмотрим подробнее, что входит в каждый шкаф нашей линейки продуктов:
В Choice Cabinet мы считаем, что кухонные шкафы должны быть инвестицией на всю жизнь.Они должны добавлять красоту, улучшать организацию и способствовать созданию эффективной и приятной кухонной зоны.
Все наши шкафы созданы, чтобы привнести эти качества в ваш дом. Мы предлагаем несколько стилей, дизайнов и комбинаций, которые подходят практически к любой теме дизайна. Самое главное, мы применяем высочайший уровень мастерства во всех наших шкафах.
Готовы сделать покупки? Не нужно покидать домашний уют. Начните просматривать наши продукты, свяжитесь с ближайшим к вам авторизованным дилером Choice Cabinet, чтобы выполнить заказ, и дождитесь прибытия ваших новых кухонных шкафов!
Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат.Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.
ДСП набирает популярность как строительный материал благодаря разнообразию применения и дешевизне.ДСП является экологически чистым материалом, так как в нем используются древесные отходы, такие как древесная щепа, опилки и стружка, смешанные со смолой для формирования плит. Иногда их используют как альтернативу фанере или ДВП средней плотности, чтобы снизить стоимость строительства. ДСП имеет широкий спектр применения, о чем домовладелец должен знать, прежде чем покупать его. Здесь мы кратко рассказываем об использовании ДСП в строительной индустрии.
Читайте также: Все, что вы хотели бы знать о фанере!В строительной отрасли древесно-стружечные плиты используются в различных сферах, а именно:
01.Использование ДСП в напольных покрытиях:ДСП используется в качестве материала полов во временных конструкциях, где нагрузка меньше. Также он широко используется в качестве покрытия для паркетных полов, так как паркетные доски обладают низкой устойчивостью к царапинам для их защиты. Древесно-стружечная плита или ламинированная ДСП используются в напольных покрытиях, где требуется законченный эстетический вид.
ДСП широко используется в качестве подложки для пола или в качестве основы для паркета, деревянных полов или ковровых покрытий.Для этого древесно-стружечные плиты обрабатывают специальными химикатами и смолами, чтобы сделать их водонепроницаемыми или защищенными от термитов.
С любезного разрешения - Паркетные полы США03. Использование ДСП в перегородках или стеновых панелях:
ДСП используются в стеновых перегородках, поскольку они не являются несущими элементами конструкции. В качестве экономичных вариантов можно использовать древесно-стружечные плиты, поскольку они обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами. Ламинированные древесно-стружечные плиты широко используются в стеновых панелях, так как они создают готовые стены.Вы можете выбрать из множества дизайнов ЛДСП для стеновых панелей.
04. Использование ДСП в подвесных потолках:Ламинированные и цементно-стружечные плиты широко используются в подвесных потолках. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам они широко используются в подвесных потолках для помещений с центральным кондиционированием. ДСП широко используются в качестве потолочной плитки для аудиторий, компьютерных центров, кинозалов и театров, а также в качестве рекламных щитов в коммерческих учреждениях.В строительстве он используется для изготовления подвесных потолков и панелей благодаря своим термоакустическим изоляционным свойствам.
05. Использование ДСП в качестве материала сердечника для дверей:ДСП также используются в качестве материала сердечника в дверях со сплошным сердечником, а также в дверях заподлицо. Сердцевина из твердых частиц является наиболее часто используемой при производстве дверей, поскольку она обеспечивает ровную и гладкую поверхность для соединения с дверной обшивкой. В отличие от древесноволокнистых плит средней плотности, он также обладает хорошей способностью удерживать винты для крепления петель.
ДСП широко используются в мебельной промышленности. ДСП широко используются как в жилой, так и в офисной мебели. Древесно-стружечные плиты становятся все более популярными, поскольку они долговечны и лучше работают во влажной среде по сравнению с обычными древесно-стружечными плитами. Поэтому они используются в кухонных зонах и ванных комнатах в виде модульных кухонных шкафов, единиц хранения, столешниц, столешниц, гардеробы и гардеробных.Обычные ДСП используются во внутренних помещениях, таких как спальни, в которых есть кровати, гардеробы, шкафы и т. Д. Из него также делают полки для обуви, компьютерные столы, книжные полки, телевизионные шкафы и т. Д.
В настоящее время офисная мебель производится серийно. с использованием ДСП. Готовые блоки офисной мебели поставляются непосредственно в офисы с декоративными поверхностями из ламинированного ДСП.
Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат.Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.
