Столик из балясин своими руками: самые простые и интересные варианты. Стол с царговым поясом

Содержание

Журнальный столик-этажерка своими руками — фото и описание

Первоначальный схематичный эскиз

Приблизительные размеры:

  • столешница диаметром 600 мм, толщина 40 мм.;
  • основание диаметром 450 мм, толщиной 40 мм.;
  • полочка диаметром 300 мм, толщиной 25 мм,;
  • стойки – длиной 250 мм, диаметр  35-38 мм.
Первоначальный схематичный эскиз. Рис. 1Первоначальный схематичный эскиз. Рис. 2Первоначальный схематичный эскиз. Рис. 3

Подбираем материал

  1. В качестве материала может быть использована любая доступная древесина. Желательней, конечно же, из твёрдых лиственных пород – её удобнее обрабатывать. В данном же случае использована сосна – как наиболее доступный и недорогой материал.
  2. По возможности выбираем здоровый материал без сучков, без гнили и без синевы. Желательно использовать зрелую, спелую древесину – таковая находится в промежутке между сердцевиной дерева и его наружным слоем – заболонью. (Фото 1).

    Фото 1

  3. Размечаем заготовки по длине, с припуском 2-3 см.  
    (Фото 2).

    Фото 2

  4. Разрезаем на заготовки нужных размеров по разметке, использую имеющийся инструментарий. (Фото 3).

    Фото 3

  5. Выстрагиваем на строгальном станке на каждой заготовке две пластины и одну из боковых кромок. (Фото 4).

    Фото 4

  6. Разрезаем циркулярной пилой заготовки на бруски – делянки будущего щита. (Фото 5).

    Фото 5

Узнайте, как сделать кофейный столик из дерева своими руками с инструкцией и фото, из новой статьи на нашем портале.

Склеиваем заготовки щитов

  1. Формируем заготовку щита и нумеруем делянки. Соседние делянки необходимо располагать друг относительно друга в противоположном направлении – то есть если у 1-й делянки годовые слои выпуклостью вниз, то у 2-й делянки должны быть выпуклостью вверх, у 3-й делянки – опять вниз, и так далее.
     (Фото 6).

    Фото 6

  2. Вал фуговального станка даёт некоторую неровность поверхности – волны, подчас незаметные взгляду. Для склейки двух поверхностей необходимо как можно более плотно состыковать их. Поэтому очень важно их выровнять: кромки делянок, подлежащих склеиванию, выстрагиваем и подгоняем ручным рубанком. (Фото 7).

    Фото 7

  3. Проверяем щит, затянутый струбцинами, но без клея. Если кромки выстроганы, как и положено, под прямым углом – значит щит не выгнется и зазоров не будет. Можно приступать к склеиванию. (Фото 8).

    Фото 8

  4. Для начала необходимо обезжирить склеиваемые кромки – используем спирт или ацетон, нанося кистью или тряпочкой.
  5. Далее наносим клей из баночки на одну из смежных кромок каждой делянки, разравниваем его тонким слоем и притираем возвратно-поступательными движениями к соседней делянке – чтобы клей равномерно распределился на обоих склеиваемых кромках.
     (Фото 9 и 10).

    Цены на струбцины

    струбцины

    Фото 9

    Фото 10

  6. Затягиваем склеенные делянки струбцинами на – важно не перестараться. Щит выдерживаем под прессом 1,5 – 2 часа – затем снимаем струбцины и лишний выдавившийся клей из швов счищаем шпателем.

Через сутки – после того как клей окончательно высохнет — можно приступать к дальнейшим действиям.

Обрабатываем склеенные заготовки

  • Сначала выстрагиваем поверхности щитов ручным электрорубанком, контролируя процесс ровной линейкой, а также периодически проверяя толщину щита – согласно необходимым размерам. (Фото 11).

    Фото 11

  • Шлифуем вдоль волокон ленточной шлифовальной машинкой с лентой зернистостью P 100 -120. (Фото 12).

    Фото 12

Размечаем контуры окружностей и вырезаем по разметке

  • Путём несложных геометрических построений с помощью линейки и угольника находим центр. Используя импровизированный циркуль размечаем контур окружности столешницы согласно заданным размерам – диаметром 600 мм. (Фото 13).

    Фото 13

  • Используя электролобзик вырезаем по разметке круг, с припуском 1,5-2 мм от линии разметки. (Фото 14).

    Фото 14

Фрезеруем ровные кромки окружностей и формируем рисунок профилей боковых кромок

  • С помощью циркульного приспособления фрезерной машинкой с установленной пазовой фрезой выравниваем кромки вырезанных деталей – чтобы круг был идеально ровным, так как выпиливание лобзиком не даёт нужного ровного контура. 
    (Фото 15).

    Фото 15

  • Аналогичным образом подготавливаем оставшиеся детали – основание и полочку.
  • Используя небольшой набор фигурных фрез, формируем с помощью фрезерной машинки профильный рисунок боковых кромок. (Фото 16).

    шлифовальная машинка

    шлифовальная машинка

    Фото 16

Разметка и сверление крепёжных отверстий

  • С помощью линейки и циркуля тщательно размечаем места отверстий для крепления стоек и высверливаем отверстия — диаметром 20 мм, глубиной 15-18 мм. Глубину отверстий контролируем штангенциркулем с глубиномером. (Фото 16 и 17). Фото 16

    Фото 17

Вытачиваем стойки

  • Для заготовок на стойки самый оптимальный вариант – использовать черенки для садового инструмента. Чаще всего они изготавливаются из бука, реже – ясеня. (Но можно использовать любые другие имеющиеся бруски – опять же, желательно из твёрдых лиственных пород.)

При подходящем диаметре – 38-40 мм – их очень легко и удобно обрабатывать на токарном станке.

  • Разрезаем черенок на заготовки длиной 30 см:

— 250 мм – длина видимой части стойки,

— два цилиндрических шипа для крепления к деталям – по 15 мм,

— припуск по длине – 20 мм.

  • Размечаем центры для крепления в токарном станке. (Фото 18).

    Фото 18

  • Закрепляем деталь в центрах токарного станка и с помощью минимального набора токарных резцов выполняем нехитрый и простой рисунок.

Диаметры цилиндрических шипов (20 мм) во время работы контролируем штангенциркулем. (Фото 19).

Фото 19
  • Тщательно шлифуем получившиеся детали. 
    (Фото 20).

    Фото 20

  • В результате работы на токарном станке мы должны получить восемь стоек с максимально одинаковой формой и размерами. (Фото 21).

    Фото 21

Предварительная сборка

  • Предварительная сборка без клея, для проверки правильности размеров изготовленных элементов. Если что-то не стыкуется – то можно подправить.
  • Размечаем места для колёсиков и прикручиваем их на свои места – ибо в дальнейшем без имеющейся разметки это будет сделать затруднительно. (Фото 22, 23, 24). Фото 22Фото 23

    Фото 24

  • Убедившись в правильности изготовления всех элементов, разбираем конструкцию – теперь приступаем к финишной отделке.

Шлифуем поверхности и боковые кромки

  • Тщательно вышлифовываем профили боковых кромок, сначала грубым зерном (P60-80), постепенно переходя на более мелкое (P150-180).
    И нужно стараться не заходить на плоскости щитов – иначе в дальнейшем будут заметные риски, особенно от грубой шкурки поперёк волокон.
  • При помощи ленточной шлифмашинки шлифуем поверхность лентой с зерном P120 – обязательно вдоль волокон.
  • Затем шлифуем поверхности эксцентриковой шлифмашинки – с зерном P120-150. ( Фото 25).

    Фото 25

Выполняем финишную отделку

  • Тонирование — придание древесине определённого оттенка, имитирующего другие породы деревьев. Для тонирования всех деталей была использована недорогая морилка для дерева на водной основе. Цветов очень много и можно без проблем подобрать нужный именно Вам. Кроме того цвета можно смешивать между собой для получения разных оттенков.

Так как сосна довольно мягкая порода дерева, то она «охотно» впитывает в себя такую морилку.

Цены на журнальные столики

журнальный столик

  • Обязательно стоит сделать пробные выкрасы на обрезках – необходимо учитывать некоторые условия:

— Цвет после высыхания морилки станет менее ярким и менее «сочным».

— Для того, чтобы проверить, какой поверхность будет после нанесения финишного покрытия, нужно смочить высохшую тонированную поверхность уайт-спиритом или спиртом.

— Если нужен тон потемнее – то нужно покрытие двумя и более слоями. (Фото 26).

Фото 26
  • После высыхания морилки поверхность неизбежно станет шероховатой – поэтому после тонирования необходимо ещё раз тщательно прошлифовать все поверхности и кромки – используем шкурку с мелким зерном (P180-220). После этого нужно удалить пыль и можно приступать к нанесению финишного покрытия. (Фото 27 и 28). Фото 27

    Фото 28

  • В качестве финишного покрытия для столешницы, основания и полочки было использовано масло для мебели от фирмы «Borma».

Наносим его с помощью мягкой кисти – первый слой обильно, так как масло будет хорошо впитываться.

Масло желательно подогревать на водяной бане в отдельной ёмкости до температуры 55-60 градусов – в этом случае оно становится более жидким и глубже проникает в поры.

Следует не допускать попадания масла (или лака) в крепёжные отверстия. (Фото 29 и 30).

Фото 29Фото 30

После высыхания первого слоя поверхности шлифуются, и далее, опять наносится масло в несколько приёмов.
Ну и, конечно же, в качестве финишного покрытия можно использовать любые другие лакокрасочные материалы, имеющиеся в наличии.

  • Выточенные стойки при вращении на малых оборотах на токарном станке с помощью хлопчатобумажной тряпочки покрываются твёрдым маслом с воском той же фирмы. И опять же – стоит избегать попадания масла на цилиндрические шипы.

Затем они полируются сухой тряпочкой, опять же – при вращении.  (Фото 31).

Фото 31

Узнайте также несколько интересных вариантов, как сделать стол своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Окончательная сборка

  • После высыхания финишного покрытия приступаем к окончательной сборке изделия на клею. Используем для этого клей ПВА.

— Перед склейкой нужно убедиться, что шипы свободно и без особых усилий входят в отверстия, а также необходимо убедиться, что нет зазоров между стойкой и поверхностью.

— Клей наносим тонким слоем (желательно маленькой кисточкой) – и на шипы стоек, и в отверстия.

— Если выдавливается немного клея из швов – убираем его сразу же тряпочкой.

— Вклеиваем стойки поочерёдно – сначала четыре стойки в отверстия основания и четыре стойки в отверстия средней полочки. Ждём высыхания клея 1,5-2 часа.

— Затем склеиваем полочку со стойками с основанием – опять ждём высыхания клея.

— И потом уже приклеиваем столешницу к получившейся конструкции. (Фото 32, 33, 34, 35,36).

Фото 32Фото 33Фото 34Фото 35Фото 36
  • Прикручиваем к основанию колёсики саморезами с помощью отвёртки в уже имеющиеся отверстия. (Фото 37 и 38).
Фото 37Фото 38
  • После этого столик готов. (Фото 39 ).

    Фото 39

Узнайте, как сделать откидной столик на балкон своими руками с подробной инструкцией, из новой статьи на нашем портале.

Видео — Деревянный стол с ножками из балясин

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцените:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

5

Стол из балясин и мебельного щита от производителя

Стол из балясин и мебельного щита от производителя

Стол из балясин и мебельного щита – необычное решение для интерьера

Сделанная своими руками мебель всегда ценилась в обществе. Вы можете создать настоящее произведение искусства, опираясь лишь на фантазию и собственные пожелания. Такая задача избавит от дополнительных расходов и позволит использовать площадь кухни максимально рационально. Достаточно запастись нужными инструментами и обладать базовыми навыками в столярном деле.


Итак, в данной статье расскажем и покажем, как сделать стол, используя мебельный щит и балясины. Приступим!

Подготовка
Первым делом подготовим необходимые инструменты и материалы. Для создания стола потребуется:

  • мебельный щит;
  • четыре балясины;
  • ножовка или лобзик;
  • покрытие для дерева;
  • металлические уголки;
  • саморезы или болты;
  • наждачная бумага.

Приготовили? Тогда начинаем!


Столешница – основа столика. Для ее изготовления берем заранее подготовленный мебельный щит и выпиливаем по нужным размерам при помощи ножовки или электрического лобзика. Затем отшлифуйте обе стороны и углы наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. Если выбрали наждачку, переходите с крупнозернистой бумаги на нулевку для достижения максимально гладкой поверхности.
Чтобы придать жесткость и толщину столешнице, на одну из сторон прикрутите бруски по периметру. Без них она будет прогибаться при сильных нагрузках. Зазоры должны отсутствовать, чтобы не влиять на эстетичный вид.
Теперь можно покрыть столешницу лаком по дереву. Делать это нужно в несколько слоев, давая каждому полностью высохнуть. Это предостережет от гниения, деформаций, воздействия насекомых и паразитов. Столешница готова!

Вкручиваем балясины
В качестве ножек возьмем лестничные балясины. Они уже имеют декоративную форму и идеально впишутся в столик, который в свою очередь гармонично впишется в интерьер. На обратной стороне столешницы, где уже располагаются бруски, разметьте места для металлических уголков, после чего просверлите отверстия. Теперь вкрутите уголки и наживите на них ножки. Зафиксировать балясины также можно при помощи ввертных гаек.
Осталось отшлифовать ножки в случае наличия заноз или шершавостей, после чего покрыть лаком в несколько слоев. Стол готов! Теперь вы можете наслаждаться собственным творением, ужинать с семьей или работать за ноутбуком. По желанию можно просверлить несколько отверстий для наилучшей вентиляции устройства. 

Закажите материал в компании «ЛесМорой»!
Чтобы столик отличался надежностью и устойчивостью, нужны качественные пиломатериалы. А заказать их можно в компании «ЛесМорой». В собственном цеху мы производим надежную продукцию из дерева по индивидуальным размерам. Благодаря современному немецкому оборудованию получаются идеально гладкие и ровные изделия. Звоните уже сейчас и закажите нужные товары по выгодным ценам!

Стол балясины — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 110 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Стол Oxford Baluster — Vintage Millwerks

ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Мы твердо верим в качество и целостность нашего мастерства и продукции. Мы хотим, чтобы вы были искренне довольны своей мебелью, поскольку она станет важной частью вашей семейной реликвии для будущих поколений. Если мебель выйдет из строя в любое время в течение жизни первоначального владельца из-за качества изготовления или материала, мы отремонтируем или заменим ее по своему усмотрению. Если Vintage Mill Werks решит, что рассматриваемая проблема покрывается гарантией и что ремонт нецелесообразен, вам будет предоставлен продукт на замену того же или подобного цвета, дизайна, стиля и качества. Гарантийный период Vintage Mill Werks Furniture начинается с момента получения изделия в вашем доме сроком на 1 год в случае любого дефекта производителя.

ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ

Мебель из массива дерева Ограниченная пожизненная гарантия на структурные или производственные дефекты изделий из деревянной мебели, в том числе комодов, кроватей, столов, письменных столов, книжных шкафов и т. д., действует в течение всей жизни первоначального покупателя. Обратите внимание, что сезонное смещение древесины на изделиях из цельного дерева и растрескивание деревянных поверхностей являются нормальными явлениями и не считаются гарантийными случаями. Каждый предмет мебели изготавливается специально для каждого отдельного клиента, не бывает двух абсолютно одинаковых предметов. Что касается нашей натуральной отделки, зернистость, текстура и тон каждой доски будут варьироваться от доски к доске, что является естественным, и этого следует ожидать и отмечать, поскольку это является отличительной чертой и красотой мебели из натурального массива дерева.

Инструкции по уходу за вощеным столом и мебелью:

Используйте подставки или салфетки, чтобы предотвратить появление следов или пятен. Горячие тарелки или чашки, поставленные непосредственно на любую деревянную поверхность, вызовут обесцвечивание. Избегайте минеральных масел, химикатов и чистящих средств типа моющих средств, так как их использование негативно повлияет на восковое покрытие. После каждого использования протирайте стол мягкой хлопчатобумажной, сухой или слегка влажной тканью. Избегайте длительного размещения предметов на поверхности мебели, так как естественный свет может привести к обесцвечиванию. Воск следует наносить повторно, так как обычное использование стирает вощеное покрытие. Briwax, высококачественный воск для отделки, является нашим предпочтительным герметиком для мебели; применять по назначению. Мебель из цельного дерева требует влаги, в сухих условиях либо из-за географического положения, либо из-за использования обогревателей зимой требуется увлажнитель.

Инструкции по уходу за запечатанными и/или лакированными столами и мебелью:

Используйте подставки, салфетки или подставки, чтобы предотвратить появление следов или пятен. Не ставьте горячие предметы прямо на столешницу. Протирайте стол мягкой сухой тканью или слегка влажной тканью после каждого использования. Периодическое нанесение высококачественного прозрачного масляного мыла для мебели [ Murphy’s Oil soap ] поможет защитить отделку и очистить стол.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *