Стол для ручной циркулярной пилы своими руками: Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Содержание

Рекомендации по изготовлению своими руками стола для размещения циркулярной пилы


Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

  • жёсткость (стабильность) системы;
  • ровная, гладкая плоскость стола;
  • безопасное закрепление пилы;
  • присутствие ограждения от разрезающего диска;
  • свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

  • фанера 15−20 миллиметров;
  • брус 50×50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружная розетка;
  • отрезок кабеля;
  • клей ПВА;
  • лак;
  • саморезы.

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Процесс производства стола

  • Из листа фанеры нужно вырезать столешницу требуемого размера. Разметку наносят на нижнюю область с применением металлической линейки и карандаша. Раскраивают фанеру лобзиком, края при необходимости фрезеруют. Если фанера не ламинированная, плоскость стола зачищаем шкуркой.
  • Перекладывают и с нижней части делают разметку для крепления циркулярки ручного типа. Для этого с прибора убираем диск и ставим его подошвой в необходимое место. Осуществляем отметки на столешнице и в основании под крепёж и отверстие для пильного диска. Просверливают отверстия под болты. Они будут скручиваться сверху под столешницу и внизу держаться гайками. Поэтому с края рабочей плоскости отверстия зенкуют, а шляпки болтов заравнивают, чтобы они не выступали.
  • В случае если намечается резка материала под разными углами, прорезь под пильчатый круг производится в форме опрокинутой трапеции. Для прямого пиления производится обыкновенный паз. Перед тем как обозначить прорезь и отверстия для крепежа, нужно приложить пилу, откорректировать отметки и только затем вырезать.
  • Нанесите карандашом зоны расположения рёбер жёсткости. Их делают из досок и устанавливают внизу в 8−9 см от кромки самой столешницы. Ножки стола нужно фиксировать к рёбрам. Ребра закрепляются саморезами с интервалами 15−25 см, в дополнение проклеиваются ПВА. Саморезы вкручиваются поверх, под столешницу, головки целиком утапливаются. Ребра между собою скрепляются саморезами.
  • Ножки делают из бруса либо доски, их протяжённость составит от 100 до 113 см. Значительную устойчивость придадут ножки, расходящиеся вниз. Их фиксируют на крупные болты, скрученные снаружи, внутри укрепляют гайками. Стяжки из бруса упрочат каркас.
  • Для того чтобы корректировать высоту стола, внизу прикрепляются гайки, в которые подвинчиваются болты М14. Теперь же можно снизу закрепить пилу, пропустив накопитель в подготовленную прорезь.
  • Прикрепляем на стол электророзетку, пускаем от неё электрический кабель и ставим выключатель. Питание к розетке будет передаваться от выключателя. От него протягиваем кабель к ближайшему источнику в мастерской. С поддержкой строительной стяжки фиксируем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе круговой пилы в утопленном состоянии.
  • Приступим к производству вспомогательных упоров. Для упора потребуется алюминиевая труба квадратного разреза № 30 и 2 винта с гайками-барашками. Отпиливаем кусочек трубы по протяжённости столешницы, в 3 см от края делаем отверстия под винты. С кусочков фанеры выпиливаются 2 прижима. Система готова.
  • Для обработки поперёк стола осуществляем салазки из фанеры. Их ровняем относительно кромок стола, придавливаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В участке прохода круга пропиливаем отверстие. Небольшие составляющие можно класть непосредственно внутрь салазок и распиливать. Отвод пыли будет из-под стола, но значительная часть ее при этом будет все же разлетаться вверх, поэтому хорошо дополнить приспособление верхним пылеотводом.

Работа на круговой пиле очень опасна, по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Особенности циркулярной пилы

Циркулярка – инструмент, позволяющий заниматься раскроем разных материалов при помощи распила диском с зубцами. Чаще всего такое оборудование используется для столярной или плотницкой работы. Есть разные модели таких устройств. Однако собой популярностью пользуются стационарные настольные инструменты. Они подходят для выполнения таких типов работ:

  • распиливание фанеры и досок;
  • раскрой бруса или реек;
  • вырезание соединений пазовых шипов;
  • снятие фаски.

Некоторые модели циркулярок позволяют распиливать листы из металла.

Требования по безопасности

  1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
  2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
  3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Пусковая кнопка и электрика

Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если такой возможности нет — зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электросеть, проложенная внутри ящика.

Читать также: Резка заготовок из металла

На внешней передней стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к штепсельной розетке, прикрученной с внутренней стороны.

После того как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть на воздухозаборную решетку сложенный втрое капроновый чулок.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

  1. Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
  2. После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
  3. Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
  4. Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
  5. Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся. Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
  6. Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
  7. Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
  8. Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т. д. ).
  9. Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Читать также: Десульфатация акб зарядным устройством

Стол для циркулярной пилы своими руками: Инструкция, Видео. Узнайте!

Содержание

  • 1 Как выбрать циркулярную пилу?
  • 2 Необходимые материалы
  • 3 Технология изготовления стола для циркулярной пилы
  • 4 Видео – делаем стол для циркулярной пилы

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Как выбрать циркулярную пилу?

Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:

  1. Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на  модели с мощностью 1200 или более Вт.
  2. Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
  3. Частота вращения.Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
  4. Расположение элементов управления.При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
  • Доска 50х100 мм;
  • Брусок 50х50 мм для ножек;
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
  • Клей для дерева, саморезы;
  • Лак для дерева;
  • Струбцины;
  • Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

  1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист  с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.

    Подготовка столешницы

  2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

    Примеряем циркулярную пилу к месту ее будущего крепления

  3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.

    Размечаем ребра жесткости

  4. Выполняют разметку  досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.

    Процесс крепления ребер жесткости на клей

  5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.

    Крепление ребер жесткости на саморезы

  6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.

    Готовая столешница

  7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

    Крепление ножек для стола

  8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.

    Установка пилы

  9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.
  10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.

    Фиксация клавиши включения пилы

  11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками – это простая задача, которая под силу любому дачнику.

Видео – делаем стол для циркулярной пилы

Стол для циркулярной пилы своими руками

Вести самостоятельный раскрой пиломатериалов мечтают многие домашние умельцы. Дело это несложное, но без подходящего оснащения — практически невыполнимое. Так почему бы не приспособить для этого ручную циркулярную пилу и не собрать стол для циркулярной пилы своими руками с возможностью продольного и поперечного реза?

Ручная циркулярная пила для этого может использоваться вполне обычная. Мощность и диаметр диска напрямую зависит от того, что и в каком объеме вы собираетесь обрабатывать. Помните также, что крепление к столу крадет до 20 мм от максимальной глубины реза, поэтому одноручные пилы с диском 120 мм для таких целей малопригодны. Наличие у циркулярки функций регулировки глубины и угла пропила предоставит вам больше возможностей для тонкой обработки деталей и нарезки ящичных пазов.

Материалы для стола и основы

Для столешницы рекомендуется использовать ламинированную фанеру 9 или 11 мм. Материал действительно заслуживает того, чтобы заняться его поиском: прочный, не прогибается, поверхность ровная и скользкая. Идеально, если в месте покупки вы закажете распил по желаемым размерам стола, чтобы кромки и резы были строго прямоугольными.

В нашем случае размеры столешницы будут равны 800х800 мм.
Для корпуса стола подойдет практически любой листовой материал, например, ЛДСП толщиной 16 мм. Потребуется четыре полосы без оклейки торцов размерами 400 х 784 мм. Из них нужно собрать стенки прямоугольного ящика, скрепляя планки черными саморезами с предварительным рассверливанием внешней детали на 5 мм.

Для прочности и устойчивости во внутренних углах собранного короба устанавливаются бруски 40х40 мм, крепление к ним лучше выполнять тем же способом. Торцы брусков будут использованы для закрепления поверхности стола.

Такое приспособление для стационарной установки пилы можно разместить поверх любого верстака достаточных размеров. Если вы планируете отдельную установку, закрепляйте в углах короба длинные деревянные бруски, которые выполнят роль ножек. Не забывайте, что внизу их нужно скрепить перекладинами и предусмотреть установку дополнительного гнета для большей устойчивости.

Закрепление ручной пилы на столе

Разметьте на изнаночной стороне фанеры продольную и поперечную центральную ось. Измерьте ширину и длину опорного башмака вашей пилы и перенесите их на разметку столешницы. Определите диаметр и толщину нижнего защитного кожуха, и расстояние, на которое он удален от краев опорного башмака. Разметьте прямоугольник соответственно полученным размерам на фанере и вырежьте отверстие электрическим лобзиком.

В четырех углах башмака изготовьте по одному отверстию диаметром 10 мм. Места сверления произвольные. Установите диск пилы в паз столешницы и выровняйте башмак по разметке. Разметьте центры изготовленных отверстий на фанере и перенесите их на обратную сторону тонким сверлом.

Если в опорном башмаке недостаточно места для сверления таких крупных отверстий, используйте две стальные пластины с приваренными шпильками 6 мм, прикрепить их к основанию пилы можно гайками-барашками с подкладкой шайб-звездочек. В этом случае снять пилу для ручной работы и вернуть ее на место без дополнительной регулировки будет делом пяти минут. Пластины, в свою очередь, имеют по одному крупному отверстию, для надежного монтажа и первоначальной регулировки положения пилы.

Для крепления пилы к столешнице нужно использовать лемешные болты М 8 с потайной конусной головкой. Под них с лицевой стороны сверлится отверстие 8 мм и делается зенковка под шляпку, которая в незатянутом состоянии должна выступать над поверхностью не более 1 мм. С обратной стороны болты проходят в отверстия опорного башмака (или стальных пластин) и затягиваются под широкую и пружинную шайбу, либо гайкой с пластиковым гровером.

Если примерка прошла успешно, столешницу нужно закрепить к коробу.
В четырех углах фанерной плиты нужно просверлить по одному такому же отверстию, как и для крепления пилы. Расстояние от краев — половина стороны используемого бруска плюс толщина стенки короба, в нашем случае это 30 мм. В центре каждого бруска сверлится по 10 мм отверстию, внутрь вкручивается стальная футорка М 8 х18 мм.

Когда столешница закреплена, переверните стол на бок, чтобы иметь одновременно доступ к диску и местам крепления пилы. Убрав на время защитный кожух, выставьте диск пилы по продольной оси стола, используя рейку и угольник. После регулировки диска хорошо затяните гайки крепления. Используя линейку или уровень, приложенный к диску, нанесите на края стола метки и проведите по ним линию плоскости реза. Проведите по линии несколько раз шилом, оставляя неглубокую борозду, такая разметка точно не сотрется после долгой эксплуатации.

Пусковая кнопка и электрика стола для циркулярной пилы

Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если такой возможности нет — зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электросеть, проложенная внутри ящика.
На внешней передней стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к штепсельной розетке, прикрученной с внутренней стороны.

После того, как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть на воздухозаборную решетку сложенный втрое капроновый чулок. Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:
150х250 мм 2 шт.
100х820 мм 2 шт.
150х820 мм 1 шт.
142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются, как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.
Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу.

Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Регулируемый упор стола для продольного пиления

Распускать лес гораздо легче при наличии продольного упора. Сделать его можно из обычного алюминиевого карниза или другого легкого профиля с идеально ровной кромкой и ребрами жесткости. Потребуется отрезок по длине стола, то есть 800 мм.

В 150 см от краев изготовьте два отверстия по 8 мм и вставьте в них по болту М 8, ориентируя резьбой вниз. Накрутите гайку без шайбы и туго затяните. На таком же расстоянии от краев стола проведите две линии.

На пересечении их с осевой линией столешницы просверлите отверстия 12 мм. Еще по одному отверстию сверлится на тех же линиях с отступом в 30 см. Используя фрезер или лобзик, изготовьте две тонкие прорези, желательно делать подрез максимально ровно.

Профиль упора вставляется болтами в эти прорези, после регулировки его можно поджать барашками с широкой шайбой с внутренней стороны.

Если ширину раскроя нужно часто менять, снабдите корпус стола дверными петлями для легкого открывания. Чтобы быстрее выполнять регулировку упора, закрепите на торцах стола обрезки ленты из рулетки.

На этом Ваш стол для циркулярной пилы своими руками готов!


Стремянка КЛАСС ПЛЮС 123303

1013-01-900 Гвоздодер-монтировка шестигранный,КОВАНАЯ СТАЛЬ,спец.изгиб, 900 мм Sturm

Отвертка MATRIX, ударно-поворотная 1/2, с набором бит 6 шт, обрезиненная рукоятка, кейс

Щетка металлическая для УШМ Tundra Basic, крученая проволока, плоская, 22 мм, 100 мм

Ключи Snap N Grip + отвертка 6 в 1

Воспользовались: 128

Как сделать направляющую для циркулярной пилы

По

Джефф Бенеке

Джефф Бенеке

Джефф Бенеке — эксперт по ремонту домов. Плотник-самоучка, краснодеревщик, электрик и сантехник, он отремонтировал два фермерских дома 19-го века в северной части штата Нью-Йорк и дом середины 20-го века в Остине, штат Техас. Он написал более дюжины книг, связанных с ремонтом, ремонтом и обслуживанием дома, и участвовал в написании еще дюжины.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 03.10.22

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Валентин Семенов / Getty Images

Обзор проекта

Портативная циркулярная пила — невероятно универсальный и полезный инструмент, но у нее есть один недостаток: делать длинные прямые пропилы на фанере и других листах может быть немного сложно, поскольку часто трудно удержать лезвие от отклонения от линии реза.

Но вот способ сделать так, чтобы ваша циркулярная пила работала почти так же хорошо, как дорогая стационарная настольная пила или радиальная ручная пила — с помощью простой направляющей для резки, которая направляет ножку вашей циркулярной пилы.

Как работает направляющая для резки

Эта направляющая для резки своими руками работает точно так же, как и многие дорогие коммерческие направляющие для резки. Он состоит из трех частей: основания , по которому будет скользить ножка вашей пилы при резке; упор , который будет направлять боковую сторону ножки пилы при резке; и упор , установленный перпендикулярно нижней стороне основания, что позволяет быстро прижать режущую направляющую к торцу заготовок, прежде чем зафиксировать ее на месте.

Чтобы использовать направляющую для резки, поместите ее над заготовкой так, чтобы упор упирался в конец заготовки, а край основания находился на одном уровне с линией реза, отмеченной на заготовке. Закрепите основание направляющей для резки на заготовке. Чтобы сделать прямой рез, теперь достаточно просто держать ножку пилы на одном уровне с упором, когда вы проталкиваете движущееся полотно пилы через заготовку.

Подготовка

Вы можете сделать направляющую для резки из обрезков фанеры или МДФ, которые у вас уже есть. Но из одного листа новой фанеры или МДФ вы можете сделать множество направляющих для резки различной длины и, возможно, оставить какие-то остатки для других проектов.

Направляющие для резки лучше всего делать из высококачественного МДФ или цельной фанеры, чтобы ножка пилы имела идеально гладкую поверхность для скольжения. В большинстве случаев заводские края листа фанеры или МДФ обеспечивают эти прямые края, но в некоторых случаях вы можете захотеть повторно обрезать лист на настольной пиле или панельной пиле, чтобы края были идеально прямыми.

Оборудование/инструменты

  • Карандаш
  • Каркасный квадрат
  • 4 С-образных зажима или пружинных зажима
  • Отвертка
  • Кисть

Материалы

  • Фанера или МДФ
  • Клей для дерева
  • 3/4-дюймовые шурупы для дерева
  • Шпаклевка по дереву
  • Наждачная бумага
  • Грунтовка и краска
Ель / Джефф Бенеке
  1. Разрезать на части

    Этот проект, как показано, создает направляющую пилы длиной 24 дюйма и шириной 13 дюймов — размер, который хорошо подходит для резки заготовок длиной до 20 дюймов.

    Он состоит из трех частей. База , по которой будет скользить нижняя часть пилы, имеет длину 24 дюйма и ширину 13 дюймов. Забор имеет длину 24 дюйма и ширину 3 дюйма. Нижний упор , который позволяет быстро установить направляющую пилы напротив конца заготовки, имеет длину 13 дюймов и ширину 2 дюйма; он будет прикреплен перпендикулярно нижней поверхности основания.

    Наконечник

    При необходимости измените эти размеры, чтобы сделать направляющую для резки заготовок других размеров. Например, для резки полных 8-футовых листов вам может потребоваться построить направляющую для резки длиной в полные 8 футов или немного длиннее, чтобы приспособить подходящую упорную направляющую.

    Отметьте линии отреза этих трех деталей на листе фанеры или МДФ. Заводские края листа обычно могут служить одним из краев каждой детали; используйте обрамляющий угольник, чтобы отметить другие линии разреза. Запишите, на какой стороне каждой части есть заводская кромка; это будут ключевые края во время сборки.

    Используйте циркулярную пилу или настольную пилу, чтобы вырезать три части направляющей для резки.

    Ель / Джефф Бенеке
  2. Расположите детали

    Проверьте соответствие трех частей направляющей для резки. Положите базовую часть на рабочую поверхность, длинной заводской кромкой вправо и другой заводской кромкой внизу. Отцентрируйте часть забора на основании заводским краем вправо; основание должно расширяться на 3 дюйма с каждой стороны. Используйте обрамляющий угольник, чтобы убедиться, что упор расположен точно перпендикулярно нижнему заводскому краю. Нарисуйте контрольную линию вдоль края забора, чтобы указать его положение.

    Установите стопор длиной 13 дюймов в нижней части направляющей для резки, используя рамочный угольник, чтобы обеспечить правильное выравнивание. Нарисуйте контрольную линию, чтобы отметить ее положение на основании.

    Ель / Джефф Бенеке
  3. Прикрепите детали

    Снимите упор и упор и нанесите столярный клей на сопрягаемые поверхности. Переместите упор на основание так, чтобы он был выровнен с опорной линией, затем закрепите его на месте. Также приклейте упор к нижней части основания, зажав его на месте.

    Дайте клею высохнуть в течение примерно 30 минут, затем прикрепите забор и упор к основанию с помощью 3/4-дюймовых шурупов. Убедитесь, что головки винтов слегка утоплены, но убедитесь, что кончики винтов не торчат.

    Удалите лишний клей влажной тканью, прежде чем он успеет высохнуть.

    Ель / Джефф Бенеке
  4. Обрежьте направляющую для резки

    После того, как клей высохнет, вам еще предстоит выполнить дополнительную работу, прежде чем направляющая для пилы будет готова к использованию. «Подгоните» направляющую к вашей пиле, сделав один аккуратный разрез, скользя башмаком циркулярной пилы вдоль упора, пока вы режете основание. Часть основания будет отрезана, чтобы направляющая точно соответствовала вашей пиле.

    Как только это будет сделано, направляющая сможет делать идеальные разрезы, если вы используете одну и ту же пилу. Если вы покупаете новую циркулярную пилу, скорее всего, вам потребуется изготовить новую направляющую для пилы.

    Совет

    Если вы замените полотно на циркулярной пиле, например, установив на него очень тонкое панельное полотно, вы можете обнаружить, что направляющая пилы перестает быть идеально точной, поскольку изначально она была рассчитана на более толстое полотно пилы. Расхождение не будет огромным, но его может быть достаточно, чтобы вызвать проблемы, если вы строите прекрасные проекты по деревообработке. В этом случае вам может понадобиться построить другую направляющую пилы, соответствующую новому полотну, или сделать небольшую регулировку относительно линии реза каждый раз, когда вы зажимаете направляющую на месте.

    Ель / Джефф Бенеке
  5. Нанесите отделку

    Заполните отверстия для винтов наполнителем для дерева, затем отшлифуйте поверхность направляющей пилы. Нанесите грунтовку и слой или два краски. Этот шаг защитит направляющую пилы от повреждения влагой и сохранит ее работоспособность на долгие годы.

    Ель / Джефф Бенеке

Наконечник

Тот же самый процесс, показанный здесь, можно использовать для создания направляющих для других переносных электроинструментов, таких как переносной лобзик или фрезер.

Почему опасно делать настольную пилу из циркулярной пилы

Настольные пилы чрезвычайно полезны, но хорошая настольная пила стоит дорого. Даже дешевая настольная пила может быть довольно дорогой. Так что очень заманчиво сделать самому, используя циркулярную пилу. Но вот почему делать настольную пилу из циркулярной пилы опасно.

В самодельной настольной пиле отсутствуют функции безопасности даже самой простой пилы, включая расклинивающий нож, собачки отдачи и защитный кожух лезвия. Хотя отдача часто упускается из виду, она является наиболее распространенной причиной травм при работе с настольными пилами, и сборка собственной пилы делает вас уязвимыми. Гораздо безопаснее купить недорогую настольную пилу.

Опасности изготовления настольной пилы из циркулярной пилы

Изготовление настольной пилы из циркулярной пилы дешево, но опасно по причинам, которые могут быть не сразу очевидны.

Самая большая опасность при изготовлении настольной пилы из циркулярной пилы связана с отсутствием средств безопасности. На самодельной настольной пиле нет места для установки расклинивающего ножа или собачек отдачи. Установка любой защиты лезвия также сложна и потенциально может привести к заклиниванию, что усугубит ситуацию, а не улучшит ее.

Существует также опасность того, что кусок дерева может застрять в вашем импровизированном заборе. Предположим, у вас есть забор. Резка от руки без упора также опасна, потому что обрезки могут зацепиться за лезвие.

Хотя большинство людей считают, что порезы являются наиболее распространенной травмой настольной пилой, на самом деле чаще встречается отдача. Отдача происходит, когда доска застревает, а затем лезвие внезапно ловит ее и отбрасывает назад в вашем направлении со скоростью более 100 миль в час. У вас не будет времени пригнуться или отскочить в сторону.

Другие недостатки изготовления настольной пилы из циркулярной пилы

Помимо вопросов безопасности, двигатель циркулярной пилы не такой мощный, как двигатель настольной пилы. Вы по-прежнему сможете делать много пропилов, но когда вы режете более толстые или твердые пиломатериалы, у вас больше шансов получить поджоги, а не чистый срез. Чистые, ровные срезы — часть преимущества настольной пилы.

Альтернативы изготовлению настольной пилы из циркулярной пилы

Вместо того, чтобы делать опасную, маломощную самодельную настольную пилу, лучше купить недорогую пилу. Вам не нужно тратить 400 долларов на пилу. Есть преимущества у пил стоимостью в несколько сотен долларов, и еще больше преимуществ у пил стоимостью в тысячу долларов и выше, но даже недорогая пила дает большую часть выгоды.

Приобретите зажимную направляющую для циркулярной пилы

У вас уже есть циркулярная пила. Если вы приобретете или сделаете направляющую для кромок, вы сможете делать длинные прямые разрезы, и некоторые разрезы будут более безопасными, чем даже при использовании подходящей настольной пилы.

Получите гусеничную пилу

Гусеничная пила — еще одна альтернатива настольной пиле. Подобно циркулярной пиле, вы зажимаете направляющую на заготовке, а затем режете вдоль направляющей. Но вы можете легко потратить на гусеничную пилу столько же, сколько и на циркулярную пилу, поэтому, если проблема заключается в деньгах, а не в пространстве, гусеничная пила не сильно поможет.

Получите настольную пилу Harbour Freight

Если вы воспользуетесь купоном на скидку 20%, вы сможете приобрести настольную пилу в Harbour Freight примерно за 90 долларов. Он маломощный и имеет неаккуратный забор, так что это не идеальное решение, но это лучше, чем импровизировать с циркулярной пилой и фанерой. Теперь для некоторых людей 90 долларов по-прежнему большие деньги, и я это понимаю. Но 90 долларов дешевле, чем посещение отделения неотложной помощи. Это также менее болезненно.

Вы можете купить пилу Harbour Freight и использовать ее, содержать в хорошем состоянии, а затем продать, когда сможете позволить себе что-то получше. У вас, вероятно, не будет особых проблем с продажей его за 60 или 70 долларов. В этом случае это все равно, что арендовать пилу за 20 или 30 долларов.

Приобретите бывшую в употреблении настольную пилу

Если вы хотите что-то немного лучшее, чем пила Harbour Freight, за потенциально меньшие деньги, приобретите бывшую в употреблении пилу. Подержанные инструменты — один из моих любимых способов сэкономить на электроинструментах. Следите за Craigslist, Facebook Marketplace и местными продажами настольных пил. Часто вы можете купить старую пилу Craftsman или аналогичную 10-дюймовую пилу менее чем за 90 долларов. Эти пилы продаются новыми по цене около 160 долларов, поэтому они на шаг выше модели Harbour Freight. Они не такие гладкие и с ними не так легко работать, как с моделью за 400 долларов, но они справятся с работой в рамках бюджета. И они очень хорошо режут, когда на них надеваешь умеренно хорошее лезвие. У меня есть пила Craftsman с довольно новым лезвием DeWalt. Если бы мне пришлось угадать, предыдущий владелец купил пилу DeWalt и у него было более красивое лезвие, как у Diablo, в Craftsman, поэтому он поменял их местами.

При покупке бывшей в употреблении пилы убедитесь, что она достаточно новая и имеет некоторые функции безопасности, такие как расклинивающий нож и защитные кожухи лезвия, а также наличие упора и упора для резки под углом.

Также, конечно, убедитесь, что пила работает. Если вы уверены, что сможете починить ее и получить пилу с достаточно большой скидкой, что вы готовы взять на себя этот риск, купите ее. Шнур питания легко заменить, а выключатель питания не намного сложнее, и вероятность выхода из строя этих двух частей выше, чем двигателя.

Кто знает, если вы сможете найти более одной сломанной пилы и починить ее, вы сможете продать их за дополнительные деньги, чтобы финансировать другие покупки.

Другие способы сэкономить деньги

Вы можете купить пилу, сэкономив на материалах. Проверьте груду выбракованного пиломатериала в вашем местном домашнем центре. Воспользуйтесь преимуществом наличия пилы и используйте ее, чтобы разрезать дешевые доски 2 × 4 на другие доски более подходящего размера для ваших проектов. Да, такой подход подразумевает некоторое время работы с сосной, но сосна гораздо более долговечна, чем ДСП.

По крайней мере, поставьте перед собой финансовую цель, поставив пилу в качестве цели. Подумайте о повседневных расходах, которые вы можете на время сократить, чтобы заплатить за пилу. Вы пьете кофе каждое утро? Приготовление его дома вместо посещения кафе могло бы финансировать его. Если вы уже это сделали, ищите другие способы сэкономить. Может быть, вы можете отказаться от газировки или взять с собой обед вместо того, чтобы есть вне дома.

У большинства из нас есть привычки, которые мы можем изменить или отказаться от них, чтобы сэкономить деньги, даже если мы изменим их ненадолго. Так я финансировал несколько своих увлечений, и это сработало.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Ручная работа: Лучший столяр Великобритании — познакомьтесь с плотниками

21 сентября 2022 г.

Конкурс на звание лучшего столяра Великобритании возвращается. Mel Giedroyc приглашает десять лучших британских энтузиастов деревообработки на мастер-класс, где в течение первой недели конкурса у них есть всего два дня, чтобы распилить, выточить и соединить детали для изготовления обеденного стола, вдохновленного выбранной ими страной. Необходимо создать что-то сильное и красивое, что произведет впечатление на судей и защитит их от исключения.

У столяров также есть шанс на спасательный круг. Победителю конкурса навыков гарантировано выживание, если он сможет произвести впечатление на судей-экспертов Софи Селлу и Тома Дайкхоффа своей вырезанной коробочкой для чайной свечи. Кто займет свое место в следующем раунде, а кто не сможет пройти?

Познакомьтесь с плотниками:

Амина
39, академический разработчик, Большой Манчестер мебель, к которой она обращается, поэтому она решила начать проектировать и создавать свою собственную мебель. Амина признает, что ее эксцентричный стиль может не всем прийтись по вкусу, но именно это делает ее поистине уникальным мастером по дереву.

Калум
31, 3D-дизайнер, Глазго

Уроженец Лидса Калум занимается пространственным, выставочным и интерьерным дизайном и 3D-рендерингом. Просидев весь день за компьютером на работе, ночью Калума можно обнаружить за изготовлением деревянных вещей в общей мастерской, которую он делит с молодыми творческими единомышленниками. Однажды он хотел бы стать профессиональным плотником.

Хлоя
21, студентка, Брайтон

Хлоя — студентка магистратуры, прокладывающая себе дорогу столяром, создающая уникальные изделия и отдающая предпочтение ручным инструментам для более индивидуального подхода. Она твердо верит в экологичность, поэтому дерево — ее любимый материал. В свободное время Хлоя входит в группу кельтских языческих барабанщиков и ремонтную группу, предлагая бесплатный ремонт всего, что им приносят люди.

Дафидд
47, государственный служащий, Бридженд

Дафидд — столяр-самоучка. Он использует BSL ​​(британский язык жестов) в качестве основной формы общения и работает государственным служащим. Его текущая роль заключается в улучшении доступа для глухих и людей с ограниченными возможностями в организации, в которой он работает. Dafydd использует переводчиков BSL/английский для общения с людьми, которые не могут подписывать и будут использовать переводчика BSL/английский язык в мастерской Handmade.

Джейкоб
22, смотритель, Норфолк

Джейкоб работает смотрителем на полставки, а также известен в местном масштабе как «лесной парень», заработав репутацию местного мастера на все руки. Возможно, он все еще молод, но Джейкоб адаптируется и учится от проекта к проекту и теперь хочет показать, что вам не нужно иметь 50-летний опыт или степень магистра, чтобы быть талантливым столяром.

Лорен
35 лет, специалист по ландшафтному дизайну, Кент

Лорен никогда не останавливается. Она работает полный рабочий день, чтобы ее жена могла быть полной мамой, и ей нравится, когда у нее всегда есть проект, будь то работа по дереву или цель в фитнесе. Работа по дереву была частью жизни Лорен с юных лет. Теперь техник-ландшафтный архитектор, работающий на своего близнеца, Лорен любит работать с деревом всякий раз, когда у нее появляется такая возможность.

Рассел
36, слесарь-кухочник, Северный Лондон  

Рассел начал заниматься столярным делом в возрасте 16 лет, когда получил диплом NVQ по столярному и столярному делу. По профессии он плотник, занимается сборкой кухонь и сборкой шкафов. Рассел никогда не делал мебели или предметов искусства на заказ, но чувствует, что в нем много творчества, которое у него никогда не было возможности по-настоящему исследовать.

Сара
45, консультант, Кент

Сара занялась столярными работами после увольнения в 2021 году. Она решила сделать садовый бар, поэтому купила мини-циркулярную пилу вместе с небольшим количеством восстановленной древесины и с тех пор не оглядывалась назад. Всему, чему она научилась, она научилась самостоятельно, а прошлой зимой она даже продала одну из своих специально изготовленных пастбищных досок даме Джуди Денч.

Таня
46, учитель, Лондон

Таня выросла в Северной Ирландии и работает учителем дизайна продуктов в школе в Лондоне. В 2017 году у Тани диагностировали рак, что заставило ее изменить свой образ жизни, а значит, у нее стало больше времени дома с семьей и в мастерской. Теперь, полностью выздоровев, Таня использует любую возможность, в том числе покупает дом на колесах для индивидуального ремонта.

Тони
51, графический дизайнер, Ливерпуль

Тони работал креативным директором в течение 24 лет, прежде чем в начале этого года был уволен по собственному желанию. Он увлекся резьбой по дереву несколько лет назад, увидев отца своего друга с ящиком для инструментов и поняв, что он тоже может чинить вещи по дому. Друзья и семья Тони всегда поощряют его профессионально заниматься деревообработкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *