Автор Иван Аносов На чтение 9 мин Просмотров 21.6к. Обновлено
Неотъемлемым атрибутом любого жилища является стол. Несмотря на то, что разнообразие форм и материалов исполнения этого предмета мебели способно поразить даже самых требовательных и искушенных покупателей, многие мебельщики-любители пытаются сделать стол своими руками. В этом нет ничего сложного, ведь конструкция стола ненамного сложнее обычного табурета. Вооружившись пилой, дрелью, молотком и прочими инструментами, вам удастся собрать такое изделие буквально за полдня, а выглядеть он будет ничем не хуже покупного. Одно из основных преимуществ собственноручного изготовления данной мебели заключается в возможности творческого самовыражения. К тому же, стол своими руками может стать центральным элементом любого интерьера.
Содержание
Ни для кого не секрет, что основной функцией стола является организация места для трапезы и приема гостей. Помимо этого, он часто служит местом семейного времяпрепровождения, в ходе которого можно наслаждаться различными развлечениями: игрой в карты, монополию, лото, домино и т. д. Помимо существенной экономии и демонстрации окружающим своих плотницких навыков, изготовление стола своими руками предоставляет человеку прекрасную возможность создать уникальную вещицу, которая идеально подойдет по всем параметрам: форме, размеру, материалу и надежности. Следуя инструкции и рекомендациям профессионалов, вы убедитесь на собственном опыте, что это мебельное изделие вполне по силам сделать самому в домашних условиях.
Сегодня для производства столов используют различные стройматериалы: металл, стекло, пластик, камень, но зачастую изготовление мебели осуществляется из такого высококачественного материала, как древесина.
Для создания деревянного столика своими руками могут быть использованы мягкие (ель, сосна, кедр, пихта), твердые (береза, орех, дуб, клен, ясень) или очень твердые (кизил, тис) породы древесины, обладающие хорошей устойчивостью к гниению и механическим воздействиям.
Наиболее ценными для мебели качествами обладает орех – в нем сочетаются высокая твердость и прекрасная вязкость. Если вы являетесь новичком в столярном ремесле, рекомендуется отдавать предпочтение мебели из сосны, березы и дуба. Решив изготовить сосновый оригинальный стол своими руками, можно использовать дешевые суковатые доски, но на них должны отсутствовать выпадающие сучки, трещины, пятна и следы гнили.
Какую бы форму для своего деревянного стола вы не выбрали, он всегда будет отличаться прочностью, безопасностью и экологической чистотой. Основные преимущества мебели из дерева заключаются в том, что ей не страшны нагрузки, резкие перепады температуры, внешние воздействия и различные царапины.
К главным достоинствам древесины следует отнести:
Все эти качества делают древесину достаточно долговечным и прочным материалом, способным оказывать сопротивление разрушению при механических воздействиях. По этой причине ее часто применяют для изготовления различных видов и форм столов, для стола обеденного, дачного, офисного и т. д.
В процессе сборки любой мебели необходимо придерживаться определенных рекомендаций, которые позволят добиться максимального качества готового изделия. В первую очередь это относится к выбору древесины.
Благодаря огромному количеству различных защитных средств, предлагаемых современными строительными магазинами, сделать стол из дерева своими руками можно из сосновых досок. Несмотря на дешевизну данного материала, правильная обработка позволит столику радовать вас в течение многих лет.
Отвечая на вопрос, как сделать деревянный стол, важно отметить, что на первом этапе должны быть составлены чертеж со всеми отмеченными размерами, и схема с приблизительным раскроем деталей, которые будут задействованы при сборке. Для небольшого количества человек лучше всего построить простой стол стандартных размеров, а если вам хочется сделать красивый и необычный стол, который станет предметом вашей гордости, можно отдать предпочтение распашному варианту. Когда мы делам стол, важно учитывать, что оптимальная ширина мебельного изделия составляет 80-100 см. Чтобы определить его длину, необходимо учесть удобство рассаживания домочадцев и гостей, когда будете собираться вместе.
Очень важно соблюдать последовательность действий, иначе сделанный из подручных материалов столик может получиться неустойчивым.
2 условия, которые в обязательном порядке должны быть соблюдены при изготовлении данного мебельного изделия, заключаются в:
Устойчивости ножек. Попробуйте снабдить ножки ребрами жесткости, опорами и перемычками для улучшения стойкости стола.
Ровной поверхности столешницы. Этого можно добиться путем соблюдения точных размеров длины ножек, нижние поверхности которых должны быть хорошо обрезаны. Для проверки используйте уровень – он покажет, стоит ли столик в правильной плоскости.
Выбирая месторасположению кухонного стола, важно учитывать то, при установке предмета длиной стороной к стене, вы сокращаете его вместительность на целых 40%. Кроме того, не рекомендуется устанавливать данную мебель возле плиты и под кондиционером.
Итак, как сделать стол из дерева? Конструкция деревянного прямоугольного стола представлена следующими составляющими:
Особое внимание следует уделить столешнице.
Очень часто для ее создания выбирают дуб или орех. Это обусловлено тем, что данный элемент должен быть выполнен из дерева твердой породы, особенно если речь идет об уличных столиках для дома на даче. В качестве альтернативы подойдет фанера. Произведя качественную обработку поверхности из фанеры, вы сделаете ее устойчивой перед сильнодействующими химическими средствами и воздействиями извне.
Когда все инструменты и материалы будут подготовлены, можно начинать собирать стол своими руками из дерева. В этом деле вам поможет соответствующая инструкция:
Желательно сразу отшлифовать их, поскольку на отдельных элементах это сделать гораздо проще. К тому же, необходимо обработать древесину защитным составом для обеспечения более надежной защиты.
е., на 2,5 см. Приложите ножки к столешнице и в бруске под ней просверлите отверстия, чтобы соединить все узлы.Придерживаясь легких правил можно не только собрать столик, который прослужит долгое время, но и в меру декорировать его прямо как произведение искусства.
Продолжая разговор о том, как изготовить стол из подручных материалов, важно уточнить, что количество ножек, которые будут удерживать деревянный стол своими руками, должно определяться размерами, весом и формой мебельного изделия.
Маленький деревянный стол своими руками можно снабдить 2 такими ножками, а для среднего варианта лучше сделать 3-4 ножки.
Зачастую средняя конструкция оборудуется 4 ножками, а в качестве материалов для их выполнения используется древесина, устойчивая к различным повреждениям и нагрузке от столешницы. Если вам хочется использовать одну ножку, которая будет удерживать всю конструкцию столика в вертикальном положении, нужно будет позаботиться о ее крестообразной обвязке. В случае с 2 ножками, их необходимо размещать по бокам изделия. Немаловажно позаботиться об эстетической привлекательности ножек – они должны гармонично сочетаться со столешницей. Хорошей идее будет использование балясин, которые позволят вам сделать свой столик еще более эффектным и привлекательным. Это касается любых подобных изделий – как уличных, так и домашних, предназначенных для еды.
Чтобы сделать своими руками стол, важно знать, что каркас, на который устанавливается столешница, состоит из 2 стоек, соединенных царгой и 2 проножками.
Сперва, нужно выпилить верхние и нижние перемычки, после чего привести края в надлежащий вид путем их обстругивания и выравнивания.
Следующий этап предполагает выполнение выборки в опорах и удаление скосов на перемычках, на которых впоследствии будут сделаны гнезда для установки стоек. Подходите со всей ответственностью к выбору формы стола, так как от нее зависит вид всего помещения. Дело в том, что в большинстве случаев геометрия поверхности способствует резкому изменению общего вида всего пространства. Наиболее востребованными являются столешницы с прямыми углами, которые отлично вписываются как в квадратные, так и в прямоугольные кухни.
Как видите, деревянные столы могут быть разнообразнейших конфигураций. От вас требуется лишь подобрать наиболее подходящее решение, которое удачно впишется в дизайн вашего интерьера, и осуществить его сборку. Главное — не торопиться и делать все максимально аккуратно. Помните, что одного желания мало, нужно еще приложить усилия и проявить изобретательность, чтобы добиться желаемого результата.
В большинстве случаев все зависит от финансовых возможностей и смекалки, так что дерзайте и да прибудет с вами успех!
Слово дача у всех ассоциируется с небольшим садом, огородом и комфортной зоной отдыха. Ведь после работы в саду так хочется отдохнуть на природе, пожарить шашлык и просто отдохнуть в кругу семьи.
Чтобы оборудовать зону отдыха, необходимо построить беседку или сделать навес и установить на улице стол со скамейкой или стульями.
Такой мебельный предмет не обязательно покупать в магазине в готовом виде. Его можно сделать своими руками, если запастись свободным временем, чертежами, инструментами.
Содержание
Особенностью столов для использования на открытом воздухе является их:
Стол на дачу можно сделать из разных материалов:
Каждый отдельный вариант имеет свои преимущества. Но самым большим спросом пользуются именно деревянные модели. Так как с деревом приятно и удобно работать, и можно сделать изделие любой сложности своими силами, не прилагая особых усилий.
Прежде чем приступить к строительству дачного стола, тщательно подберите древесину. Так как от ее технических характеристик будет зависеть срок эксплуатации изделия, его износостойкость и внешний вид. Чаще всего, уличную мебель изготавливают из:
Изделия из тика с каждым годом становятся прочнее и привлекательнее. Такая мебель впишется в любой ландшафтный дизайн и станет основным украшением дачи;
Столы из дуба поражают своим благородным внешним видом, элегантностью и долговечностью.Но имейте в виду, несмотря на прочность и надежность древесины, перед сборкой мебельного предмета, дерево надо обработать специальными антисептиками. Тогда в изделиях не будут заводиться насекомые, и оно не будет гнить;
Что касается преимуществ деревянной уличной мебели из любых пород древесины, то к ним можно отнести:
К недостатками деревянных изделий относятся:
Совет: чтобы повысить устойчивость дерева ко всем негативным факторам, его необходимо обработать специальными средствами.
Также большинство людей к недостаткам дачных столов из дерева относят их большой вес. Но такие изделия устанавливаются на улице раз в году. По желанию владельцев, на зиму их можно убирать в летнюю кухню или любую хоз. постройку.
Внимание: размещая деревянный стол под открытым небом, необходимо продумать пространство, для отвода воды.
Чтобы изготовить стол своими руками, потребуется составить чертеж. Так вы предотвратите ошибки во время рабочего процесса, и сделаете мебель намного быстрее. На данном чертеже должны быть следующие обозначения:
Также в чертеже следует отметить материалы их изготовления. Для мебели, рассчитанной на 8-10 человек, оптимальным размером столешницы будет 80 на 120 см.
Важно: размеры стола для дачи рассчитываются, исходя из потребностей пользователей и наличия свободного места на дачном участке.
Если свободного пространства много, можно собрать вместительный дачный столик с лавочками. К преимуществам такой конструкции относится:
Некоторые люди отдают предпочтение столам с ящиком для льда. Такие конструкции отличаются удобством. В летнюю жару в них можно охлаждать напитки. Данная модель практически ничем не отличается от изделия с лавочками. Только в середине столешницы делается ящик для льда. Вместо ящика для льда можно соорудить стол с цветами. Посередине столешницы у вас будет красивая клумба.
Если свободного места на приусадебном участке немного, стоит остановить выбор на раскладной модели мебели.
Она отличается:
Важно: для изготовления столешницы стоит выбирать доску толщиной 3-5 см.
Из инструментов, для изготовления деревянного стола, необходимо подготовить:
Из материалов нам понадобятся:
Основными составляющими стола являются:
Процесс сборки стола проводится в следующей последовательности:
Очень привлекательно на дачном участке будет смотреться круглый стол. Для него необходимо подготовить:
Этап сборки будет состоять в следующей последовательности:
Так как садовый стол будет располагаться под открытым небом, на него будут воздействовать повышенная влага и резкие перепады температуры. Также дерево будет поддаваться нападению вредителей.
Продлить срок эксплуатации дачного стола можно с помощью разных пропиток, краски, лака.
Окрасить стол рекомендуется не только для придания эстетичности, но и для продления срока его эксплуатации.
Для этого стоит использовать специальную краску для наружных работ.
Совет. Жизнь на даче можно сделать еще комфортнее, изготовив стол в беседку или раскладной столик.
Настоящие мастера могут сделать из простой мебели для улицы произведения искусства:
Все шаги подробно показаны на следующем видео:
В заключение стоит отметить, что сделать дачный стол своими руками можно в довольно короткие сроки.
Для этого создается чертеж будущего изделия, подбираются расходные материалы и инструменты. При грамотном подходе к сборке стола для дачи, вы соорудите привлекательное и практичное изделие, за которым каждые выходные будет собираться ваша дружная семья для летнего и приятного отдыха.
Ко мне пришел клиент с простой, но сложной проблемой… если это вообще возможно. «Я хочу обеденный стол, за которым могут разместиться 12 человек». Ой! Это большой стол!
Видите ли, у этого клиента много родственников и друзей, с которыми он часто развлекается. В их текущей конфигурации они используют два обеденных стола, но тогда это создало две отдельные группы и отдалило одну группу от другой. Они хотят иметь один стол, достаточно большой, чтобы все могли сесть за него.
Дизайн Следуя моим основным принципам дизайна и в сотрудничестве с клиентом, мы решили, что лучше всего подойдет стол на козлах.
Это позволит разместить за столом максимальное количество людей, не беспокоясь о пространстве для ног или о том, что ножки стола будут мешать, если они будут расположены в углах
Я должен отметить, что это, очевидно, большая комната, которая Раньше стояли два обеденных стола, поэтому в комнате было много места.
Размер обеденного столаПосле долгого сотрудничества и планирования мы выбрали стол длиной 11 футов и шириной 5 футов. Это большой стол! Длина 11 футов позволяет легко разместить 4 стула с каждой стороны с возможностью добавления еще одного стула, если это необходимо. Ширина 5 футов позволяет поставить два стула на каждом конце. Эта конфигурация с комфортом вмещает 12 человек и при необходимости может быть расширена до 14 человек.
Разборная конструкция Поскольку этот стол будет очень большим, мне нужно было придумать конструкцию, которая позволяла бы при необходимости разбирать основание стола.
В моем дизайне, как вы увидите ниже, он состоит из шести основных компонентов; две основные опорные конструкции на каждом конце, основные опорные носилки между опорами, две опорные носилки под верхом, а затем клинья, которыми основные опорные носилки крепятся к основным опорным опорам.
Достаточно просто, верно?
Обеденный стол СборкаПоскольку этот стол будет очень большим, одной из моих главных забот было сделать основание достаточно прочным, чтобы выдержать столешницу. Я пока не упомянул, что этот стол будет сделан из массива красного дуба; тяжелая штука!
Верх будет чуть более 1 дюйма толщиной и размером 11 на 5 футов, так что он будет очень тяжелым. Основание должно быть не только достаточно прочным, чтобы поддерживать его, но и визуально достаточно большим, чтобы не выглядеть непропорциональным после установки на него верхней части.
Но сначала мне нужно перебрать эти штабеля необработанных досок, чтобы найти нужные доски.
Для основания в первую очередь необходимо склеить вместе два куска бруса толщиной 8/4 (2 дюйма), чтобы получить желаемую толщину. Две основные ножки должны быть 4
После того, как ножки высохли, пришло время столярных работ. Эти ножки будут нести большой вес, поэтому я хочу соединение, которое будет очень прочным и долговечным. пойдите с двойным врезным и шиповым соединением, с опорным штифтом в соединении.Ниже схема для шипов, которые я вырежу в первую очередь.
Мои шипы будут 1,75 дюйма в длину, с еще одним ½-дюймовым утолщением на одном конце. Я выбрал двойной шип, потому что не хотел снимать много материала со стороны паза, что, как я думал, ослабит соединение. Я думаю, что это будет иметь больше смысла, как мы идем. Здесь я вырезаю двойные шипы вручную и с помощью ручных инструментов удаляю материал посередине… и устраиваю большой беспорядок!
Ключевые слова: |
После того, как шипы были вырезаны, я мог сосредоточиться на сопутствующих пазах.
После того, как все это было сделано, я использовал ручные инструменты для точной настройки каждого соединения, чтобы обеспечить плотную посадку. Затем я вырезал соединения внахлест в середине каждой поперечины, чтобы сформировать букву «Х», после чего я смог установить всю опору всухую.
Как видно на картинке, поперечины все еще громоздкие, на них будет профиль до того, как они будут окончательно собраны и склеены. Лучше сделать это, прежде чем склеивать все вместе! Нижняя часть ноги будет иметь закругление в виде бычьего носа, в то время как верхняя поперечина будет иметь гораздо более мелкое закругление. Этот неглубокий закругление, как вы увидите позже, еще больше удерживает ноги от того, чтобы кто-то, стукнув по нему коленом, не сел.
После того, как ноги подогнаны и скруглены, пришло время поработать над основными носилками, которые будут соединять две основные конструкции ног. Эти носилки обеспечат боковую поддержку стола, чтобы основание стола не раскачивалось и не переворачивалось. Для этого мне пришлось вырезать шип на каждом конце подрамника, а затем вырезать соответствующий паз в ножках там, где они пересекаются.
Поскольку это основание будет разборным, эти врезные и шиповые соединения не будут склеены, а будут удерживаться на месте с помощью съемного штифта. Для этого мне нужно сделать паз на внешней части шипа основного подрамника. Затем я сделаю колышек, который можно будет вбить в паз, чтобы подтянуть основание, но при необходимости его можно будет и вынуть.
Ниже показан еще один снимок всего основания стола в сухом виде, собранного с основными подрамниками. Вы также можете увидеть детали штифта в пазовых и шиповых соединениях ножек. Эти штифты вбиваются в центр шипа в суставе и обеспечивают еще большую прочность сустава, а также являются приятной маленькой деталью дизайна.
Одной из особенностей работы с деревом является то, что даже если у вас есть хорошо продуманный план, вы должны уметь адаптироваться к изменениям, которые могут возникнуть. Вплоть до этого момента в сборке я боролся с одной проблемой: «Как мне прикрепить этот верх к основанию?» Я думал об использовании больших болтов, просверленных в основных опорах козырька, но никогда не был в восторге от этой идеи. Итак, я решил сделать пару вторичных подрамников и прикрепить через них верхнюю часть. Поскольку я хотел, чтобы основание стола было разобрано, я не мог вклеить подрамники в основание. Итак, что я сделал, так это использовал скользящие соединения типа «ласточкин хвост», чтобы соединить два дополнительных подрамника с основанием.
После того, как я это сделал, это казалось очевидным решением, но мне потребовалось много размышлений, чтобы прийти к нему. В конце концов, это действительно послужило двум полезным целям. Во-первых, это дало мне способ крепления верха.
Я просто просверлил большие отверстия в этих вторичных подрамниках и прикрутил верх к низу. Во-вторых, эти носилки в форме ласточкиного хвоста добавили еще большей прочности и жесткости основанию стола. Они также предотвращают раскачивание верхней части вперед и назад и действительно плотно фиксируют основание.
Во второй части этой серии мы рассмотрим процесс создания массивного навершия и поговорим о некоторых проблемах, возникающих при строительстве такого большого навершия. Затем мы посмотрим на отделку этого стола, а затем посмотрим на готовый продукт!
Хотите быть в курсе таких сообщений? Просто заполните форму ниже и получите уведомление.
Раскрытие информации: Некоторые ссылки в этой статье являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить небольшую комиссию, если вы купите что-либо по этим ссылкам. Спасибо за Вашу поддержку!
Добро пожаловать в мой блог.
Меня зовут Дерик ВанВлит, и я владелец/строитель VanVleet Woodworking llc. Я надеюсь, что вы найдете этот блог полезным и проницательным. Не стесняйтесь оставлять комментарии внизу. Благодарю вас!
| Поиск инструмента | |
|
FastCap PSSR25 25-футовая измерительная лента для левой/правой руки
Fastcap
Двусторонняя пила Gyokucho 8-1/4 дюйма (Ryoba)
GYOKUCHO
Gyokucho Razorsaw Столярная пила для тонких работ
Торговая компания Gyokucho
Client WorkDerik VanVleet обеденный стол, козлы, красный дуб, стол на заказ, домашний декор, мебель на заказ, ручная работа, мебель ручной работы, большой обеденный стол, деревянный обеденный стол
0 лайковЯ сделал обеденные столы из ореховых и кленовых плит с живыми краями, с врезными и шиповыми основаниями, которые можно сбивать и упаковывать в плоском виде.
• 18 минут чтения
Красивое сочетание ореха с живой кромкой и клена Я хотел спроектировать и изготовить новый обеденный стол для своей квартиры в Лондоне, в которой не было такой мебели. Обеденный стол будет изготовлен в моей столярной мастерской в комнате в Пало-Альто, в основном с использованием ручных инструментов и в основном традиционными методами.
Поскольку работа всегда очень загружена и занимает большую часть времени, таблица была построена примерно за 12 месяцев, иногда по вечерам и в выходные дни. Столешница была настолько велика, что многие шаги приходилось выполнять на открытом воздухе. Некоторые из параметров:
Также было бы непросто построить толстый 9-футовый стол в одиночку и передвигать его.Эта чертова штука оказалась такой тяжелой, что мне понадобилась помощь, чтобы передвинуть ее по дому, перевернуть вверх дном и собрать. Однако это был невероятно полезный проект, заслуживший множество дополнений. Здесь задокументировано несколько шагов и результат.
Из-за необходимости плоской упаковки и высокой стоимости древесины я решил построить модифицированный стол «козлы». У козлового стола пара концов скреплена носилками посередине. Самое замечательное в козловых столах то, что люди могут поставить свои ноги и ступни под них, не ударяя по конструкции стола, а хорошо сложенный козловой стол можно легко разобрать и собрать обратно.
Я решил пойти еще дальше и соединить концы и подрамник деревянными колышками, чтобы стол можно было разобрать одним ударом молотка. Эти довольно наивные наброски показывают макет (оригинал был сделан в моей Windows95 VM, которая не запускается на M1 Mac):
Зеленые штифты — это штифты, которые надежно прижимают носилки к раме и сохраняют жесткость стола. Заштрихованная область является дополнительным элементом плинтуса
Традиционно, когда мы делаем столешницы из дерева, мы используем несколько деревянных досок, которые соединяются (используя фуганок, естественно, не станок! ) по краям и склеены. Мы выбираем доски с красивым прямым волокном и чередуем годичные кольца вверх и вниз с каждой соседней доской, чтобы в случае дисбаланса влажности верхняя часть оставалась ровной в целом, а не чашевидной или провисшей.
С плитами с подвижной кромкой все ставки сняты. Древесина имеет тенденцию быть намного толще, а волокна тянутся повсюду во всех направлениях.
Избежать банок особенно сложно, как обнаружил мой друг-строитель Пит в Лондоне. Так что же мы можем сделать, чтобы избежать этого?
Из-за скручивания вы сильно теряете в толщине, если хотите что-то плоское. Это означает, что покупайте древесину как можно более толстой, такой толстой, что вы едва сможете ее поднять. Лично я думаю, что это нормально, что такая столешница не является механически плоской, особенно на такой большой площади. Я стараюсь сделать это довольно близко, но в какой-то момент я поменяю толщину на плоскостность. Некоторые очень незначительные подъемы и спады на большой площади показывают естественную природу дерева и никому не заметны, если только они не начинают приседать или вытаскивать линейку. Пока ваши тарелки и бокалы не шатаются, это хорошо в моей книге! Соорудив четыре или пять предметов с живыми краями (журнальный столик, два обеденных стола, некоторые аксессуары и каминную полку), я понял, насколько важны эти уроки.
В соответствии с вышесказанным, я выбрал очень хорошие, толстые ореховые плиты и привез их домой. Я также решил купить две столешницы одновременно, учитывая, что мне нужно было попросить друга пригнать его машину, чтобы перевезти всю древесину. Некоторые части были более 9футов в длину и никак не влезет в Теслу. Г-н Бейкер любезно пробежался по своему мега-строгальному станку — процесс, который требует затычек для ушей и соблюдения дистанции — что не приводит к отделке столов и не устраняет скручивания, но помогает, по крайней мере, избавиться от ленточной пилы. отметки и дать некоторое представление о том, сколько ямок и пиков есть в плитах. Baker Hardwood имеет невероятную коллекцию экономичных плит в хорошем состоянии:
Baker Hardwood недалеко от Гилроя, Калифорния Когда люди смотрят на столы, все, на что они действительно смотрят, это столешница. Остальное почти не имеет значения. Поэтому очень важно, чтобы большая часть усилий и внимания к деталям при изготовлении столов направлялась на создание потрясающих столешниц.
Я купил две пары подкладок под книги. В одном случае плиты были примерно одинаковой пропорции, но в случае с британским столом они имели немного странную форму. Я решил пойти на полную катушку по шкале приключений и разместить их в противоположных направлениях, задом наперед. Это означало бы, что я должен тратить меньше древесины, но оставлять переменное пространство посередине, а также небольшое отверстие в столешнице. Я предположил, что маленькое отверстие может быть полезно для силовых кабелей для ноутбуков и для дренажной трубы для китайского чайного сервиза, поэтому решил «владеть отверстием, сделать его первоклассным гражданином» и сделать его красивым, поместив резную фигуру. вместо этого. Общее расположение перевернутых фигур выглядит так:
Этапы изготовления столешницы были следующими:
Первым шагом в обработке этих плит была их резка до грубого размера с помощью гусеничной пилы Festool.
Я не пользуюсь настольными пилами, они слишком опасны, особенно для работы с крупногабаритными товарами в одиночку, и я не хочу потерять свои яички из-за отдачи, большое спасибо. Затем, используя рубанок для удаления массы, а затем восстановленный старинный китайский рубанок и самодельные намоточные палочки, я удалил изгиб досок. Наматывающиеся палки показывают, находятся ли два конца не в плоскости или нет, прицелившись на них, рубанок быстро снимает дерьмовые тонны древесины, а домкрат убирает беспорядок, оставленный кустом. Это процесс, который занимал часы для каждой доски, разделенный на несколько дней, и в итоге потерял почти 1/4 первоначальной толщины, но в результате поверхность стола была очень ровной и одинаковой толщины.
Плиты с живым краем имеют кору и грязь по краю, термитные дыры в заболони и тому подобное. Это должно быть очищено. Толстая кора аккуратно скалывается долотом, тонкая кора смачивается водой и затем снимается.
Затем край зачищается проволочной щетиной до тех пор, пока он не станет хорошо выглядеть и не приобретет естественный цвет дерева. Остатки торчащих веточек и тому подобное строгают, обрубают стамеской или (грешно) быстро зашлифовывают Festool Rotex.
Затем я выбил сучки из незакрепленных кусков дерева и заполнил сучковые отверстия черной эпоксидной смолой. Пара больших трещин в плате также была заполнена, чтобы помочь ей стабилизироваться. Небольшие термитники и просверленные клопами отверстия в мягкой заболони снаружи также были заделаны. Это также занимает много времени, заливка эпоксидной смолы, которую я использовал, занимает день или два, чтобы затвердеть, и она течет как сумасшедшая при первой заливке, независимо от того, как отверстия в скважинах заклеены (я пробовал горячий клей, изоленту переменного тока, другие формы ленты, лента с горячим клеем, не имеет значения, часть эпоксидной смолы всегда вылезает и капает). После заполнения узловых отверстий излишки эпоксидной смолы удаляются ручным рубанком, а затем вся лента, клей и всякое такое снизу также счищается и удаляется.
Очень утомительный процесс. В более поздних таблицах я усовершенствовал эту технику, так что для первой заливки я использую очень мало 5-минутной быстросохнущей эпоксидной смолы, которая помогает заделать любые отверстия с минимальным стеканием, а затем перехожу к более медленному схватыванию. Большинство больших отверстий не могут быть заполнены быстрым материалом, потому что он слишком сильно сжимается, когда затвердевает в больших количествах.
Я купил несколько кленовых досок в Global Wood Source, чтобы поместить их между кусочками грецкого ореха и придать контрастный цвет. Я распилил их по размеру на гусеничной пиле Festool и начал тщательно строгать ширину и края кленовых досок и окружающего ореха, пока они не совместятся идеально без видимых линий клея. Это потребовало много очень утомительной работы, неоднократно поднимая и перемещая массивные куски дерева вперед и назад, пока все не подошло идеально. Это действительно испытало мое терпение, и в какой-то момент я почувствовал, что, возможно, это слишком сложная задача, но в конце концов они подошли! Мне удалось вырезать несколько приятных изгибов на внутренних частях, чтобы они «струились» с естественной формой стола.
Это было невероятно сложно! Мало того, что детали настолько тяжелые, что я едва могу их поднять, они должны быть очень тщательно выровнены. Клей для дерева схватывается невероятно быстро, поэтому на работу остается не так много времени. Единственным преимуществом работы с такими толстыми кусками дерева является то, что уравновешивание прижимной силы сверху и снизу не имеет большого значения, древесина настолько толстая, что не будет гнуться или деформироваться во время склеивания.
Каким-то чудом мне удалось склеить эту штуку и склеить ее прекрасно. Теперь у меня была такая тяжелая столешница, что я мог ее поднять, но не мог сдвинуть. Я едва не перевернул его вверх дном, используя всю свою силу, и, конечно, если бы он упал на меня, я был бы серьезно ранен.
Склеивание – с оставшимися каплями эпоксидной смолы Традиционно, чтобы предотвратить расширение трещин в древесине, используется соединение «бабочка», в которое вставляется кусок дерева в форме галстука-бабочки.
через трещину, чтобы стороны не тянули дальнейшую часть. Поскольку единственную большую трещину я залил эпоксидной смолой, технически это было совершенно не нужно, но внешний вид мне понравился. Так что я вырезал кусок клена своей ручной пилой, использовал долото, чтобы обрезать стороны, затем нарезал верхнюю часть столешницы, чтобы вставить ее, и выровнял дно отверстия ручным рубанком (не электрическим! ). Бабочка имеет толщину 3/4 дюйма и затем была выровнена до поверхности стола.
Последним этапом было почти плоское строгание всей столешницы. Я использовал рубанок Lie Nielsen Joiner по длине и ширине, чтобы приблизить его, а затем сглаживатель No 4 под большим углом по остальной части столешницы, чтобы удалить большую часть разрыва из-за текстуры древесины, которая была повсюду. . Даже после сглаживания с большим углом были сколы, где направление волокон сильно изменилось (несмотря на то, что до воскресенья строгали в разные стороны).
Я удалил это карточным скребком. В результате строгания в разных направлениях и чередования волокон блеск на верхней части все еще был недостаточно однородным, поэтому я отшлифовал его наждачной бумагой с зернистостью 220 и 320. Я построил меньшие столешницы без живых краев, используя только более гладкую плоскость с изящно изогнутым железом, вообще не используя наждачную бумагу (как меня учили в школе), но я думаю, что живые плиты с сумасшедшей зернистостью делают это практически невозможным.
Мой друг Т. Г. Нгуен, управляющий дизайнерской компанией TGNguyenDesigns, смоделировал некоторые идеи в фотошопе. Нам пришла в голову идея поместить в отверстие органическую древовидную форму. Однако я хотел, чтобы форма была съемной, чтобы я мог вставлять и вынимать кабели. Я использовал обрезки вишневого дерева поперек основания отверстия, чтобы обеспечить опорную платформу, некоторую глубину и приятный контраст, а затем обвел и вырезал рисунок на кленовом листе, выстрогал его по толщине (оглядываясь назад, я бы его перед разрезанием!) и шлепнул его на место.
Стол в целом обработан оригинальным герметиком Waterlox. Это старая школьная отделка, которую довольно легко наносить. Это смесь масла и лака. Текстура древесины прекрасно раскрывается из-за содержания в ней тунгового масла, но при этом отделка гораздо более долговечна, чем чистое тунговое масло само по себе. Первый или два слоя Waterlox наносятся кистью на сверхплотный слой и оставляются для впитывания в древесину, а остальные наносятся более легким слоем с интервалом 24 часа и более между слоями. В общей сложности я нанес 7 слоев кистью сверху, с очень-очень легким высокозернистым песком (возможно, это был зернистость 600, забыл) между последними слоями и протиркой по слою в конце. Текстура дерева просто потрясающая. Весь дом пару недель вонял лаком (хотя, должен сказать, мне очень нравится запах растворителей!)
Весь верх, вид сверху Причина такого большого количества слоев заключается в том, чтобы создать толстую структуру, которую я могу немного отшлифовать и втереть металлической мочалкой до матового покрытия.
В деревообработке это называется «затиранием» отделки. Мне еще предстоит это сделать, но сам Waterlox, на мой вкус, слишком глянцевый.
Одной из многих причин, по которым любители и даже многие профессиональные столяры, не имеющие опыта работы, попадают в беду, является неспособность обеспечить движение древесины. Древесина расширяется и сжимается поперек своих волокон из-за изменений содержания влаги, вызванных разными сезонами, влажностью, нагревом, перемещением и другими подобными вещами. Вот почему вы увидите дверцы шкафов в стиле «шейкер» или дверцы с плавающими/поднятыми панелями внутри (на самом деле, для «кухонных шкафов», сделанных из прочной фанеры, это просто для галочки, но первоначальной причиной было движение дерева). Вот почему хорошие монтажники паркета всегда оставляют зазор по краю.
Красивый стол из плиты в доме моего друга в Эстонии имеет деформированную верхнюю часть, потому что любой идиот, который его построил, чувствовал, что может остановить движение дерева, вставив в плиту огромные металлические болты.
На практике все, что они сделали, это заставили его деформироваться — он остался бы более плоским, если бы ему было позволено двигаться, но это привело бы к тому, что металлические ножки отвалились бы, ха-ха. Я горжусь тем, что комментирую дизайн дерьма и использование металлических ножек.
Для плоского стола с подвижными краями нам не нужно беспокоиться о перемещении самой верхней части, за исключением места, где она соединяется с основанием. Для соединения таких вершин с основанием существует множество проверенных подходов, в этом случае я использовал «Z-образные застежки», которые сидят в профилированном пазу и позволяют вещам двигаться. Однако мой дизайн для концов стола имеет особую проблему с встречным зерном. На этом рисунке показано направление движения волокон на частях, составляющих каждый конец:
Это означает, что концы не могут быть соединены традиционным способом с помощью врезки, шипа и клея, и при этом ничего не испортится: возникнут перекосы и трещины. Решением было бы разрезать центральную часть на несколько более мелких частей с промежутками между ними, но это испортило бы удивительный вид концевых плит.
Вместо этого я решил использовать эти приспособления, которые позволяют прикреплять металлические болты к дереву. Металлический болт посередине стойки затянут сильно, без люфта. Однако те, что по бокам, мягче и имеют место для скольжения вперед и назад в основании из-за того, что пазы для болтов на концах основания широко разрезаны, как видно на среднем фото. Эта конструкция имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что ножки можно демонтировать для транспортировки.
Разрешить движение древесины по краям Строительство основания заняло в несколько раз меньше времени, чем столешница. Единственным трудным моментом было придание формы нижней части ног, и это не было технически сложно, просто заняло довольно много времени. Поскольку я делал два одинаковых основания стола, другими словами, 4 одинаковые ножки, я решил пойти по пути «массового производства» и построить шаблон формы из фанеры. Иначе это заняло бы целую вечность..
. почему? Нижняя часть каждой ножки сделана из 3-х склеенных вместе кусочков грецкого ореха размером 2×5 дюймов, а верхняя часть каждой ножки состоит из 2-х склеенных вместе кусочков 2×3 дюйма. Это означает, что нужно вырезать и придать 20 одинаковых деревянных деталей. а затем склеить вместе! Я не человек с достаточным терпением, чтобы делать это исключительно с помощью ручных инструментов. Поэтому мой подход состоял в том, чтобы разрезать большие доски на куски примерно нужного размера с помощью гусеничной пилы, а затем вручную распилить кривые на краях, чтобы примерно то, что я сделал с моей шиповой пилой Gramercy Tools.Затем я прикрепил шаблоны поверх кусков дерева и прошелся по краям фрезером с насадкой заподлицо, чтобы сделать их нужного размера, затем приклеил их по кусочку за раз.
В целом распиловка, резка и фрезерование по шаблонам были выполнены за два дня, что является очень высоким уровнем производительности для производства такого количества отдельных компонентов. Однако куча бревен, оставшаяся после фрезерования во внутреннем дворике, была гигантской!
Общая подгонка обоих концов и «юбки» под столом выглядит так.
Я проверил, собрал его и выровнял гладилкой. Все, чего сейчас не хватает, так это подрамника посередине, чтобы все оставалось жестким.
Подрамник — это детали, которые скрепляют концы основания эстакады и делают ее ровной, выровненной и жесткой. Носилки были сделаны из другой большой ореховой доски, почти такой же, как со склада пиломатериалов. Я не беспокоился о каком-либо перекручивании носилок, потому что никто никогда этого не заметит. Я просто выстругал обе стороны, чтобы они выглядели красиво, и вырезал вручную гигантские шипы на каждом конце. Шипы были выровнены с помощью японского плечевого рубанка, купленного у реставратора в Тайбэе. Затем для каждого шипа требовался паз, через который должен был пройти штифт. Колышки были выпилены вручную из какого-то клена Home Depot, их очертания обведены карандашом на шипах, а затем паз прорублен внутри шипа сверху донизу. Я использовал свое сверло (сверлильный станок), чтобы быстрее вытащить часть дерева из паза, но наклонная сторона и значительная очистка все еще требовали нескольких часов забивания слесарными долотами.
На этих фотографиях показано, как комбинезон подходит друг к другу… идеально. Штифт держит вещи на месте, но один удар киянкой и штифт выскакивает, и основание стола можно тривиально демонтировать. Края подрамника были сглажены путем снятия фаски с помощью спицы:
Смягчение подрамника с помощью спицыПри сборке, учитывая большие подрамники и квадратную поверхность, нет ни малейшего колебания или растяжения готового стола. толкается. В нем нет ни миллиметра проскальзывания. Допуски идеальные. Все движется как единое целое. Он невероятно жесткий, намного жестче любого купленного в магазине стола, который я когда-либо видел. Я действительно поражен тем, насколько хорошо работают деревянные штифты, удерживая вещь намного крепче, чем резьбовые или болтовые соединения.
Чудесным образом (ну, не совсем по дизайну, но все же) все сошлось и прекрасно подошло.
Прорезь для крепления металлических Z-образных зажимов к столешнице была прорезана, все это было подготовлено, чтобы убедиться, что оно хорошо выглядит, а затем было разобрано для отправки в Великобританию.
Я решил сам сделать транспортировочный ящик, потому что никогда раньше этого не делал и хотел, чтобы столешница была доставлена в Лондон без повреждений. Я изготовил ящик по индивидуальному заказу, чтобы он идеально подходил к столешнице и отдельным частям.
Чтобы построить ящик, я купил листы строительной фанеры размером 2 х 10 футов 3/4 дюйма в Home Depot. сбоку или ударился, например, вилочным погрузчиком, все еще были хорошие шансы, что он не проникнет наружу. Чтобы сохранить такой большой ящик жестким и обеспечить дополнительную защиту, я склеил два таких листа, чтобы сделать фанерные полосы толщиной 1,5 дюйма для верх, низ и боковые стороны ящика. Все это было вырезано по размеру с помощью надежной гусеничной пилы Festool (я не могу рекомендовать гусеничную пилу достаточно высоко, хотя, судя по разговорам с профессиональными плотниками, очевидно, что Mafell даже лучше), склеено остатками Titebond от изготовления стола и бит.
скреплены строительными винтами Spax 3,5″.
Внутренняя часть ящика была покрыта листами пенополистирола толщиной в полдюйма, что также помогало удерживать влагу внутри, пока ящик находился в море или если он попал под дождь (здесь я продумал буквально все , Я думаю). Наконец, Т.Г. помог мне завернуть детали в движущееся одеяло и отнести их в ящик, затем я закрутил крышку, и транспортная компания была готова забрать ее! Вся последовательность сборки ящика ниже.
Упаковка в ящики Достаточно сказать, что стол добрался до Лондона без единой царапины, без каких-либо деформаций или коробления. Влажность в лондонской квартире такая же, как в Пало-Альто, поэтому я не думаю, что что-то пойдет не так. Результат великолепен и функционален как для званых ужинов, так и для чаепития, работы с документами и посиделок за ноутбуками. Мне все еще нужно стереть финиш, чтобы он выглядел более матовым. Однако я немного больше беспокоюсь об этом из-за живого края на столешнице: будет трудно проникнуть в укромные уголки и закоулки и убрать весь глянец повсюду.
