Размягчитель шпона: Гумирка и размягчитель шпона | Festima.Ru

Процесс производства

Главная

Процесс производства

Применение

       Для начала расскажем немного общей информации о производстве фанеры.

    Очистка

    Бревно или чурак чистится, избавляется от коры, затем нарезается на клуглопильном станке так, чтобы длина была равна длине шпона для будущей фанеры.
    Материал:

    • хвойная (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр)

    • лиственная (береза, осина, тополь, ольха, липа, клен, бук)

    Размягчение древесины

    Бревна или чураки распаривают в специальной емкости с горячей водой. После того как древесина достаточно размягчается, можно приступать к лущению.

    Лущение

    Бревно или чурак закряпляют в станке, вращающемся вокруг своей оси.

    К станку подводится лущильный нож, с помощью которого стружка (шпон) снимается одновременно по всей длине бревна. Шпон гильотинными или роторными ножами разрезается на листы требуемого размера, а отходы идут на производство ДСП.

    Получившиеся листы шпона сортируются по качеству. Сорта определяются по внешнему виду оценкой количества пороков и дефектов поверхности наружнего слоя шпона:

    • Е (элитный) — дефекты не допускаются

    • I — допускаются трещины не более 20 мм

    • II — допускаются трещины не более 200 мм, вставки из древесины

    • III — допускаются трещины не более 200 мм, червоточины до 10 шт/кв м диаметром не более 6 мм (общее количество дефектов менее 10)

    • IV — допускаются частично сросшиеся и выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, дефекты кромок листа глубиной до 5 мм

    согласно ГОСТ 3916. 1-96

    Сушка

    Для изготовления фанеры допускается шпон влажностью около 6%

    Сбор пакетов из нечетного числа листов шпона

    Четные обрабатываются клеем. Кол-во слоев:

    • 3
    • 5

    • и больше

    Подпрессовка пакетов для улучшения качества склеивания и большей компактности пакетов

    Горячий пресс

    Собственно склеивание.

    Кондиционирование склеенной фанеры и обрезка по размерам на круглопильных 

    Шлифование и/или ламинирование

    • НШ — нешлифованная фанера  

    • Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны

    • Ш2 — материал шлифованный с двух сторон

    • Ламинирование значительно повышает влагостойкость

    По области применения фанера делится на 4 типа:

    • Мебельная. Предъявляются самые высокие требования к качеству поверхности и шлифовки, склеиванию, устойчивости к сгибам и нагрузкам.

    • Декоративная. Производится дополнительное декоративное покрытие, которое позволяет использовать фанеру далее в упаковке, мебельном производстве или в судостроении.

    Производство

    Навигация

    Одним из приоритетных и востребованных направлений деятельности компании «Технолес» является производство гнутых деталей под заказ преимущественно из березового шпона.

    Выделяют следующие его этапы производства гнутоклееных деталей:

    • калибровка бревен под заданные параметры для получения пластин шпона максимально возможного размера с меньшим количеством дефектов;
    • размягчение древесины влажностью и высокой температурой для того, чтобы волокна стали податливыми;
    • радиальное срезание на лущильном станке тонких (0,3-5 мм) слоев древесины с вращающегося бревна;
    • просушка полученного шпона и дальнейшая обрезка по определенным размерам;
    • подборка и склеивание фрагментов для дефектных участков;
    • проклеивание заданного количество слоев шпона, в которых соответствующим образом укладываются листы с продольным и поперечным расположением волокон;
    • уплотнение древесно-слоистой плиты в горячем прессе заданной конфигурации с одновременным просушиванием;
    • обрезка и доводка заготовок.

    Мы изготавливаем гнутые детали из фанеры за счет использования термоактивного клея и горячей опрессовки.

    Подготовленные листы шпона, обработанные клеем, укладываются между раздвижными фигурными элементами пресс формы. Опускаясь, верхняя часть пресса продавливает будущую фанеру, которая приобретает точные очертания самого пресса.

    Нагревательный элемент прессовального станка делает данную процедуру довольно быстро. В зависимости от используемой техники и породы дерева изгибать шпон можно в разных направлениях древесных волокон. Тонкие слои мягкой древесины легко прогибаются, при этом не трескаясь.

    Детали, у которых нет возможности выйти за рамки прессовального оборудования, четко вырисовываются по контурам. Под действием высокой температуры клей моментально затвердевает, создавая монолитное целое с листами шпона.

    Вернув прессовальный станок в исходное положение, оператор вынимает готовую деталь фанеры, которая не просто в точности повторяет очертания пресса, но и уже имеет жесткую форму.

    В наших широтах гнутоклееные детали из фанеры предпочтительнее изготавливать из березы.

    Чем обусловлен выбор в качестве древесины для шпонирования березы, так это:

    • равномерное расположение годичных колец, влекущее за собой возможность срезать аккуратные слои шпона большей площади;
    • пониженная степень сучковатости и как следствие меньшая площадь дефектных участков;
    • мягкость и небольшая плотность древесины, позволяющая скручивать детали сильнее, то есть меньшим радиусом.

    ПРИМЕНЕНИЕ:

    Где же используется гнутая фанера?

    Наверняка вы встречали массу изделий из нее, но не всегда задумывались о том, каким способом изготавливаются гнутые элементы для интерьера и мебели. Теперь, зная об особенностях производства, легко отличите данный вид деревянной мебели от прочих разновидностей.

    Гнутые фасады мебельных стенок, угловых шкафов и кухонных гарнитуров, а также гнутые спинки кресел и стульев с прорисовывающимися на торцах слоями шпона красноречиво заявляют о своем происхождении знающему человеку. Многообразие форм и эффектность деталей, прочность наряду с декоративностью внешнего вида, высокое качество и функциональность, соседствующая с уникальной оригинальностью каждого изделия.

    Таковы характеристики ГКД. Ведь такой привычный предмет мебели, как стул, гнутая спинка которого повторяет плавные очертания изгибов вашего позвоночника, никак не отнесешь к категории заурядных. Декоративные изогнутые элементы из дерева встречается в детской мебели, делая ее безопасной.

     

    Выравнивание винира с помощью смягчителя для винира

    Часть 1
    Введение

    Добро пожаловать! ___________________
    Часть 2
    Схемы вакуумного пресса DIY

    Схема вакуумного пресса
    Проект: EVS™
    Проект: EVS-2™
    Проект: V4™
    Проект: CRS™
    Excel 1™
    Excel 3™
    Excel 5™
    ___________________
    Часть 3
    Вакуумная упаковка

    Основы работы с вакуумными мешками
    Сравнение полиуретана и винила
    Вакуумные мешки для самостоятельной сборки
    Подключение мешка
    Застежки для мешков

    Платформы для мешков
    Дышащая сетка
    Техническое обслуживание
    Пресс для рам своими руками
    ___________________
    Часть 4
    Информация о винеризации

    О Veener
    Veenering Glossary
    Veenering Myths
    Балансировать панель
    Veener Glues
    Подвесные кончики
    Материалы подложки
    Сравмительные винеры
    Святые винереи
    . /o Вакуум
    Облицовка молотком
    Облицовка утюгом
    Хранение шпона
    Amazing Bookmatches
    Руководство по кромкооблицовке
    Шпон на бумажной основе
    Руководство
    ___________________
    Часть 5
    Разная информация

    Часто задаваемые вопросы по вакуумному прессу
    Часто задаваемые вопросы по облицовке
    Часто задаваемые вопросы по клею для облицовки
    Вакуумное формование
    Педаль вакуумного зажима
    Приспособления для вакуумного зажима
    Матрица вакуумного зажима
    Вакуумный коллектор DIY
    Вакуумный пресс



    Даже самые лучшие шпоны могут иметь рябь от легкой до умеренной. Обычно это вызвано областями с высокой плотностью клеток древесины, которые расширяются и сжимаются с другой скоростью, чем области, где плотность клеток древесины меньше. Особенно это касается шпона промежности и капа.

    Есть старый прием, которому я научился у мастера из Джарретсвилля, штат Мэриленд, для определения необходимости выравнивания шпона перед работой с ним в вакуумном прессе. Считайте это

    квартал стоит бесплатных советов. Вам нужно будет проделать этот трюк только один раз, чтобы узнать, когда требуется сглаживание. Уже после первого раза достаточно увидеть и ощупать винир, чтобы понять, нужна ли выравнивание. Имейте в виду, что этот метод не применим к винирам, которые будут приклеиваться с помощью клея Heat Lock™. Для этого типа клея и техники склеивания всегда лучше полностью выровнять шпон с помощью Super-Soft 2™.

    Получите четвертак (0,25 доллара США) и положите его на фанеру. Перемещайте его вокруг шпона и ищите зазоры между шпоном и монетой. Если в каком-либо месте на винире имеется зазор более 1/8 дюйма, вам, вероятно, потребуется выровнять винир. Конечно, это всего лишь эмпирическое правило. Вы обнаружите, что исключительно хрупкие виниры нуждаются в обработке. со смягчителем шпона и сплющенным независимо от зазора

    Кроме того, шпон, который сшивается вместе (используя пилу для шпона и ленту для шпона), очень легко резать и соединять, когда он очень плоский.


    Смягчитель шпона 101
    Я пробовал несколько типов смягчающих растворов. Вот что я нашел:

    Кондиционер для белья . Я знаю, что найдется немало читателей, которые скажут, что они использовали кондиционер для белья, чтобы сделать шпон гибким. Я не буду спорить с этим, потому что эти люди правы. Это сделает шпон гибким, но также оставит осадок, который может катастрофически повлиять на сцепление материала с основанием. Это также может повлиять на впитывание некоторых красок и покрытий для дерева.

    Вода — Действительно, вода оказывает незначительное и кратковременное влияние на гибкость шпона. Это не приведет к кондиционированию клеток древесины, что имеет решающее значение для получения ровного шпона без расщепления. Кроме того, если вода высыхает слишком быстро, лист шпона может сильно треснуть.

    Самодельный смягчитель . Существует старый рецепт смягчителя шпона, состоящий из 3 частей воды, 2 частей желтого клея, 1 части растительного глицерина (его можно найти в большинстве аптек) и 1 части денатурированного спирта. Эта комбинация смягчит шпон, но он липкий, грязный и плохо сохнет. Это также запечатает клетки древесины, что может повлиять на способность древесины принимать морилку и отделку. Если вы решите использовать самодельный смягчитель шпона, вы обнаружите, что содержание клея заставляет шпон прилипать к впитывающей бумаге. Вы можете избежать этой проблемы, поместив кусок ткани из стекловолокна между шпоном и бумагой. Ткань из стекловолокна можно найти в местном хозяйственном магазине рядом с отделом клеев.

    Смягчитель шпона Super Soft 2™ . Несмотря на банальное название, SS2 на сегодняшний день является наиболее эффективным и удобным в использовании смягчителем шпона. Временно пластифицируя клетки древесины, шпон, обработанный Super-Soft 2, легко выравнивается и становится удивительно гибким. После высыхания этот смягчитель не влияет на свойства склеивания, окрашивания или прозрачного покрытия шпона. Я стал таким поклонником этого размягчителя шпона, что продаю его на сайте VeneerSupplies.com.

    Наносить погружением, распылением или кистью. Смешивание не требуется.

    Я сделал снимок справа, чтобы дать вам представление о том, насколько хорошо работает Super-Soft 2. На этом изображении показан шпон из капа мадрона, на который распылили смягчитель шпона, а затем накрутили на карандаш. Трещин и сколов нет. Вы, вероятно, можете себе представить множество возможностей сложных проектов по облицовке, когда их можно сделать такими гибкими.

    Вот интересная информация. Если вы нанесете каплю смягчителя на рабочий стол и оставите ее там, химикаты в SS2 сохранят содержащуюся в нем воду, и она не испарится в течение нескольких дней!


    Super Soft 2™ Инструкции по нанесению:

    1. Нанесите смягчитель погружением, распылением или кистью (распыление идеально). Я предпочитаю распылять шпон, пока он не начнет капать. Обязательно пропитайте обе стороны шпона. Не разбавляйте смягчитель.
    2. Дайте винирам постоять до тех пор, пока на поверхности не останется блестящих влажных участков. Десяти минут вполне достаточно для этого.
    3. Поместите впитывающую бумагу (бумажные полотенца, коричневую бумагу или газету без печати) между каждым шпоном и установите его между двумя плоскими досками. Я не рекомендую укладывать более четырех виниров одновременно. Если шпон чрезвычайно ломкий или волнистый, укладывается только группами по два. Меламиновые плиты хорошо подходят для шпона малого и среднего размера.
    4. Приложите большой вес или прижмите к верхней части. Вы увеличиваете вероятность успеха процесса выравнивания с каждым фунтом веса, который добавляется к верхней части. Вакуумный пресс часто считается лучшим инструментом для первого этапа процесса плющения.

      Имейте в виду, что некоторые виды шпона, такие как клен, очень трудно выравнивать, и для этого может потребоваться больший вес, чем у большинства пользователей в магазине.

    5. Держите винир под давлением от четырех до шести часов. Затем замените впитывающие листы и снова наносите массу каждые 6 часов до полного высыхания шпона. Это может занять несколько дней. Количество смен бумаги зависит от толщины шпона и температуры окружающей среды. Имейте в виду, что если вы не высушите шпон тщательно, вы увеличите вероятность деформации и растрескивания готовой панели.
    6. Определение момента полного высыхания кондиционера во многом зависит от ваших органов чувств. Если шпон кажется прохладным, выглядит темным или сильно пахнет смягчителем, то, вероятно, он не полностью высох.
    7. Эффект смягчителя сохраняется от 4 до 7 дней. Обязательно нанесите винир в течение этого времени, иначе вам, возможно, придется снова сгладить его. Если вы ждете более дня или двух, прежде чем склеивать шпон, лучше хранить шпон между плоскими досками с большим весом сверху.

    Дополнительная информация
    Я написал целую страницу дополнительной информации об этом смягчителе шпона. Чтобы узнать больше, нажмите на вкладку «Вопросы и ответы» на этой странице.


    Какой шпон легко выравнивать?
    Исходя из моего собственного опыта… легко, справедливо или утомительно

    Кап Амбойна — Ярмарка
    Ясеневый кап — Ярмарка
    Бубинга — Ярмарка
    Камфорный кап — Easy
    Вишня — Easy
    Кап каштана — Ярмарка
    Этимое — Легко
    Кап карельской березы — ярмарка
    Коа — Ярмарка
    Лейсвуд — Легко
    Лорел Берл — Легко
    Берл Мадроне — Easy
    Промежность из красного дерева — утомительный
    Кленовый кап — утомительный
    Клен с высоты птичьего полета — очень утомительный

    Клен вьющийся — Светлый
    Mappa Burl — Easy
    Миртл — Легко
    Дубовый кап — ярмарка
    Кап оливкового ясеня — утомительный
    Кап чинары — Easy
    Примавера — Легко
    Кап красного дерева — Easy
    Палисандр — ярмарка
    Сен — Легко
    Испанский кедр — Ярмарка
    Тамо Эш — ​​Легко
    Тик — ярмарка
    Кап грецкого ореха — Easy
    Зебрано — легкий


    Вакуумный пресс помогает выровнять неподатливые виниры
    Совет от Джо

    Нанесите смягчитель на листы и поместите их в вакуумный пакет с верхним и нижним валиком. Поместите впитывающую бумагу с обеих сторон каждого шпона. Вакуумируйте мешок до давления не менее 18 дюймов ртутного столба в течение часа.

    Это сделает шпон достаточно плоским, чтобы его можно было использовать в менее прочном устройстве для выравнивания, таком как метод, описанный выше. Не забудьте положить бумажные полотенца между всем. Оттуда меняйте бумагу каждые 6 часов, пока шпон не высохнет, или используйте прием «быстрой сушки», описанный ниже.


    Трюк для сверхмягкой скоростной сушки
    На основе идеи Джин Янг

    После нанесение Super-Soft на шпон, используйте утюг для одежды, установленный на средний нагрев для одновременной сушки и выравнивания шпона. Делайте это в хорошо проветриваемом помещении. Между шпоном и утюгом лучше всего положить хлопчатобумажную или фланелевую ткань. Постоянно перемещайте утюг по шпону. Когда шпон высохнет, его можно подготовить к облицовке. Нажмите. Эффект смягчителя заметно короче при этот трюк, поэтому обязательно используйте шпон как можно скорее. В противном случае он может снова лопнуть.

    Большая часть того, что будет испаряться в воздух при температуре выше 212F градусов, будет водой. SuperSoft 2 имеет очень высокую температуру кипения, а это означает, что летучие вещества не будут образовываться до температуры выше 350 градусов по Фаренгейту. Поскольку он содержит некоторое количество воды, вполне возможно, что пар из воды с температурой выше 212 градусов по Фаренгейту унесет с собой часть умягчителя. Маловероятно, что более низкая температура создаст какие-либо летучие вещества из смягчителя шпона, так что это будет небольшое количество, если оно вообще будет. Если какое-то количество умягчителя попадает в пар вместе с паром, выбрасываемым химическим веществом является моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, который, согласно паспорту безопасности материала, не представляет опасности при вдыхании. Там, где присутствуют летучие вещества, всегда следует использовать как циркуляционные, так и вытяжные вентиляторы.

    Альтернативный метод для стойких виниров
    Нанесите смягчитель погружением, распылением или кистью и дайте шпону осесть между двумя плоскими досками и впитывающей бумагой. Сверху положите как можно больший вес. Подождите 24 часа, а затем высушите остатки смягчителя утюгом для одежды. Это дает наилучшее сочетание прочности, скорости и долговечности при сплющивании.


    Veneer Softner


    Смягчитель шпона

    PRO-GLUE WOOD VENEER SOFTENER — это готовый к использованию смягчитель шпона, специально разработанный для помощи в кондиционировании шпона для выравнивания погнутых или искривленных шпонов с прямыми волокнами, промежностью и капами, делая их более пригодными для обработки, гибкими и проще в обращении.
    ›Подробнее о продукте

    Смягчитель шпона

    PRO-GLUE WOOD VENEER SOFTENER — это готовый к использованию смягчитель шпона, специально разработанный для помощи в кондиционировании шпона для выравнивания погнутых или искривленных шпонов с прямыми волокнами, промежностью и капами, делая их более пригодными для обработки, гибкими и проще в обращении. Работа с сухими или хрупкими винирами — сложная задача, из-за которой хорошие результаты становятся непредсказуемыми и очень трудно контролируемыми. Pro-Glue Wood Veneer Softener предварительно смешивается, включая простой в использовании распылитель, и гарантирует, что ваш деревянный шпон станет более гибким, его будет легче собирать, прессовать и отделывать.


    Приложения:
    Кондиционирование шпона перед вакуумным ламинированием

    Особенности:

    • Для шпона необработанной древесины
    • Нанесение распылением или кистью (прилагается насадка-распылитель)
    • Смягчает и выравнивает хрупкие, деформированные или деформированные шпоны
    • Одинаково эффективен для экзотических, домашних, каповых и промежностных шпонов
    • Без запаха
    приложений:
    Кондиционирование шпона перед вакуумным ламинированием

    Особенности:

    • Для шпона необработанной древесины
    • Нанесение распылением или кистью (прилагается насадка-распылитель)
    • Смягчает и выравнивает ломкий, деформированный или деформированный шпон
    • Одинаково эффективен для экзотических, домашних, каповых и промежностных шпонов
    • Без запаха

    Жители Калифорнии:
    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и репродуктивный вред — www.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *