Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали.
А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.
Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.
Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень.
Но данному занятию довольно быстро можно научиться.
Научитесь справляться с тремя главными проблемами, которые гарантированно позволят добиваться успеха, работая с любым приспособлением-кондуктором.
С помощью круглых шкантов можно значительно увеличить прочность многих соединений. Но этот кажущийся простым метод не прощает ошибок: соединение невозможно собрать, если одно из отверстий будет смещено. При этом неважно, насколько оно сдвинуто — всего на полмиллиметра или на целый метр — результат будет одинаковым. Чтобы избежать подобного конфуза, мы покажем решения трех распространенных проблем, возникающих в работе со шкантами.
Но сначала запомните важные правила, которые помогут добиться аккуратности при изготовлении таких соединений.
Поставьте метки-крестики на одной стороне сверлильного кондуктора и лицевой стороне каждой детали, чтобы избежать путаницы при ориентировании приспособления.
Проблема № 1. Соединение «кромка к кромке» удается собрать, но плоскости деталей не совпадают.
Решение. Скорее всего, отверстия направляющих втулок сверлильного кондуктора не выровнены по центру кромок деталей. Всегда ориентируйте приспособление по базовым плоскостям обеих деталей (рисунок справа). Тогда, даже если отверстия будут расположены не посередине толщины досок, в соединении не будет провесов и сдвигов.
Проблема № 2. Отверстия, просверленные в одной детали, не совпадают с ответными отверстиями в другой.
Решение. Чтобы отверстия совпадали, вместо разметки применяйте специальные маркеры для соединений на шкантах.
Перед поездкой в магазин не забудьте положить в карман штангенциркуль. Измерьте диаметр шкантов, чтобы быть уверенным в их соответствии вашему проекту.
Проблема №3. Отверстия сделаны правильно, но шканты в них не вставляются или выпадают.
Решение. Убедитесь, что диаметр шкантов соответствует диаметру отверстий. Покупные шканты, производимые массово, могут иметь диаметр больше или меньше номинального и, как и большинство деревяшек, разбухать или усыхать при изменениях влажности. Если диаметр шкантов соответствует номинальному, возможно, направляющие втулки вашего сверлильного кондуктора изношены, сверло отклоняется, и в результате получаются отверстия неправильной формы.
Для аккуратной разметки не торопитесь затягивать струбцины до конца. Когда кончики маркеров слегка коснутся смежной детали, точно выровняйте кромки и торцы, а потом затяните струбцины.
Вставьте сверло с центральным острием в приспособление и направьте его в точку, сделанную маркером. Удерживая сверло на месте, зафиксируйте кондуктор на детали, а затем просверлите отверстие.
Универсальный шкант мебельный – это специальное крепежное приспособление из дерева, которое применяется при изготовлении и сборке мебели. У него цилиндрическая вытянутая форма, имеется рифление на поверхности. В ряде случаев шкант не просто заменяет металлические крепежи, но и работает лучше них. При этом цена на шкант доступнее.
Перед описанием способов применения этого крепежа следует разобраться – что такое шкант. Шкант в конструкции позволяет стабилизировать и позиционировать детали.
Он не препятствует разборке изделий при необходимости.
Шкант позволит точно соединить элементы. Во время эксплуатации уже готового изделия, такое крепление забирает на себя всю поперечную нагрузку. Это универсальный надежный крепеж.
Деревянные шканты активно применяют для изготовления и сборки мебели, их длина и диаметр подбираются в соответствии с толщиной деталей. Диаметр должен составлять примерно треть толщины стенок изделия – так можно обеспечить максимально надежную сборку, сохраняя высокую степень прочности. Длина выбирается индивидуально.
По сути, шкант является небольшим шипом – это скрытый тип мебельного крепежа. По внешнему виду он напоминает стержень в форме цилиндра, с немного закругленными или просто усеченными концами с двух сторон. Иногда для сборки мебели на шкантах, применяются не только деревянные элементы, но и пластмассовые. У них немного разное назначение:
Бывают также изделия из металла. У них улучшенные характеристики прочности, по-другому их называют – дюбелями, нагелями. Но самыми часто используемыми являются деревянные шканты размером 30 на 8, то есть длина – 30 мм, а диаметр – 8 мм.
На деревянных шкантах бывают разные пазы:
Рифление помогает воздуху проходить в процессе монтажа шкантов, улучшая сцепление клея при «клеевом» способе соединения деталей.
Шканты могут отличаться по длине и диаметру.
Размеры диаметра бывают от 4 до 30 мм, а длина от 15 до 200 мм. По заказу покупателя они изготавливаются в любых вариациях, где D – диаметр, а L – длина изделия.
Шкант является востребованным крепежом, в связи с чем профессионалы стараются заранее приобрести себе детали оптом, чтобы потом не тратить время и деньги на постоянные закупки. К достоинствам крепежа относятся:
Мебельные шканты дают возможность заметно увеличивать прочность соединений. Но это не такой простой способ, как может показаться сразу: соединение не получится закрепить, если какое-либо отверстие будет смещено. В зависимости от размера смещения, результат будет неудовлетворительным.
Как правило, шкантом крепят столешницы на обеденных и письменных столах. Ставят их в рабочее положение так:
Существуют 3 главные проблемы сборки мебели посредством шкантов:
Решение: отверстия направляющих втулок сверла не были выровнены с центральной частью кромок деталей. Приспособление необходимо постоянно выравнивать по базовым плоскостям двух скрепляемых деталей. Даже при отсутствии центрального расположения отверстий в соединении не образуется сдвигов или провисаний;
Чтобы правильно собрать детали мебели на шкант, понадобится усвоить три основные правила:
Можно сделать цилиндрические крепления самостоятельно. Вот небольшая инструкция, как сделать шканты: Для этого берутся поленья березы и раскалываются на множество частей – получаются квадратные заготовки.
Далее их нужно обтесать вручную или на токарном станке для придания цилиндрической формы и требуемого диаметра. Крепеж можно сделать и при помощи циркулярной пилы.
Случается так, что шкант обламывается, и одна половина остается в отверстии. Первое, что хочется сделать – взять сверло и высверлить обломок. Это неверно, так как отверстие будет больше, а подобрать новое крепление – сложнее.
Правильное решение – взять сверло меньшего диаметра и просверлить в центре обломка. Затем при помощи отвертки, долота или стамески разбить остатки обломка и извлечь их из отверстия. При возникновении сложностей можно воспользоваться фото-инструкциями – их очень много в интернете.
Итак, при правильном использовании мебельный шкант – универсальное крепление, гарантирующее надежность. Он используется для сборки разных видов мебели в совокупности с другими видами креплений.
youtube.com/embed/MOkVvYUWKMY?feature=oembed»> Есть такие деревянные типа «пальцы», на которых собирают мебель. Не знаю точно, как они называются. Круглый деревянный штифт. Каким сверлом сверлить ДСП, чтобы эти пальцы туго с усилием туда вставали?
Простите за терминологию..
anton-123 написал :
Еще бывают белые «винты», головка под шестигранник,
anton-123 написал :
Каким диаметром сверлить ту часть, которая притягивается?
завит от размера конфирмата.
anton-123 написал :
Каким диаметром сверлить ту дырку, куда они ввинчиваются?
так же от размера конфирмата.а вообще есть специальные многоуровневые сверла для конфирматов.
они и сверлят зенкуют
Мне все равно какое, я возьму в магазин штангенциркуль и куплю конфирматы с даметром верхней части a, диаметром резьбовой части b. Какие сверла покупать? Комбинированные специальные искать специально не буду, работа разовая.
Про штифтик деревянный ничего не скажите?
anton-123 написал :
Про штифтик деревянный ничего не скажите?
Это шкант. Бывает диаметром 6, 8, 10, сверло под него использовать такого же диаметра. Для ДСП 16мм обычно берут шкант 8мм и сажаит его на клей.
ну например для конфирмата диаметром 6.35 берете 5мм сверло под резьбовую часть и 7 под «верхнюю»
Если результат понравится – однозначно неразовая
А по делу – если конфирматы, то шканты уже не нужны. Конфирмат прекрасно выполняет функцию и «шканта» и «стяжки». Спец сверло под конфирмат около 100ру – не так уж и дорого (есть, конечно, и существенно более качественные, по 250, 400, но раз уж «одноразовая» . )
Ну уж а ежели всеж таки шканты – маленькая хитрость.
Например, под 8-ку берите сверло 7,8-7,9 и 8,1-8,2. Не потому что так правильно, а потому, что шканты, которые сейчас можно купить, то каплю больше 8, то каплю меньше. Чистая 8-ка практически не попадается
Pitbul написал :
ну например для конфирмата диаметром 6.35 берете 5мм сверло под резьбовую часть и 7 под «верхнюю»
А 6.35 это все равно диаметр шейки. Я для всех конфирматов под резьбу делаю 4.5, а под шейку на 1 мм больше чем ее диаметр.
Все несущие элементы соединяются шкантом и конфирматом, на видных участках шкантом и стяжкой минификс.
Стяжки удерживают элементы на отрыв, шканты – на осевое смещение.
Для установки нам потребуется следующий инструмент:
– сверло диаметром 8 мм.
Шкант мебельный имеет следующие размеры: 30х8 мм
Чтобы его установить необходимо в 1 детали просверлить отверстие на глубину 8 мм, а во 2 детали оставшиеся 22 мм, но лучше сделать отверстие с запасом, в глубину, на пару мм.
При сверлении необходимо соблюдать максимальную точность в присадке отверстий, я бы советовал использовать присадочный станок, если есть возможность.
Порядок работы следующий:
ДЕТАЛЬ 1
ДЕТАЛЬ 2
На второй детали наносим размеры в зеркальном отбражении.
ДЕТАЛЬ 1
ДЕТАЛЬ 2
Как уже было сказано выше, шкант устанавливается совместно с евровинтом (конфирматом). Как установить евровинт читайте здесь.
Многообразие видов соединений деревянных деталей предполагает использование в качестве соединительных элементов не только металлические детали, но и деревянные – так называемые вставные шипы, или мебельные шканты.
О видах, использовании и вариантах их самостоятельного изготовления и поговорим в этой статье.
Современная корпусная мебель, реализуемая торговыми сетями в плоских упаковках, предполагает самостоятельную сборку силами покупателей или специализированных рабочих.
Это хорошая возможность простому обывателю познакомиться со шкантами. Они представляют собой небольшие деревянные или пластиковые цилиндры, имеющие небольшие фаски на торцах. Обычно они имеют не гладкую, а рифленую поверхность, представленную неглубокими продольными, винтовыми или кольцевыми канавками.
Как правило, в местах установки круглых вставных шипов производитель мебели предварительно изготавливает посадочные отверстия соответствующего диаметра.
Линейные размеры применяемых шкантов очень сильно различаются, и зависят от размеров соединяемых деталей и вида соединений. Столярные соединительные элементы имеют диаметр от 4 до 10 мм и длину от 15 до 100 мм.
Столярные шканты широко применяются при изготовлении мебели из натуральной древесины и искусственных древесных материалов (ДСП). При подборе размеров элементов для самостоятельного использования диаметр их подбирают примерно равными 1/3 толщины деталей: это позволяет обеспечить максимальное качество сборки и сохранить прочность.
Длина мебельных шкантов подбирается произвольно.
При самостоятельной установке мебельных шкантов наибольшая сложность связана с изготовлением отверстий, равноудаленных от плоскостей деталей и направленных перпендикулярно кромке. Для облегчения этого удобно применять кондуктор с направляющими для сверла. Диаметр последнего подбирается равным или чуть меньшим диаметра шканта.
В специализированных магазинах цена на деревянные или пластиковые соединительные элементы сравнительно не велика.
Как легко сделать шкант
При отсутствии подходящего размера не сложно изготовить мебельный шкант самостоятельно, используя простейшее приспособление или пропустив деревянную квадратную заготовку через круглую плашку подходящего диаметра. Для обеспечения вращения свободный конец стержня зажимается в патроне электродрели или шуруповерта.
Большое распространение приобрел шкант и при плотницких работах – изготовлении срубов домов и бань. Опытные строители однозначно подтверждают необходимость применения вставных крепежей как в работе с круглым бревном, так и с брусом.
В качестве заготовок для изготовления плотницкого шканта можно приобрести в специализированных фирмах березовые черенки диаметром от 20 до 30 мм, так как этот крепеж принято делать лишь из древесины твердых пород.
При стандартных размерах бруса там же можно заказать готовые стержни необходимой длины. Она должна составлять примерно 1,5 толщины строительного материала.
Особое внимание следует уделить подготовке посадочного отверстия для установки плотницких шкантов. Для этого понадобятся мощная дрель и длинный бур подходящего диаметра.
Бревно или брус верхнего венца просверливают насквозь, нижнего – примерно на половину. Для контроля глубины сверления удобно на сверле закрепить упор или наклеить в несколько оборотов бумажный скотч. Шаг сверления отверстий не должен превышать 1 метра.
в профилированный брус
Особые трудности возникают при переходе сверла через слой предварительно уложенного утеплителя – натуральный начинает наматываться на сверло, искусственный – наплавляться.
Для предотвращения этого профессионалы рекомендуют после прохождения сверлом первого венца слегка уплотнить прослойку легкими ударами при выключенном двигателе, а так же следить за заточкой инструмента и избегать его перегрева.
В подготовленное отверстие нагель (шкант) забивается легкой кувалдой или киянкой через деревянную дощечку для предохранения расплющивания верхнего торца.
Кроме круглого существует плоский вставной шкант, получивший название ламели. Он также широко используется как в столярном, так и плотницком деле. Ламель для срубов домов и бань представляет собой плоскую дощечку толщиной не менее 25 мм.
Определенные трудности представляет процесс подготовки прямоугольного отверстия. Вручную это можно сделать с помощью плотницкого долота и киянки, предварительно разметив и выдолбив прямоугольный паз. Процесс этот трудоемок и долог, поэтому рекомендуется применять специальный фрезер или долбежные насадки.
В качестве заготовок для изготовления плотницких ламелей подойдут обрезки березовых или дубовых дощечек подходящего размера.
Максимальным качеством среди всех столярных соединений обладает клеевое соединение. Часто для увеличения прочности сборки столяры используют клей и при установке шкантов. Это целесообразно лишь в том случае, когда шкант является единственным видом используемых соединительных элементов.
Клей при этом наносится тонким слоем на поверхность половины шканта, который и устанавливают в отверстие в одной из деталей. После этого смазывается поверхность оставшейся части и устанавливается вторая деталь. При этом, использование клея рекомендуется и при работе с ДСП, и при использовании натуральной древесины.
Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён. Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками.
Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.
Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера. Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно. Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).
В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость). А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов.
Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.
Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты. В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным. Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.
Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.
Активно используются два вида:
Приводятся главные преимущества при выборе такого крепежа:
Хотя специалисты отдают предпочтение предыдущему способу, у металлического нагеля есть свои преимущества:Также выделяют несколько основных форм:
Подходит для узкого бруса, но монтаж крайне затруднен.Этот вид крепежа продается в магазинах, но без особого труда можно сделать его и дома. Деревянный элемент изготавливается следующим образом:
Но необходимо принимать во внимание следующее:
Перед тем как купить готовый кондуктор или же сделать его своими руками, нужно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью и только потом нужно подбирать подходящий вариант по конструкции и функциям.
Есть ряд категорий приспособлений, которые различаются по своему исполнению и функциональным особенностям. Вот некоторые из них:
Читать также: Т образный станок для бритья gillette
В зависимости от выбранной технологии крепления, можно с достаточной точностью определить количество нагелей, вычислить их правильные характеристики.
Существует много научных трудов, которые помогут определиться с диаметром шканта. Но в профессиональной среде плотников-строителей уже сформировались определенные правила:
Даже небольшая баня потребует довольно большого количества шипов, которые необходимо приобрести или сделать, что может занять много времени. Поэтому количество крепежных элементов лучше знать заранее.
Существуют правила крепления:
Зная эти хитрости, высоту строения, диаметр бруса, можно с легкостью вычислить количество необходимых для строительства нагелей.
Научитесь справляться с тремя главными проблемами, которые гарантированно позволят добиваться успеха, работая с любым приспособлением-кондуктором.
С помощью круглых шкантов можно значительно увеличить прочность многих соединений. Но этот кажущийся простым метод не прощает ошибок: соединение невозможно собрать, если одно из отверстий будет смещено. При этом неважно, насколько оно сдвинуто — всего на полмиллиметра или на целый метр — результат будет одинаковым. Чтобы избежать подобного конфуза, мы покажем решения трех распространенных проблем, возникающих в работе со шкантами.
Но сначала запомните важные правила, которые помогут добиться аккуратности при изготовлении таких соединений.
Поставьте метки-крестики на одной стороне сверлильного кондуктора и лицевой стороне каждой детали, чтобы избежать путаницы при ориентировании приспособления.
Проблема № 1. Соединение «кромка к кромке» удается собрать, но плоскости деталей не совпадают.
Решение. Скорее всего, отверстия направляющих втулок сверлильного кондуктора не выровнены по центру кромок деталей. Всегда ориентируйте приспособление по базовым плоскостям обеих деталей (рисунок справа). Тогда, даже если отверстия будут расположены не посередине толщины досок, в соединении не будет провесов и сдвигов.
Проблема № 2. Отверстия, просверленные в одной детали, не совпадают с ответными отверстиями в другой.
Решение. Чтобы отверстия совпадали, вместо разметки применяйте специальные маркеры для соединений на шкантах. Сначала с помощью сверлильного кондуктора сделайте все отверстия в одной из двух смежных деталей. Затем вставьте в каждое отверстие по маркеру и сожмите обе детали струбцинами. Небольшие точки-уколы, оставленные кончиками маркеров, покажут, где нужно просверлить ответные отверстия. Установите сверлильный кондуктор точно над меткой и просверлите отверстие, как показано на фото справа.
Перед поездкой в магазин не забудьте положить в карман штангенциркуль. Измерьте диаметр шкантов, чтобы быть уверенным в их соответствии вашему проекту.
Проблема №3. Отверстия сделаны правильно, но шканты в них не вставляются или выпадают.
Решение. Убедитесь, что диаметр шкантов соответствует диаметру отверстий.
Покупные шканты, производимые массово, могут иметь диаметр больше или меньше номинального и, как и большинство деревяшек, разбухать или усыхать при изменениях влажности. Если диаметр шкантов соответствует номинальному, возможно, направляющие втулки вашего сверлильного кондуктора изношены, сверло отклоняется, и в результате получаются отверстия неправильной формы. Замените изношенные втулки, а если это невозможно, то купите новое приспособление.
Для аккуратной разметки не торопитесь затягивать струбцины до конца. Когда кончики маркеров слегка коснутся смежной детали, точно выровняйте кромки и торцы, а потом затяните струбцины.
Вставьте сверло с центральным острием в приспособление и направьте его в точку, сделанную маркером. Удерживая сверло на месте, зафиксируйте кондуктор на детали, а затем просверлите отверстие.
Соединения на шкантах, 4.0 out of 5 based on 1 rating
Приспособление-кондуктор для фрезирования пазов, ф…
Деревянная детская игрушка — бульдозер…
Простое настенное зеркало
Пергола из дерева для дачи своими руками…
Используется мощная дрель, если необходимо делать отверстия непосредственно на строительной площадке либо станок, если брус подготавливается заранее.
Второй способ распространен на западе и позволяет собрать конструкцию практически любого дома за несколько дней. Но требуется внимательность, точный чертеж, профессионализм.
Диаметр сверла и толщина шканта должны совпадать, а для верхних ярусов бруса отверстие должно быть даже на миллиметр два больше. Так избавляются от провисания несущей конструкции из-за небольшой вертикальной нагрузки. Отверстие делается на 2 сантиметра длиннее необходимого, чтобы шип мог спокойно ходить во время усадки.
Обычно используется кувалда весом несколько килограмм. Нагель вгоняется внутрь ниже кромки бруса до конца отверстия, для этого используются насадки (обычно из латуни).
Идеальным считается вариант, когда нагели расположены в шахматном порядке. Но строго вертикальное направление по параллельным линиям также допускается и на прочность влияет не существенно.
Рекомендуется зазор до начала проема не менее тридцати сантиметров.
Расстояние крепежа до угла не должно превышать 70 сантиметров. Шаг может варьироваться от метра до 3, в зависимости от материала, из которого сделан брус (твердые сорта требуют меньший шаг).
Как и любой другой крепежный элемент, нагель обладает рядом положительных сторон, а также пассивом из недостатков.
Преимущества:
Но есть и недостатки:
Абсолютное вертикальное расположение, идеальный подбор диаметра, подразумевает наличие приличных навыков строительства;По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.
Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.
Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:
Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:
Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.
А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.
Читать также: Николай матвеев вологодский автор
Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта.
Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.
Скорее всего в вашем браузере отключён JavaScript.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта.
МО, г. Одинцово
Щелково г. Щелково, Пролетарский проспект, д. 20 Как добраться
Шоссе Нефтяников, д. 40 Как добраться
Патриотов, д. 45г Как добраться
Шефская, д. 107 Как добратьсяДобавить отзыв
Код товара: 1001430728
Приспособление для сверления отверстий под шканты Kwb
Нет в наличии
Вы можете первым добавить отзыв об этом товаре
* Словосочетание «лучшая цена» используется на сайте www.
castorama.ru для обозначения товаров с самой низкой ценой среди товаров этой же категории, представленных на сайте www.castorama.ru в выбранном магазине.
Все цены указаны в рублях с учетом НДС. Цена товара не включает в себя стоимость аксессуаров и оснастки, если это специально не оговорено. Товары могут незначительно отличаться от изображения на сайте.
Наличие и цена товара в гипермаркетах Вашего города могут отличаться от указанных на сайте. Подробную информацию о характеристиках товаров, их наличии и стоимости уточняйте по телефонам, указанным на сайте www.castorama.ru.
Гипермаркеты Касторама оставляют за собой право в любое время изменять стоимость товаров, указанных в каталоге на сайте.
Цена товара, указанная за квадратный метр, предоставляется исключительно для ознакомления. Соответствующий товар реализуется только упаковками.
Условия использования сайта
Cогласен на обработку моих персональных данных
Приветствую всех любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт в поисках интересных и полезных в хозяйстве идей.
Наверняка многим мастерам столярного дела, да и новичкам, частенько приходится соединять детали под прямым углом, особенно при изготовлении мебели, используя шканты. Согласитесь, правильно разметить и просверлить отверстия, чтобы соединение получилось аккуратным и ровным, непростая задача. В этой ситуации может выручить шаблон, коих, уверен, множество в специализированных магазинах. Но зачем тратить деньги, это же не метод заядлого самодельщика. Такую вещь можно изготовить своими руками, и это совсем не сложно. О том, как это сделать вы узнаете из статьи ниже. Кстати, я как-то уже рассказывал, как смастерить кондуктор для сверления отверстий под углом, просмотрите в профиле, быть может и эта идейка вам пригодится. Я не буду перечислять материалы которые использовал автор, из статьи и так всё будет понятно. Ниже дам перечень инструментов.
* столярные струбцины, * небольшая циркулярная пила, * разметочный инструмент (карандаш, линейка, штангенциркуль), * шлифовальный станок.
Прежде чем приступить к описанию процесса, представлю вам фото готового шаблона, так сказать, в деле. Здесь автор демонстрирует как с его помощью, и без особых усилий получается аккуратное соединение под углом. В конце статьи будет ещё несколько тестовых фото и видео процесса изготовления от автора, так что если у вас нет времени на чтение, проматываем и смотрим.
Как и любой другой крепежный элемент, нагель обладает рядом положительных сторон, а также пассивом из недостатков.
Преимущества:
Даже покупка готовых нагелей не слишком ударит по карману, позволяя минимизировать бюджет.Читать также: Не отключается холодильник атлант двухкамерный причины
Но есть и недостатки:
youtube.com/embed/PTGdDQOuEsM?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.
Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.
Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:
Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:
Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.
А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.
Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта.
Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.
Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.
Активно используются два вида:
Металл со временем ржавеет, что приводит к гниению соприкасающихся с ним деревянных поверхностей;Также выделяют несколько основных форм:
С учетом того, что отверстия под крепление в бревне выполняются сверлом, то круглый нагель обеспечит максимальную площадь соприкосновения, гарантируя надежность и долговечность конструкции;Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.
Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.
Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.
Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.
Материалы:
Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.
В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине — это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления — можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.
А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей — проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.
В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.
Успехов вам в работе!
По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды:
В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями;опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом;
Держите шкант пинцетом или тампонодержателем, намазываете кисточкой или прямо из тюбика, вставляете, пристукиваете кияночкой. Можно и в отверсие плеснуть немного.
Сделайте отверстие в торце детали с помощью сверла на 8 мм. Глубина отверстия должна составлять не менее 25 мм. Важно запомнить! Сверлите отверстия под шканты максимально точно.
Мебельный шкант – это крепежный элемент из дерева, используемый при изготовлении мебели. Он имеет цилиндрическую форму с продольным рифлением поверхности.
Мебельный шкант — это один из видов крепежей, применяющихся при сборке конструкций из дерева, МДФ и других похожих материалов.
В уже готовые отверстия с плоской стороны детали заливаем клей и вбиваем в них шканты. В качестве клея для таких соединений обычно используется клей ПВА.
Не следует бить слишком сильно, иначе вы рискуете продавить шкантом ламинат с противоположной стороны детали.
Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов. Основная область применения пластмассовых шкантов — соединения деталей сборно-разборной корпусной щитовой мебели.
соосно. Диаметр шканта должен составлять 0,4 толщины соединяемых деталей. Под шканты сверлят отверстия сверлами того же диаметра, что и диаметр шканта, на глубину 0,5 длины шканта плюс 2…3 мм. Расстояние от ребра детали до центра отверстия под шкант должно быть не менее двух диаметров шканта.
Для этого нам понадобится дрель и сверло Форстнера диаметром 15мм. Чтобы сверло не скользило по детали во время сверления, нужно хорошо разметить шилом место сверления.
Отверстие делаем на глубину 10мм не менее и не более. Сделаете меньше, и корпус минификса будет выступать над поверхностью детали.
Обозначаются мебельные шканты двумя цифрами, первая цифра это диаметр шканта, вторая – длина шканта, все в миллиметрах. Самый распространенный типоразмер шкантов 8х30 и 8х35.
Рафикс В основном этот вид крепления используется для монтажа полок (сочетает свойства стяжки и полкодержателя) и на видимых деталях мебели. Узел соединения заметен лишь с внутренней части изделия. Мебель на рафиксах можно неоднократно собирать и разбирать без потери качества соединения.
Используются в основном при производстве шкафов-купе. С помощью этих стяжек собираются корпуса шкафов. Также такие стяжки используются для установки полок внутри шкафа, чтобы обеспечить достаточную жесткость конструкции. Металлический эксцентрик в пластиковом корпусе подходит для плит толщиной 16, 18 и 25 мм.
Можно, например, воспользоваться металлической трубкой подходящего диаметра. Забивая ее в отверстие, дюбель проникает и закрепляется внутри. Потом трубку извлекают наружу вместе с метизом. Деревянные чопики можно расколоть с помощью стамески и вытащить из отверстия по кусочку.
Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм. При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы.
Эксцентриковая стяжка|Монтаж мебельного минификса В изготовлении мебели используют разные крепления и соединительную фурнитуру, однако наиболее распространенным является МИНИФИКС. Преимущество данного крепления – сборка и разборка без вреда для мебели.
Как вырезать отверстие ручным фрезером
Вращением колесика опустите ограничитель глубины до упора в нижнюю ступеньку позиционной опоры.
Отсчитайте по шкале нужную глубину фрезерования и затяните барашковый стопор. Освободите фиксатор и поднимите корпус инструмента.
Евровинт также называют «конфирмат» или «еврошуруп». Такая деталь активно применяется в производстве мебели. Винт легко устанавливается. Его можно вкрутить обыкновенной отверткой или шуруповертом в специально просверленное в древесном материале отверстие.
Для закрепления деревянных конструкций между собой и крепления изделий из дерева к стенам сегодня наиболее часто применяются в строительстве такие крепежные элементы, как скобы, ерши, анкеры, накладки, костыли, хомуты и так далее. Называют их поковками.
Шкант мебельный применяется в качестве соединительных элементов при сборке изделий из дерева. Данная оснастка позволяет получить точное и аккуратное соединение. Крепеж изготавливается из твердолиственных пород древесины, что обеспечивает высокую плотность сцепления корпусной мебели.
Размеры: 8 х 30 мм.
Сверло под конфирмат (евровинт) применяется для проделывания функциональных отверстий в мебельных заготовках из натуральной древесины. Оно в точности повторяет контуры стандартного конфирмата, чем существенно облегчает процесс сборки и продлевает срок эксплуатации мебели.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Может быть, вы строите свой собственный каркас кровати или рамку для нового семейного портрета, какой бы ни была ваша цель, вы решили вставить дюбели для укрепления суставов. Но у вас нет причудливого приспособления для дюбелей.
Не беспокойтесь. Вам это не нужно. Есть несколько различных способов решения этой уникальной проблемы. В этой статье мы рассмотрим два разных способа сделать идеальные отверстия для дюбелей без приспособления, один немного сложнее другого, но мы доберемся до этого по ходу дела.
Для первого варианта мы рассмотрим «супервысокотехнологичный» способ обойти отсутствие зажимного приспособления.
Необходимые материалы:
Теперь ваши ногти должны быть примерно заострены на концах. С помощью инструмента для разметки вдавите концы гвоздей в точки, которые вы выбрали для дюбелей. Когда вы вытащите его, вы должны увидеть две метки в местах, куда войдут ваши дюбели.
С помощью дрели сделайте отверстия соответствующего размера для дюбелей. Повторите этот процесс, отмечая древесину там, где вам нужно, и просверливая отверстия по этим отметкам. Хотя этот метод далеко не идеален, он выполнит работу и сэкономит вам огромное количество времени при измерении и маркировке.
Любопытно узнать о Для чего используется штифтовое соединение? Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей статьей на эту тему по этой ссылке здесь https://topwoodworkingadvice.com/what-is-a-dowel-joint-used-for/
Вариант №2 Этот вариант лучше два и создает гораздо более точный готовый продукт. Для этого варианта мы дадим вам инструкции по созданию собственного приспособления для установки дюбелей.
Необходимые материалы:
Сначала найдите два куска дерева одинакового размера, желательно доски 2×1. С помощью настольной пилы очистите края досок и обрежьте одну из них примерно до одного дюйма в длину, а другую — до трех-четырех дюймов. Затем штангенциркулем измерьте расстояние между отверстиями для дюбелей, которые необходимо просверлить на меньшей детали, и отметьте их карандашом.
Закрепите свою маленькую деталь с двумя карандашными отметками струбциной и с помощью дрели или, что предпочтительнее, сверлильного станка и просверлите отверстия соответствующего размера. Эти два отверстия будут служить направляющими для отверстий для дюбелей.
В большей из двух частей просверлите отверстие прямо посередине примерно в дюйме от одного конца. Вы будете использовать это отверстие в качестве смотрового окна, поэтому вам нужно, чтобы оно было правильным, когда вы будете соединять свои части вместе.
Отметьте линию непосредственно между двумя отверстиями, которые вы просверлили в меньшей детали. Новая отметка должна быть видна через отверстие, которое вы просверлили в большей части. Вы склеите эти две части вместе так, чтобы отверстия в меньшей части проходили перпендикулярно единственному отверстию в большей части. Если это звучит сложно, прошу прощения. Это видео может помочь прояснить ситуацию.
Рекомендованный пост: Лучшие мемы о деревообработке https://youtu.be/vrjLL51outYВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Создание простого приспособления для установки дюбелей (https:// youtu.
be/vrjLL51outY)
Подпишитесь на Jer Schmidt на Youtube
После того, как ваши детали будут склеены, вы можете вставить трубы в направляющие отверстия для дюбелей. Трубы помогут поддерживать целостность отверстий во время бурения и удерживать сверло на одной линии. Когда вы закончите, у вас будет что-то похожее на букву L. Положите L-образное приспособление на древесину, которую вы используете для своего проекта. Просверлите отверстия именно там, где они вам нужны, используя просверленное отверстие в качестве смотрового окна, чтобы выровнять зажимное приспособление там, где вам это нужно.
В этой статье мы предложили несколько способов сверления точных и равномерных отверстий под дюбеля без использования приобретаемого в магазине приспособления для установки дюбеля.
Вариант № 1 невероятно прост, но все же отлично работает и может использоваться практически в любом случае, когда вам нужно просверлить отверстия под дюбеля. Этот вариант является самым дешевым из двух, требует меньшей точности и не требует большого количества оборудования.
Вариант № 2 также довольно прост и, при условии, что у вас уже есть доступ к инструментам в вашем магазине, не требует больших затрат. Хотя этот метод может потребовать немного больше технических знаний, он является наиболее практичным вариантом в долгосрочной перспективе и является наиболее единообразным и точным методом.
Какой бы вариант вы ни выбрали, ваши отверстия для дюбелей будут соответствовать вашим требованиям без покупки необычного приспособления для установки дюбелей.
Рекомендованная публикация: Главные ресурсы по деревообработкеhttps://youtu.be/5xh4epK0KjcВидео не может быть загружено, поскольку JavaScript отключен: Как сделать соединение с помощью дюбелей Без джиги. (https://youtu.be/5xh4epK0Kjc)
Подпишитесь на Wes Hamstra на Youtube
Проверить цены на Amazon
1 / 20
Если вы думаете, что шурупы с карманами и печенье вытеснили приспособления для дюбелей, подумайте еще раз. Я люблю потайные шурупы и печенье, но дюбели сочетают в себе прочность, простоту и точность, которые невозможно превзойти. Вот почему большая часть мебели до сих пор изготавливается с дюбелями. Менее чем за 50 долларов вы можете купить самоцентрирующееся приспособление, которое может делать соединения так же хорошо, как машина. Все, что вам нужно, это дрель. В этой статье я подробно расскажу о том, как работает приспособление для дюбелей и как использовать приспособление для дюбелей для создания различных типов соединений, а также поделюсь несколькими советами по общему использованию приспособления для дюбелей.
Плюс: вы можете построить эту красивую скамейку на открытом воздухе с конструкцией из дюбелей.
2 / 20
Основой приспособления является стальной блок с отверстиями для направления сверла. На многих моделях отверстия имеют резьбу, что позволяет устанавливать втулки для сверл различного размера. Отверстия точно перпендикулярны и расположены точно в центре блока.
Осевые линии для каждого отверстия нанесены на боковой стороне блока. Их видно через два окна.
Винт проходит через весь блок. Поворот рукоятки винта перемещает обе стороны зажимного приспособления на одинаковую величину, поскольку оно зажимает древесину. Вот почему шаблон является «самоцентрирующимся»: зажим шаблона автоматически центрирует отверстия в древесине.
3 / 20
Совет профессионала: вы найдете приспособления для дюбелей в различных стилях, и некоторые из них имеют заманчивые ценники. Но они часто ненадежны, неточны или просто сложны в использовании.
Каждый столяр, с которым мы разговаривали, предпочитает классический стиль самоцентрирования, показанный здесь. Делайте покупки в Интернете… в магазинах деревообработки и в некоторых домашних центрах есть приспособления для дюбелей. Но по крайней мере начните поиск в Интернете, где вы найдете самый широкий выбор.
4 / 20
Затяните винт, чтобы зафиксировать приспособление на месте, а затем просверлите отверстия для дюбелей.5 / 20
Самоцентрирующееся приспособление не предназначено для проделывания параллельных отверстий на лицевой стороне доски (как показано в части A). но ты можешь сделать это. Вот в чем хитрость: используйте приспособление, чтобы сделать направляющий блок. Сам блок будет действовать как приспособление для позиционирования отверстий. Для начала измерьте, насколько широко будет открываться зажимное приспособление, а затем отрежьте блок такой длины. Отметьте центральную линию на блоке. Закрепите конец детали B с помощью приспособления для дюбелей. На следующей странице показана пошаговая разбивка этого процесса.
Если вы в крайнем случае, вы можете сделать свои собственные рифленые дюбели, вот как.
6 / 20
7 / 20
Дюбели очень помогают при склеивании досок; они удерживают доски ровными и заподлицо. Они также укрепляют соединение, которое не является идеально плотным. Плюс: ознакомьтесь с множеством наших любимых советов по магазинам здесь.
8 / 20
9 / 20
Две доски, соединенные в виде буквы «Г», образуют прекрасную ножку стола или угол ящика. Один только клей сделает соединение достаточно прочным, но дюбели обеспечивают идеальное выравнивание. L-образные соединения немного сложнее, так что смотрите на следующей странице дополнительные шаги.
10 / 20
11 / 20
Обычно дюбели располагаются в центре детали. Но иногда вы этого не делаете, и вы можете обмануть свое самоцентрирующееся приспособление, чтобы сделать соединение, которое не находится по центру. Все, что вам нужно сделать, это добавить разделительный блок. Определить точную ширину блока немного сложно, поэтому проверьте свою установку на обрезках, прежде чем сверлить настоящие детали. Вам понадобится очень широкое приспособление, если толщина части B превышает 1-1/2 дюйма.
12 / 20
Расположите отверстия под дюбеля не по центру, приложив блок к заготовке.
Затем просверлите отверстия как обычно.
13 / 20
Спиральная насадка с агрессивной конструкцией предназначена для быстрой резки, но она не годится для приспособления для установки дюбелей. Агрессивная насадка может зацепиться за древесину, втянувшись слишком сильно и слишком глубоко, что даже приведет к проскальзыванию стопорного кольца. Бита стандартной формы намного лучше. Бит брэд-пойнт тоже в порядке.
14 / 20
Промышленные дюбели с ребристыми сторонами намного лучше, чем дюбели, изготовленные в домашних условиях из гладкого дюбельного стержня. Рифленые дюбели прочнее, лучше подходят и их легче склеивать. Когда вы зажимаете соединение, лишний клей в отверстии вытекает вверх и выходит из канавок. Пакет из 20 штук стоит всего 2 доллара в домашних центрах.
15 / 20
При сверлении торца детали положите рядом с ней обрезк такой же толщины.
Это удерживает приспособление прямо, пока вы его затягиваете. Маленькая трубка облегчает затяжку.
16 / 20
Когда вы покупаете приспособление для установки штифтов, возьмите комплект стопорных колец для сверла (3 доллара США). Воротник не позволяет вам сверлить слишком глубоко, что может привести к катастрофе. Самый простой способ разместить ошейник — использовать одну из втулок вашего приспособления. Измеряйте до начала кончика сверла, а не до заостренного конца. Добавьте 1/16 дюйма, чтобы оставить место для клея на дне отверстия. Это долото предназначено для бурения скважины глубиной 1-1/16 дюйма, что идеально подходит для бурения скважины диаметром 2 дюйма. дюбель.
17 / 20
Если у вашего зажимного приспособления две втулки, вот трюк, позволяющий просверлить три, четыре или более отверстий на одинаковом расстоянии друг от друга. Просверлите два отверстия, затем переместите приспособление и вставьте болт через одну из втулок в отверстие.
(Болт должен быть того же диаметра, что и втулка.) Зажмите и просверлите пустую втулку. Чтобы сделать лучший штифт, отпилите резьбовой конец болта с шестигранной головкой длиной 3-1/2 дюйма. В результате остается только гладкий вал идеального диаметра.
18 / 20
Перед тем, как вставить дюбель, смажьте внутреннюю часть каждого отверстия клеем с помощью палочки для рукоделия диаметром 5/16 дюйма. Нанесите больше клея на поверхности вокруг отверстий и на штифты с помощью маленькой кисточки.
19 / 20
Расстояние между отверстиями должно быть точным, чтобы две детали совпали. Если вы обнаружите, что расстояние не совсем правильное, подпилите одну сторону штифта, чтобы сделать его тоньше. Поместите несколько слоев скотча под напильник, чтобы не повредить древесину.
20 / 20
Короткая рукоятка приспособления для установки дюбелей может впиться в руку, когда вы ослабляете или затягиваете приспособление.
Одним из решений является использование читерской трубы, но есть вариант получше: добавьте круглые ручки (4 доллара за штуку в хозяйственном магазине). Нарежьте резьбу на ручке плашкой 1/4-20. Готовы к большему? Взгляните на эти простые приспособления для деревообработки, которые вам нужны в домашней мастерской.
Первоначально опубликовано: 23 октября 2018 г.
Магазин дюбелей | ||||
| При сверлении отверстия под дюбель необходимо учитывать ряд моментов. | ||||
Глубина отверстий | ||||
По возможности отверстия для дюбелей в каждом куске дерева должны быть одинаковой глубины. Это делается для того, чтобы половина дюбеля могла быть вставлена в каждую часть соединения для максимальной поддержки. | ||||
| Однако, если вы выполняете соединение кромки с поверхностью, такое как L-образное, Т-образное соединение или соединение каркаса, вы можете обнаружить, что древесина недостаточно глубокая для этого. | ||||
| В этом случае просто углубите отверстие в торце, чтобы вместить остальную часть дюбеля. | ||||
Место для клея | ||||
Какое бы соединение вы ни делали, вам необходимо оставить зазор в миллиметр на каждом конце дюбеля, чтобы оставить место для клея. | ||||
Пример: L-образный шарнир | ||||
Пример 1: доски толщиной 25 мм (1″)Наш мастер делает L-образный шарнир из двух деревянных досок. Каждый имеет глубину 25 мм (1 дюйм) и длину 100 мм (4 дюйма). | ||||
| Будут использоваться дюбели 8 мм ( 5 / 16 «) в диаметре и 40мм в длину. Длина является важным параметром для расчета глубины сверления. | ||||
Дюбель 40 мм (1 9 / 16 ) идеально подходит для двух 20-мм ( 13 / 16 дюймов) отверстий. дюбель для клея, что означает, что каждое отверстие будет 21 мм (чуть более 13 / 16 «) глубок. | ||||
| При сверлении деревянной поверхности останется 4 мм ( 3 / 16 «) материала, что означает, что мы не увидим дюбель или клей при формировании соединения. | ||||
Пример 2: 20 мм (13 / 16 «) платаЕсли бы мастер использовал доску толщиной всего 20 мм ( 13 / 16 «), он не смог бы использовать приведенные выше размеры, поскольку в конечном итоге ему пришлось бы просверливать дерево насквозь. | ||||
| Это все еще возможно, но нежелательно, так как скрытые стыки выглядят аккуратнее. Они также позволяют использовать больше клея, что делает их прочнее. | ||||
При использовании доски толщиной 20 мм ( 13 / 16 «) необходимо уменьшить глубину отверстия. В этом случае домашний мастер может решить просверлить в плате 16 мм ( 5 / 8 дюймов). Это позволит оставить 15 мм ( 9 / 16 дюймов) для дюбеля и 1 мм ( 1 / 32 дюймов) для клея. | ||||
| Поскольку длина дюбеля составляет 40 мм (1 9 / 16 ), необходимо учесть еще 25 мм (1″) дюбеля и 1 мм ( 1 / 32 “) клея. Поэтому домашнему мастеру потребуется просверлить отверстие в торце кромки глубиной 26 мм (1 1 / 32 «). | ||||
Как можно измерить то, чего не видишь? | ||||
| Измерение глубины отверстий — это хорошо, но если вы не видите сверло во время сверления отверстий, как вы можете рассчитывать на точность? | ||||
Очевидно, что невозможно видеть сквозь твердые предметы, но можно физически предотвратить погружение сверла в древесину на определенную глубину с помощью ограничителя сверла. | ||||
Что такое стопор сверла?Стопор сверла представляет собой кольцо из стали или резины с резьбовым штифтом, позволяющим закрепить его на сверле. | ||||
| Установочные винты представляют собой небольшие винты без головки с шестигранными головками, которые можно поворачивать с помощью шестигранных ключей. | ||||
| Шестигранный ключ, также известный как шестигранный ключ или шестигранный ключ, представляет собой инструмент, который вставляется в винт и действует как рукоятка, позволяя легко его поворачивать. | ||||
| Для сверлильных упоров | требуется шестигранный ключ на 2,5 мм ( 3 / 32 «). | |||
| После прикрепления стопора сверла он будет действовать как физический барьер, не позволяющий буровому долоту сверлить дальше определенной глубины. Как только упор касается поверхности дерева, он не может двигаться дальше. | ||||
Как настроить дрель с упором? | ||||
Шаг 1. Наденьте упор на сверлоНаденьте стопор сверла на сверло и подтолкните его вверх до упора. | ||||
Шаг 2. Измерьте глубину сверленияИспользуя правило, тщательно измерьте глубину, на которую вам нужно просверлить кусок дерева, начиная с кончика сверла. | ||||
Шаг 3. Установите и затяните стопор сверлаСдвиньте ограничитель сверла вниз по сверлу. Упор должен быть прикреплен так, чтобы часть сверла, выступающая из упора, была правильной длины для отверстия, которое вы сверлите. Затяните резьбовой штифт, чтобы он надежно зафиксировался на дрели. | ||||
| Теперь вы готовы начать бурение! | ||||
По
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 10.12.19
Столяры веками использовали дюбели, которым нужно было укрепить свои соединения или закрепить сорванные шурупы. Принцип забивания прост: небольшие круглые, но ровно вырезанные деревянные бруски, называемые дюбелями, вставляются в идеально совпадающие отверстия в соответствующих досках, которые при склеивании образуют прочное и долговечное деревообрабатывающее соединение. Звучит легко, правда? Не совсем.
Многие сегодняшние столяры склонны избегать забивки дюбелями в пользу менее проблематичных методов, таких как бисквитные столярные изделия или механические крепления, такие как карманные столярные изделия, но не следует сбрасывать со счетов простоту и прочность забивки дюбелями. Для установки дюбелей обычно используют дюбель диаметром не более 1/2 ширины доски. Например, при соединении досок шириной 3/4 дюйма обычно используется дюбель 5/16 дюйма или 3/8 дюйма. Использование более широкого дюбеля ослабит доску, а более узкий дюбель не будет достаточно прочным, чтобы удерживать соединение.
Отверстия для размещения дюбелей должны быть просверлены примерно на 1/16 дюйма глубже, чем 1/2 длины используемой секции дюбеля. Обычно используются дюбели длиной 1 1/2 дюйма, поэтому в этом случае вы должны просверлить каждое из отверстий для дюбелей до 13/16 дюйма в длину.
Березовые дюбели обычно используются при забивке дюбелей, хотя коммерческие комплекты пластиковых дюбелей (включая сверло, ограничитель сверла и металлические центры для дюбелей) также легко доступны в домашних центрах. Если вы решите вырезать дюбели самостоятельно, вот несколько советов, которые облегчат вам работу:
Во-первых, рекомендуется скосить концы дюбеля, чтобы облегчить его вставку в отверстия. Во-вторых, вырежьте небольшую канавку по длинной оси дюбеля, чтобы обеспечить канал для выхода клея и воздуха. Это можно легко сделать с помощью ленточной пилы и плоскогубцев, чтобы надежно удерживать дюбель.
В дополнение к сверлу, дюбелям и клею вы обнаружите, что установка дюбелей будет намного проще, если вы используете приспособление для установки дюбелей.
Эти приспособления для установки дюбелей, как правило, металлические и предназначены для направления сверла в площадку приклада к краю доски. В вашем приспособлении должны быть втулки для крепления бит разного диаметра.
Чтобы начать соединение, выровняйте две соединяемые доски в их окончательных положениях. Вам нужно будет использовать по крайней мере два дюбеля для каждого шва, больше, если шов особенно широкий. Одно эмпирическое правило заключается в том, что если ширина доски менее 6 дюймов, поместите один дюбель на 1/4 ширины стыка, а второй дюбель на 1/4 ширины с противоположной стороны. Таким образом, для доски шириной 6 дюймов первый дюбель будет размещен на расстоянии 1 1/2 дюйма от одного края, а другой дюбель — на расстоянии 1 1/2 дюйма от противоположной стороны. Если зазор между дюбелями превышает 4 дюйма, добавьте дополнительный дюбель.
С помощью карандаша сделайте отметки в нужных местах на обеих досках. Затем разделите доски и совместите приспособление для установки дюбелей с одной из отметок на любой из досок.
Установите сверло в электрическую или аккумуляторную дрель и установите упор сверла на сверло на нужной глубине.
Просверлите первое отверстие в приспособлении до упора, затем переместите приспособление на второе отверстие и повторите. Продолжайте, пока все отверстия на этой доске не будут вырезаны.
Когда все отверстия в первой доске просверлены до нужной глубины под прямым углом к доске, пока не переходите на вторую доску. Вместо этого поместите центры для дюбелей, входящие в комплект, в отверстия (то есть, если вы используете упакованные дюбели — если нет, вы можете подобрать несколько центров для дюбелей, так как это сделает вашу установку намного более точной).
Расположив центры дюбелей в отверстиях, выровняйте вторую доску на место и прижмите ее к центрам дюбелей. Будьте уверены, чтобы быть точным, так как центры дюбелей сделают идеально расположенные углубления на второй доске, точно показывая, где должны быть просверлены следующие отверстия.
Если у вас нет центров для дюбелей, вы можете попытаться измерить и найти правильное место, но если ваши исходные отверстия были немного не на месте, шансы, что ваше новое отверстие будет соответствовать, невелики.
Разделите доски и совместите шаблон для установки дюбелей с новыми отмеченными точками и просверлите отверстия.
Когда все отверстия будут просверлены, снимите приспособление и центры для дюбелей с первой доски. Нанесите небольшое количество клея в каждое отверстие одной доски и вставьте дюбели в проклеенные отверстия. Вам не нужно много клея, так как слишком много клея либо выдавится, либо затруднит вставку дюбелей. Немедленно удалите клей, который выдавился, слегка влажной тканью.
Затем вставьте немного клея в противоположные отверстия и поместите доску на соответствующие дюбели. Вставьте доску прямо в дюбели, насколько это возможно, вручную, стараясь не использовать крутящие движения.
Когда соединение закрыто как можно лучше, вы можете вручную с помощью столярного зажима затянуть соединение до конца, пока соединение не будет закрыто полностью.
Держите зажим на месте, пока клей полностью не высохнет, обычно 24 часа.
Снова немного о затыкании дыр (поскольку это довольно часто всплывает при работе с гитарами).
Большую часть времени вы можете засунуть в отверстие какой-нибудь предмет, который окажется под рукой, и забыть о нем. Под этим я подразумеваю, что вы можете заткнуть отверстие дюбелем (или зубочисткой, шпажкой или чем-то еще). Большую часть времени все в порядке. Подключите его и залатайте/подправьте немного повреждения. Большой.
Иногда очень хочется сделать деревянную пробку, чтобы закрыть дыру. Особенно, если вам нужно повторно просверлить близко к заглушенному отверстию.
Так в чем же разница между дюбелем и дюбелем, который вы потрудились изготовить для себя?
Направление волокон.
У дюбеля (или более мелких заменителей, упомянутых выше, которые могут работать с крошечными отверстиями) волокна идут по всей длине. Так и должно быть. Именно это придает ему силу.
Проблема в том, что затыкание отверстия дюбелем приводит к тому, что продольные волокна в основном перпендикулярны дереву вокруг него. Это неуклюжее изображение показывает, что я имею в виду.
Дюбели — это простой способ закрыть отверстие, но не всегда предпочтительный
С точки зрения подкраски это означает, что у вас есть торцевая фактура дюбеля, с которой нужно работать (а торцевая шероховатость выглядит по-другому при прозрачном покрытии).
Однако более серьезная проблема заключается в том, что если ваше сверло перекрывает дюбель, оно может застрять в волокнах дюбеля и может отклоняться.
Это нехорошо, если вы делаете что-то, что требует точности.
Как замена бриджу Strat в винтажном стиле.
Этот мост Strat заменяется на более новый. Владелец надеялся, что он модернизирует те же шесть винтов моста, но, увы, нет. Расстояние между винтами разное. Итак, заткните их и снова просверлите.
Да, но некоторые из новых отверстий тесно перекрывают старые. Даже используя сверлильный станок, я знаю, что не хочу рисковать блуждающим сверлом на чем-то, что требует такой высокой точности.
Итак, я вырезал несколько заглушек.
Мой самый маленький кусачок немного больше существующих отверстий для винтов, поэтому я сначала просверлил их, чтобы немного расширить.
Расширение отверстий под винты перед их заглушкой
Более широкое сверление отверстий также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в их небольшой очистке.
Какое-то время там был конический/конический винт, так что у них будет резьба и (вероятно) слегка коническая форма. Мои недавно расширенные отверстия будут иметь чистые параллельные стороны.
Немного клея и вставьте заглушку на место
Идеально подходит для моих вилок. Нанесите немного столярного клея и постучите по ним. Для дополнительной безопасности попробуйте совместить волокна ваших затычек с волокнами инструмента (просто угадайте, есть ли у гитары непрозрачное покрытие — вы знаете, каким обычно идет).
Острое долото для выравнивания установленных заглушек
Отличный трюк, которому я научился у Дэна Эрлевина*, заключается в том, чтобы сбрить верхнюю часть заглушек сразу после установки. Таким образом, отвердевающее действие клея утянет их чуть-чуть ниже поверхности гитары.
Как раз то количество, которое нужно для небольшого завершающего штриха. Извините за немного расфокусированное изображение. Я не могу позволить себе фотографа, поэтому я делаю это. 😉
Это изогнутое долото со смещением отлично подходит для резки в условиях отсутствия зазора
Мне очень нравится это стамесочное долото Stew Mac для таких работ. Я могу получить хороший срез заподлицо даже в центре корпуса гитары, где рукоятка обычно мешает мне сгладить обычное долото. Кстати, я только что проверил, и похоже, что Stew Mac больше не делают эту конкретную стамеску, но теперь у них есть несколько похожих разных размеров.
Вот и все. Вы, очевидно, по-прежнему должны быть осторожны при сверлении, но все, скорее всего, пойдет хорошо, если вам не нужно беспокоиться о зерне дюбеля, а также обо всем остальном.
* Вероятно, будет справедливо сказать, что большую часть того, что я знаю, я научился у Дэна Эрлевина.
Спасибо, Дэн. И, черт возьми, я хочу, чтобы мое лицо было на пинте стакана. 😉
Часто есть очень веские причины, по которым вы хотите вырезать заглушку, чтобы заполнить отверстие, а не использовать дюбель.
Эта статья написана Джерри Хейсом и впервые опубликована на hazeguitars.com
Ремонт гитарыGerry Hayes ремонт, дырка, клей, заглушка, дюбель, гитара, бас, сделай сам
0 лайков| UKCVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10 -100/0,01]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
UKCVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-M[6,8]-P[11. 5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKCVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58] /1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5 -40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1 ]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40 /0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKCVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]- А[10-100/0,01]-Д[10-100/0,01]-Н[7,9]-П[11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19,5-40/0,1 ]-Е[4-40/0.1] |
| UKCVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10 -100/0,01]-Z[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-ZG[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW19-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW19-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
UKCVW19-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-Z[6,8]-P[11. 5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKCVW19- L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]- ZG[6,8]-P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKCVW20-L[ 29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6 ,8]-P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKCVW20-L[29-70 /1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-N[7, 9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW20-L[29-70/1 ]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-Z[6,8] -P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKCVW20-L[29-70/1]- H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-ZG[6,8]-P [11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
UKSVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58] /1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5 -40/0.1]-E[4-40/0. 1] |
| UKSVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1 ]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40 /0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKSVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]- А[10-100/0,01]-Д[10-100/0,01]-М[6,8]-П[11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19,5-40/0,1 ]-Е[4-40/0.1] |
| UKSVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10 -100/0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-Z[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
UKSVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-ZG[6,8]-P[11. 5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKSVW19- L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]- M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW19-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01] -N[7,9]-P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKSVW19-L [29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-Z [6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW19-L[29 -70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-ZG[6 ,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKSVW20-L[29-70 /1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6, 8]-П[11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKSVW20-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58] /1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5 -40/0,1]-E[4-40/0,1] |
UKSVW20-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1 ]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-Z[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40 /0. 1]-E[4-40/0.1] |
| UKSVW20-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]- А[10-100/0,01]-Д[10-100/0,01]-ЗГ[6,8]-П[11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19,5-40/0,1 ]-Е[4-40/0.1] |
| UKUVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10 -100/0,01]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW9-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-M[6,8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW12-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100 /0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW16-L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01 ]-M[6,8]-P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
UKUVW16- L[29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]- N[7,9]-P[11. 5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKUVW16-L[ 29-70/1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-Z[6 ,8]-P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKUVW16-L[29-70 /1]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-ZG[6, 8]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW19-L[29-70/1 ]-H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6,8] -P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW19-L[29-70/1]- H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-N[7,9]-P[11,5-40/0,1]-K[6,8]-G[19,5-40/0,1]-E[4-40/0,1] |
| UKUVW19-L[29-70/1] -H[10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-Z[6,8]- P[11.5-40/0.1]-K[6,8]-G[19.5-40/0.1]-E[4-40/0.1] |
| UKUVW19-L[29-70/1]-H [10,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-ZG[6,8]-P[ 11,5-40/0,1]-К[6,8]-Г[19,5-40/0,1]-Э[4-40/0,1] |
UKUVW20-L[29-70/1]-H[10 ,12,15,20]-W[17-58/1]-A[10-100/0,01]-D[10-100/0,01]-M[6,8]-P[11,5- 40/0. |
