На ряду с обычными кромками, для обрамления торцов ДСП так же используют ПВХ кант. Как правило, его применяют в местах повышенной влажности, большого риска механических повреждений или основываясь на дизайнерских решениях.
Отличительной особенностью ПВХ канта от ПВХ кромки является то, что он изготавливается сразу под конкретную толщину плиты, где не допускается обрезка излишков по ширине (самые распространенные размеры ширины – 16,18 и 32 мм).
Также, технология монтажа этого профиля не допускает его стыковку на углах. Например, чтобы окантовать два смежных торца, необходимо закруглить угол (хотя бы по самому минимальному радиусу).
Работа с таким кантом совсем не пыльная, а выполнить ее можно даже у себя дома.
Именно благодаря такому способу монтажа его и любят. Но так же он имеет и свои недостатки, которые проявляются в невозможности окантовать скругленные (радиусные) детали.
Такой кант можно применять для облицовывания торцов ДСП, как прямых, так и закруглённых. Для монтажа потребуется острый нож и хороший клей. Если есть опасения по проникновению влаги – вместо клея используйте силиконовый герметик в избыточном количестве.
Для улучшения адгезии между кантом и торцом ДСП, внутреннюю поверхность профиля можно разнонаправленно поцарапать острым предметом (ножом, отверткой, ножницами).
На жесткость данного профиля так же влияет температура в помещении, поэтому его рекомендуется набивать в теплом помещении, где он становится более мягким и «послушным».
Далее все просто. Наносим клей или герметик на внутреннюю часть канта и приклеиваем к торцу ДСП. Хорошенько проглаживаем, а так же убираем излишки клея. Обрезку краев канта делаем только после двухчасовой выдержки, когда клей схватится, ну а полное высыхание клея наступит только по истечении одних суток.
Обрезать излишки профиля по длине можно острым ножом или садовым секатором.
Т-образный кант довольно часто используют в изготовлении современной мебели. В этом нет ни чего удивительного, поскольку он имеет ряд неоспоримых преимуществ:
Единственным минусом можно назвать необходимость фрезеровки паза, для фрезерования которого нам понадобиться ручной фрезер с фрезой 2,8-3 мм, так же специальное помещение, поскольку пыли будет много, а дома нам это не нужно.
Но все же этот минус не является настолько страшным, чтобы полностью отказаться от такого вида окантовки торцов ДСП.
Врезной Т-образный профиль бывает как без обхвата, так и с обхватом, а так же твердый и мягкий.
Врезной кант без обхвата используют довольно редко, т.к. он не способен надежно скрыть неровности торца и защитить его от влаги и мусора.
Довольно популярен врезной Т-образный профиль с обхватом (с усиками). Особенно при окантовке криволинейных и радиусных деталей, которые резали электрическим лобзиком (в этих случаях он просто незаменим).
Обычно после распила детали электролобзиком с некачественным режущим полотном, по всей поверхности торца образуются сколы, которые обычная мебельная кромка скрыть не способна. Поэтому здесь следует применять только Т-образный врезной кант с усиками, и чем они больше – тем лучше.
При выборе врезного канта отдавайте предпочтение жесткому профилю. Не берите мягкий кант, вы с ним очень сильно намучаетесь, как при монтаже, так и при использовании самой детали.
Дело в том, что мягкий врезной кант очень мягкий (извиняюсь за тавтологию), и при забивании в паз, его ножка будет очень сильно гнуться и ломаться. Даже если вы его нормально набьете, он постоянно будет отгибаться, тем самым постоянно заносить мусор под себя. Так же под ним будут видны все выбоины и неровности торца, что отрицательно может сказаться на общем виде изделия.
Идеальным решением будет врезной Т-образный жесткий кант с большими усиками.
Для монтажа нам потребуется:
Первым делом нужно сделать качественный паз в торце ДСП. Он должен располагаться строго по центру (в плите 16 мм – ровно 8 мм от края).
Паз делаем фрезой, с толщиной зуба 2,8-3 мм. Для надежного крепления ширина паза должна быть на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа (Т-ножки) канта, а глубина – от 10 мм.
Если вдруг паз получится сильно широкий, нужно будет использовать клей или жидкие гвозди, но тут потребуется дополнительное время для его высыхания.
Перед набиванием Т-образного ПВХ профиля, торец необходимо очистить от сколов и зашкурить наждачной бумагой.
При забивании канта в паз выгибайте профиль к себе. Делается это для того, чтобы усики не упирались в края торцов, а сразу обхватывали торец с обеих сторон.
Если вы будете набивать кант на детали с большим наружным радиусом, например на скругленном углу, для того чтобы профиль нормально лег и в ножке не образовалась «гармошка», в ней нужно сделать вырез.
При набивании используйте только резиновую киянку! Обычным молотком вы просто испортите кромку.
Если будете использовать ПВХ кант с отражающей поверхностью, то защитную пленку следует снимать после завершения всех монтажных работ, только на готовом изделии.
На видео ниже показана работа станка по фрезеровке торца под установку врезного Т-образного канта:
А здесь полуавтоматический станок для забивки Т-образного канта:
Похожие статьи
Сырьём для изготовления ДСП служит древесина как хвойных, так и лиственных пород дерева.
Кроме самого дерева в производстве плит используются отходы переработки леса, такие как щепа, опилки, вторичная древесина. В зависимости от состава сырья и размеров частиц древесины ДСП различаются по сортам.
Связующим компонентом стружечной массы в ДСП являются карбамидоформальдегидные смолы. Они обеспечивают высокую прочность склеивания, имеют светлую окраску, сохраняя природный цвет древесины. Содержание формальдегида в составе смолы незначительно, что соответствует ГОСТу 10632-89 и является безопасным. Концентрация формальдегидных смол определяется классом эмиссии. Показатель «класса эмиссии» нормирует содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты (по ГОСТ 10632-89). Плиты бывают двух классов эмиссии. Класс Е1 определяют как содержание формальдегида до 10 мг. Именно ДСП класса эмиссии Е1 используется в производстве детской мебели. Класс Е2 — от 10 до 30 мг.
В производстве мебели, как правило, используется ДСП с трёхслойной структурой. Внутренний слой трёхслойных плит более рыхлый с меньшим процентным содержанием смол и состоит из более крупных частиц дерева.
Частицы внутреннего слоя не имеют определенной направленности, что предотвращает внутреннее напряжение плит. Внешние, более плотные слои состоят из частиц мелкой фракции, имеющих строго определенное направление, что придаёт плитам высокую прочность и обеспечивает гладкую поверхность.
Выделяют плиты малой прочности — менее 550 кг/м2, плиты средней плотности — 550..750 кг/м2; плиты высокой плотности — 750 кг/м2 и более. Плотность ДСП ведущих европейских производителей не превышает 650-660 кг/м2. При плотности выше 750 кг/м2 возникает опасность повышенного содержания формальдегида, что делает невозможным применение плиты высокой плотности в производстве мебели.
Действующим стандартом (ГОСТ 10632-77) марку ДСП определяет набор физико-механических свойства в целом: показатели прочности на изгиб и растяжение, показатели по разбуханию, покоробленности и шероховатости поверхности. Выделяют две основные марки ДСП: П-А и П-Б. ДСП марки П-А более высокого качества и имеют лучшие физико-механические свойства.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Для облицовки бумажно-смоляными плёнками используются плиты ДСП только первого сорта. На такой плите не допускаются выступы и углубления, смоляные и парафиновые пятна, сколы кромок или выкрашивание углов.
Это ДСП 1 сорта, облицованная с двух сторон декоративным покрытием — плёнкой на основе бумаги, пропитанной термореактивными смолами с неполной степенью отвержения. Декоративная бумага из целюлозы, пропитанная обычно карбомидными смолами; плёнка с полной степенью полимеризации.
| Купить мебель для дома из ЛДСП |
Согласно ГОСТу 16371-93 (Мебель. Общие технические условия) все детали мебели из ЛДСП должны быть облицованы защитно-декоративным кантом, кроме: невидимых поверхностей в сопрягаемых соединениях; отверстий в местах установки фурнитуры; кромок цитов, остающихся открытыми при установке накладной задней стенки «в четверть».
Торцовочная кромка на основе меламина — это полосовой (рулонный) материал на основе бумаги толщиной 0,3-0,4 мм., пропитанный меламиновыми смолами. Для предотвращения испарения смол поверхность материала обрабатывается лаком. Меламиновая кромка считается экологически чистым материалом, достаточно твёрдым, но тонким и хрупким, из-за чего зачастую страдает внешний вид изделий. Выпускается на клеевой основе и без неё.
Это полосовой рулонный кромкооблицовочный материал на основе поливинилхлорида (наиболее известный термопласт). Кант ПВХ не содержит испаряемых пластификаторов (размягчителей). За счет этого кант имеет повышенную термическую и химическую стойкость, прочность на разрыв, жёсткость. Толщина канта от 0,4 до 6 мм. Все торцы мебели «Эталон» обработаны только кантом ПВХ толщиной от 0,4 до 2 мм. Цвет и текстура канта ПВХ соответствует цвету и текстуре ЛДСП. В отличие от широко известной меламиновой кромки, кант ПВХ более прочный, гибкий и долговечный материал.
Если меламиновая кромка служит не более 10 лет, то кант ПВХ прослужит до пятидесяти и более лет, при этом сохранив свой первоначальный вид. С внутренней стороны на кант ПВХ равномерно наносится праймер — специальных грунтовочный слой. Он повышает сцепление между поверхностями канта и ДСП, способствует надёжному приклеиванию при нанесении клей-расплава. Используемые краски имеют повышенную степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Кант ПВХ однотонных декоров покрыт защитной термической плёнкой, которая дополнительно предохраняет кант от царапин.
ДВП мебельная получается методом мокрого прессования распаренных измельченных древесных волокон. В мебельном производстве используются полутвёрдые и твёрдые ДВП толщиной от 3,2 до 12 мм плотностью 800-1000 кг/м2. ДВП технологичнее ДСП, меньше подвержена размоканию. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки шкафов и тумб, днища выдвижных ящиков и т.д.
Технология окрашивания заключается в нанесении на лицевую поверхность ДВП грунтовочного слоя и рисунка, имитирующего определённую древесную структуру. С целью создания декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин, сверху наносится лак. ДВПО обладает повышенной стойкостью к истиранию и влаге.
МДФ — это плита, изготовленная из мельчайших древесных волокон, спрессованных под высоким давлением. Скрепляющими веществами при производстве плиты являются парафин и лингин — натуральная смола, выделяемая деревом при нагревании. Так что МДФ — абсолютно экологичный материал. По своим свойствам плита МДФ отличается от ДСП повышенной плотностью (700..870 кг/м2), прочностью и влагостойкостью. МДФ плита, однородная по структуре, поддаётся самой тонкой обработке. Это любимый материал дизайнеров. МДФ имеет высокую стоимость, поэтому применяется в основном на фасадной части мебели. В производстве мебели используется МДФ плита, облицованная ПВХ-плёнкой методом вакуумного прессования.
| Купить кухонный гарнитур с фасадами МДФ |
Изготовлен из не выцветающей бумаги специального состава, напечатан и пропитан дюропластическими смолами.
Идеально подобранные отпечатки поверхности с соответствующими базовыми цветами бумаги.
В наличии более 30 цветов и дизайнов.
Качество Softform, предназначенное для окантовки профилей с малым радиусом.
Предварительно склеенный или несклеенный.
Разной ширины – 19 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм, 34 мм, 38 мм, 50 мм.
Кухни, торговое оборудование, мебель, гробы.
Более 200 различных дизайнов, цветов и отделок поверхности.
Подходит ко всем популярным плитам MFC.
Гладкая, рельефная, глянцевая и суперматовая
Толщина варьируется от 350 микрон, 400 микрон, 600 микрон, 1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм и 2 мм.
Мы можем поставить любую требуемую ширину.
Вся окантовка из ПВХ идеально сочетается с дизайном обертки National Eging (3D термопластическая пленка).
Окружающая среда: сертификат Green Guard — низкий уровень выбросов химических веществ
ПВХ кромочный материал Surteco сертифицирован «Green Guard»
В настоящее время единственный поставщик, получивший этот сертификат.
СКАЧАТЬ ЗДЕСЬ
Компания National Edging добавила к нашему и без того обширному ассортименту кромки АБС с торцевой и поперечной шлифовкой различных текстур и отделок.
Поскольку рыночные тенденции склоняются к более реалистичным древесным декорам, мы считаем, что торцевая или поперечная текстура повышает реалистичность конечного продукта со всех сторон. Это достигается за счет прямого волокна (стандартная кромка) на длинных сторонах с торцевым волокном на коротких сторонах, имитирующим деревянные доски.
Доступны размеры 400 мкм, 600 мкм, 800 мкм, 1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм и 2 мм.
В наличии более 200 различных дизайнов, цветов и отделок поверхности.
Подходит ко всем популярным плитам MFC.
Гладкая, рельефная, глянцевая и суперматовая
Доступна любая ширина от 16 мм до 105 мм.
Нецарапающиеся, цветоустойчивые поверхности с основным цветом, идеально подобранным к печатной поверхности.
Окружающая среда: сертификат Green Guard – низкий уровень выбросов химических веществ
ПВХ кромочный материал Surteco сертифицирован Green Guard для ABS
В настоящее время единственный поставщик, получивший этот сертификат.
СКАЧАТЬ ЗДЕСЬ
АБС-кромка Dolken обладает очень высокой термостойкостью и не дает усадки под воздействием пара и чрезмерного тепла, как это обычно бывает на кухне.
Доступ к складской программе Surteco с более чем 2000 различных дизайнов.
Эксклюзивная кромка ABS с цифровой печатью на заказ для любой ширины и толщины дизайна. Возможна индивидуальная цифровая печать, соответствующая логотипу.
Реалистичные узоры с торцевыми и поперечными волокнами.
Идеально подходит для всех компонентов кухни. Отсутствие потери цвета и усадки кромок. Отсутствие искажений из-за сильного теплового воздействия
Быстрая доставка всего ассортимента Surteco.
Доступны все распространенные виды
Различная ширина, включая 22 мм, 38 мм, 44 мм. Возможно изготовление нестандартной ширины.
0,5 мм, 1 мм и 2 мм
Предклеенный или несклеенный.
Длина рулона 100 метров
Предлагается в ворсистом и шлифованном исполнении.
Дом
ООбласти применения
Продукты
Sharp Edge
Система отслеживания заказов
Часто задаваемые вопросы
Свяжитесь с нами
Этот традиционный тип кромочной ленты изготавливается путем пропитки простой или напечатанной меламиновой бумаги смолой, которая придает ей жесткость.
