Алюминиевый профиль является самым популярным и востребованным металлом 21 века. Этот металл является уникальным по природе своя, так как нет в нем каких-либо химических примесей. Он является устойчивым к коррозии, безвреден, не вызывает никаких аллергических реакций, применяется в изготовлении посуды, мебели и многого другого.
Профиль созданный из алюминиевого сплава, представляет собой один из видов металлопроката, который обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к коррозии, пластичностью, небольшим весом, электропроводностью, и многими другими характеристиками и качествами. В связи с этим, количество видов металлопроката увеличилось в несколько раз больше. Существенно увеличились и методы классификации алюминиевых профилей. В основном профиль классифицируется по некоторым характерным признакам и особенностям, как например:
Однако распространённой сего классифицировать профиль в зависимости от его прямого назначения, то есть для чего он применяется.
По назначению выделяются такие профиля как:
Промышленный;
Интерьерный;
Универсальный.
Промышленный профиль
Промышленный профиль в основном используется в серьезных строительных сферах деятельности, в частности:
Машиностроительный профиль применяется в разработке и строительстве совершенно любого вида транспортного средства. Создает основу, которая впоследствии постепенно наполняется деталями, создавая уже готовый автомобиль. Профиля готовят корпус и уже на основе данного корпуса, проводится последующая работа.
Строительный или конструкционный профиль, применяют для облицовки фасадов, для создания сложных архитектурных конструкций, при работе со внутренними помещениями и их отделкой, при изготовлении оконных рам, дверей и многого другого.
Электротехникой пользуется каждый человек на планете Земля. Мы не можем прожить без электрических приборов, в том числе и без утюгов, чайников, кофемашин, без телевизора и так далее. Однако в данной статье другие электроприборы будут задействованы, скорее всего дрели и другое. Применяется профиль в данном случае для изготовления систем коробов и радиаторов.
И наконец, наружная реклама, которая постепенно заполонила весь мир и теперь без нее не может ни одно агентство, предприятие или компания, существовать как положено. В данном случае, алюминиевые профиля используются для изготовления тех самых конструкций для наружных рекламных баннеров и объемных букв.
Все виды алюминиевых профилей и их назначение.
Преимущества окон из алюминия
Выбираем аксессуары для карнизов
Предлагаем изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика:
Сплавы | АД 31, АД 35, АД 0, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063 |
Стандарты | ГОСТ 22233-01, ГОСТ 8617-81, EN 755–2001, EN 12020-2001 |
Мин.партия | 500 кг |
Цена матрицы | от 900 Евро |
Срок изгот.матрицы | 15-25 раб.дней |
Срок изгот.опытного образца | плюс 5-10 раб.дней |
Срок экструзии заказа | 10-30 дней |
Длина экструдир.профиля, мм | 3000-7000 |
Доп.услуги | покраска, анодирование, декор под дерево, |
полный комплекс услуг по изготовлению деталей | |
(порезка, фрезеровка, сверловка, резьба, гравировка), | |
закатка теплого профиля |
* В каталоге представлены, в том числе, и эксклюзивные профили, права на которые принадлежат фирмам, оплатившим освоение производства профилей.
Информацию о возможности изготовления конкретного профиля Вы можете получить у менеджеров чертежного направления по тел. +7 (495) 668-06-88, электронной почте [email protected], в мессенджерах по номеру +79036969797.
Многолетний опыт производства и реализации профиля алюминиевого позволяет нам изготовить любой профиль по чертежам и разработкам заказчика.
Освоено более 3000 наименований алюминиевых профилей из сплавов:
в том числе специальные алюминиевые профили по чертежам заказчика, а также стандартные профили (труба, уголок, швеллер, профильная труба, тавр).
Если Вы не нашли в каталоге нужный профиль, возможна экструзия алюминиевого профиля по вашим чертежам. Если у вас нет чертежа профиля, конструктора нашей компании могут его разработать на основании образца алюминиевого профиля, эскиза или с нуля под конкретную задачу.
Мы можем изготовить профили с максимальным диаметром описанной окружности 324 мм.
Ниже – зеленым цветом указаны максимальные габариты, в которые должен вписываться профиль.
Преимуществом данной схемы работы является то, что мы несем полную ответственность перед нашим клиентом за качество и сроки выполнения. Кроме того, являясь обладателями уникальной технологии финишной обработки поверхности профиля (анодирование), мы понимаем, какие требования должны предъявляться к сплаву и качеству поверхности исходного профиля, и отслеживаем соответствие параметров алюминиевого полуфабриката данным требованиям, что является одним из ключевых моментов, обеспечивающих высокое качество. Весь цикл производства алюминиевого профиля можно разбить на три основных этапа.
1. РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОФИЛЯ.
Включает в себя разработку чертежей и основных параметров профиля согласно ГОСТ (22233-2001, 8617-87, EN 755–2001 и EN 12020-2001.
Наши конструкторы совместно с технологами сделают необходимые расчеты, адаптируют конфигурацию профиля по параметру цена/качество. Подготовят всю
техническую документацию. После создания чертежа рассчитывается цена алюминиевого профиля и инструмента (матричного комплекта).
Стоимость инструмента для экструзии алюминиевого профиля зависит от конфигурации размеров, сложности и вида профиля (полый или сплошной) и находится в диапазоне от 900 €. Примерно 60 % цены матрицы составляет стоимость высококачественной стали марки W 302, остальное — расходы на механическую обработку, выдержку, упаковку и логистику.
Мы выставляем счет на предоплату в размере 100 % от стоимости опытного образца алюминиевого профиля, включая стоимость матричного инструмента. Одновременно мы присылаем вам чертеж будущего алюминиевого профиля. Вы его согласовываете или вносите корректировки.
2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА И ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ.
Срок изготовления инструмента с соблюдением технологии составляет 15-25 рабочих дней. После изготовления матрицы приступаем к изготовлению опытных образцов. Производим опрессовку нового инструмента (матрицы), корректируем ее. Срок производства опытных образцов составляет от 5 до 10 рабочих дней после изготовления матрицы.
Соответствие готового профиля требованиям чертежа проверяет наше ОТК, дает свое заключение о годности. Далее мы передаем образец вам и, после вашего одобрения, мы отправляем матричный инструмент на упрочнение (азотирование) для увеличения ресурса.
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПАРТИИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.
Для заказа партии алюминиевого профиля необходимо определить необходимую и оптимальную длину, декоративное покрытие (анодирование, порошковая покраска). В работу принимаются заказы от 500 кг.
Производственный процесс (экструзия) занимает от 10 до 30 календарных дней. В первую очередь это связано с технологией производства и производственным планом. Технология экструзии предоставляет возможность делать алюминиевый профиль длиной 30-50 метров, но условия термообработки, упаковки, транспортировки и дальнейшего передела оптимизировали его размеры от 3,0 до 7,0 метров.
Анодирование или покраска по шкале RAL занимает от 5 до 15 рабочих дней. Доставку производим своим транспортом или через транспортные компании. Самовывоз осуществляется со склада в г. Малоярославце.
Возможна дополнительная обработка профилей и изготовление деталей на станках с ЧПУ:
При необходимости специалисты нашей компании разрабатывают, и мы изготавливаем всю необходимую оснастку для сверления, пробивки, фрезеровки и других технологических операций.
Присылайте чертеж профиля с указанием ГОСТ (ЕN) на допуски, сплава и состояния поставки, ориентировочной потребности в месяц (год), назначения профиля, и мы сообщим Вам стоимость и сроки изготовления.
Сертификат соответствия профилей ГОСТ22233-2018 (pdf, 4. 24 Мб)
Ваше имя (обязательно):
Ваш e-mail (обязательно):
Сообщение:
Прикрепить файл (до 5 Мб). Для отправки нескольких файлов пользуйтесь архиваторами, например zip, rar или этим.
Вы согласны с использованием Ваших персональных данных для обработки данного обращения (да/нет)?
-Возможно, Вам будет интересно —
Главная Знания и техника Профиль и дизайн Экструзия
Все статьи
Общий
Данные по алюминию
Механические свойства
Допуски
Обработка
Обработка поверхности
Профиль и дизайн
Обработка хранения
Сертификаты и документы
Документация
Медные сплавы — Технические описания
Нержавеющая сталь
Цены на металл
Новости цен на металлы 2022
Производство алюминиевых профилей
Экструзия – это процесс, используемый в производстве алюминиевых профилей, который позволяет создать много новых возможностей в отношении конструкции и дизайна профилей.
Как будто зубную пасту выдавливают из тюбика
Процесс напоминает выдавливание зубной пасты из тюбика. Зубная паста представляет собой нагретый цилиндрический алюминиевый блок, также называемый заготовкой, а тюбик зубной пасты — это так называемый инструмент. Как видно на иллюстрации, заготовка (предварительно нагретая в индукционной печи до 450-500 градусов Цельсия) проталкивается через инструмент/матрицу, при которой профиль доводится до нужной формы.
Когда профиль выходит из инструмента, он охлаждается водой или воздухом, после чего профили вытягиваются, пока они еще «мягкие». Это устраняет любое накопление напряжения в алюминии, в то время как желаемые и правильные размеры профиля достигаются. Затем профили разрезают, после чего им придают окончательную прочность путем термической и/или холодной закалки.
По сравнению с другими материалами, затраты на оснастку для производства алюминиевых профилей относительно низкие. Процесс экструзии выгоден не только из-за его универсальности в отношении конструкции профилей, но также связан с относительно низкими затратами на инструмент.
Как вы можете видеть из нашей статьи о дизайне профилей, доступной здесь (ССЫЛКА), есть несколько правил проектирования, которые вы должны учитывать при разработке инструмента, что в конечном итоге гарантировать вам наилучший дизайн профиля.
Поэтому важно с самого начала получить правильное руководство. Мы готовы предложить вам наши знания и опыт в этой области, чтобы вы получили именно лучшее решение для вас.
Что такое алюминиевые профили? Это сплошные, полупустые и полые формы, изготовленные из алюминия и используемые в конструкции всего, от бытовой техники до автомобилей.
Hydro Extrusion является лидером в Северной Америке по производству стандартных сплавов и алюминиевых профилей по индивидуальному заказу. Наша национальная сеть производственных и снабженческих мощностей позволяет нам производить все формы, размеры, сплавы и сплавы, подходящие для любого типа применения.
Процесс экструзии алюминия начинается с твердого цилиндрического блока или заготовки из металла. Его нагревают до размягчения, а затем пропускают через стальную матрицу, чтобы получить легкие, прочные и устойчивые к коррозии компоненты, имеющие форму отверстия матрицы.
Два традиционных метода экструзии алюминия:
Процесс экструзии может быть непрерывным для производства длинных компонентов или полунепрерывным для производства множества деталей, а длина деталей может варьироваться от одного миллиметра до нескольких футов. Из-за легкости и пластичности алюминия можно изготавливать профили сложной формы, такие как полые и многокамерные профили, которые никогда не были бы возможны из других металлов.
Выдавливание похоже на выдавливание зубной пасты из тюбика. Непрерывный поток зубной пасты примет форму круглого наконечника точно так же, как алюминиевый профиль примет форму штампа. Если расплющить кончик тюбика зубной пасты, выйдет плоская полоска зубной пасты. Если вы измените наконечник, вы можете получить совершенно другую форму. С помощью мощных гидравлических прессов, которые могут оказывать давление от 100 до 15 000 тонн, алюминий можно экструдировать практически любой мыслимой формы.